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一種快熱節(jié)能熱熔膠槍的制作方法

文檔序號(hào):3804760閱讀:248來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種快熱節(jié)能熱熔膠槍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種電熱工具,尤其涉及一種快熱節(jié)能電熱熔膠棒 使其噴射的熱熔膠槍。
技術(shù)背景熱熔膠槍用途很廣,它將熔膠棒加熱熔化后,從槍頭噴流而出直接 涂布于物件表面。現(xiàn)有技術(shù)的熱熔膠槍一般以電作能源,電發(fā)熱件加熱 熔膠管,熔膠棒推入熔膠管被熔化,控制裝置控制熔膠的噴流,電發(fā)熱 件通常安裝在熔膠管的一側(cè)。由于電發(fā)熱件設(shè)置在熔膠管的一側(cè),熔膠 管中的溫度存在明顯的梯度差異,對(duì)熔膠棒的均勻受熱熔化會(huì)產(chǎn)生某種不利影響,影響操作;同時(shí),由于熱源不對(duì)稱分布或處在不對(duì)稱的部位, 會(huì)產(chǎn)生不均衡的熱量空間,受熱不勻?qū)?dǎo)致能量的使用效果,提高能量 消耗。另外,熔膠管與電發(fā)熱件的觸接方式也很要緊,現(xiàn)有技術(shù)一般在 兩者之間隔以耐高溫的電絕緣薄膜,對(duì)導(dǎo)熱產(chǎn)生不利影響,也提高了能 量消耗,還使結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足,主要從改進(jìn)電發(fā)熱件的 結(jié)構(gòu)及與熔膠管的結(jié)合方式入手,推出一種新型的快熱節(jié)能熱熔膠槍。 本實(shí)用新型的一種快熱節(jié)能熱熔膠槍依照下述的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。 其結(jié)構(gòu)中包括金屬熔膠管、電發(fā)熱件、槍頭、收縮管、噴流控制裝
置、卡環(huán),電發(fā)熱件對(duì)稱分布在金屬熔膠管的周?chē)?。所述金屬熔膠管呈 外螺紋狀,表面布設(shè)螺紋,螺紋與金屬熔膠管為整體成型的一體結(jié)構(gòu)或 由金屬熔膠管本體加工而成;金屬熔膠管外表即螺紋表面具有與金屬熔 膠管構(gòu)成一體結(jié)構(gòu)的良導(dǎo)熱電絕緣薄層,不需再在金屬熔膠管外表套隔 電絕緣薄膜,有利導(dǎo)熱;電發(fā)熱件為螺旋狀電阻絲,所述螺旋狀電阻絲 設(shè)置于熔膠管外周且依照熔膠管的外螺紋布設(shè),電阻絲的螺旋與熔膠管 的螺紋匹配而吻合,致使電阻絲不會(huì)在熔膠管表面滑移;螺旋狀電阻絲 與熔膠管構(gòu)成中心軸重合的對(duì)稱緊密連接,這種對(duì)稱結(jié)構(gòu)使電發(fā)熱件對(duì) 稱分布在熔膠管的周?chē)勰z管內(nèi)熱量分布均勻,在熱源發(fā)熱量同等的 條件下,可以提高熔膠的速度,縮短熔膠的時(shí)間,節(jié)約能耗。所述噴流控制裝置設(shè)置在槍頭的與熔膠管的結(jié)合部位,按下控制裝 置之按鈕,熔膠噴出;再按控制裝置之按鈕,關(guān)閉噴流。所述收縮管套合在熔膠管與螺旋電阻絲之外周,收縮管具有抗熱變 形的特點(diǎn)??ōh(huán)卡套在槍頭之與熔膠管連接的部位,防備熔膠管外周包套的槍 殼脫出。本實(shí)用新型有突出的優(yōu)點(diǎn)其一,作為電發(fā)熱件的螺旋狀電阻絲與 熔膠管構(gòu)成中心軸重合的對(duì)稱緊密連接,熱源在熔膠管的周?chē)鷮?duì)稱分布, 使熔膠管內(nèi)熱量分布均勻,具有節(jié)約能耗的效果;其二、金屬熔膠管外 表即螺紋表面具有與金屬熔膠管構(gòu)成一體結(jié)構(gòu)的良導(dǎo)熱電絕緣薄層,不 需再在金屬熔膠管外表套隔電絕緣薄膜,有利導(dǎo)熱;其二,熔膠管的外 周布有螺紋,螺旋狀電阻絲與熔膠管的螺紋相吻合而緊密連接,不會(huì)產(chǎn)
生螺旋狀電阻絲滑移的現(xiàn)象,避免發(fā)熱件因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)缺失可能產(chǎn)生的故障,提高了設(shè)備的安全性;其三,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于制造。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖面示意圖;圖2本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)分解示意圖。圖中1、熔膠管,2、電發(fā)熱件,3、槍頭,4、收縮管,5、噴流控制裝置,6、卡環(huán)。
具體實(shí)施方式
下面,結(jié)合附圖,介紹本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型一種快熱節(jié)能熱熔膠槍之結(jié)構(gòu)中包括金屬熔膠管(1)、電發(fā)熱件(2)、槍頭(3)、收縮管(4)、噴流控制裝置(5)、卡環(huán)(6), 電發(fā)熱件(2)對(duì)稱分布在熔膠管(1)的周?chē)?。所述金屬熔膠管(1)呈外螺紋狀,表面布設(shè)螺紋;金屬熔膠管(1)外表即螺紋表面具有與金屬熔膠管(1)構(gòu)成一體結(jié)構(gòu)的良導(dǎo)熱電絕緣薄層;電發(fā)熱件(2)為螺旋狀電阻絲,所述螺旋狀電阻絲設(shè)置于金屬熔膠 管(1)外周且依照金屬熔膠管(1)的外螺紋布設(shè),電阻絲的螺旋與金 屬熔膠管(1)的螺紋匹配而吻合;螺旋狀電阻絲與金屬熔膠管(1)構(gòu) 成中心軸重合的對(duì)稱緊密連接,這種對(duì)稱結(jié)構(gòu)使電發(fā)熱件(2)對(duì)稱分布在金屬熔膠管(1)的周?chē)?。所述螺旋狀電阻絲不拘限于一段,可以是一段或兩段或三段,所述 每一段的尺寸、阻值相同或不同。兩段或三段者,可實(shí)現(xiàn)功率可調(diào)。
所述噴流控制裝置(5)設(shè)置在槍頭(3)的與金屬熔膠管(1)的結(jié) 合部位,按下噴流控制裝置(5)之按鈕,熔膠噴出;再按噴流控制裝置 (5)之按鈕,關(guān)閉噴流。所述收縮管(4)套合在金屬熔膠管(1)與螺旋電阻絲之外周,收 縮管(4)具有抗熱變形的特點(diǎn)??ōh(huán)(6)卡套在槍頭(3)之與金屬熔膠管(1)連接的部位,以防 備金屬熔膠管(1)外周包套的槍殼脫出。螺紋與金屬熔膠管(1)為整體成型的一體結(jié)構(gòu)或由金屬熔膠管(1) 本體加工而成。以上所述,僅是本實(shí)用新型一種快熱節(jié)能熱熔膠槍的較佳實(shí)施例, 并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制,凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上的實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾,均仍屬于 本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種快熱節(jié)能熱熔膠槍,結(jié)構(gòu)中包括金屬熔膠管(1)、電發(fā)熱件(2)、槍頭(3)、收縮管(4)、噴流控制裝置(5)、卡環(huán)(6),其特征在于電發(fā)熱件(2)對(duì)稱分布在金屬熔膠管(1)的周?chē)?br> 2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快熱節(jié)能熱熔膠槍,其特征在于所 述金屬熔膠管(1)呈外螺紋狀,表面布設(shè)螺紋;電發(fā)熱件(2)為螺旋狀電阻絲,所述螺旋狀電阻絲設(shè)置于金屬熔膠管(1)外周且依照熔膠管 (1)的外螺紋布設(shè),電阻絲的螺旋與金屬熔膠管(1)的螺紋匹配而吻 合;螺旋狀電阻絲與金屬熔膠管(1)構(gòu)成中心軸重合的對(duì)稱緊密連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快熱節(jié)能熱熔膠槍,其特征在于金 屬熔膠管(1)外表即螺紋表面具有與金屬熔膠管(1)構(gòu)成一體結(jié)構(gòu)的 良導(dǎo)熱電絕緣薄層b
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快熱節(jié)能熱熔膠槍,其特征在于所 述螺旋狀電阻絲可以是一段,或兩段,或三段。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快熱節(jié)能熱熔膠槍,其特征在于所述噴流控制裝置(5)設(shè)置在槍頭(3)的與金屬熔膠管(1)的結(jié)合部位。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快熱節(jié)能熱熔膠槍,其特征在于所述收縮管(4)套合在金屬熔膠管(1)與螺旋電阻絲之外周。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快熱節(jié)能熱熔膠槍,其特征在于卡環(huán)(6)卡套在槍頭(3)之與金屬熔膠管(1)連接的部位。
8、根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種快熱節(jié)能熱熔膠槍,其特征在于熔膠 管(1)的外螺紋與金屬熔膠管(1)為整體成型的一體結(jié)構(gòu)或由金屬熔 膠管(1)本體加工。
專利摘要一種快熱節(jié)能熱熔膠槍,涉及一種電熱熔膠棒使其噴射的熱熔膠槍。結(jié)構(gòu)中電發(fā)熱件對(duì)稱分布在金屬熔膠管的周?chē)?;金屬熔膠管呈外螺紋狀,表面布設(shè)螺紋;電發(fā)熱件為螺旋狀電阻絲,設(shè)置于金屬熔膠管外周且依照金屬金屬熔膠管的外螺紋布設(shè);金屬熔膠管外表即螺紋表面具有與金屬熔膠管構(gòu)成一體結(jié)構(gòu)的良導(dǎo)熱電絕緣薄層,不需再在金屬熔膠管外表套隔電絕緣薄膜,有利導(dǎo)熱;噴流控制裝置設(shè)置在槍頭的與金屬熔膠管的結(jié)合部位;收縮管套合在熔膠管與螺旋電阻絲之外周。具有突出的優(yōu)點(diǎn)金屬熔膠管內(nèi)熱量分布均勻,傳熱快,具有節(jié)約能耗的效果;金屬熔膠管的外周布有螺紋,螺旋狀電阻絲與金屬熔膠管的螺紋相吻合而緊密連接,不會(huì)產(chǎn)生螺旋狀電阻絲滑移的現(xiàn)象,提高了設(shè)備的安全性。
文檔編號(hào)B05B1/24GK201030335SQ200720118729
公開(kāi)日2008年3月5日 申請(qǐng)日期2007年2月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月14日
發(fā)明者唐志堅(jiān) 申請(qǐng)人:昊進(jìn)電器(深圳)有限公司
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