專利名稱：管件涂層連續(xù)固化烘干爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于涂裝設(shè)備，尤指一種管件涂層連續(xù)固化烘干爐，它將對流式與輻射式兩種加熱方式有機結(jié)合在一起，兼具兩者的優(yōu)點。
背景技術(shù)：
在管件涂層涂裝完畢之后，必須經(jīng)過固化加熱過程。由于管型工件屬長型工件，如果不能合理有效地設(shè)置和控制燃燒器，易于出現(xiàn)溫度均勻性差的現(xiàn)象，以致造成次品、廢品，增加涂裝生產(chǎn)成本。
固化加熱一般有兩種方式對流式和輻射式。對流式加熱的優(yōu)點是溫度均勻性好，加熱過程容易控制；其缺點是占地面積大，爐體造價高。輻射式加熱的優(yōu)點是對工件直接加熱，升溫快，熱效率高，節(jié)省能源，設(shè)備體積小，造價低；其缺點是溫度均勻性難以控制。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種管件涂層連續(xù)固化烘干爐，它使涂層在固化過程中的溫度均勻上升，滿足涂層固化的溫度均勻性要求，從而保證涂層的質(zhì)量。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取以下設(shè)計方案一種管件涂層連續(xù)固化烘干爐，其特征在于，它包括爐體、散熱器隔板、工件輸送架、爐體支腿、柔性耐高溫窗簾和熱風循環(huán)管道，爐體底部安裝有燃燒器，散熱器隔板罩于燃燒器上方，在管件輸送方向上開有窗口，柔性耐高溫窗簾懸掛于窗口外，熱風循環(huán)管道裝于爐體的上面，工件輸送架位于爐體底部的上面，爐體支腿裝于爐體的下部。
本實用新型的優(yōu)點是本實用新型管件涂層連續(xù)固化烘干爐，由于在管件輸送方向上開有窗口，窗口處懸掛有柔性耐高溫窗簾，工件從一側(cè)進入，從另一側(cè)輸出，由此實現(xiàn)工件的連續(xù)固化。其中燃燒器均勻分布，上面罩有散熱器隔板，爐體的上面有熱風循環(huán)管道，風機由變頻電機驅(qū)動，通過控制循環(huán)風量使爐體內(nèi)溫度場更加均勻，從而有效防止由于溫度不均勻而造成次品廢品的缺點。


圖1為本實用新型的側(cè)視圖圖2為圖1的A-A剖視圖
具體實施方式
如圖1、圖2所示，本實用新型管件涂層連續(xù)固化烘干爐，其特征在于，它包括爐體1、散熱器隔板2、工件輸送架3、爐體支腿4、柔性耐高溫窗簾5和熱風循環(huán)管道6，爐體1的壁為厚度250mm的耐高溫硅酸鋁巖棉，爐體1底部均勻安裝有燃燒器7，燃燒器7型號為SH-262A的遠紅外陶磁燃燒器，燃燒器7是整個烘干爐的熱源，它燃燒時輻射紅外線加熱管件。由2mm厚的鋁板制成的500mm×1000mm的散熱器隔板2罩于燃燒器7上方，在管件輸送方向上開有1200mm×350mm的窗口，柔性耐高溫窗簾5懸掛于窗口外，熱風循環(huán)管道6裝于爐體1的上面，由爐體1的兩端吸風，向中部灌風，風機由變頻電機拖動，通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)循環(huán)風量，工件輸送架3位于爐體1底部的上面，工件輸送架3一方面支撐管件，一方面帶動管件向前運動，爐體支腿4裝于爐體1的下部，爐體支腿4將爐體1支撐到工件輸送架3的高度。
權(quán)利要求1.一種管件涂層連續(xù)固化烘干爐，其特征在于，它包括爐體(1)、散熱器隔板(2)、工件輸送架(3)、爐體支腿(4)、柔性耐高溫窗簾(5)和熱風循環(huán)管道(6)，爐體(1)底部安裝有燃燒器(7)，散熱器隔板(2)罩于燃燒器上方，在管件輸送方向上開有窗口，柔性耐高溫窗簾(5)懸掛于窗口外，熱風循環(huán)管道(6)裝于爐體(1)的上面，工件輸送架(3)位于爐體(1)底部的上面，爐體支腿(4)裝于爐體(1)的下部。
專利摘要本實用新型涉及一種管件涂層連續(xù)固化烘干爐，它包括爐體、散熱器隔板、工件輸送架、爐體支腿、柔性耐高溫窗簾和熱風循環(huán)管道，爐體底部安裝有燃燒器，散熱器隔板罩于燃燒器上方，在管件輸送方向上開有窗口，柔性耐高溫窗簾懸掛于窗口外，熱風循環(huán)管道裝于爐體的上面，工件輸送架位于爐體底部的上面，爐體支腿裝于爐體的下部。本實用新型管件涂層連續(xù)固化烘干爐可以使涂層在固化過程中的溫度均勻上升，滿足涂層固化的溫度均勻性要求，從而保證涂層的質(zhì)量。
文檔編號B05D3/02GK2899968SQ20052010983
公開日2007年5月16日 申請日期2005年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月15日
發(fā)明者李世國, 李金武, 賀志剛, 岑廣遠, 胡全勇 申請人:安東石油技術(shù)(集團)有限公司