專利名稱：廢膠、腈綸熱裂解裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種通過對(duì)廢橡膠、腈綸進(jìn)行熱處理，從而制得低分子烴混合物及碳黑的熱裂解裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的釜式裂解裝置，均為一釜一釜間隙裂解，即在釜內(nèi)放置廢料，升溫裂解完成后排出廢渣如碳黑，再添加新的物料，并重新裂解。為避免排廢渣時(shí)釜內(nèi)高溫?zé)N蒸汽與外界空氣接觸造成噴火危險(xiǎn)，因此需先降溫后排渣，再重新裝料裂解。這樣一來使得生產(chǎn)過程能耗大，工效低、生產(chǎn)成本大大增長(zhǎng)。
其次，現(xiàn)有的裂解裝置不適合處理帶有細(xì)鋼絲等雜物的廢輪胎等，處理前，需先切塊，裂解后還需對(duì)碳黑和雜物進(jìn)行篩選，工序較為復(fù)雜。
另外，由于裂解釜呈干蒸餾，加上釜底碳黑熱阻影響，明火燃燒加熱易造成腹地因高溫氧化腐蝕，容易造成裂解釜底燒通，使用壽命較短。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的能耗大，成本高、工序復(fù)雜和壽命短等不足，提供一種能夠減少工序、降低成本的新型廢膠、晴綸熱裂解裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種廢膠、腈綸熱裂解裝置，包括帶底部攪拌刮刷的裂解釜，釜上部的進(jìn)料口和裂解氣排出口，底部出渣口，裂解釜外有可向釜內(nèi)噴水用于驅(qū)趕釜內(nèi)烴蒸汽的高位定量水箱。
優(yōu)選地是，所述的刮板轉(zhuǎn)軸徑向有固定不轉(zhuǎn)的長(zhǎng)軸套，且該長(zhǎng)軸套徑向敞開。
優(yōu)選地是，敞開長(zhǎng)軸套為徑向伸出扇葉結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選地是，長(zhǎng)軸套底部徑向有向下向外延伸擋板。
優(yōu)選地是，進(jìn)料口為一有兩道閘門的進(jìn)料筒，且進(jìn)料筒兩閘門間外設(shè)有連通的燃燒室。
優(yōu)選地是，裂解釜外周壁有吸熱翅片，且呈螺旋向上。
本實(shí)用新型的有益效果為通過添加的噴水裝置，在排渣時(shí)可通過向釜內(nèi)噴水變成的水蒸汽，將釜內(nèi)剩余的高溫可燃烴蒸汽排盡，無需通過降溫步驟即可排渣，使得生產(chǎn)效率提高，成本降低。其次，釜內(nèi)設(shè)置的長(zhǎng)軸套，尤其是帶扇葉開口軸套，可有效分離鋼絲等雜物，簡(jiǎn)化了處理工序。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示的本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，一種廢膠、晴綸熱裂解裝置1，底部呈圓弧形、迎火面1.1堆焊有耐高溫抗氧化層，頂上部分別設(shè)有帶二道閘門7.1和7.2的斜置管狀進(jìn)料筒7，連接烴蒸氣排出口的催化反應(yīng)罐4，與釜內(nèi)連通用于驅(qū)趕釜內(nèi)烴蒸氣的高位定量水箱8，底部有碳黑排出口12，刮板上方位置有鋼絲排出口11，釜內(nèi)有與釜底緊靠且吻合的攪拌刮板2，刮板轉(zhuǎn)軸10徑向固定有三片呈三角形擺放的長(zhǎng)扇葉3。進(jìn)料筒7兩閘門間設(shè)有與進(jìn)料筒連通的外置燃燒室6，催化反應(yīng)罐4與向下斜向設(shè)置的輸氣管9相連接，輸氣管徑向有冷凝器5，各扇葉底部徑向有向下向外延伸的擋板13。
首釜裂解，廢橡膠或腈綸通過進(jìn)料筒7進(jìn)入裂解釜，關(guān)閉進(jìn)料筒閘門7.1和7.2，對(duì)裂解釜加熱，使釜內(nèi)升溫至350-400℃，原料受熱裂解氣化，低分子烴蒸氣通過蒸氣排出口進(jìn)入催化罐4排出，經(jīng)冷凝器5冷凝成液態(tài)混合燃料油，由輸送管9送至收集容器待進(jìn)一步處理。攪拌刮板作用，一是防止釜底積碳，二是加快了熱傳遞，使釜內(nèi)溫度均勻，可提高裂解速度。轉(zhuǎn)軸徑向設(shè)置的固定長(zhǎng)扇葉3，有效防止原料中所含雜物纏繞轉(zhuǎn)軸。底部的擋板13可防止雜物鉆入扇葉與刮板的間隙。原料完全裂解后，打開水箱8閥門，向釜內(nèi)噴水以驅(qū)趕剩余的可燃烴蒸氣，隨后打開排碳黑門12，排出碳黑后關(guān)閉。最后打開閘門7.2向裂解釜內(nèi)加入新料，開始新一輪裂解。為提高加熱利用率，還可在裂解釜外周壁設(shè)置吸熱翅片，以增加吸熱面積，提高燃料利用率。
權(quán)利要求1.一種廢膠、腈綸熱裂解裝置，包括帶底部攪拌刮刷的裂解釜，釜上部的進(jìn)料口和裂解氣排出口，底部出渣口，其特征在于裂解釜外有可向釜內(nèi)噴水用于驅(qū)趕釜內(nèi)烴蒸汽的高位定量水箱。
2.如權(quán)利要求1所述的廢膠、腈綸熱裂解裝置，其特征在于所述的刮板轉(zhuǎn)軸徑向有固定不轉(zhuǎn)的長(zhǎng)軸套，且該長(zhǎng)軸套徑向敞開。
3.如權(quán)利要求2所述的廢膠、腈綸熱裂解裝置，其特征在于敞開長(zhǎng)軸套為徑向伸出扇葉結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求2所述的廢膠、腈綸熱裂解裝置，其特征在于長(zhǎng)軸套底部徑向有向下向外延伸擋板。
5.如權(quán)利要求1所述的廢膠、腈綸熱裂解裝置，其特征在于進(jìn)料口為一有兩道閘門的進(jìn)料筒，且進(jìn)料筒兩閘門間外設(shè)有連通的燃燒室。
6.如權(quán)利要求1所述的廢膠、腈綸熱裂解裝置，其特征在于裂解釜外周壁有吸熱翅片，且呈螺旋向上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種廢膠、腈綸熱裂解裝置，包括帶底部攪拌刮刷的裂解釜，釜上部的進(jìn)料口和裂解氣排出口，底部出渣口，裂解釜外有可向釜內(nèi)噴水用于驅(qū)趕釜內(nèi)烴蒸汽的高位定量水箱。通過添加的噴水裝置，在排渣時(shí)可通過向釜內(nèi)噴水變成的水蒸汽，將釜內(nèi)剩余的高溫可燃烴蒸汽排盡，無需通過降溫步驟即可排渣，使得生產(chǎn)效率提高，成本降低。
文檔編號(hào)C09C1/44GK2878393SQ200520129509
公開日2007年3月14日 申請(qǐng)日期2005年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月24日
發(fā)明者趙紅艷, 車宏晶 申請(qǐng)人:趙紅艷, 車宏晶