專利名稱：新型單組份防腐涂料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新型單組份防腐涂料及其制備方法，具體為一種改性聚苯乙烯防腐涂料及其制備方法。
背景技術(shù)：
在目前的防腐涂料中，存在著過氧乙烯涂料、環(huán)氧樹脂涂料、氧磺化聚乙烯涂料等，但各有不足。過氧乙烯涂料由于較大的分子量，流平性不理想，漆膜密度差，粘度也很低，其附著力也不好，漆膜易脫落。環(huán)氧樹脂涂料存在脆性大，雙組份使用不方便，對硫酸、硝酸及草酸的防腐性能不理想等缺點。氧磺化聚乙烯涂料也存在著雙組份，使用不方便。貯存穩(wěn)定性差，耐酸、耐堿性差等缺點。所以急待有新一代防腐涂料的出現(xiàn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種新型單組份防腐涂料及其制備方法，因防腐涂料為單組份涂料，故施工方便，具有優(yōu)良的耐酸、耐堿、耐油、耐老化和防水、防靜電等綜合功能，其漆膜豐滿，附著力強，韌性好，貯存性能穩(wěn)定。其制備方法也是科學(xué)合理，易于實施。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的新型單組份防腐涂料，含有溶劑、成膜樹脂、助劑和顏、填料，其重量比為溶劑∶成膜樹脂∶助劑∶顏、填料＝100∶(30～40)∶(3～8)∶(25～45)，其最佳比例為100∶(33～36)∶(4～6)∶(30～40)。其中成膜樹脂的重量組成為改性聚苯乙烯樹脂∶環(huán)氧樹脂∶石油樹脂＝100∶(20～28)∶(14～25)其最佳比例為100∶(23～25)∶(15～18)。而改性聚苯乙烯樹脂的重量組成為聚苯乙烯樹脂∶彈性高聚物＝100∶(2～5)，其最佳比例為100∶(3～4)。彈性高聚物為丁苯橡膠。新型單組份防腐涂料，經(jīng)(1)將聚苯乙烯樹脂改性；(2)用溶劑溶解至透明；(3)加入環(huán)氧樹脂和石油樹脂攪混；(4)加助劑、顏料。填料。進行攪拌；(5)加溶劑攪拌、混溶。調(diào)整粘度；(6)研磨、過濾即可制得。其中改性聚苯乙烯樹脂由聚苯乙烯樹脂和丁苯橡膠進行熱混煉而制得，熱混煉的溫度為30～40℃，速度為140～280轉(zhuǎn)/分，時間為1～3小時。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點1)本發(fā)明具有優(yōu)良的耐酸、耐堿。耐油、耐老化和防水、防靜電等綜合功能，該涂料漆膜豐滿、附著力強，韌性好，色澤鮮艷，兼具耐腐蝕和裝飾性能，適用范圍廣。
2)本發(fā)明的防腐涂料施工方便。且性能穩(wěn)定。儲存期長。
3)本發(fā)明防腐涂料的制備方法科學(xué)合理，易于實施。
4)在生產(chǎn)中對聚苯乙烯樹脂改性有重大技術(shù)突破，降低了生產(chǎn)成本，有較高的經(jīng)濟效益和社會效益。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步說明。
實施例一聚苯乙烯樹脂250kg、丁苯橡膠8kg在煉膠機上進行加熱混煉溫度35～38℃，攪拌速度140轉(zhuǎn)/分，時間2小時，將混煉好的混合物加入到盛有1000kg二甲苯溶劑的反應(yīng)釜內(nèi)，進行攪拌溶解，待溶解完全透明后，再加入環(huán)氧樹脂60kg，石油樹脂40kg和助劑鄰苯二甲酸二辛酯20kg、鄰苯二甲酸二丁酯25kg，攪拌反應(yīng)，制成基科。加入鄰苯二甲酸二辛酯助劑1.8kg，鐵紅顏料50kg。硫酸鋇填料46kg，攪拌1.5小時，再加入二甲苯溶劑50kg。攪拌混溶2小時，再經(jīng)研磨機研磨、過濾，制得本發(fā)明新型單組份防腐涂料。
實施例二聚苯乙烯樹脂290kg，丁苯橡膠9.8kg在煉膠機上進行加熱混煉溫度35～38℃，攪拌速度180轉(zhuǎn)/分。時間1小時。將混煉好的混合物加入到盛有1200kg二甲苯溶劑的反應(yīng)釜內(nèi)，進行攪拌溶解。待溶解完全透明后；再加入環(huán)氧樹脂80kg，石油樹脂70kg和助劑鄰苯二甲酸二辛酯28kg、鄰本二甲酸二丁酯28kg，攪拌反應(yīng)。制成基料。加入鄰苯二甲酸二辛酯助劑2.4kg鈦白粉顏料250kg，硫酸鋇填料145kg，攪拌1.5小時；再加入二甲苯溶劑80kg，攪拌混溶2小時，再經(jīng)研磨機研磨、過濾，制得本發(fā)明新型單組份防腐涂料。
實施例三聚苯乙烯樹脂175kg、丁苯橡膠6.3kg在煉膠機上進行加熱混煉溫度35～38℃，攪拌速度180轉(zhuǎn)/分，時間1小時。將混煉好的混合物加入到盛有700kg二甲苯溶劑的反應(yīng)釜內(nèi)，進行攪拌溶解，待溶解完全透明后，再加入環(huán)氧樹脂42kg，石油樹脂32kg和助劑鄰苯二甲酸二辛酯14kg、鄰苯二甲酸二丁酯14kg，攪拌反應(yīng)，制成基料。加入鄰苯二甲酸二辛酯助劑1.2kg，鐵紅顏料175kg，硫酸鋇填料75kg，攪拌1.5小時。再加入二甲苯溶劑45kg及其它助劑適量。攪拌混溶2小時，再經(jīng)研磨機研磨、過濾，制得本發(fā)明新型單組份防腐涂料。
本發(fā)明用途廣泛，可適用于石油開采、煉油、化工、化肥、化纖、橡膠、印染、制酸、制堿、機械、建筑以及制藥、食品、電鍍、冶金等行業(yè)中，長期受酸、堿、鹽和氧化性或還原性介質(zhì)以及各種化學(xué)藥品嚴(yán)重腐蝕的設(shè)備、管道及建筑物的內(nèi)外壁。同其它防腐涂料一樣，可刷涂、滾涂和噴涂。儲存須放置于陰涼處。隔離火源，密封好。可放置3～5年不結(jié)皮。
權(quán)利要求
1.一種新型單組份防腐涂料，含有溶劑、成膜樹脂、助劑和顏、填料，其特征在于其主要成分為(重量比)溶劑∶成膜樹脂∶助劑∶顏、填料＝100∶(30～40)∶(3～8)∶(25～45)。
2.如權(quán)利要求1所述的防腐涂料，其特征在于其主要成分為(重量比)溶劑成膜樹脂∶助劑∶顏、填料＝100∶(33～36)∶(4～6)∶(30～40)。
3.如權(quán)利要求1所述的防腐涂料，其特征在于成膜樹脂的重量比為改性聚苯乙烯樹脂∶環(huán)氧樹脂∶石油樹脂＝100∶(20～28)∶(14～25)。
4.如權(quán)利要求3所述的防腐涂料，其特征在于成膜樹脂的重量比為改性聚苯乙烯樹脂∶環(huán)氧樹脂∶石油樹脂＝100∶(23～25)∶(15～18)。
5.如權(quán)利要求3所述的防腐涂料，其特征在于改性聚苯乙烯樹脂的重量比為聚苯乙烯樹脂∶彈性高聚物＝100∶(2～5)。
6.如權(quán)利要求5所述的防腐涂料。其特征在于彈性高聚物為丁苯橡膠。
7.如權(quán)利要求1～6任一權(quán)利要求所述的防腐涂料的制備方法，依次按下述步驟進行。(1)將聚苯乙烯樹脂改性；(2)用溶劑溶解至透明；(3)加入環(huán)氧樹脂和石油樹脂攪混；(4)加助劑、顏料、填料，進行攪拌；(5)加溶劑攪拌、混溶，調(diào)整粘度；(6)研磨、過濾即得產(chǎn)品。其特征在于改性聚苯乙烯樹脂由聚苯乙烯樹脂和丁苯橡膠進行熱混煉而制得。
8.如權(quán)利要求7所述的防腐涂料的制備方法，其特征在于熱混煉的溫度為30～40℃。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種新型單組份防腐涂料及其制備方法，防腐涂料含有溶劑、成膜樹脂、助劑和顏、填料，其中成膜樹脂中的主要成分是由聚苯乙烯樹脂和丁苯橡膠進行熱混煉而制得的改性聚苯乙烯樹脂。本發(fā)明防腐涂料制備方法科學(xué)合理，易于實施，防腐涂料漆膜豐滿，附著力強，韌性好，性能穩(wěn)定，具有優(yōu)良的耐酸、耐堿、耐油、耐老化和防水、防靜電等綜合功能，可廣泛用于各種被酸、堿、油、水腐蝕的設(shè)備、管道及建筑物上。
文檔編號C09D5/08GK1611559SQ20031010995
公開日2005年5月4日 申請日期2003年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月29日
發(fā)明者胡彬 申請人:長春市紹興給水管道清洗防腐股份合作公司