專利名稱：：剝離襯層及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及硅氧烷剝離襯層(siliconereleaseliner)，具體而言，本發(fā)明涉及在膠粘劑涂布操作過程屮減少或消除內(nèi)部氣泡的硅氧'烷剝離襯層。該剝離襯層對(duì)幕涂膠粘劑組合物特別有用。
背景技術(shù)：
：剝離組合物(releasecomposition)用于例如涂布位于壓敏膠粘劑層之上被用作剝離背襯層(releasebackingsheet)的紙或膜，所述壓敏膠粘劑層用于壓敏膠粘劑(PSA)產(chǎn)品如標(biāo)簽、貼花、膠帶等中。PSA充分粘合到剝離背襯層的剝離涂布表面，使壓敏產(chǎn)品在使用前被處理。當(dāng)使用這樣的產(chǎn)品時(shí)，使剝離背襯層脫離并丟棄。將暴露的PSA壓在該壓敏產(chǎn)品要放置的表面之上。通過在涂布
技術(shù)領(lǐng)域：
已知的任何傳統(tǒng)技術(shù)可將PSA層運(yùn)用到剝離襯層作為涂層，所述傳統(tǒng)技術(shù)如輥涂、幕涂、刷涂、噴涂、逆向輥涂、刮膠刀涂布、浸涂、模涂、膠印凹版技術(shù)等。在膠粘劑涂布制品包括標(biāo)簽的生產(chǎn)中，使用幕涂方法，在膠粘劑涂層和剝離襯層的硅氧垸剝離表面之間通常存在內(nèi)部氣泡的問題。該問題可作為膠粘劑層中的混濁和/或氣泡表現(xiàn)出來。當(dāng)膠粘劑制品或標(biāo)簽面材和膠粘劑層都是透明的時(shí)候，這個(gè)問題特別麻煩。透明聚合標(biāo)簽越來越需要，因?yàn)樗鼈兲峁┭b飾玻璃和塑料容器的非標(biāo)簽外觀。紙標(biāo)簽妨礙了容器和/或容器中內(nèi)容物的可視性。透明標(biāo)簽增加了容器的視覺美感，因此，在包裝裝飾市場(chǎng)，這種產(chǎn)品增長得比紙標(biāo)簽快得多，因?yàn)橄M(fèi)產(chǎn)品公司不斷地嘗試升級(jí)在商店貨架上的他們產(chǎn)品的外觀。因此，需要形成透明膠粘劑層的改進(jìn)方法，特別需要在透明標(biāo)簽中使用的膠粘劑層。更具體而言，需要在膠粘劑涂布操作例如幕涂中使用的改進(jìn)的硅氧烷剝離襯層。概述〖007]本發(fā)明提供提高涂布的膠粘劑層的光學(xué)透明度的方法，包括(a)提供具有表面的剝離襯層基底；(b)將可固化組合物施用到基底表面上，所述可固化組合物包括(i)可固化有機(jī)聚硅氧烷；和(ii)具有大約1到大約7微米范圍內(nèi)平均粒度的眾多二氧化硅顆粒(c)將可固化組合物固化形成固化的硅氧烷剝離表面；和(d)將膠粘劑組合物涂布在所述固化的硅氧烷剝離表面上。在一實(shí)施方式中，本發(fā)明涉及減少或消除剝離襯層的剝離層和涂布的膠粘劑層之間的內(nèi)部氣泡的方法。所述方法包括以下步驟(a)提供具有表面的剝離襯層基底；(b)將可固化組合物施用到基底表面上，所述可固化組合物包括(i)可固化有機(jī)聚硅氧烷；和(ii)具有大約1到大約7微米范圍內(nèi)平均粒度的眾多二氧化硅顆粒；(c)將可固化組合物固化形成固化的硅氧烷剝離表面；和(d)將膠粘劑組合物涂布在所述固化的硅氧烷剝離表面上?？赏ㄟ^幕涂法涂布膠粘劑組合物。在一實(shí)施方式中，本發(fā)明的可固化剝離組合物包含按重量計(jì)大約70%到大約98%的至少一種乙烯基聚二甲基硅氧'烷；按重量計(jì)大約2°/。到大約5%的至少一種甲基氫聚硅氧烷(methylhydrogenpolysiloxane);和按重量計(jì)大約0.1%到大約10%的具有大約1到大約7微米范圍內(nèi)平均粒度的二氧化硅顆粒。詳細(xì)描述本發(fā)明的方法中使用的可固化剝離組合物包括至少一種可固化的有機(jī)聚硅氧烷和二氧化硅。有機(jī)聚硅氧烷——可以是聚二甲基硅氧垸，可被室溫固化、熱固化或輻射固化。一般而言，室溫和熱可固化組合物包括至少一種有機(jī)聚硅氧烷和用于該有機(jī)聚硅氧烷(一種或多種)的至少一種催化劑或固化劑。這類組合物也可包括至少一種固化促進(jìn)劑和域助粘劑(有時(shí)稱為固定添加劑)。如本領(lǐng)域已知的，一些物質(zhì)具有施行這兩種功能的能力，即作為固化促進(jìn)劑增加速率、降低固化溫度等等的功能，和也作為助粘劑增強(qiáng)硅氧烷組合物與基底的結(jié)合的功能。這種雙功能添加劑的使用，如果合適的話，在本發(fā)明的范圍內(nèi)。許多有機(jī)聚硅氧烷(organopolysiloxane)(通常被稱為硅氧烷(silicoiie))可被用于本發(fā)明的實(shí)踐中。這類有機(jī)聚硅氧垸有時(shí)也被稱為聚合有機(jī)硅樹脂、橡膠、油或流體。這些有機(jī)聚硅氧垸是公知的，并且在文獻(xiàn)中充分描述。這些有機(jī)聚硅氧烷基本上由經(jīng)由硅氧鍵通過氧原子彼此連接的硅原子構(gòu)成，例如RRII-Si—O—Si—O—IIRR其中，每一R是有機(jī)基團(tuán)，一般為具有1到大約2個(gè)碳原子的烷基。在一實(shí)施方式中，有機(jī)聚硅氧烷是具有大約5,000到250,000范圍內(nèi)分子量的髙分子量聚合物或共聚物。輻射可固化有機(jī)聚硅氧烷也可使用?？稍谟谢驔]有光敏引發(fā)劑的幫助下，通過紫外線或電子束輻射固化這些輻射可固化有機(jī)聚硅氧烷。在一實(shí)施方式中，有機(jī)聚硅氧垸可以是下式表示的有機(jī)硅氧烷(1)(R3SiO)x(Si04/2)y其中每一R獨(dú)立為烴基或下式表示的基團(tuán)(2)~0(0)C-(R*)=CH2其中11*是氫或甲基或乙基；x是從大約1到大約75的數(shù)字，在一實(shí)施方式中，為大約3到大約26;y是從大約1到大約56的數(shù)字，在一實(shí)施方式中，為大約10到大約20;并且x與y的比例是從大約0.3:1到大約1.5，在一實(shí)施方式中，從大約0.3到大約1.3:1，在一實(shí)施方式中，從0.7:1到大約1.5:1。式(l)中毎一R可以是相同的或者不同的，并且可以包含多至大約10個(gè)碳原子，在一實(shí)施方式中，包含大約2到大約6個(gè)碳原子。每一R可以獨(dú)立地是烷基，如甲基、乙基、異丙基、丁基或己基；烯基如乙烯基、丙烯基或己烯基；和芳基如苯基、甲苯基或二甲苯基；和芳烷基如|8-苯乙基或]8-苯丙基；脂環(huán)族基團(tuán)如環(huán)戊基、環(huán)己基或環(huán)己烯基；或者丙烯?；绫┧狨セ蚣谆┧狨?。在一實(shí)施方式中，有機(jī)聚硅氧烷包括乙烯基聚二甲基硅氧烷。商業(yè)可獲得的乙烯基聚二甲基硅氧烷的實(shí)例包括DowComingCorp.的Syl-O鵬7818、WackerSilicones的Dehesive914以及GESilicones的SL7035和SL6670。在一實(shí)施方式中，可固化有機(jī)聚硅氧垸包括烯基官能的聚二甲基硅氧烷(alkenylfunctionalpolydimethylsiloxane)。烯基官能的硅氧垸可以與氫官能的硅氧垸交聯(lián)?？捎玫纳虡I(yè)可獲得的氫官能硅氧烷的交聯(lián)劑的實(shí)例包括DowComingCorp.的Syl-Off7048、WackerSilicones的VemetzerV-24和GESilicones的SS4300C?？稍诒景l(fā)明的剝離組合物的固化中使用的適當(dāng)?shù)拇呋瘎┌ǘ喾N含有金屬如錫、鉛、鉑、銠等的化合物。一般而言，催化劑可以是錫、鉑或銠化合物，如二烷基錫酯類。催化劑的具體實(shí)例包括二乙酸二丁基錫、二乙基己酸二丁基錫、二-2-乙基己酸二己基錫、三己酸乙基錫、二月桂酸二丁基錫、二月桂酸十八烷基錫、二乙酸二丁基錫、乙酸三丁基錫、琥珀酸二丁基錫、多種鉛鹽如環(huán)烷酸鉛和辛酸鉛、辛酸鋅、硬脂酸鋅、辛酸鐵、多種有機(jī)過氧化物如苯甲酰過氧化物和2，4-二氯苯甲酰過氧化物、以及其它在本領(lǐng)域熟知作為有機(jī)聚硅氧'烷(硅氧烷)物質(zhì)固化劑或催化劑的物質(zhì)?？捎玫拇呋瘎┌ê兄辽僖粋€(gè)碳-錫鍵的有機(jī)錫化合物的羧酸鹽。也可使用鉑和銠的金屬絡(luò)合物。胺和胺衍生物如二亞乙基三胺、三亞乙基四胺和乙醇胺，和胺前體如異氰酸酯化合物，以及胺官能的硅垸如，氨丙基三乙氧基硅烷，也可被用作固化催化劑。羧酸胺鹽在發(fā)明的剝離組合物中也可被用作固化劑。在一實(shí)施方式中，催化劑包括含鉑催化劑。剝離組合物可包含催化劑的抑制劑。多種類型的催化劑抑制劑的實(shí)例包括烯鍵式不飽和酰胺、芳族不飽和酰胺、炔屬化合物、烯鍵式不飽和異氰酸酯、烯屬硅氧烷、不飽和烴二酯、不飽和酸的不飽和烴單酯、共軛的烯炔、氫過氧化物、醐、亞砜、胺、膦、亞磷酸鹽(或酯)、亞硝酸鹽(或酯)和二氮丙啶。當(dāng)催化劑包含鉑族金屬催化劑時(shí)，剝離組合物的可用抑制劑包括馬來酸酯和炔基醉?？稍趧冸x組合物中使用的固化促進(jìn)劑和/或助粘劑在本領(lǐng)域也是熟知的。這類固化促進(jìn)劑和/或助粘劑的實(shí)例是前面討論的胺、胺官能硅烷和胺前體，以及其它硅烷衍生物如乙酸基官能的硅烷和原硅酸酯(或鹽)。商業(yè)上可獲得的硅氧垸助粘劑的實(shí)例包括DowComingCorp.的Syl-Off297和GEAdvancedMaterials的AnchorSil2000。這些化合物的至少一些本身也起著固化催化劑以及固化促進(jìn)劑和/或助粘劑的功能。在發(fā)明的剝離組合物中使用的固化劑或催化劑、固化促進(jìn)劑和/或助粘劑的量可根據(jù)固化溫度、使用的具體催化劑、選擇的具體有機(jī)聚硅氧烷物質(zhì)、使用的具體固化促進(jìn)劑和/或助粘劑、基底、期望的固化時(shí)間等等廣泛變化。通常，這類組分中任一種的量將在有機(jī)聚硅氧烷的0.5到20重量百分比的范圍內(nèi)。剝離組合物包括眾多二氧化硅顆粒。在一實(shí)施方式中，二氧化硅顆粒具有從大約1微米到大約7微米范圍內(nèi)的平均粒度，或者從大約1微米到大約5微米范圍內(nèi)的平均粒度，或者從大約2微米到大約4微米范圍內(nèi)的平均粒度?？捎玫纳虡I(yè)上可獲得的二氧化硅包括DegussaAG的ACEMATTOK412、PPG的Lo-Vel2003和Lo-Vel2023以及W.R.Grace的Syloid7000。在一實(shí)施方式中，二氧化硅顆粒包括有機(jī)表面處理的二氧化硅。表面處理可包括用硅烷化劑處理二氧化硅。硅烷化劑包括鹵代硅垸、垸氧基硅烷、硅氮烷和/或硅氧烷。這類處理的二氧化硅顆粒在美國專利公開US2004/0120876中進(jìn)行描述，其在此引入作為參考。在一實(shí)施方式中，剝離組合物包括按重量計(jì)基于組合物總重量的大約0.1%到大約10%范圍內(nèi)的二氧化硅顆粒量。在一實(shí)施方式中，基于組合物的總重量，剝離組合物包括按重量計(jì)為大約0.2%到大約5%，或者按重量計(jì)為大約0.2%到大約1%的二氧化硅顆粒量。剝離組合物可含有至少一種光敏引發(fā)劑。包括在剝離組合物中的光敏引發(fā)劑的量，按重量計(jì)在基于剝離組合物總重量(不包括表面處理的顆粒狀固體的重量)的大約0%到大約10%的范圍內(nèi)，在一實(shí)施方式中，按重量計(jì)在基于剝離組合物的總重量(不包括表面處理的顆粒狀固體的重量)的大約0.5。/。到大約5%的范圍內(nèi)。當(dāng)將通過將組合物暴露于非離子化輻射如紫外線來固化組合物吋，將光敏引發(fā)劑并入可固化的剝離組合物。當(dāng)通過電子束軛射固化可固化的硅氧烷時(shí)，不需要光敏引發(fā)劑?？膳c紫外線聯(lián)合使用的光敏引發(fā)劑的實(shí)例包括例如芐基縮酮、苯偶姻醚、乙酰苯衍生物、酮肟醚、二苯酮、苯并或噻噸酮等。光敏引發(fā)劑的具體實(shí)例包括2，2-二乙氧基乙酰苯；2-或3-或4-溴乙酰苯;苯偶姻；二苯酮；苯醌；l-氯蒽醌(l-chloroanthroquinone);對(duì)-二乙?；?苯；9,10-二溴蒽；1,3-二苯基-2-丙酮；1，4-萘基-苯基酮；2,3-戊烯二酮；苯基'乙基酮；氯噻噸酮；卩占噸酮；和它們的混合物。光敏引發(fā)劑可以是錯(cuò)鹽?？杀皇褂玫腻e(cuò)鹽的實(shí)例包括二(烷基苯基)六氟銻酸碘鏞(iodiniumhexafluroantimonatc)和二(垸基苯基)四五氣硼酸碘錯(cuò)，其中烷基獨(dú)立包含1到大約18個(gè)碳原子，在一實(shí)施方式中，包含大約6到大約18個(gè)碳原子，和在一實(shí)施方式中包含大約12個(gè)碳原子。這些化合物在本領(lǐng)域是已知的。剝離組合物可被用作無溶劑組合物、適當(dāng)溶劑稀釋的組合物或者水乳狀液。組合物可用作紙和聚合物基底的剝離涂層，具體而言，可用作聚酯基底的剝離涂層。可將多種其它添加劑引入剝離組合物，所述添加劑包括硅氧烷剝離改性劑、填料、活性稀釋劑、助粘劑、溶劑等。通過在涂布
技術(shù)領(lǐng)域：
已知的任何傳統(tǒng)技術(shù)可將本發(fā)明的剝離組合物運(yùn)用到預(yù)期的基底上作為涂層，所述傳統(tǒng)技術(shù)如輥涂、幕涂、刷涂、噴涂、逆向輥涂、刮膠刀涂布、浸涂、模涂、膠印凹版技術(shù)等。用剝離組合物可以涂布多種基底，并且當(dāng)期望改性基底表面的剝離特性時(shí)，可將這些組合物運(yùn)用到任何基底。例如，本發(fā)明的組合物可被用來在基底上形成剝離涂層，所述基底如紙、乙烯基膜、聚氯乙烯膜、聚酯膜、聚烯烴膜、非紡織織物、玻璃、鋼鐵、鋁等?？杀皇褂玫募埖念愋桶?；白土涂布紙；玻璃紙；聚合物涂布紙；從稻草、樹皮、木頭、棉花、亞麻、玉米稈、甘蔗、甘蔗渣、竹子、大麻和類似纖維材料通過下列方法制備的紙板，所述方法如蘇打、亞硫酸鹽或硫酸鹽(Kmft)方法；中性硫化物蒸煮法；堿性氯方法；硝酸方法；半化學(xué)方法等。盡管可以使用任何重量的紙作為基底材料，但是每令具有大約20磅到大約150磅范圍內(nèi)重量的紙被使用，而且目前，每令具有大約30磅到大約60磅范圍內(nèi)重量的紙被優(yōu)選。本文使用的術(shù)語"令(ream)"等于3000平方英尺。本發(fā)明特別用于給紙和聚合膜提供剝離特性。運(yùn)用到各種基底上的剝離組合物的量根據(jù)基底特性、在剝離涂層中需要的性能、使用的輻射源和剝離組合物具體配方而改變。如果將過量的剝離組合物運(yùn)用到基底，那么基底的物理特性可以以不期望的方式被影響。也因?yàn)榻?jīng)濟(jì)原因，通常希望運(yùn)用最少量的涂層來獲得期望的結(jié)果。因此運(yùn)用的涂層重量可根據(jù)基底和目的應(yīng)用在一個(gè)較寬的范圍內(nèi)變化，但所述范圍典型從每平方米大約0.1到大約10或者更多克(gsm)，或者大約0.5到大約5gsm，或者大約1到大約3gsm。在一實(shí)施方式中，固化剝離組合物在室溫下施行，這取決于使用的具體有機(jī)聚硅氧烷和與有機(jī)聚硅氧垸聯(lián)合使用的具體固化劑或催化劑。在一實(shí)施方式中，通過暴露于已知的離子化的或光化非離子化輻射形式，固化剝離組合物?？捎妙愋偷妮椛浒ㄗ贤饩€、電子束、x-射線、7"射線、P-射線等。如果紫外線被用作輻射形式，如上文描述的光敏引發(fā)劑被包括在可固化的剝離組合物中。使用輻射實(shí)現(xiàn)組合物固化的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是在周圍溫度下聚合快速發(fā)生，而不需要加熱。產(chǎn)生這些輻射形式的裝備對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員是熟知的。本發(fā)明也提供在多層制品或構(gòu)建物的制備中上面描述的組合物的用途，所述多層制品或構(gòu)建物包括(a)第一基底；(b)第二基底；(c)含有本發(fā)明的已被固化剝離涂層組合物的剝離層；和(d)包含壓敏膠粘劑組合物的層，其中剝離層(c)位于第一基底和壓敏膠粘劑層之間，并且優(yōu)先粘附于第一基底，壓敏膠粘劑層(d)位于剝離層和第二基底之間，并且優(yōu)先粘附于第二基底?？蓪⒘硗獾膶硬迦氲谝换缀蛪好裟z粘劑層之間以及第二基底和剝離層之間，以提供另外需要的特性，如增加的強(qiáng)度、增加的尺寸穩(wěn)定性等。第一和第二基底可包括多種材料，所述材料包括紙、聚合物膜(例如，聚烯烴、乙烯基樹脂、聚酯等)、鋁等。在一實(shí)施方式中，多層制品包括(a)第一基底；(b)光學(xué)透明的第二基底；(c)含有權(quán)利要求1所述的已被固化的剝離組合物的剝離層；和(d)光學(xué)透明的壓敏膠粘劑層，其中剝離層(c)位于第一基底和壓敏膠粘劑層(d)之間，并且優(yōu)先粘附于第一基底，壓敏膠粘劑層(d)位于剝離層和第二基底之間，并且優(yōu)先粘附于第二基底。關(guān)于使用至少一層壓敏膠粘劑組合物的多層制品或構(gòu)建物，可以使用任何在本領(lǐng)域已知的壓敏膠粘劑組合物。例如，這類膠粘劑纟且合物^S述于"AdhesionandBonding",EncyclopediaofPolymerScienceandEngineering,Vol.1,pages476-546，IntersciencePublishers,2ndEd.1985。這類組合物可含有粘性聚合物例如天然、再生的或苯乙烯-丁二烯橡膠、苯乙烯丁二烯或苯乙烯異戊二烯嵌段共聚物、聚異丁烯、聚(乙烯醚)或聚(丙烯酸)酯作為主要成分。其它物質(zhì)可以包括在壓敏膠粘劑組合物中，如樹脂增粘劑包括，如松香酯、油溶性酚醛樹脂或聚萜；抗氧化劑；增塑劑如礦物油或液體聚異丁烯；和填料如氧化鋅或水合氧化鋁。在任何具體多層制品或構(gòu)建物中將使用的壓敏膠粘劑的選擇對(duì)于本發(fā)明不是關(guān)鍵的，本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知許多適合的壓敏膠粘劑。然而，如本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的，壓敏膠粘劑與剝離層不應(yīng)當(dāng)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。在一實(shí)施方式中，多層構(gòu)建物包括為聚酯膜的第一基底、在所述聚酯膜上的剝離層、在所述剝離層之上并與其接觸的膠粘劑層和粘附于所述膠粘劑層的為聚烯烴膜的第二基底。聚烯烴膜可含有透明的雙軸取向的聚丙烯(BOPP)膜。膠粘劑層可以包括丙烯酸乳液膠粘劑。幕涂技術(shù)可被用來將膠粘劑層涂布到剝離襯層的剝離層上。如本領(lǐng)域技術(shù)人員普遍知道的，在幕涂中，液體層從設(shè)備如模中壓出，并且自由下落一段距離，直到其碰到待被涂布的移動(dòng)基底。液體層碰擊表面，并且如果適當(dāng)控制涂布條件，液體層在表面上形成層。幕涂可認(rèn)為是高速涂布方法。在幕涂模下方移動(dòng)的片材或剝離襯層一般以l.Om/s或以下到大約20m/s或以上的速度移動(dòng)。這在朝正下落的液體幕移動(dòng)的剝離襯層的表面附近產(chǎn)生大的氣壓。為了防止這種氣流破壞該幕，可使用空氣隔離罩。另一個(gè)要控制的變量是被涂布的流體的空氣含量。幕中的氣泡將瞬時(shí)破壞該幕，這降低涂布效率。因此，待被幕涂的流體在被泵入幕涂模之前可進(jìn)行脫氣。當(dāng)液體幕碰擊移動(dòng)的片材或剝離襯層吋，空氣可被挾帶在流體(膠粘劑)和片材(剝離襯層)之間的界面上。由于這種挾帶的空氣，所形成的膠粘劑層可表現(xiàn)出混濁或氣泡。本發(fā)明的剝離層可減少或消除氣泡的形成，因?yàn)槠浔砻娲植凇冸x層組合物的二氧化硅顆粒改變了可固化剝離層的表面，并使空氣在膠粘劑干燥過程中排出(egress)。所形成的膠粘劑層可具有更少的濁度和提高的光學(xué)透明度。當(dāng)膠粘劑被用于透明標(biāo)簽時(shí)，提高的光學(xué)透明度特別有益。在下面的實(shí)施例中，使用的商業(yè)材料如下述商標(biāo)化學(xué)品供應(yīng)商Syl-Off7818乙烯基聚二甲基硅氧烷DowComingCorp.Dehesive914乙烯基聚二甲基硅氧烷WackerSiliconesSL7025乙烯基聚二甲基硅氧烷GESilicones乙烯基聚二甲基硅氧烷(>卯％)SL6670烷基支化的和乙烯基聚硅氧烷(5-10%)GESilicones(與Pt催化劑和馬來酸酯抑制劑混合)Syl-Off7048甲基氣聚硅氧烷DowComingCorp.VernetzerV-24甲基氫聚硅氧烷WackerSiliconesSS4300C甲基氫聚硅氧垸GESilicones乙酸基和環(huán)氧官能的Syl國Off297倍半硅氧烷(silsesquioxane)DowCorningCorp.HF-86活性硅烷酯WackerSiliconesCatalystOL銷催化劑濃縮物，分散在WackierSilicones乙烯基聚二甲基硅氧烷中AnchorSil2000硅氧烷和硅酮，MeH，GEAdvancedMaterials-Me(>90%)，環(huán)氧丙氧基丙基，甲基(Me)2-(三乙氧基甲硅烷基)乙基丙烯基縮水甘油醚(1-5%)Lo-Vel2023有機(jī)表面處理的二氧化硅PPGIndustriesSyloid7000硅膠平光劑R.GraceACEMATTOK412有機(jī)表面處理的二氧化硅Degussa實(shí)施例1制備具有下面所示配方的剝離涂布組合物(下表中所有數(shù)值為重量份)<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>實(shí)施例2制備具有下面所示配方的剝離涂層組合物(下表中所有數(shù)值為重量份)<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>實(shí)施例3制備具有下面所示配方的剝離涂層組合物(下表中所有數(shù)值為重量份)<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>實(shí)施例4制備具有下面所示配方的剝離涂層組合物(下表中所有數(shù)值為重量份)<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>可以使用多輥、平滑輥涂布機(jī)將硅氧烷剝離涂層組合物運(yùn)用到襯層基底上，或者可以使用三輥膠印凹版涂布機(jī)將硅氧烷剝離涂層組合物運(yùn)用到襯層基底上。使用多輥平滑輥涂布機(jī)，通過一系列以不同逨度旋轉(zhuǎn)的交替的鉻輥和橡膠輥，擠壓待壓(press-ready)的硅氧烷。這具有以漸減的方式均勻擦去硅氧烷涂層的效果，直到達(dá)到最終目標(biāo)運(yùn)用的涂層重量。在一實(shí)施方式中，涂層重量在大約0.6gms/n^到大約2.0gms/iT^之間(或者大約0.4磅/令到大約1.3磅/令(3000平方英尺))。通過涂布頭(coatinghead)中的第二輥的速度，控制施用速率。膠印凹版方法與膠版印刷相似，除了橡膠輥表面是完企光滑的，以及輥的速度不同于凹版輥以便均勻抹去硅氧烷涂層和達(dá)到目標(biāo)施加速率。用這種方法，通過網(wǎng)紋輥的鏤刻能力和該滾動(dòng)與線速度的比，控制涂層重量。這兩種方法在運(yùn)用熱固化和輻射固化的無溶劑硅氧烷涂層的工業(yè)上都是熟知的。使用三輥膠印凹版涂布^L，如在下面表1所示，以多種涂層重量和多種二氧化硅含量，將實(shí)施例3的涂層組合物涂布到1.5密耳厚PET基底上，并且使用高噴射氣浮干燥器(highimpingencyairflotation)在大約150'C到160'C的片材溫度下將其熱固化。然后將丙烯酸乳液膠粘劑——可從AveryDennison獲得的S2001，以21gsm的涂層重量幕涂到剝離襯層上，并將其固化。將2密耳厚的透明BOPP面材運(yùn)用到膠粘劑層上。在除去剝離襯層之后，評(píng)估膠粘劑層的外觀，并且使用HunterLabColorQuest分光光度計(jì)測(cè)量面材/膠粘劑構(gòu)建物的濁度。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table>雖然就優(yōu)選的實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了解釋，但應(yīng)當(dāng)理解，在閱讀了該說明書之后，其各種修改對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言將變得顯而易見。因此，應(yīng)當(dāng)明白，本文公開的發(fā)明擬覆蓋這些修改，如同落入所附權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。權(quán)利要求1.提高涂布的膠粘劑層的光學(xué)透明度的方法，包括提供具有表面的剝離襯層基底；將可固化組合物施用到所述基底表面上，所述可固化組合物包括(a)可固化有機(jī)聚硅氧烷；和(b)具有大約1微米到大約7微米范圍內(nèi)平均粒度的眾多二氧化硅顆粒；將所述可固化組合物固化形成固化的硅氧烷剝離表面；和將膠粘劑組合物涂布在所述固化的硅氧烷剝離表面上。2.權(quán)利要求1所述的方法，其中所述有機(jī)聚硅氧烷包括可熱固化的有機(jī)聚硅氧烷。3.權(quán)利要求1所述的方法，其中所述可固化組合物進(jìn)一步含有交聯(lián)劑。4.權(quán)利要求3所述的方法，其中所述交聯(lián)劑包括氫官能的聚硅氧烷。5.權(quán)利要求1所述的方法，其中所述二氧化硅顆粒包括有機(jī)表面處理的二氧化硅顆粒。6.權(quán)利要求1所述的方法，其中所述膠粘劑組合物包括丙烯酸乳液膠粘劑。7.權(quán)利要求6所述的方法，進(jìn)一步包括干燥所述膠粘劑組合物形成膠粘劑層。8.權(quán)利要求1所述的方法，其中所述涂布步驟包括幕涂。9.權(quán)利要求l所述的方法，其中所述基底包括聚酯膜。10.權(quán)利耍求1所述的方法，其中所述二氧化硅顆粒具有大約2微米到大約4微米范圍內(nèi)的平均粒度。11.減少剝離襯層的剝離表面和涂布的膠粘劑層之間的內(nèi)部氣泡的方法，包括提供具有表面的剝離襯層基底；將可固化組合物施用到所述基底表面上，所述可固化組合物包括(a)可固化有機(jī)聚硅氧烷；和(b)具有大約1微米到大約7微米范圍內(nèi)平均粒度的眾多二氧化硅顆粒；將所述可固化組合物固化形成固化的硅氧烷剝離表面；和將膠粘劑組合物涂布在所述固化的硅氧烷剝離表面上。12.權(quán)利要求ll所述的方法，其中所述有機(jī)聚硅氧垸包括可熱固化的有機(jī)聚硅氧烷。13.權(quán)利要求ll所述的方法，其中所述固化組合物進(jìn)一步含有交聯(lián)劑。14.權(quán)利要求13所述的方法，其中所述交聯(lián)劑包括氫官能的聚硅氧垸。15.權(quán)利要求ll所述的方法，其中所述二氧化硅顆粒包括有機(jī)表面處理的二氧化硅顆粒。16.權(quán)利要求ll所述的方法，其中所述膠粘劑組合物包括丙烯酸乳液膠粘劑。17.權(quán)利要求16所述的方法，其中所述方法進(jìn)一步包括干燥所述膠粘劑組合物形成膠粘劑層。18.權(quán)利要求ll所述的方法，其中所述涂布步驟包括幕涂。19.權(quán)利要求ll所述的方法，其中所述基底包括聚酯膜。20.權(quán)利要求ll所述的方法，其中所述二氧化硅顆粒具有大約2微米到大約4微米范圍內(nèi)的平均粒/玄。21.多層制品，包括(a)第一基底；(b)光學(xué)透明的第二基底；(c)含有已被固化的權(quán)利要求1所述的剝離組合物的剝離層；和(d)光學(xué)透明壓敏膠粘劑層，其中所述剝離層(c)位于所述第一基底和所述壓敏膠粘劑層(d)之間，并且優(yōu)先粘附于所述第一基底，和所述壓敏膠粘劑層(d)位于所述剝離層和所述第二基底之間，并且優(yōu)先粘附于所述第二基底。22.權(quán)利要求21所述的多層制品，其中所述第一基底包括聚酯膜。23.權(quán)利要求21所述的多層制品，其中所述第二基底包括聚烯烴膜。24.可固化剝離組合物，包括按重量計(jì)大約70%到大約98%的至少一種乙烯基聚二甲基硅氧烷；按重量計(jì)大約2%到大約5%的至少一種甲基氫聚硅氧烷；和按重量計(jì)大約0.1%到大約10%的具有大約1微米到大約7微米范圍內(nèi)平均粒度的二氧化硅顆粒。全文摘要描述了提高涂布的膠粘劑層的光學(xué)透明度的方法，包括將可固化組合物施用到基底表面上，可固化組合物包括(a)可固化有機(jī)聚硅氧烷；和(b)具有大約1微米到大約7微米范圍內(nèi)平均粒度的眾多二氧化硅顆粒。文檔編號(hào)C09D183/04GK101233204SQ200680027799公開日2008年7月30日申請(qǐng)日期2006年7月25日優(yōu)先權(quán)日2005年8月1日發(fā)明者J·T·海斯申請(qǐng)人:艾利丹尼森公司