專利名稱：一種無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種防腐涂料，具體的說(shuō)是涉及到一種無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料。
背景技術(shù)：
當(dāng)前，在國(guó)內(nèi)外地下管道防腐領(lǐng)域中對(duì)于鋼管和鑄鐵管的防腐，大多是用各類性質(zhì)的防腐涂料或油漆對(duì)其內(nèi)外壁進(jìn)行噴涂或刷涂形成內(nèi)外防腐層。由于一般油漆防腐性能較差，用于地下管道的防腐油漆已經(jīng)很少見了，而現(xiàn)在常用的防腐涂料中，高分子環(huán)氧樹脂類防腐涂料使用很普遍，也稱為陶瓷環(huán)氧涂料。陶瓷環(huán)氧涂料一般都是高分子環(huán)氧樹脂、增韌劑、流平劑、石英粉及固化劑按一定比例混合而成，雖然這種傳統(tǒng)的陶瓷環(huán)氧涂料應(yīng)用很廣泛，但也存在著如下的缺點(diǎn)為了降低粘度，涂料中只能使用低分子量的環(huán)氧樹脂，并加入大量溶劑，導(dǎo)致固化后的涂層柔韌性差、粘結(jié)力低，涂層中針孔數(shù)量多，影響了涂層的防腐質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是避免上述缺陷，提供一種機(jī)械強(qiáng)度高，粘結(jié)力強(qiáng)，成本低，防腐性能優(yōu)良且易噴涂的陶瓷環(huán)氧涂料。
為了達(dá)到上述的目的，本發(fā)明采用了改性環(huán)氧樹脂，既降低了涂料的粘度，又提高了涂層的柔韌性，同時(shí)本發(fā)明使用了高效抑泡劑和消泡劑，大大提高了涂層絕緣性能和防腐蝕性能。
本發(fā)明的無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料，由改性環(huán)氧樹脂、石英粉、防沉劑、增稠劑、流平劑及抑泡劑組成A組分；由固化劑、石英粉、防沉劑、增韌劑、流平劑、促進(jìn)劑和消泡劑組成B組分；A、B組分成分構(gòu)成為(按質(zhì)量百分比計(jì))A組分改性環(huán)氧樹脂20～80％石英粉10～50％防沉劑1～10％增稠劑1～10％流平劑1～5％抑泡劑1～5％B組分固化劑5～30％
石英粉30～60％防沉劑1～10％增韌劑5～15％流平劑1～5％促進(jìn)劑1～5％消泡劑1～5％A、B組分混合比例為1∶1。
其中所述的改性環(huán)氧樹脂組份構(gòu)成為(按質(zhì)量百分比計(jì))E39 10～50％E44 30～90％。
其中所述的消泡劑組份構(gòu)成為(按質(zhì)量百分比計(jì))異丙醇 10～50％磷酸三丁酯 10～50％硅酮 10～50％。
本發(fā)明的使用方法是在對(duì)管道進(jìn)行防腐處理前先將要處理的管道表面清掃干凈，再將事先配制好的A、B組分以1∶1的配比現(xiàn)場(chǎng)混合均勻，可以用毛刷或是噴涂機(jī)械進(jìn)行刷涂或是噴涂，自然干燥后完成管道的防腐處理。
由于本發(fā)明采用了高強(qiáng)度、高粘結(jié)力、高彈性的改性環(huán)氧樹脂，既降低了涂料的粘度，又提高了涂層的柔韌性；同時(shí)本發(fā)明使用了高效抑泡劑和消泡劑，大大提高了涂層絕緣性能和防腐蝕性能；加之本發(fā)明不含溶劑，所以同等條件下涂層的絕緣性能比普通環(huán)氧涂料提高80％以上，且常溫固化、可常溫施工，符合環(huán)保要求，涂料施工方便，也消除了施工中的環(huán)境污染。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合實(shí)施例詳述本發(fā)明，所涉及的百分比均按質(zhì)量百分比計(jì)。
實(shí)施例1A組分改性環(huán)氧樹脂 60％石英粉20％防沉劑4％增稠劑10％流平劑5％抑泡劑1％B組分石英粉60％
固化劑20％增韌劑5％防沉劑10％促進(jìn)劑3％流平劑1％消泡劑1％A、B組分混合比例為1∶1(質(zhì)量比)。
實(shí)施例2A組分改性環(huán)氧樹脂 50％石英粉40％防沉劑1％增稠劑3％流平劑5％抑泡劑1％B組分石英粉55％固化劑15％增韌劑15％防沉劑4％促進(jìn)劑5％流平劑5％消泡劑1％A、B組分混合比例為1∶1(質(zhì)量比)。
噴涂施工前，先將要處理的管道表面清掃干凈，在現(xiàn)場(chǎng)按照實(shí)施例1或2將配制好的A、B組分以1∶1的比例現(xiàn)場(chǎng)混合均勻，然后可以毛刷或是噴涂機(jī)械進(jìn)行刷涂或噴涂的施工，自然干燥后完成管道的防腐處理。
權(quán)利要求
1.一種無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料，由改性環(huán)氧樹脂、石英粉、防沉劑、增稠劑、流平劑及抑泡劑組成A組分；由固化劑、石英粉、防沉劑、增韌劑、流平劑、促進(jìn)劑和消泡劑組成B組分；A、B組分成分構(gòu)成為(按質(zhì)量百分比)A組分 改性環(huán)氧樹脂 20～80％石英粉 10～50％防沉劑 1～10％增稠劑 1～10％流平劑 1～5％抑泡劑 1～5％B組分 固化劑 5～30％石英粉 30～60％防沉劑 1～10％增韌劑 5～15％流平劑 1～5％促進(jìn)劑 1～5％消泡劑 1～5％A、B組分混合比例為1∶1。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料，其特征在于所述的改性環(huán)氧樹脂組份構(gòu)成為(按質(zhì)量百分比計(jì))E39 10～50％E44 30～90％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料，其特征在于所述的消泡劑組份構(gòu)成為(按質(zhì)量百分比計(jì))異丙醇10～50％磷酸三丁酯10～50％硅酮 10～50％。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料，由改性環(huán)氧樹脂、石英粉、防沉劑、增稠劑、流平劑及抑泡劑組成A組分；由固化劑、石英粉、防沉劑、增韌劑、流平劑、促進(jìn)劑和消泡劑組成B組分。將A、B組分以1∶1(質(zhì)量比)現(xiàn)場(chǎng)混合均勻構(gòu)成了雙組分環(huán)氧陶瓷涂料。由于本發(fā)明采用了改性環(huán)氧樹脂，既降低了涂料的粘度，又提高了涂層的柔韌性。同時(shí)本發(fā)明使用了高效抑泡劑和消泡劑，大大提高了涂層絕緣性能和防腐蝕性能。本發(fā)明不含溶劑，且常溫固化、可常溫施工，符合環(huán)保要求，涂料施工方便，具有相當(dāng)廣闊的市場(chǎng)前景。
文檔編號(hào)C09D163/00GK1696224SQ200410088518
公開日2005年11月16日 申請(qǐng)日期2004年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月5日
發(fā)明者孫錦昌, 張力川 申請(qǐng)人:張力川