專利名稱：包含成膜聚合物的水性分散體和硅氧烷聚醚的涂料組合物、它們制備方法和用途的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及新型涂料組合物，或表面處理組合物，尤其是漆組合物。這些組合物能用于各種應(yīng)用，如內(nèi)部或外部水性漆、底灰(render)、清漆、半厚(semi-thick)涂料、建筑織物罩面漆的配制劑、剛性或柔性塑料表面、或表面保護(hù)產(chǎn)品。它們有利地用來生產(chǎn)抗污涂料。
現(xiàn)有技術(shù)沒有指出任何涂料組合物能恰當(dāng)?shù)匦纬蛇@樣的膜，它在最終應(yīng)用(例如以漆形式)中能在涂層外表面提供持久的，即耐洗滌性的強(qiáng)親水性，而不會(huì)降低涂層起到保護(hù)作用的能力，即不會(huì)損害保護(hù)膜的形成或它對(duì)所涂覆的載體的粘附性。
因此，本發(fā)明主要目的之一是提供新型涂料組合物，其在最終應(yīng)用中在涂層外表面提供持久的(即耐洗滌性的)強(qiáng)親水性，而不會(huì)降低該涂層起到保護(hù)作用的能力，即不會(huì)損害保護(hù)膜的形成或它對(duì)所涂覆的載體的粘附性。
更具體地說，所開發(fā)的并構(gòu)成本發(fā)明主題的新型涂料組合物包含-成膜聚合物的水性分散體，和-足夠量的滿足以下通式(I)的硅氧烷聚醚該氧化乙烯或氧化丙烯端基是OR基其中 EO表示-O-CH2-CH2-
PO表示-O-CH2-CH2-CH2-R代表氫原子、或具有1到22個(gè)碳原子，優(yōu)選1到4個(gè)碳原子的線形或支化烷基，x是5和50之間的數(shù)，y是3和10之間的數(shù)，e是10和30之間的數(shù)，p是0和10之間的數(shù)，應(yīng)該理解的是x/y小于10，優(yōu)選小于或等于8，e+p小于30，優(yōu)選小于或等于20，e/p大于1，優(yōu)選大于或等于4，和x+y小于60，優(yōu)選小于40。
優(yōu)選的形式尤其是滿足以下條件的產(chǎn)品x＝9.5、y＝3.5、e＝11.5和p＝2.5，且R是氫原子；x＝14、y＝4、e＝17和p＝1，且R是氫原子；x＝48、y＝6、e＝15和p＝5，且R是氫原子。
這些產(chǎn)品全部是非水性液體產(chǎn)品。
該術(shù)語“水不溶性成膜聚合物的水性分散體(膠乳)”用來指天然的或合成的膠乳。
優(yōu)選的水不溶性成膜聚合物是通過聚合選自以下的單體而獲得的-乙烯基酯，更具體地說乙酸乙烯酯；-其中烷基含有1到10個(gè)碳原子丙烯酸烷基酯和甲基丙烯酸烷基酯，例如丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸甲酯，丙烯酸乙酯和甲基丙烯酸乙酯，丙烯酸正丁酯和甲基丙烯酸正丁酯，和丙烯酸2-乙基己酯和甲基丙烯酸2-乙基己酯；-乙烯基芳族單體，尤其是苯乙烯。
這些單體可以彼此或與其它烯屬不飽和單體共聚合，從而形成均聚物、共聚物或三元共聚物。
作為可與乙酸乙烯酯和/或丙烯酸系酯和/或苯乙烯共聚合的單體的非限制性實(shí)例，可以提及的是乙烯和烯烴如異丁烯；支化或未支化，飽和的具有1到12個(gè)碳原子的單羧酸的乙烯基酯，如丙酸乙烯酯、“Versatate”乙烯酯(C9-C11支化酸的酯的注冊(cè)商標(biāo))、新戊酸乙烯酯、月桂酸乙烯脂；具有3到6個(gè)碳原子的不飽和單或二羧酸與具有1到10個(gè)碳原子的烷醇的酯，如馬來酸甲基、乙基、丁基或乙基己基酯，或富馬酸甲基、乙基、丁基或乙基己基酯；乙烯基芳族單體如甲基苯乙烯或乙烯基甲苯；鹵乙烯如氯乙烯，偏二氯乙烯；二烯烴，尤其是丁二烯；(甲基)丙烯酸(甲基)烯丙酯，馬來酸單和二酯、富馬酸單和二酯和衣康酸單和二酯的(甲基)烯丙酯，以及丙烯酸酰胺和甲基丙烯酸酰胺的鏈烯衍生物，如N-甲代烯丙基馬來酰亞胺。
為了獲得三元共聚物，可以尤其選擇至少2種性質(zhì)上不同的可共聚合單體。
舉例來說，可提及乙酸酯/versatate/馬來酸二丁酯型三元共聚物。
按照本身已知的方式，作為可聚合單體的水性乳液在至少一種自由基引發(fā)劑和優(yōu)選轉(zhuǎn)移劑(例如硫醇類)的存在下，以通常介于20和60重量％之間的單體在反應(yīng)介質(zhì)中的濃度進(jìn)行該膠乳的聚合。
該聚合可在單體部分連續(xù)地引入下，連續(xù)地、間歇地或半連續(xù)地進(jìn)行，且根據(jù)獲得均相和多相結(jié)構(gòu)的顆粒的任何已知的變化方式可具有“接種”或“逐級(jí)(incremental)”型。
為了制備膠乳，作為非限制性實(shí)例，可參考本申請(qǐng)人名下的專利EP599 676中所描述的工序。
優(yōu)選，使用丙烯酸系涂料組合物，即它們包括基于丙烯酸類單體(如其中烷基包括1到10個(gè)碳原子的丙烯酸烷基酯和甲基丙烯酸烷基酯，例如丙烯酸的和甲基丙烯酸的甲基、乙基、正丁基或2-乙基己基酯)的聚合物。它們也可以包括其它單體；它們例如可以是苯乙烯-丙烯酸系清漆。
然而，在預(yù)計(jì)的應(yīng)用中，“純”丙烯酸系涂料組合物(即僅基于丙烯酸類單體)是更加優(yōu)選的。
所使用的膠乳經(jīng)選擇要求它們的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(TG)介于10和60℃，優(yōu)選20和40℃之間。
根據(jù)本發(fā)明作為構(gòu)成該膠乳的水性分散體的聚合物顆粒的尺寸介于300納米和20納米之間。這些顆粒尺寸在樣品冷凍切片(freeze-fracture)之后用激光粒度計(jì)或通過掃描顯微術(shù)來測(cè)量。
任選地，該成膜聚合物的水性分散體可包括增塑劑，以降低當(dāng)在非常低的溫度條件下(即溫度在0℃以下)使用本發(fā)明方法時(shí)的膜形成溫度(MFFT)。
一般而言，添加到該成膜聚合物的水性分散體(膠乳)中的足夠量的通式(I)的硅氧烷聚醚為相對(duì)于干膠乳的重量的0.1和10重量％之間的通式(I)的干硅氧烷聚醚。
優(yōu)選，添加到該成膜聚合物的水性分散體(膠乳)中的足夠量的通式(I)的硅氧烷聚醚為相對(duì)于干膠乳的重量的1和5重量％之間的通式(I)的干硅氧烷聚醚。
當(dāng)然，出于經(jīng)濟(jì)以及技術(shù)原因，必須適合地計(jì)量該通式(I)的硅氧烷聚醚的添加。
該通式(I)的硅氧烷聚醚的添加通過簡(jiǎn)單地將液體硅氧烷聚醚添加到成膜聚合物的水性分散體(膠乳)中(即通過液/液混合技術(shù))來進(jìn)行。
為了混合而不會(huì)導(dǎo)致引入空氣，該通式(I)的硅氧烷聚醚以及成膜聚合物的水性分散體的混合可在任何液/液混合機(jī)中通過液/液混合來進(jìn)行。
在涂料組合物中使用本發(fā)明通式(I)的硅氧烷聚醚具有若干優(yōu)點(diǎn)。
首先，當(dāng)它與成膜聚合物的水性分散體(膠乳)混合時(shí)，該化合物是可混溶的、相容的和穩(wěn)定的。
另外，當(dāng)將該涂料組合物施用到載體時(shí)，它具有既不會(huì)防止也不會(huì)改變膜形成的優(yōu)點(diǎn)。
更特別地是，該化合物在所形成的膜的表面上提供強(qiáng)親水性，而不會(huì)降低該涂層起到保護(hù)作用的能力。不希望受到科學(xué)理論或機(jī)理的限制，看起來這一性能歸因于以下事實(shí)該攜帶親水基團(tuán)的硅氧烷聚醚在膜形成之后僅位于所述膜的最外層表面，即暴露于空氣下的那一側(cè)。
另外，該化合物以耐久的方式提供該涂層這一親水性效果，且不會(huì)被雨或洗滌沖走。
根據(jù)本發(fā)明，膠乳和通式(I)的硅氧烷聚醚的混合物是穩(wěn)定的且即使在長(zhǎng)期儲(chǔ)存之后(包括當(dāng)它們暴露于40℃的溫度下2個(gè)月時(shí))仍保持均相。
通過添加通式(I)的硅氧烷聚醚而在最外層表面上提供的親水性通過常規(guī)的“潤(rùn)濕角”法來評(píng)價(jià)。在標(biāo)準(zhǔn)和重復(fù)的條件下，滴一滴校準(zhǔn)尺寸的蒸餾水于待研究的表面上。該水滴會(huì)根據(jù)該表面的親水性鋪展或收縮到更大或更小的程度，有可能使用適當(dāng)?shù)难b置，如測(cè)量潤(rùn)濕角的測(cè)角計(jì)(例如Tantec測(cè)角計(jì))來測(cè)量由在該表面上滴的水滴形成的角度。
大于70°的高接觸角與疏水表面對(duì)應(yīng)。小角度，尤其是小于40°的那些(這表示獲得了水滴的鋪展)與親水表面對(duì)應(yīng)。
由根據(jù)本發(fā)明的體系提供的表面親水性的耐久性通過相同的技術(shù)來評(píng)價(jià)，但在膜或涂有這些膜的物體上進(jìn)行，該膜或涂有這些膜的物體已完全地浸入純水中若干12小時(shí)的時(shí)期并然后在50℃干燥了1小時(shí)。
在根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例中，總是觀察該表面親水性即使在15個(gè)完全浸入和干燥的循環(huán)之后。
除了本發(fā)明涂料組合物的該兩種主要成分之外，前者還可以包括其它添加劑，如一種或多種消泡劑、殺微生物劑、表面活性劑、流變劑、聚結(jié)劑、分散劑和增稠劑。
然而，優(yōu)選所使用的組合物僅是膠乳和根據(jù)本發(fā)明通式(I)的硅氧烷聚醚間的組合，且它用作在常規(guī)涂層之上的罩面層。
為了制備該涂料組合物，按照本身已知的方式混合各種成分。
可根據(jù)普通技術(shù)涂覆根據(jù)本發(fā)明的涂料組合物。舉例來說，可通過任何合適的方法，如漆刷、刷子、噴涂器等將它涂覆到表面。
可涂覆根據(jù)本發(fā)明的涂料組合物的表面在性質(zhì)上是多種多樣的。
然而，為了在涂層的外表面獲得良好的親水性，將該涂料組合物涂覆到疏水性載體是重要的。
該疏水載體選自玻璃、金屬、剛性聚丙烯或無紡網(wǎng)形式的聚丙烯、用根據(jù)本發(fā)明的膠乳(但沒有硅氧烷聚醚)的第一層處理的木材、或基于水泥的并且還用單獨(dú)的膠乳的第一層處理過的材料。它們因此在接觸角測(cè)試的意義上是疏水的，因?yàn)樗慰傻玫綌?shù)量級(jí)為70°以上的潤(rùn)濕角。
因此，指出以下事實(shí)是重要的，為了本發(fā)明的目任何載體(包括非疏水載體)可通過先用粘合性底漆，即作為水分散體(膠乳)或溶劑基的成膜聚合物的組合物涂覆來賦予疏水性。
例如，性質(zhì)上是親水性的多孔材料，如粗木材、水泥、由水泥或纖維水泥制成的預(yù)制品、或磚塊或未涂漆的瓷磚、或由拉緊的(taut)棉制成的織物板在施用根據(jù)本發(fā)明的涂料組合物之前必須用作為水性分散體或溶劑基的成膜聚合物的組合物(疏水粘合性底漆)涂覆。
這一疏水粘合性底漆尤其可以基于在隨后施用的涂料組合物中所使用的膠乳。
本發(fā)明的主題還有以耐久的方式賦予疏水載體更親水性(與水的潤(rùn)濕角的數(shù)量級(jí)為30°)的方法，特征在于涂覆足夠量的根據(jù)本發(fā)明的涂料組合物到疏水載體的表面。
本發(fā)明的主題還有疏水性載體，它的表面至少部分地覆蓋有通過干燥包括以下物質(zhì)的組合物而獲得的膜成膜聚合物和至少一種通式(I)的硅氧烷聚醚的水性乳液。
本發(fā)明組合物可用于各種應(yīng)用。
優(yōu)選，本發(fā)明涂料組合物用來生產(chǎn)抗污涂料。
因此，在該涂層最外層表面的超親水性，前者本身是封閉的(非多孔的)且大多數(shù)是疏水的，使得有可能防止吸附污物或微生物。在該涂層最外層表面的超親水性提供更好的在雨水或簡(jiǎn)單的水管沖洗下的表面可洗性。
因此，根據(jù)本發(fā)明的涂料組合物不但可用于清漆或外用漆，而且可用于內(nèi)用漆。
事實(shí)上，污染問題不但存在于所有暴露在外部的部件，如門面(facades)、“建筑”織物(防水帆布板、拉緊的帆布、固定的蓋)、漆涂覆的金屬表面、或木材，而且存在于內(nèi)部部件，例如廚房或浴室的可洗內(nèi)用漆、壁紙的罩面清漆、清漆涂覆的瓷磚表面、木材、或由水泥或纖維水泥制成的預(yù)制部件。
該污物可以是脂肪性的和基于碳的污物，主要源于汽車污染或城市加熱系統(tǒng)。在這種情況下，該污物包括油類、煙灰、油和炭黑顆粒的混合物、和煙以及煙灰的氣溶膠。
然而，該污物也可以是由苔蘚以及藻類和真菌的共生物構(gòu)成的生物來源的污物。
舉例來說，還可以提及使用本發(fā)明的涂料組合物來生產(chǎn)更親水性的用于嬰兒尿布的聚合物涂層。
出于說明性目的給出了以下實(shí)施例和測(cè)試。它們使得尤其可能更清楚地理解本發(fā)明并揭示它的優(yōu)點(diǎn)以及說明實(shí)施的一些可變方式。
實(shí)施例11-在環(huán)境溫度下，通過將候選的硅氧烷聚醚以3％的含量(相對(duì)膠乳以干基/干基表示)添加到膠乳中來制備組合物。以下表I給出了根據(jù)上面給出的通式(I)的測(cè)試產(chǎn)品的組合物。
兩種Rhodorsil產(chǎn)品出現(xiàn)在本表中且是由Rhodia公司銷售的商品。
其它產(chǎn)品是在實(shí)驗(yàn)室規(guī)模上獲得的產(chǎn)品。
本試驗(yàn)主題的膠乳是Rhodopas D2040，由Rhodia公司銷售的丙烯酸系膠乳。
2-隨著時(shí)間的過去觀察對(duì)乳液和穩(wěn)定性的效果。
3-對(duì)于該穩(wěn)定的混合物，以硅氧烷壓印(impression)制備2毫米厚的“膜”。這使得有可能容易地提取該膜并對(duì)這膜進(jìn)行各種測(cè)試或測(cè)量。
4-該兩個(gè)面(已經(jīng)暴露于空氣中的和沒有暴露在空氣中的)的親水性可按照上面規(guī)定的通過測(cè)量滴在表面上的去離子水滴的潤(rùn)濕角來測(cè)量。
以下表I給出了是本試驗(yàn)主題的硅氧烷聚醚的定義。
表I
以下表II給出了使用接觸角測(cè)量技術(shù)對(duì)該由膠乳+硅氧烷聚醚的混合物獲得的膜進(jìn)行親水性測(cè)量的結(jié)果。
表II
這些結(jié)果使得有可能清楚地選擇硅氧烷聚醚，而該硅氧烷聚醚使得有可能獲得膜上表面的親水性。
實(shí)施例2所獲得的效果的耐久性如上所述，將在上述實(shí)施例中給出正結(jié)果的膜在一個(gè)星期的時(shí)期內(nèi)浸泡并干燥6次，然后再一次測(cè)量在該膜下和上部上的接觸角。結(jié)果在以下表III中給出表III
可注意到在浸泡和再干燥的循環(huán)之后上表面的親水性完全地得到保持。因此它是耐久且抗重復(fù)洗滌性的。
實(shí)施例3-膠乳/根據(jù)本發(fā)明的硅氧烷聚醚的劑量影響的研究實(shí)施例1在3％的硅氧烷聚醚含量下進(jìn)行。
補(bǔ)充試驗(yàn)包括添加含量為1％，3％，5％和6％的根據(jù)本發(fā)明的硅氧烷聚醚Rhodorsil SP3301到膠乳Rhodopas D 2040(其是由Rhodia銷售的兩種產(chǎn)品)中。
膜的上部與蒸餾水的接觸角的測(cè)量說明從添加1％開始就獲得了一定的親水性，且它隨著所添加的硅氧烷聚醚的含量增加(水-表面接觸角降低)沒有添加 80°1％50°3％30°5％30°6％23°8％20°超過8％的添加量，親水性不再增加。
實(shí)施例4某些表面的親水化在剛性聚丙烯表面的情況下大多數(shù)材料可使用這一體系而表面-親水化，條件是該膜充分地粘合到所述表面。
具體來說，我們能夠通過直接施用(用漆刷或通過噴涂)RhodopasD 2040膠乳和5％的硅氧烷聚醚Rhodorsil SP3301的混合物來賦予剛性聚丙烯表面親水性。
表IV
實(shí)施例5抗污效果。改進(jìn)的“可洗性”我們?cè)O(shè)法驗(yàn)證是否賦予表面親水性使得有可能獲得更好的該表面的可洗性。這一事實(shí)建立在洗滌洗滌物(laundry)的清潔劑配制劑領(lǐng)域，該清潔劑配制劑含有“抗污”兩親性聚合物，它的功能是賦予合成纖維(尤其是聚酯)在洗滌中的親水性。
該已處理的材料是刨平實(shí)心木材，在其上沉積了第一層RhodopasD2040膠乳，然后沉積了一層其中根據(jù)以下表V所示的方案添加了增加劑量的Rhodorsil SP 3301硅氧烷聚醚的Rhodopas D2040表V
這些如此處理的木材試樣隨后用各種類型的污物，例如臟的機(jī)油(液體)污染。
在污染并干燥12小時(shí)之后，這些試樣僅通過水流以證實(shí)污物的去除。
如圖I的照片所示，注意到用補(bǔ)充有硅氧烷聚醚的膠乳進(jìn)行處理具有正的且驚人的效果。
即使在該洗滌過程之前，也可以注意到臟油沒有粘附到用含有3％和5％的硅氧烷聚醚的混合物處理過(在圖I可看見去濕潤(rùn))的表面。
在水下通過之后，可在該已處理過的試樣上更有效地除去污物，且用含有5％的硅氧烷聚醚的混合物處理過的試樣可完全地除去污物。
權(quán)利要求
1.涂料組合物，包含-成膜聚合物的水性分散體，和-足夠量的滿足以下通式(I)的硅氧烷聚醚 該氧化乙烯或氧化丙烯端基是OR基其中EO表示-O-CH2-CH2-PO表示-O-CH2-CH2-CH2-R代表氫原子、或具有1到22個(gè)碳原子，優(yōu)選1到4個(gè)碳原子的線形或支化烷基，x是5和50之間的數(shù)，y是3和10之間的數(shù)，e是10和30之間的數(shù)，p是0和10之間的數(shù)，應(yīng)該理解的是x/y小于10，優(yōu)選小于或等于8，e+p小于30，優(yōu)選小于或等于20，e/p大于1，優(yōu)選大于或等于4，和x+y小于60，優(yōu)選小于40。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的組合物，特征在于該硅氧烷聚醚選自滿足以下條件的通式(I)的硅氧烷聚醚x＝9.5、y＝3.5、e＝11.5和p＝2.5，且R是氫原子；x＝14、y＝4、e＝17和p＝1，且R是氫原子；X＝48、y＝6、e＝15和p＝5，且R是氫原子。
3.根據(jù)權(quán)利要求1和2之一的組合物，特征在于該成膜聚合物的水性分散體(膠乳)包括至少一種通過聚合選自以下的單體獲得的水不溶性聚合物-乙烯基酯，更具體地說乙酸乙烯酯；-其中烷基含有1到10個(gè)碳原子的丙烯酸烷基酯和甲基丙烯酸烷基酯，例如丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸甲酯，丙烯酸乙酯和甲基丙烯酸乙酯，丙烯酸正丁酯和甲基丙烯酸正丁酯，和丙烯酸2-乙基己酯和甲基丙烯酸2-乙基己酯；-乙烯基芳族單體，尤其是苯乙烯；這些單體有可能彼此或與其它可與乙酸乙烯酯和/或丙烯酸系酯和/或苯乙烯共聚合的烯屬不飽和單體共聚合，從而形成均聚物、共聚物或三元共聚物。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的組合物，特征在于該可與乙酸乙烯酯和/或丙烯酸系酯和/或苯乙烯共聚合的單體選自乙烯和烯烴如異丁烯；具有1到12個(gè)碳原子的支化或未支化，飽和的單羧酸的乙烯基酯，如丙酸乙烯酯、“Versatate”乙烯酯(C9-C11支化酸的酯的注冊(cè)商標(biāo))、新戊酸乙烯酯、月桂酸乙烯脂；具有3到6個(gè)碳原子的不飽和單或二羧酸與具有1到10個(gè)碳原子的烷醇的酯，如馬來酸甲基、乙基、丁基或乙基己基酯，或富馬酸甲基、乙基、丁基或乙基己基酯；乙烯基芳族單體如甲基苯乙烯或乙烯基甲苯；鹵乙烯如氯乙烯，偏二氯乙烯；二烯烴，尤其是丁二烯；(甲基)丙烯酸(甲基)烯丙酯，馬來酸單和二酯、富馬酸單和二酯和衣康酸單和二酯的(甲基)烯丙酯，以及丙烯酸酰胺和甲基丙烯酸酰胺的鏈烯衍生物，如N-甲代烯丙基馬來酰亞胺。
5.根據(jù)權(quán)利要求3和4之一的組合物，特征在于該成膜聚合物的水性分散體(膠乳)包括至少一種通過聚合選自以下的單體獲得的水不溶性聚合物其中烷基含有1到10個(gè)碳原子的丙烯酸烷基酯和甲基丙烯酸烷基酯，例如丙烯酸的和甲基丙烯酸的甲基、乙基、正丁基或2-乙基己基酯。
6.根據(jù)權(quán)利要求1到5之一的組合物，特征在于添加到該成膜聚合物的水性分散體(膠乳)中的足夠量的通式(I)的硅氧烷聚醚為相對(duì)于干膠乳的重量的0.1和10重量％之間的通式(I)的干硅氧烷聚醚。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的組合物，特征在于添加到該成膜聚合物的水性分散體(膠乳)中的足夠量的通式(I)的硅氧烷聚醚為相對(duì)于干膠乳的重量的0.1和5重量％之間的通式(I)的干硅氧烷聚醚。
8.以耐久的方式賦予疏水性載體以親水性的方法，特征在于將足量根據(jù)權(quán)利要求1到7之一的涂料組合物涂覆到該疏水性載體的表面。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的方法，特征在于該疏水性載體具有由潤(rùn)濕角法測(cè)量的大于70°的接觸角。
10.根據(jù)權(quán)利要求8和9之一的方法，特征在于該疏水性載體選自玻璃、金屬、剛性聚丙烯、用清漆處理的木材、或用疏水粘合性底漆預(yù)處理過的基于水泥的材料。
11.根據(jù)權(quán)利要求10的方法，特征在于該疏水粘合性底漆是作為水性分散體的或者是溶劑基的成膜聚合物的組合物。
12.根據(jù)權(quán)利要求10和11之一的方法，特征在于該粘合性底漆是在該涂料組合物中所使用的成膜聚合物的水性分散體。
13.疏水性載體，它的表面至少部分地覆蓋有通過干燥包括以下物質(zhì)的組合物而獲得的膜成膜聚合物的水性乳液和至少一種根據(jù)權(quán)利要求1到7之一的通式(I)的硅氧烷聚醚。
14.根據(jù)權(quán)利要求1到7之一的涂料組合物作為抗污涂料的用途。
15.根據(jù)權(quán)利要求14的用途，特征在于該污物選自油類，煙灰、油和炭黑顆粒的混合物、和煙以及煙灰氣溶膠。
全文摘要
本發(fā)明涉及新型涂料組合物或表面處理組合物，如漆組合物。本發(fā)明組合物可用于不同應(yīng)用，包括內(nèi)部或外部水性漆、底灰、清漆、半厚涂料、建筑織物罩面漆的配制劑、剛性或柔性塑料表面、或表面保護(hù)產(chǎn)品。
文檔編號(hào)C09D157/00GK1863880SQ200480029443
公開日2006年11月15日 申請(qǐng)日期2004年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月8日
發(fā)明者G·勞倫茲, D·尤伯特 申請(qǐng)人:禾遜專業(yè)化學(xué)公司