專利名稱：用于電氣材料的帶粘接劑的疊層膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及帶粘接劑層的疊層膜，例如，涉及一種用于電氣材料的帶 粘接劑的疊層膜，其用于包覆電氣設(shè)備或電子設(shè)備等的配線用電線等的芯線。技術(shù)背景疊層膜作為用于電氣設(shè)備、電子設(shè)備等的配線的扁形電線等的構(gòu)成部 件是有用的，可用于包覆芯線以進(jìn)行絕緣保護(hù)。扁形電線等通常使用加熱 輥或加熱壓機(jī)，通過將包覆的包覆物與疊層膜熱壓合進(jìn)行一體化而得到。 因此，疊層膜必須使用可加熱熔融而與包覆物 一體化的粘接劑層。具有粘接劑層的疊層膜通常包括基材與粘接劑層，但考慮機(jī)械強(qiáng)度與 電絕緣性，作為基材歷來使用雙軸拉伸聚酯薄膜。另外，作為構(gòu)成粘接劑 層的材料，使用氯乙烯樹脂、聚酯樹脂、聚烯烴樹脂等為主要成分的熱熔 型粘接劑。此外，在需要對疊層膜賦予阻燃性時，通常在粘接劑層中添加阻燃劑， 需要賦予隱蔽性時，在粘接劑層中添加顏料或染料等。為了提高高溫下的粘合強(qiáng)度，可舉出如下方法使用結(jié)晶性樹脂或使 用高玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的樹脂作為通常用作上述粘接劑層的材料的聚酯類樹 脂以確保高溫時的凝聚力的方法；或者使樹脂交聯(lián)等各種方法，而在需要 確保低溫下的粘合特性的情況下，不能使用只包含高玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的樹 脂的粘接劑層。此外，采用使樹脂交聯(lián)的方法時，由于在常溫下也進(jìn)行交 聯(lián)等，因此存在制約，即，在制品加工時必須充分注意等。由于上述制品上的制約，以往，在粘接劑層中使用的聚酯類樹脂，使 用常溫下具有一定程度的彈性并且具有高溫凝聚力的結(jié)晶性材料。例如， 專利文獻(xiàn)1公開了一種粘接劑組合物，該粘接劑組合物含有高熔點、低熔 點的各種飽和共聚聚酯中的至少一種。然而，在使用這樣的結(jié)晶性材料時， 如果不在超過其熔點的溫度下加熱，則不能進(jìn)行用于確定熱粘合前的位置等的試粘接(仮接著)等，加工上的制約也多。另外，近年研究了通過提高生產(chǎn)速度來提高量產(chǎn)性，從而降低制品成 本，但由于隨著高速化等而導(dǎo)致熱粘合時的溫度不足等，因此存在不能得 到足夠的粘接強(qiáng)度，生產(chǎn)速度也不能達(dá)到最高這樣的問題。專利文獻(xiàn)1:特開2002-80813號公報 發(fā)明內(nèi)容發(fā)明要解決的課題本發(fā)明是為了解決上述課題而作成的，其目的在于提供一種用于電氣 材料的帶粘接劑的疊層膜，該疊層膜可保持常溫乃至高溫下的粘接性并且 低溫時的粘接性優(yōu)異，加工時制品在熱粘接之前的試粘接性優(yōu)異，并且量產(chǎn)性高。解決課題的方法 本發(fā)明如下所述。(1) 用于電氣材料的帶粘接劑的疊層膜，該疊層膜包括塑料薄膜制成的 基材、和設(shè)置在該基材的至少一面上的至少1層粘接劑層，其中，該粘接 劑層的至少表層含有聚酯類熱熔型粘接劑，所述聚酯類熱熔型粘接劑以質(zhì) 量比80:20 99:1的比例含有結(jié)晶性聚酯類樹脂和非晶性聚酯類樹脂。(2) 用于電氣材料的帶粘接劑的疊層膜的制造方法，該方法是制造在基 材的至少一面設(shè)置至少1層粘接劑層的用于電氣材料的帶粘接劑的疊層膜 的方法，其中，使用聚酯類熱熔型粘接劑作為該粘接劑層的表層，所述聚 酯類熱熔型粘接劑以質(zhì)量比80:20 99:1的比例含有結(jié)晶性聚酯類樹脂和非 晶性聚酯類樹脂。發(fā)明的效果本發(fā)明的用于電氣材料的帶粘接劑的疊層膜可保持常溫乃至高溫下的 粘接性并具有優(yōu)異的低溫試粘接性。因此，可以獲得能夠在熱粘接溫度以 下進(jìn)行試粘接、加工時的操作性提高、量產(chǎn)性也優(yōu)異的用于電氣材料的帶 粘接劑的疊層膜，具體地，可獲得扁形電纜用基材薄膜。
具體實施方式
以下，詳細(xì)地說明本發(fā)明。本發(fā)明涉及一種用于電氣材料的帶粘接劑的疊層膜，該疊層膜包括塑 料薄膜制成的基材、和設(shè)置在該基材的至少一面上的至少1層粘接劑層， 其中，該粘接劑層的至少表層含有聚酯類熱熔型粘接劑，所述聚酯類熱熔型粘接劑以質(zhì)量比80:20 99:1的比例含有結(jié)晶性聚酯類樹脂和非晶性聚酯 類樹脂。在本發(fā)明中，粘接劑層的表層中使用的聚酯類熱熔型粘接劑含有聚酯 類熱熔樹脂作為主要成分，所述聚酯類熱熔樹脂是二元酸與二醇的縮聚聚 合物。作為聚酯類熱熔樹脂的原料單體所使用的二元酸的具體例子，可舉出 對苯二甲酸、間苯二曱酸、琥珀酸、己二酸、癸二酸、十二烷二酸等，作 為二醇的具體例子，可舉出乙二醇、丙二醇、1,4-丁二醇、1,6-己二醇、環(huán)己二醇、聚氧化烯二醇(求y才年少py夕、、u 3—少)等。在本發(fā)明中，優(yōu)選使用分子骨架中含有己二酸或1 ，4-丁二醇等的聚酯樹脂制成的熱熔樹脂。本發(fā)明的聚酯類熱熔型粘接劑含有結(jié)晶性聚酯類樹脂和非晶性聚酯類 樹脂作為聚酯類熱熔樹脂。從高溫下的粘合性的觀點考慮，作為上述結(jié)晶性聚酯類樹脂，優(yōu)選熔 點(Tm)在95。C 13(TC,更優(yōu)選在100 120。C范圍的聚酯類樹脂，而從低溫 下的粘合性的理由考慮，優(yōu)選玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)在25~-60°C,更優(yōu)選在 0 -40。C范圍的聚酯類樹脂。另外，從耐濕熱性的觀點考慮，其分子量優(yōu)選 質(zhì)量平均分子量在15,000~20,000的范圍。作為結(jié)晶性聚酯類樹脂，具體地，可以使用例如東洋紡績有限公司制 造的商品名"VYLON(, 4 口 乂)GM 900" (Tm: 112°C， Tg: -15°C)、 "VYLONGM 920" (Tm: 107°C， Tg: -35°C)、 "VYLON GM 990" (Tm: ll(TC, Tg: (TC)、 "VYLONGM 995" (Tm: 116。C, Tg: -2°C);東亞合成 有限公司制造的商品名"Aron Melt(7 口 7 乂 A卜)PES 111" (Tm: 108°C , Tg: (TC)、"PES lllEE，，(Tm: 107。C,Tg: 5 °C)、 "Aron Melt PES 120E，，(Tm: 125°C, Tg:陽5。C)、 "Aron Melt PES 120H" (Tm: 120°C, Tg: -10°C);東麗 有限公司制造的商品名"kemit(少;、7卜)R 248" (Tm: 23°C， Tg: 113°C) 等市售產(chǎn)品。在本發(fā)明中，作為結(jié)晶性聚酯類樹脂，可以使用1種上述樹 脂，也可以組合多種樹脂使用。另夕卜，作為上述非晶性聚酯類樹脂，從100。C以下的試粘接加工的觀點考慮，優(yōu)選其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度在25 90。C,更優(yōu)選在40 75。C范圍的聚酯類樹脂。另外，從低溫粘接加工的觀點考慮，其分子量優(yōu)選質(zhì)量平均分子量在3，500 25,000的范圍。作為非晶性聚酯類樹脂成分，具體地，可以使用例如東洋紡績有限公司制造的商品名"VYLON103" (Tg: 47°C)、 "VYLON 200" (Tg: 67°C)、 "VYLON 600" (Tg: 47。C)或尤尼奇卡(工- f力)有限公司制造的"elitel(工 卩 一亍乂")UE 3200" (Tg: 65°C)、 "elitel UE 3210" (Tg: 45。C)等市售產(chǎn)品。在本發(fā)明中，作為非晶性聚酯類樹脂，可以使用1種上述樹脂，也可以組合多種樹脂使用。在本發(fā)明的疊層膜中，聚酯類熱熔型粘接劑以質(zhì)量比80:20 99:1的比 例含有上述結(jié)晶性聚酯類樹脂和非晶性聚酯類樹脂。具體地，可以通過將 上述的各樹脂材料進(jìn)行聚合物摻混而容易地得到，如果考慮粘接劑的耐熱 性等，則優(yōu)選非晶性聚酯樹脂少者，作為綜合的性能，更優(yōu)選非晶性聚酯 樹脂相對于結(jié)晶性聚酯類樹脂與非晶性聚酯類樹脂的總量為5 10質(zhì)量％左 右。從充分發(fā)揮本發(fā)明的效果的觀點考慮，優(yōu)選上述結(jié)晶性聚酯類樹脂與 非晶性聚酯類樹脂按其總量計在粘接劑層中含有70 99質(zhì)量％。從加工性或功能性的觀點考慮，含有上述聚酯類熱熔型粘接劑的粘接 劑層可以含有聚烯烴類樹脂、環(huán)氧樹脂、水解防止劑等。作為上述聚烯烴類樹脂，例如可以單獨使用或組合2種以上下述物質(zhì) 使用，所述物質(zhì)為高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、超低密度聚乙烯、直 鏈低密度聚乙烯、聚丙烯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚 物、乙烯-醋酸乙烯-馬來酸酐三元共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯-馬來酸酐三元 共聚物、乙烯-曱基丙烯酸縮水甘油酯共聚物、乙烯-醋酸乙烯-甲基丙烯酸 縮水甘油酯三元共聚物、乙烯-丙烯酸乙酉旨-曱基丙烯酸縮水甘油酯三元共聚 物等。這些的聚烯烴類樹脂可以作為例如應(yīng)力緩和劑或結(jié)晶化促進(jìn)劑等進(jìn) 行添加。另外，上述粘接劑層中還可以使用酸改性物等賦予粘接性功能的 聚烯烴類樹脂作為聚烯烴類樹脂。作為環(huán)氧樹脂，可以使用雙酚A型，線型酚醛清漆型等樹脂，而從相 容性、粘接性的觀點考慮，雙酚A型的環(huán)氧樹脂優(yōu)選使用軟化點IO(TC左 右的材料。上述環(huán)氧樹脂對金屬粘接性是有效的，根據(jù)用途通過微量添加可提高 對金屬的粘接強(qiáng)度。此外，上述粘接劑層還可以使用阻燃劑、顏料、染料等通常使用的添 力口劑。從加工性的觀點考慮，上述聚酯類熱熔型粘接劑優(yōu)選在加工時顯示適 度的流動性。從上述觀點看，聚酯類熱熔型粘接劑的熔融粘度以測定溫度160°C、剪切速度IO秒"下利用高化式流動性測試機(jī)測定的測定值計，優(yōu)選 300 5000Pa.s,更優(yōu)選2000 5000Pa's范圍內(nèi)的粘度。如果粘4妻劑的熔融粘 度為300Pa.s以上，則加熱加壓進(jìn)行加工時，由于不會從作為基板的塑料薄 膜中滲出粘接劑，因此在制造中沒有發(fā)生故障的危險性。另外，如果熔融 粘度為5000Pa.s以下，則由于流動性充分，不會產(chǎn)生包覆物與疊層膜之間 產(chǎn)生空隙等的不良情況。本發(fā)明的疊層膜中的粘接劑層可以是由 一層構(gòu)成的粘接劑層，也可以 是包括二層、三層等多層的粘接劑層。包括多層的情況下，至少其表層可 以包含上述聚酯類熱熔型粘接劑，其他的任意的層也可以包含上述聚酯類 熱熔型粘接劑。對于粘接劑層的厚度沒有特別限制，但在本發(fā)明中，如果考慮適用基 材與疊層膜的對象物的厚度，則按整體計，優(yōu)選為基材厚度的0.1 2.0倍的 范圍內(nèi)。本發(fā)明的疊層膜中，作為構(gòu)成基材的塑料薄膜，例如可舉出由聚對苯 二曱酸乙二醇酯(PET)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚曱基戊烯(例如，三 井石油化學(xué)工業(yè)公司制造，商品名"TPX")、拉伸的聚丙烯(OPP)、未拉伸 的聚丙烯(CPP)等制造的薄膜，但從機(jī)械強(qiáng)度和耐熱性的觀點考慮，優(yōu)選聚 對苯二曱酸乙二醇酯(PET)或聚萘二曱酸乙二醇酯(PEN),特別優(yōu)選雙軸拉 伸的PET薄膜或雙軸拉伸的PEN薄膜。另外，作為基材，可以使用對設(shè)置粘接劑層一側(cè)的面實施印刷加工的 基材，這樣的情況下，與粘接劑層使用著色層的情況相比，可防止粘接劑 附著在熱粘接加工機(jī)的加熱層壓(，$)部，同時可以防止發(fā)生著色劑的色轉(zhuǎn) 移。在本發(fā)明中，基材的厚度沒有特別限制，但從基材強(qiáng)度，操作的觀點 考慮，優(yōu)選例如12 250(im的范圍。另外，在本發(fā)明中，在談及"薄膜"或"片"時，是指包含薄膜和片 這兩者的情況。下面說明本發(fā)明的用于電氣材料的帶粘接劑的疊層膜的制造方法。 本發(fā)明的疊層膜在上述基材上設(shè)置至少一層上述粘接劑層。作為在基 材上設(shè)置粘接劑層的方法，有如下的方法將樹脂等分散在溶劑中再涂布在基材上而進(jìn)行制造的所謂溶劑涂布法；不采用溶劑的所謂無溶劑涂布法， 但在本發(fā)明中，從量產(chǎn)性的觀點考慮，優(yōu)選采用無溶劑涂布法進(jìn)行制造。無溶劑涂布法可使用通常的涂布方法，可以根據(jù)粘接劑的熔融粘度或 熱穩(wěn)定性等決定使用哪種涂布方法?？墒褂萌缦路椒?，例如，利用擠出機(jī) 或捏合擠等將粘接劑的各材料均勻地混煉，然后暫時冷卻，再使用熱熔涂 膠機(jī)等將混合物再加熱，使用唇式涂布機(jī)等邊均勻混煉，同時涂布在基材 上的方法等。粘接劑層的疊層可通過反復(fù)實施以上的工序進(jìn)行，但也可以將粘接劑 的各材料均勻混煉制成薄膜狀后，將該薄膜與基材貼合而形成疊層膜。此 外，還可以同時使用多臺擠出機(jī)，使用供料裝置，把各層對齊后將由各擠 出機(jī)熔融混煉的樹脂制成薄膜狀。粘接劑層與基材的貼合可以通過例如通 過層壓或熱壓等的加熱壓合等來進(jìn)行。為了提高基材與粘接劑層的粘合性，可以對基材的粘接劑層一側(cè)的面 實施電暈放電處理，還可以在基材上設(shè)置增粘涂層。作為增粘涂層中使用 的增粘涂布用粘接劑，可舉出聚酯類、聚氨酯類、丙烯酸類、PVC-醋酸乙 烯共聚物類等的粘接劑。另外，增粘涂層用粘接劑的涂布優(yōu)選采用輥式涂 布法、槽輥式涂布法等。在本發(fā)明中，可以在拉伸基材之前疊層增粘涂布用粘接劑的層，并通 過將基材與增粘涂布用粘接劑的層同時拉伸而形成增粘涂層。增粘涂層的 厚度通常優(yōu)選約為0.1 5(ini的范圍。實施例下面，使用實施例具體地說明本發(fā)明，但本發(fā)明并不限定于這些實施例。另外，實施例等中使用的聚酯類熱熔樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度與熔點如 下進(jìn)4f測定。玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg〗與熔點(Tm)的測定聚酯類熱熔樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)和熔點(Tm)使用差示掃描熱量 計(—一^ 乂工^t一制造，商品名PYRIS1-DSC)、在溫度-60 200。C 、掃描 速度10。C/分的條件下進(jìn)行測定。實施例1作為粘接劑層的粘接劑成分，使用以卯:IO的配合比例將表1所示的玻 璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)為0"C、熔點(Tm)為ll(TC的結(jié)晶性聚酯類熱熔樹脂的 "VYLON GM 990"(東洋紡績有限公司)與Tg為67。C的非晶性聚酯類熱 熔粘接劑的"VYLONGM9卯"(東洋紡績有限公司)進(jìn)行摻混而得到的混合 物，將該混合物投入到溫度設(shè)定為從口模擠出的樹脂溫度為180。C的同向雙 軸擠出機(jī)中并進(jìn)行熔融混煉，擠出成片狀后，使用澆鑄輥冷卻后，制作厚 度50(im的粘接劑層用薄膜。使用設(shè)定成比粘接劑的熔點高20。C的溫度的層壓輥，將實施了聚氨酯 類增粘涂層的基材(100)im厚的雙軸拉伸聚對苯二曱酸乙二醇酯(PET)薄膜) 與上述形成的粘接劑層用薄膜貼合，制成基材上具有粘接劑層的疊層膜。在疊層膜的粘接劑面上，為了使表面結(jié)霜(7口7卜)，在加熱層壓后、 樹脂固化之前，使用冷凍處理的冷卻輥使表面結(jié)霜轉(zhuǎn)印到粘接劑表面上。對得到的疊層膜進(jìn)行以下所述的評價。結(jié)果示于表2。(1)低溫試粘接性使得到的疊層膜的粘接劑層與未處理的拉伸PET薄膜(厚度100(im)面 對面地疊合，夾到一個是加熱的金屬輥，另一個是未加熱的橡膠輥構(gòu)成的 一組輥(金屬輥/橡膠輥)之間，在輥隙壓力10kg/cm(線壓)，貼合速度0.5m/ 分的條件下進(jìn)行貼合，制作評價用試樣l。但是，作為貼合的試粘合溫度， 考慮其使用條件設(shè)定為80°C。把制成的評價用試樣1切成10mm寬，將貼合的未處理的拉伸PET薄 膜面固定在該試樣上，對帶粘接劑的疊層膜面施加荷重以達(dá)到T型剝離的 狀態(tài)，進(jìn)行剝離評價?；谙率鏊镜幕鶞?zhǔn)對測定結(jié)果進(jìn)行評價。如果測量值為300g以上，則是實用上沒問題的水平。 評價基準(zhǔn)(耐剝離荷重)1000g以上 [A]700g以上但不足lOOOg [B]300g以上但不足700g [C]不足300g [D] C2) 23C粘接性將2片得到的疊層膜以粘接劑層面對面地疊合，夾到一個是加熱的金 屬輥，另一個是未加熱的橡膠輥構(gòu)成的一組輥(金屬輥/橡膠輥)之間，在輥 隙壓力10kg/cm(線壓)，貼合速度0.5m/分的條件下進(jìn)行貼合。制成評價用試 樣2。但是，在貼合溫度比使用的粘接劑高的粘接劑的熔點高20。C的溫度 條件下進(jìn)行貼合。4巴制成的評^T用試樣2切成10mm寬，對該試樣在23°C 、 80°C的各氣 氛下使用拉伸試驗機(jī)(帶恒溫槽的材料試驗機(jī)"201X", O，義rr有限公 司制造)、以剝離速度1 Omm/分進(jìn)行180度剝離。根據(jù)下述所示的基準(zhǔn)對測定結(jié)果進(jìn)行評價。如果在23。C的剝離條件下 的測定值為500g/cm以上，則是實用上沒問題的水平。 評價基準(zhǔn)1500g/cm以上，或者凝聚破壞、基材破壞 [A]1000g/cm以上^旦不足1500g/cm [B]500g/cm以上^f旦不足1000g/cm [C]不足500g/cm [D] (3)8(TC粘接性除了使剝離評價時的溫度設(shè)定為5(TC以外，與((2)23。C粘接性)同樣地 進(jìn)行測定?；谙率鏊镜幕鶞?zhǔn)對測定結(jié)果進(jìn)行評價。如果測定值在50°C 的剝離條件下為300g/cm以上，則是實用上沒問題的水平。評價基準(zhǔn)1000g/cm以上，或凝聚破壞、基材破壞 [A]700g/cm以上^f旦不足1000g/cm [B]300g/cm以上但不足700g/cm [C]不足300g/cm [D] 實施例2~5及比專交例1~3在實施例1中，除了將粘接劑層中使用的粘接劑的種類變更為如表1 所示以外，與實施例1同樣地制作疊層膜。并且，對于得到的疊層膜，與實施例1同樣地進(jìn)行評價。結(jié)果示于表2。[表l]結(jié)晶性聚酯類樹脂非晶性聚酯類樹脂等級VYLONVYLONAron MeltVYLONelitelGM990GM920PES111EE200UE3210制造廣家東洋紡績東亞合成東洋紡尤尼奇卡玻璃化轉(zhuǎn)變溫度rc)0-356745熔點('c)110107107——分子量配合比例(質(zhì)量％)實施例i9000100實施例209500實施例30085015實施例48500015實施例570200100比專交例11000000比專交例27000300比專交例30000100[表2]試粘接性粘接性(23'C)粘接性(80'C)實施例1BAB實施例2BAA實施例3AAA實施例4AAA實施例5BAA比專交例1DAA比4交例2ACD比較例3ADD由表2可知，實施例1 5的疊層膜的試粘合性，23'C粘接性，5(TC粘 接性均優(yōu)異。即，可知這些疊層膜在任何一種評價中都具有可實用的高性能。工業(yè)實用性本發(fā)明的疊層膜適用于通過層壓或熱壓等進(jìn)行加熱粘接的疊層膜，例 如用于包覆電氣設(shè)備或電子設(shè)備等的配線用電線等的芯線的用于電氣材料 的帶粘接劑的疊層膜，具體地，適用于扁形電纜用基材薄膜。
權(quán)利要求
1.一種用于電氣材料的帶粘接劑的疊層膜，該疊層膜包括塑料薄膜制成的基材、和設(shè)置在該基材的至少一面上的至少1層粘接劑層，其中，該粘接劑層的至少表層含有聚酯類熱熔型粘接劑，所述聚酯類熱熔型粘接劑以質(zhì)量比80∶20～99∶1的比例含有結(jié)晶性聚酯類樹脂和非晶性聚酯類樹脂。
2. 權(quán)利要求1所述的用于電氣材料的帶粘接劑的疊層膜，其中，非晶 性聚酯類樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為25。C 90。C的范圍。
3. 權(quán)利要求1或2所述的用于電氣材料的帶粘接劑的疊層膜，其中， 結(jié)晶性聚酯類樹脂的熔點為95。C 13(TC的范圍，非晶性聚酯類樹脂的玻璃 化轉(zhuǎn)變溫度為4(TC 75。C的范圍。
4. 一種用于電氣材料的帶粘接劑的疊層膜的制造方法，該方法用于制 造在基材的至少一面設(shè)置至少1層粘接劑層的用于電氣材料的帶粘接劑的 疊層膜，其中，通過無溶劑涂布法將聚酯類熱熔型粘接劑設(shè)置在基材的至少一面上作為該粘接劑層的表層，所述聚酯類熱熔型粘接劑以質(zhì)量比 80:20 99:1的比例含有結(jié)晶性聚酯類樹脂和非晶性聚酯類樹脂。
全文摘要
本發(fā)明提供一種用于電氣材料的帶粘接劑的疊層膜，該疊層膜可保持常溫乃至高溫下的粘接性并且低溫時的粘接性優(yōu)異，加工時制品在熱粘接之前的試粘接性優(yōu)異，并且量產(chǎn)性高。所述用于電氣材料的帶粘接劑的疊層膜包括塑料薄膜制成的基材、和設(shè)置在該基材的至少一面上的至少1層粘接劑層，其中，該粘接劑層的至少表層含有聚酯類熱熔型粘接劑，所述聚酯類熱熔型粘接劑以質(zhì)量比80∶20～99∶1的比例含有結(jié)晶性聚酯類樹脂和非晶性聚酯類樹脂。
文檔編號C09J7/02GK101233206SQ20068002771
公開日2008年7月30日 申請日期2006年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月28日
發(fā)明者北山和彥, 野野村茂 申請人:三菱樹脂株式會社