專利名稱：直插式點膠支架夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種支架夾具，尤其是一種用于裝配LED LAMP (發(fā) 光二極管)的直插式點膠支架夾具。
技術(shù)背景現(xiàn)有用于裝配LED LAMP的支架夾具主要有兩類第一種是在每兩 條LED LAMP直插式支架中間套有一塊隔板，然后在隔板的一側(cè)鑲有壓 縮彈簧，在每一次裝配完支架之后，依靠夾具上的鎖緊裝置擠壓彈簧，通 過彈簧的壓力使隔板與支架之間產(chǎn)生摩擦力對每條支架進行定位與夾緊。 此類支架夾具存在著以下幾個缺點首先，由于在每兩條支架的中間套有 一塊隔板，例如每一組支架夾具需要裝25條支架，那么就需要24塊隔板， 而每一塊隔板上都鑲有一個壓縮彈簧，再加上支架夾具中的鎖緊裝置，這 樣一來支架夾具的體積就很龐大并很笨重，操作人員在裝配支架與取放支 架夾具時非常不便，容量疲勞，由此造成工作效率低下與產(chǎn)品的質(zhì)量下降。 其次，在每一次機臺完成點膠作業(yè)之后，只能一條一條地把支架從支架夾 具中取出，比較耗費工時，影響產(chǎn)量。第三，此類支架夾具結(jié)構(gòu)較復(fù)雜， 零件的加工精度高，故每套支架夾具的成本較高，在使用成本與維修成本 方面客戶不易接受。第四，由于支架夾具中存在著隔板，因此每兩條支架 的相對距離較遠，這樣工作臺在點膠的過程中空跑的距離較長，因此在其 點膠產(chǎn)能方面受到一定的限制。支架夾具的另一類是在支架夾具的底座上
加工一些長條形的凹槽，凹槽的寬度與支架的厚度相匹配，其深度視支架 的型號而定，此類支架夾具結(jié)構(gòu)簡單，裝配、拿取支架也較容易，但也存 在著以下幾個缺點其一，由于支架夾具上的作為定位支架的凹槽寬度是 與支架的厚度相匹配的，而不同型號的支架其厚度不一樣，就單純的一種 型號而言都存在厚度上的偏差，因此為保證支架夾具對不同型號支架的兼容性，凹槽寬度在設(shè)計時要比支架厚度大出0.2mm 0.3mm,由此引發(fā)的問 題是支架在夾具中定位不準，容易左右擺動，特別是當(dāng)機臺的工作臺在 高速運行中其產(chǎn)生的慣性力會使支架在夾具中上下跳動。上述的兩個問題 會導(dǎo)致在點膠的過程中會發(fā)生爬膠、點偏及膠點不均勻等一系列的現(xiàn)象， 因此對于自動化的精密點膠來講，此類支架夾具已不適應(yīng)其生產(chǎn)的需求。 其二，對于此類支架夾具，在裝配與取放支架時，支架本身會與夾具凹槽 發(fā)生摩擦，時間一久，凹槽的寬度就會越磨越寬，致使其使用壽命不長。 如上所述，隨著支架類型的多元化發(fā)展以及LED LAMP發(fā)光質(zhì)量的 提升與自動化量產(chǎn)化的增大，上述支架夾具已成為LED LAMP發(fā)展的一 大瓶頸。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、 操作方便、定位精度高、對支架兼容性好、點膠速度快的直插式點膠支架 夾具。為解決上述技術(shù)問題本實用新型采用如下技術(shù)方案 一種直插式點膠 支架夾具，包括底板和壓板，所述底板的上方裝有定位側(cè)板，所述定位側(cè) 板上裝有定位條，所述壓板的一側(cè)裝有彈簧壓片，所述定位條穿過壓板相
對應(yīng)的通孔與之配合后并鎖緊。本實用新型所述壓板與彈簧壓片的中間裝有限位塊，所述限位塊固定 在壓板上。本實用新型所述壓板下面的左右兩端配有導(dǎo)向銷，所述導(dǎo)向銷與壓板 連接為一體。本實用新型所述定位側(cè)板與底板的中間設(shè)有定位銷。本實用新型所述定位條設(shè)有3根，裝配完支架后在所述定位條的左右 兩根的通孔中各插有鎖緊銷。本實用新型所述定位條鑲在定位側(cè)板上并通過定位側(cè)板上的螺紋孔 裝以頂絲鎖緊定位。本實用新型所述定位側(cè)板與定位條中的通孔中心線安裝尺寸可調(diào)節(jié) 范圍為15mm至50mm。本實用新型所述彈簧壓片的厚度為O.lmm至0.5mm之間。本實用新型所述彈簧壓片的厚度為0.2mm，所述定位側(cè)板與定位條上 的通孔中心線的距離尺寸為46.7mm。本實用新型所述底板下面的凹槽中鑲有磁力吸板，并固定于底板上。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，點膠過程中支架位置不偏移，不會發(fā)生 爬膠、點偏及膠點不均勻等狀況，而且在點膠過程中也不會發(fā)生支架上下 跳動的現(xiàn)象。其優(yōu)點體現(xiàn)在以下幾個方面1、 質(zhì)量支架定位精度高，點膠過程中支架位置不偏移，不會發(fā)生 爬膠、點偏及膠點不均勻等狀況，因而膠點的均勻性及一致性好。2、 使用方面體積小，重量輕，裝配、拿取支架方便，能一次性裝
配多達99條支架，生產(chǎn)效率高。3、 性價比由于其結(jié)構(gòu)簡單，制造加工方便，又由于其對各種類型的支架兼容性好，故使用與維修成本低，因而具有很好的性價比。4、 壽命由于在裝配、拿取支架這一過程中避免了與支架夾具發(fā)生 相對摩擦而產(chǎn)生的零件磨損，因而可達到很長的使用壽命。


圖1-1是本實用新型直插式點膠支架夾具的俯視圖。 圖1-2是本實用新型直插式點膠支架夾具的主視圖。 圖1-3是本實用新型直插式點膠支架夾具的側(cè)視圖。 圖2是本實用新型直插式點膠支架夾具的零件拆解圖。 圖3-1是本實用新型一個裝配單元裝配前的三條支架示意圖。 圖3-2是本實用新型一個裝配單元裝配后的三條支架主視圖。 圖3-3是本實用新型一個裝配單元裝配后的三條支架俯視圖。 圖4-1是本實用新型定位條與支架1的穿插位置圖。 圖4-2是本實用新型定位條與支架2的穿插位置圖。 圖4-3是本實用新型定位條與支架3的穿插位置圖。 圖5是本實用新型支架裝配完成后的整體示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細的描述。 如圖1-1、 1-2、 l-3和圖2所示，本實用新型直插式點膠支架夾具包 括底板1，手柄2位于底板1的左端，兩者用螺絲連接鎖緊；在底板1的 上方裝有定位側(cè)板3，在定位側(cè)板3與在底板1的中間設(shè)有定位銷5用于
彼此之間的定位；在定位側(cè)板3上鑲有定位條4并通過定位側(cè)板3上的螺 紋孔裝以頂絲鎖緊定位；在壓板6的一側(cè)用螺絲鎖緊裝有彈簧壓片7;限位塊8置于壓板6與彈簧壓片7的中間，通過螺絲固定于壓板6上；在壓 板6下面的左右左右兩端配有導(dǎo)向銷10，采用螺紋結(jié)構(gòu)將導(dǎo)向銷10與壓 板6連接為一體；定位條4穿過壓板6相對應(yīng)的通孔與之配合后，通過鎖 緊銷9將兩者鎖緊；在底板l下面的凹槽中鑲有磁力吸板ll，并以螺絲固定于底板1上。本實用新型實施例中定位條4設(shè)有3根，裝配完支架后在定位條4左 右兩根的通孔中各插有鎖緊銷9。本實用新型實施例中支架的型號為2004LDA,其厚度為0.5mm，厚 度尺寸正負偏差為0.05 mm，支架夾具所裝支架數(shù)量為75。本實用新型實施例中彈簧壓片7的厚度為0.2mm。定位側(cè)板3與定位 條4上的通孔中心線的距離H，其尺寸為46.7mm。本實用新型的工作過程如下把排好的支架以每三條支架作為一個裝 配單元，在這個裝配單元中，每三條支架相互錯開一個燈杯，其具體相互 錯開的位置如圖3-1、 3-2、 3-3所示。在把以每三條支架作為一個裝配單 元裝入支架夾具中，支架夾具上的三根定位條4從每條支架相對應(yīng)的縫隙 中穿插過去，每根定位條4與每條支架的穿插位置如圖4-1、 4-2、 4-3所 示。以此步驟裝入25個裝配單元，即75條支架(支架數(shù)量的多少可視工 作情況而，也可在一個支架夾具中裝入21條、24條等等，只要其數(shù)量是 3的倍數(shù)均可)，對支架進行定位，然后用鎖緊銷9穿過定位條4上的通孔 進行鎖緊，其整個裝配過程操作簡單，效率高。由于三根定位條4對每 支架都進行了定位，因而其定位精度高，點膠過程中支架位置不偏移，不 會發(fā)生爬膠、點偏及膠點不均勻等狀況。彈簧壓片可對支架與支架之間進 行預(yù)壓，由于支架彼此間存在著摩擦力，因此在點膠過程中不會發(fā)生支架 上下跳動的現(xiàn)象。本實用新型裝好75條支架之后的其整體外觀圖如圖5所示。在圖5 所示的支架與支架之間的間隙，比之傳統(tǒng)的兩類支架夾具間隙要小，因而 工作臺在點膠的過程中運動的距離短，其點膠速度與效率更高。本實用新型當(dāng)完成點膠作業(yè)需取放支架時，只需松開鎖緊銷9，拿開 壓板6，便可把75條支架一次性取出，拆卸方便、快捷。本實用新型如不同型號支架的厚度有偏差或所夾持的支架數(shù)量發(fā)生 改變，只需調(diào)節(jié)定位條4上的通孔與側(cè)板3之間的距離便可兼容，支架夾 具所夾持支架的彈力可通過采用不同厚度的彈簧壓力7去控制。
權(quán)利要求1.一種直插式點膠支架夾具，包括底板(1)和壓板(6)，其特征在于所述底板(1)的上方裝有定位側(cè)板(3)，所述定位側(cè)板(3)上裝有定位條(4)，所述壓板(6)的一側(cè)裝有彈簧壓片(7)，所述定位條(4)穿過壓板(6)相對應(yīng)的通孔與之配合后并鎖緊。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的直插式點膠支架夾具，其特征在于所述壓板(6)與彈簧壓片(7)的中間裝有限位塊(8)，所述限位塊(8)固定 在壓板(6)上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的直插式點膠支架夾具，其特征在于所述壓板(6)下面的左右兩端配有導(dǎo)向銷(10)，所述導(dǎo)向銷(10)與壓板(6) 連接為一體。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的直插式點膠支架夾具，其特征在于所述定位 側(cè)板(3)與底板(1)的中間設(shè)有定位銷(5)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的直插式點膠支架夾具，其特征在于所述定位 條(4)設(shè)有3根，裝配完支架后在所述定位條(4)的左右兩根的通 孔中各插有鎖緊銷(9)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的直插式點膠支架夾具，其特征在于所述定位 條(4)鑲在定位側(cè)板(3)上并通過定位側(cè)板(3)上的螺紋孔裝以頂 絲鎖緊定位。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的直插式點膠支架夾具，其特征在于所述定位 側(cè)板(3)與定位條(4)中的通孔中心線安裝尺寸可調(diào)節(jié)范圍為15mm 至50 mm。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的直插式點膠支架夾具，其特征在于所述 彈簧壓片(7)的厚度為0.1mm至0.5mm之間。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的直插式點膠支架夾具，其特征在于所述彈簧 壓片(7)的厚度為0.201!11,所述定位側(cè)板(3)與定位條(4)上的通 孔中心線的距離尺寸為46.7mm。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的直插式點膠支架夾具，其特征在于所述底板(1)下面的凹槽中鑲有磁力吸板(11)，并固定于底板(1)上。
專利摘要本實用新型公開了一種直插式點膠支架夾具，要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、操作方便、定位精度高、對支架兼容性好、點膠速度快的直插式點膠支架夾具。為解決上述技術(shù)問題本實用新型采用如下技術(shù)方案一種直插式點膠支架夾具，包括底板和壓板，所述底板的上方裝有定位側(cè)板，所述定位側(cè)板上裝有定位條，所述壓板的一側(cè)裝有彈簧壓片，所述定位條穿過壓板相對應(yīng)的通孔與之配合后并鎖緊。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，點膠過程中支架位置不偏移，不會發(fā)生爬膠、點偏及膠點不均勻等狀況，而且在點膠過程中也不會發(fā)生支架上下跳動的現(xiàn)象。
文檔編號B05C5/02GK201008828SQ20072011872
公開日2008年1月23日 申請日期2007年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月27日
發(fā)明者鄧穗民 申請人:深圳市宜極邦機電設(shè)備有限公司