專利名稱：分配單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明的第一方面涉及一根據(jù)權(quán)利要求1的導(dǎo)言所述的用于分配兩種流體物質(zhì)的分配單元。本發(fā)明的第一方面還涉及該類型的分配單元的容器組件。
背景技術(shù)：
WO 93/04940揭示一用于同時(shí)分配兩種流體物質(zhì)的分配裝置。
該分配裝置具有一第一容器，它由一第一圓柱形管的內(nèi)側(cè)界定，以及一第二容器，它由第一圓柱形管的外側(cè)和一第二圓柱形管的內(nèi)側(cè)界定。第一和第二管布置成彼此同心，第二管包圍第一圓柱形管。在遠(yuǎn)離出口側(cè)的一側(cè)上，第一容器由一連續(xù)的盤形活塞界定，而第二容器由一環(huán)形活塞界定。
在已知的分配單元中，兩個(gè)容器從活塞定位的下側(cè)進(jìn)行填充。由于第一和第二泵的入口閥和出口閥不允許流體物質(zhì)沿相對(duì)方向流動(dòng)，所以，從頂部填充是不可能的。因此，容器在其仍然打開的下側(cè)進(jìn)行填充，此后，對(duì)應(yīng)的活塞移入先前已經(jīng)填充的容器內(nèi)。其后定位活塞的一個(gè)缺點(diǎn)在于，空氣存在于容器內(nèi)的流體物質(zhì)和活塞之間。
該存在于容器內(nèi)的空氣意味著，其后在泵的一個(gè)行程中由泵分配的體積不總是恒定的。在以限定的體積比分配兩種流體物質(zhì)的分配單元的情形中，這是特別地不希望的，因?yàn)榉峙涞牧黧w物質(zhì)中的體積的略微的差異會(huì)在兩個(gè)分配流體物質(zhì)之間造成要求達(dá)到的體積比中的相當(dāng)?shù)钠?。如果在一泵行程的過程中分配的第一流體物質(zhì)和第二流體物質(zhì)之間的體積差異相當(dāng)大，則尤其會(huì)發(fā)生后者的問題。
還已知有這樣的容器組件，其中，(在通過敞開的下側(cè)填充之后)一設(shè)置有一可關(guān)閉的開口的活塞被推入就位。空氣可通過該開口逸出，此后開口關(guān)閉。在容器組件填充的過程中，關(guān)閉活塞中的開口則要求執(zhí)行附加的操作。
一般來說，因此，填充上述類型的已知技術(shù)的容器不太容易，且難于防止空氣存在于活塞和流體物質(zhì)之間。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一方面的目的是形成一用于分配兩種流體物質(zhì)的改進(jìn)的分配單元。
該目的用一根據(jù)權(quán)利要求1的導(dǎo)言形成的分配單元來達(dá)到，其中，容器組件和泵組件是分離的組件，它們可以彼此連接，即，在脫開的狀態(tài)下，各容器可通過容器的出口進(jìn)行填充，此后，泵組件和容器組件彼此連接。
由于容器組件的容器通過出口進(jìn)行填充，因此，不需在容器內(nèi)形成一在填充操作之后必須再次關(guān)閉的開口，即，既不需在填充操作之后將活塞放置到位，也不需關(guān)閉活塞中的開口。這使得用第一和第二容器內(nèi)的第一和第二流體物質(zhì)更加容易地分別填充到根據(jù)本發(fā)明的第一方面的容器組件。
另一優(yōu)點(diǎn)在于，使用根據(jù)本發(fā)明的第一方面的容器組件，可防止空氣陷落在活塞和引入到容器內(nèi)的流體物質(zhì)之間。
對(duì)于被填充的容器，較佳的是，每一活塞定位在出口附近的活塞填充位置。這具有的優(yōu)點(diǎn)在于，在填充操作之前，沒有或很少有任何的空氣存在于容器內(nèi)。這意味著甚至少有空氣殘留在填充的容器內(nèi)的風(fēng)險(xiǎn)。這的確要求活塞能沿相對(duì)方向移動(dòng)，即，朝向出口和遠(yuǎn)離出口。在填充操作過程中，活塞然后從出口附近的填充位置朝向與完全填充的容器相關(guān)的活塞位置移動(dòng)。甚至在填充操作之前，使用一真空泵等進(jìn)一步至少部分地將空氣抽吸出容器，這樣可以減小空氣存在于填充的容器內(nèi)的風(fēng)險(xiǎn)。如果在填充操作過程中，使用一具有一填充頭的填充單元，該填充頭可放置在容器組件上和連接到該類型的真空泵上，則上述的做法尤其是可能的。
第一和/或第二容器的橫截面直徑有利地在容器的至少一部分長(zhǎng)度上沿出口的方向減小。
對(duì)于根據(jù)本發(fā)明的第一方面的用于分配單元的活塞，較佳地是用塑料制造，該塑料具有足夠的彈性能使活塞以密封的方式抵靠在所述容器的壁上。該種特性塑料的一個(gè)缺點(diǎn)在于，它在時(shí)間的過程中經(jīng)歷松弛現(xiàn)象。這將降低彈性，其結(jié)果使抵靠壁的密封也將變劣。由于第一和/或第二容器的寬度沿出口側(cè)的方向減小，所以，活塞越來越穩(wěn)固地拉入圓柱形管內(nèi)。這補(bǔ)償活塞制造材料彈性下降造成的活塞的任何減小的密封作用，其結(jié)果在分配單元的使用過程中可確保一無泄漏的活塞。
然而，沿出口側(cè)方向減小容器的寬度將造成這樣的結(jié)果活塞越朝向出口移動(dòng)，則施加到活塞的預(yù)應(yīng)力越大。尤其是，在上述出口附近的活塞位置處，預(yù)應(yīng)力將達(dá)到相當(dāng)高。這具有的缺點(diǎn)在于，該預(yù)應(yīng)力將造成活塞的塑料材料內(nèi)的松弛發(fā)生得更快。當(dāng)活塞在填充操作之前位于出口附近時(shí)，這樣特別地不利，因?yàn)樵擃愋偷娜萜鹘M件在生產(chǎn)之后和填充之前通常要儲(chǔ)存一定的時(shí)間。
然而，如果所述容器直徑或橫截面設(shè)計(jì)成在容器的長(zhǎng)度上保持恒定，則也會(huì)發(fā)生松弛，因?yàn)橐呀?jīng)存在于容器內(nèi)的活塞通常處于一定的預(yù)應(yīng)力下。
因此，較佳的是，容器的直徑或橫截面在出口附近的上述填充位置處，在容器的長(zhǎng)度部分上增加，這樣，在出口附近的上述填充位置處，活塞處于減小的預(yù)應(yīng)力下。以這種方式設(shè)計(jì)容器的直徑或橫截面，可防止上述位于出口附近的活塞內(nèi)的塑料活塞材料快速地松弛。因此，至今未填充的容器組件可儲(chǔ)存一延長(zhǎng)的時(shí)間段，使填充位置內(nèi)的活塞位于出口附近。
然而，這種做法的一個(gè)缺點(diǎn)在于，盡管使用分配器單元，涉及所述容器是空的，但當(dāng)它到達(dá)出口的附近時(shí)，活塞可以開始泄漏。然而，由于容器此時(shí)實(shí)際上是空的，所以在實(shí)踐中后者的問題不呈現(xiàn)為一主要問題。
應(yīng)該指出的是，如果活塞在所述容器填充之前位于不同的填充位置，尤其是位于最遠(yuǎn)離出口的位置，則在所述容器填充之前活塞定位的活塞位置處，增加容器的直徑或橫截面是有利的，這樣，活塞在此填充位置處于一減小的預(yù)應(yīng)力下。
本發(fā)明的第一方面還涉及一容器組件，其清晰地用于根據(jù)本發(fā)明的第一方面的分配單元，并涉及一填充該類型組件的方法。本發(fā)明的第一方面還涉及一用來填充根據(jù)本發(fā)明的第一方面的容器組件的填充頭。
本發(fā)明的第二方面涉及一用來按限定的(體積)比分配一第一和一第二流體物質(zhì)的分配單元，其包括—一第一和一第二容器，用來分別地儲(chǔ)存第一和第二流體物質(zhì)，—一泵組件，其包括一第一和一第二泵，它們各具有一帶有限定操作體積的泵室，以及一用來致動(dòng)第一和第二泵的公共的、可手動(dòng)操作的操作件。
WO 93/04940揭示一用于分配一第一和一第二流體物質(zhì)的分配單元，該分配單元包括一具有一第一泵和一第二泵的泵組件，它們用來泵送第一和第二流體物質(zhì)，以及一可用來致動(dòng)泵組件的手動(dòng)操作的操作件。兩個(gè)泵布置成彼此同心。
已知分配單元的第一和第二泵各包括一活塞和一氣缸，它們一起界定一泵室。各泵室具有一用來將流體物質(zhì)抽出對(duì)應(yīng)的容器的入口，以及一用來通過一出口通道將一流體物質(zhì)分配到一分配開口。
該類型的一泵組件設(shè)計(jì)成以一預(yù)定的體積比分配一限定量的兩種流體物質(zhì)，每次操作該操作件。對(duì)于已知的單元，該體積比可以介于1∶1和1∶9之間。在此情形中，對(duì)于各個(gè)個(gè)別的體積比，必須形成一合適尺寸的特定的分配單元?？梢髮⒎峙鋯卧ヅ涞揭焕硐氲捏w積比，尤其是在流體物質(zhì)可用于不同體積比而給出不同效果的情形中。在已知的分配器單元的情形中，對(duì)于每一個(gè)體積比，這要求泵組件的所有分離的部件具有特定的尺寸，它們不同于泵組件。這導(dǎo)致后勤的缺點(diǎn)，涉及這些分離部件的儲(chǔ)存和生產(chǎn)，對(duì)于不同的體積比，這些部件不同于分配單元。
本發(fā)明的第二方面的目的是提供一根據(jù)權(quán)利要求27的導(dǎo)言所述的分配單元，利用該分配單元可容易地將分配裝置匹配到兩種流體物質(zhì)之間的理想的泵供應(yīng)和/或體積比上，當(dāng)泵被致動(dòng)時(shí)，所述兩種流體物質(zhì)由分配單元進(jìn)行分配。
該目的通過一根據(jù)權(quán)利要求27的導(dǎo)言所述的分配單元來實(shí)現(xiàn)，其中，泵組件包括一個(gè)或多個(gè)可互換的泵元件，它們形成第一和/或第二泵的至少一個(gè)部分。通過選擇一個(gè)或多個(gè)合適的可互換的泵元件，并將它們配裝在泵組件中，就可適應(yīng)于第一和/或第二泵的泵室的操作體積。
形成一帶有一個(gè)或多個(gè)分離的可互換的泵元件的泵組件，使得易于改變泵室的可操作體積，即，通過合適地選擇一個(gè)或多個(gè)可互換的泵元件，在后者的情形中，對(duì)一個(gè)或兩個(gè)泵，操作由泵分配的流體物質(zhì)的量。通過適應(yīng)一個(gè)或多個(gè)由泵分配的體積，每次操作泵，也可適應(yīng)于在泵的一個(gè)行程中按要求分配的流體物質(zhì)之間的體積比。然后，對(duì)于各體積比和供應(yīng)，不再需要泵組件的所有部件是特定的尺寸。
因此，除了可互換的泵元件之外，不需為了待分配的流體物質(zhì)之間的各個(gè)要求的體積比，保持部件的單獨(dú)的儲(chǔ)存。
在本文中，應(yīng)該指出的是，一般地，分配單元以這樣的方式放在一起在由生產(chǎn)商組裝之后，它們將難于或不可能拆卸。此外，它們一般地在用后予以處理。在本文中，術(shù)語(yǔ)“可互換的”應(yīng)看作表示在組裝過程中將作的一種選擇。其后可互換的泵元件的替換一般僅在特殊的設(shè)計(jì)中才有可能。因此，本發(fā)明的第二方面尤其在生產(chǎn)和后勤方面提供有利之處，因?yàn)閷?duì)于帶有不同體積比的分配裝置將不需要特殊尺寸的部件。
盡管可互換的泵元件的溯及既往的互換一般很少發(fā)生，但該可能性不由本發(fā)明的第二方面所排除在外。
泵組件有利地包括一帶有一保持部分的底部件，該保持部分用來保持至少一個(gè)可互換的泵元件，保持部分較佳地設(shè)計(jì)成對(duì)中和/或定位保持在其中的可互換的泵元件。采用這種類型的底部件，容易以正確的方式將對(duì)應(yīng)的可互換的泵元件放置到泵組件內(nèi)。
在一實(shí)施例中，泵組件包括一第一可互換的泵元件，其保持在底部件和連接到操作件。由于在泵操作時(shí)操作件和底部件相對(duì)于彼此移動(dòng)，所以，在此實(shí)施例中，必須提供一可彎曲的互換的泵元件或一可互換的包括至少兩個(gè)部件的泵元件，兩個(gè)部件相對(duì)于彼此可移動(dòng)。
在一實(shí)施例中，第一和/或第二泵是一風(fēng)箱式泵，第一可互換的泵元件至少部分地形成一風(fēng)箱泵室。利用該類型的實(shí)施例，在泵的一個(gè)行程中易于匹配由所述泵分配的體積。
在另一實(shí)施例中，泵組件包括一第一和一第二可互換的泵元件，第一可互換的泵元件連接到操作件，而第二可互換的泵元件保持在底部件內(nèi)。在此實(shí)施例中，當(dāng)泵操作時(shí)相對(duì)于彼此可移動(dòng)的兩個(gè)部件可以互換地形成。這具有這樣的優(yōu)點(diǎn)可互換的泵元件不必兩者都連接到操作件和底部件。這是因?yàn)槿绻仨氝@樣做則會(huì)構(gòu)成一組裝的缺點(diǎn)，當(dāng)然，鑒于靈活性/可移動(dòng)性，它則需要可互換的泵元件。
在還有的實(shí)施例中，第一和/或第二泵是一活塞泵，第一可互換的泵元件分別地形成第一或第二泵的活塞，而第二可互換的泵元件分別地形成第一或第二泵的氣缸。通過使用一活塞泵，可以精確地分配一限定的體積。如果由兩個(gè)泵分配的體積之間的體積比很高，則這一點(diǎn)尤其有利。當(dāng)一泵操作時(shí)，分配的流體物質(zhì)體積的略微偏差則可導(dǎo)致偏離理想體積比的相當(dāng)?shù)钠睢?br> 在一優(yōu)選的實(shí)施例中，各泵是一活塞泵，第一可互換的泵元件形成兩個(gè)活塞，而第二可互換的泵元件形成兩個(gè)氣缸。在此實(shí)施例中，每一情形中僅兩個(gè)部件需要適合于兩個(gè)泵的泵室的操作體積。采用該類型的分配裝置，可以初始一相當(dāng)范圍的體積比，例如，從1∶1到1∶25。
泵組件有利地可釋放地連接到第一和/或第二容器，最好通過泵組件的底部件進(jìn)行連接。然后，可用一新的滿的容器替換一空的容器。如果泵組件與一個(gè)或兩個(gè)容器一體地形成，則可將底部件與一個(gè)或兩個(gè)容器的頂側(cè)一體地形成。
最好第一和第二容器是“無空氣”的類型，即，分配的流體物質(zhì)在容器內(nèi)不被空氣置換，但相反，隨著分配的流體物質(zhì)的體積的增加，容器的體積減小。這是可能做到的，例如，將容器設(shè)計(jì)成一柔性的袋，當(dāng)流體物質(zhì)分配時(shí)，柔性袋會(huì)變小?！盁o空氣”的容器較佳地是一圓柱形壁，其中，有一活塞，在流體物質(zhì)分配過程中，該活塞朝向容器的出口曳動(dòng)，由此，容器的體積減小。
采用這種類型的無空氣型的容器，借助于泵組件的一泵可以非常精確的量進(jìn)行分配，因?yàn)樵摿坎皇苡绊?，或極少受在容器內(nèi)占主導(dǎo)的空氣壓力的影響。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面的一個(gè)或多個(gè)可互換的泵元件也可用于一僅泵送一種流體物質(zhì)的分配裝置中。然后，可互換的泵元件只用來適應(yīng)于泵的泵室的操作體積，以便在泵按要求進(jìn)行操作的情形中調(diào)節(jié)由分配單元分配的流體物質(zhì)的量。可互換的泵元件和以上結(jié)合兩個(gè)泵討論的相關(guān)的泵的各種實(shí)施例，則可以對(duì)應(yīng)的方式應(yīng)用于分配單元的單一的泵，以便泵送一種流體物質(zhì)。
用來分配一種流體物質(zhì)的該種類型的分配單元在權(quán)利要求27-49中予以描述。本發(fā)明的第二方面還涉及一泵組件，它明確地用于根據(jù)權(quán)利要求50所述的分配單元，并涉及一根據(jù)權(quán)利要求51所述的方法。
本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員顯然明白，可以將本發(fā)明的第一和第二方面的一個(gè)或多個(gè)方法結(jié)合到分配單元中。本發(fā)明的第一方面的一個(gè)或多個(gè)方法與本發(fā)明的第二方面的一個(gè)或多個(gè)方法的這樣的結(jié)合，也認(rèn)為被本發(fā)明的范圍所涵蓋。
附圖的簡(jiǎn)要說明下面將參照附圖中所示的優(yōu)選實(shí)施例，來解釋本發(fā)明的第一和第二方面的進(jìn)一步的優(yōu)點(diǎn)和特征，在諸附圖中

圖1示出一通過根據(jù)本發(fā)明的第一方面的分離的容器組件的剖面圖，以及圖2示出一通過根據(jù)本發(fā)明的第一方面的一分配單元的剖面的立體圖，其中，容器組件和泵組件彼此連接，圖3示出一通過根據(jù)本發(fā)明的第二方面的分配單元的剖面圖，圖4示出通過圖3所示分配單元的泵組件的剖面的立體圖，以及圖5示出圖4所示的泵組件的立體圖，以及圖6示出通過圖3所示分配單元的未連接的容器部分的剖面的立體圖。
具體實(shí)施例方式
圖2示出一同時(shí)分配兩種流體物質(zhì)的分配單元1。該分配單元1適于握持在手中，并包括一泵組件2和一容器組件3。泵組件2和容器組件3是這樣的組件它們是分離的，但可彼此連接，在此附圖中顯示為彼此連接。容器組件3單獨(dú)地顯示在圖1中。
分配單元1的泵組件2包括一第一泵4和一第二泵5，還包括一操作件，其設(shè)計(jì)為一操作鈕6。通過操作該操作鈕6，第一和第二泵4、5被致動(dòng)，使流體物質(zhì)同時(shí)地通過分配開口7a、7b進(jìn)行分配。所示的泵4、5是活塞泵。還可提供不同類型的泵，例如，風(fēng)箱式泵來代替活塞式泵。
如果合適的話，泵4和/或泵5可以是一泡沫形成(活塞)泵，它的一個(gè)泵部分用于流體物質(zhì)，另一泵部分用于抽吸空氣，該空氣與流體物質(zhì)混合，以使后者以泡沫進(jìn)行分配。
容器組件3包括一第一容器8和一第二容器9。兩個(gè)容器8、9是所謂的“無空氣”型，其中，由容器內(nèi)的流體物質(zhì)的分配形成的空間，被所述容器的尺寸的減小而吸收，在本情形中，借助于一可在容器內(nèi)移動(dòng)的活塞實(shí)施。
第一容器8由第一圓柱形管10的內(nèi)側(cè)界定。第一圓柱形管10在一對(duì)于第一和第二容器8、9為公共的出口側(cè)上被一蓋11關(guān)閉，該蓋中具有一第一出口12。遠(yuǎn)離出口12的第一容器8的端部由一可移動(dòng)的、連續(xù)的大致盤形的活塞13所界定。
第二容器9由第一圓柱形管10的外側(cè)和第二圓柱形管14的內(nèi)側(cè)界定。第一和第二圓柱形管10、14相對(duì)于彼此同心地布置，第二圓柱形管14包圍第一圓柱形管10。
第二圓柱形管14還在公共的出口側(cè)處被蓋11關(guān)閉。一出口15設(shè)置在關(guān)閉第二容器9的蓋11的環(huán)形部分內(nèi)，即，對(duì)應(yīng)地在第一圓柱形管10和第二圓柱形管14之間。在遠(yuǎn)離出口15的第二容器9的那側(cè)上，第二容器由一可移動(dòng)的、連續(xù)的大致環(huán)形的活塞16所界定。
圖1示出位于出口附近的第一填充位置的兩個(gè)活塞13、16，其中，容器組件3的兩個(gè)容器8、9還未填充。容器組件3的蓋11適于接受一填充單元的填充頭，該填充頭設(shè)計(jì)成通過出口12、15來填充容器8、9。在填充過程中，活塞13、16將移離出口側(cè)朝向第二活塞位置，其中，在使用分配單元的過程中，活塞定位在最遠(yuǎn)離出口側(cè)。
在填充操作之后，泵組件2連接到容器組件3。蓋11設(shè)置有一用于此目的的連接輪緣22。此外，泵組件2具有用于泵4、5的位于底側(cè)上的連接塊25、26，它們分別配裝到出口12、15內(nèi)。在此情形中，泵4、5的吸入閥27、28容納在連接塊25、26內(nèi)。較佳地是，一個(gè)或兩個(gè)連接塊25、26形成一與蓋11的搭扣配合連接。
由于兩個(gè)泵4、5其后借助于操作鈕6操作，兩種流體物質(zhì)將以預(yù)定的體積供應(yīng)和以限定的體積比同時(shí)地進(jìn)行分配。由于流體物質(zhì)通過分配單元1從容器內(nèi)分配，所以，兩個(gè)活塞13、16將朝向出口側(cè)返回移動(dòng)。
兩個(gè)活塞13、16由合適的塑料制成。這種類型的塑料一般地將經(jīng)受松弛，其結(jié)果活塞13、16的密封唇將隨著時(shí)間的過程變得越來越無彈性，這樣，密封唇抵靠在第一管10的內(nèi)側(cè)和第一管10的外側(cè)及第二管14的內(nèi)側(cè)而形成的密封將變壞。因此，活塞會(huì)開始泄漏。
為了抵制這種效應(yīng)，在所示的優(yōu)選實(shí)施例中，第一和/或第二容器的直徑或橫截面朝向出口側(cè)減小，至少在與完全填充的容器相關(guān)的活塞位置和活塞的填充位置之間。為此目的，對(duì)于第一容器8，第一圓柱形管10的內(nèi)側(cè)的直徑沿出口側(cè)的方向減小。對(duì)于第二容器9，第二圓柱形管14的內(nèi)側(cè)的直徑沿出口側(cè)的方向減小，而第一圓柱形管10的外側(cè)設(shè)計(jì)成直的。在一變體中，第一圓柱形管10的該外側(cè)可以具有一直徑，其沿出口側(cè)方向尺寸增加。
如上所述，在容器組件3填充之前，活塞13、16位于出口12、15附近的填充位置。在容器組件3組裝之后，分配單元的容器組件3的活塞13、16將已位于該填充位置內(nèi)。通常，該類型的容器組件3將在用流體物質(zhì)填充之前儲(chǔ)存一定的時(shí)間。為了在該容器組件3的儲(chǔ)存過程中，防止由于活塞13、16布置在容器8、9內(nèi)的預(yù)應(yīng)力引起在活塞13、16的材料內(nèi)發(fā)生相當(dāng)高水平的松弛，第一和/或第二容器8、9的直徑或橫截面在出口附近的上述填充位置處增加。因此，活塞13、16在出口附近的上述填充位置內(nèi)處于一減小的預(yù)應(yīng)力下(或甚至無應(yīng)力)，上述松弛現(xiàn)象將不會(huì)發(fā)生或?qū)⒑苌侔l(fā)生。
因此，對(duì)于所示的優(yōu)選實(shí)施例，對(duì)于第一容器8，在上述填充位置處的第一圓柱形管10的內(nèi)側(cè)的直徑對(duì)應(yīng)于盤形活塞13的直徑。對(duì)于第二容器9，在出口附近的上述填充位置處，第一圓柱形管10的外側(cè)和第二圓柱形管14的內(nèi)側(cè)之間的距離，基本上對(duì)應(yīng)于環(huán)形活塞16的環(huán)的寬度。以此方式修改容器8、9可確保在使用過程中活塞13、16具有足夠的彈性而保持無泄漏，即使所述容器組件3儲(chǔ)存一較長(zhǎng)的時(shí)間段(在填充或未填充的狀態(tài))。
從圖中可見，容器組件包括一連接元件17，在遠(yuǎn)離出口側(cè)的第一管10和第二管14的端部附近，連接元件17將這兩個(gè)管10、14彼此連接在一起。連接元件17與第一圓柱形管10一體地形成。還有，蓋11和第二圓柱形管14一體地形成。多個(gè)開口18形成在連接元件17內(nèi)，以使環(huán)形活塞16和連接元件17之間的空間19與外界空氣連通。
因此，容器組件3由兩個(gè)活塞13、16和兩個(gè)容器元件形成，兩個(gè)容器元件，即，包括第一圓柱形管10和連接元件17的第一容器元件，以及包括第二圓柱形管14和蓋11的第二容器元件。兩個(gè)容器元件通過一第一卡入動(dòng)作或搭扣配合連接20而彼此連接在蓋和第一圓柱形管10之間，而通過一第二卡入動(dòng)作或搭扣配合連接21而彼此連接在連接件17和第二圓柱形管14之間。這導(dǎo)致一非常簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)的帶有兩個(gè)容器8和9的容器組件3，容器還包括所有上述的優(yōu)選的特征。包括兩個(gè)容器元件的該結(jié)構(gòu)使得管10和14的精確的同心布置成為可能，其形式在生產(chǎn)過程組織技術(shù)中具有優(yōu)點(diǎn)。
根據(jù)一優(yōu)選的實(shí)施例，用來填充兩個(gè)容器8、9的填充單元包括一填充頭，它設(shè)計(jì)成放置在容器組件3的蓋11上，并通過出口12、15同時(shí)地填充兩個(gè)容器。為了正確地定位，填充頭具有一對(duì)應(yīng)于連接輪緣22的輪緣，填充頭借助于它們對(duì)中在容器組件3上。填充頭還具有兩個(gè)突出的填充部分，它們至少部分地定位在出口12、15內(nèi)，以便填充容器8、9，填充頭借助于它們還正確地相對(duì)于容器組件3定位。
為了填充各個(gè)容器填充單元包括一泵，尤其是一柱塞泵。在此情形中，填充單元較佳地還設(shè)置有至少一第三泵，其在容器填充流體物質(zhì)之前用來吸出各容器內(nèi)的空氣。這也防止空氣保留在填充的容器內(nèi)。
圖3示出一分配單元的優(yōu)選實(shí)施例101。該類型的分配單元101一般適于握持在手中，并用來同時(shí)地分配一第一和一第二流體物質(zhì)。
分配單元101包括一具有一第一容器103和第二容器104的容器部分102。此外，分配單元包括一泵組件105，其具有一第一泵106和一第二泵107以及一呈操作鈕108形式的公共的手動(dòng)操作件。在所示優(yōu)選的實(shí)施例中，泵組件105可與容器部分102脫開。該脫開的泵組件105在圖4和5中單獨(dú)地顯示。脫開的容器部分102在圖6中單獨(dú)地顯示。
由第一泵106和/或第二泵107通過泵操作分配的第一和第二流體物質(zhì)的體積，可以一簡(jiǎn)單的方式適應(yīng)為所要求的，因此，過多的體積可適應(yīng)于兩種物質(zhì)之間的體積比，下面將對(duì)優(yōu)選的實(shí)施例作較詳細(xì)的解釋。因此，有利的是，第一容器103和第二容器104之間的體積比可以調(diào)整，例如，通過脫開兩個(gè)容器103、104的連接，并用容器103’、104’的組合來替代它們，容器103’、104’的體積比對(duì)應(yīng)于流體物質(zhì)分配的體積比。應(yīng)該指出的是，還可適應(yīng)于這樣的流體物質(zhì)的量，兩個(gè)容器103、104用此量填充到流體物質(zhì)分配的體積比。
兩個(gè)容器103、104是“無空氣”型，即，分配的流體物質(zhì)在容器內(nèi)不被空氣替代，但相反，容器的體積通過已經(jīng)分配的流體物質(zhì)的體積而減小。為此目的，容器分別通過一隨動(dòng)的活塞109和110各關(guān)閉在一側(cè)上。當(dāng)然，也可使用不同類型的容器，供選擇的是“無空氣”型。舉例來說，可使用一袋樣的容器或具有固定體積的容器，在此情形中，已經(jīng)被分配的流體物質(zhì)占據(jù)的空間則被外界的空氣占據(jù)。
第一容器103由形成容器103的側(cè)壁的圓柱形壁111內(nèi)的空間形成。在頂側(cè)處，容器103關(guān)閉，但開口112例外，容器103通過該開口與第一泵106連通。在底側(cè)處容器103由隨動(dòng)活塞109界定。容器完全地用第一流體物質(zhì)填充。在該流體物質(zhì)分配的過程中，隨動(dòng)的活塞109朝向開口112移動(dòng)，減小容器的體積。附圖示出隨動(dòng)活塞109幾乎位于其最頂上的位置，其中，存在于容器103內(nèi)的流體物質(zhì)已幾乎完全地分配。
第二容器104由在第二圓柱形壁113內(nèi)但在圓柱形壁111外面的空間形成。因此，第二容器104是環(huán)形的并相對(duì)于第一容器103同心地定位。第二容器104也在頂側(cè)處關(guān)閉，但開口114例外，第二容器和第二泵107之間連通。在底側(cè)處第二容器由第二隨動(dòng)活塞110界定。在附圖中，隨動(dòng)活塞110也顯示為幾乎位于其最頂上的位置。
在附圖所示的實(shí)施例中，全部的容器部分由兩個(gè)容器元件和兩個(gè)隨動(dòng)活塞109、110形成。第一容器元件形成圓柱形外壁113，兩個(gè)容器103、104位于外壁113內(nèi)，兩個(gè)容器103、104的關(guān)閉的頂側(cè)也在外壁113內(nèi)。兩個(gè)開口112、114設(shè)置在該頂側(cè)上，以便允許容器和泵之間連通。
另一容器元件形成圓柱形壁111，它在其內(nèi)側(cè)上界定第一容器103，在其外側(cè)上界定第二容器104，并關(guān)閉圓柱形內(nèi)壁111和容器部分的圓柱形外壁113之間的環(huán)形空間的底側(cè)。
泵組件105包括一第一泵106和一第二泵107，以便分別將第一和第二流體物質(zhì)泵出第一和第二容器103、104。第一泵106和第二泵107各具有一入口閥134和135，且各還具有一出口閥136和137(圖4)。由第一泵106和第二泵107分配的流體物質(zhì)通過進(jìn)入第一流出通道115和第二流出通道116，其中，第一和第二流體物質(zhì)分別流入第一分配開口117a和第二分配開口117b。
圖中所示的流出通道115、116是完全地分離的，兩個(gè)流出通道的分配開口117a、117b彼此上下布置(如圖5所示)。兩個(gè)流出通道115、116的分配開口117a、117b還可設(shè)計(jì)成同心或同軸。流出通道115、116還可不完全地分離，而相反，是很快地匯聚，以使流體物質(zhì)在分配之前，它們彼此接觸。根據(jù)流出通道115、116的設(shè)計(jì)和第一和第二流體物質(zhì)的特性，流體物質(zhì)然后將彼此混合到一更大或更小的程度。
泵組件105由下列部件組裝而成一底部件118、一形成第一泵106和第二泵107的活塞的第一可互換的泵元件119，以及一形成第一泵和第二泵的氣缸的第二可互換的泵元件120。泵組件105還包括一彈簧121。
在所示的優(yōu)選的實(shí)施例中，第一泵106和第二泵107相對(duì)于彼此同心地設(shè)置。在另一實(shí)施例中，還可使用泵106、107的不同的結(jié)構(gòu)。舉例來說，兩個(gè)泵106、107還可彼此鄰近地設(shè)置。
彈簧121有利地布置在第一和第二泵的外面。其結(jié)果，流體物質(zhì)不能接觸彈簧121。此外，有利地有一設(shè)置在第一可互換的泵元件119內(nèi)的倒置的U截面形138，由于這允許在泵組件內(nèi)使用一較長(zhǎng)的彈簧，而不必增加后者的高度。一較長(zhǎng)的彈簧具有的優(yōu)點(diǎn)在于，較長(zhǎng)的彈簧比同樣類型的較短的彈簧施加更加恒定的力。
底部件118具有連接裝置，在此實(shí)例中，它是一連接輪緣122，連接輪緣設(shè)計(jì)成借助于一搭扣作用的連接裝置連接到容器部分。為此目的，容器部分設(shè)置有一對(duì)應(yīng)的連接輪緣123。連接輪緣122在外圓周上還設(shè)置有一圓周槽。如果合適的話，一蓋(未示出)可連接到該槽內(nèi)。底部件118還具有一保持部分124，第二可互換的泵元件120定位在其中。保持部分124設(shè)計(jì)成使第二可互換的泵元件120對(duì)中，且如果合適的話，定位在此空間內(nèi)。
第一可互換的泵元件119包括一用來形成第一泵106的活塞的第一大致圓柱形壁125，以及一用來形成第二泵107的活塞的第二大致圓柱形壁126。此外，所示第一可互換的泵元件119包括一用于搭扣作用連接的第三大致圓柱形壁127，以便將第一可互換的泵元件119連接到操作鈕108。一肋設(shè)置在圓柱形壁127上，以便用于該搭扣作用的連接。此外，第一可互換的泵元件119還具有一大致圓柱形壁128，一鉤形輪緣129配裝在該圓柱形壁128，鉤形輪緣129能夠與底部件118上的鉤形輪緣130連接。
第二可互換的泵元件120包括一用來形成第一泵106的氣缸的第一大致圓柱形壁131，以及一用來形成第二泵107的氣缸的第二大致圓柱形壁132。第二可互換的泵元件120還具有一第三大致圓柱形壁133，其抵靠在底部件118的保持部分的壁上，用來對(duì)中和定位第二可互換的泵元件120。
第一可互換的泵元件119連接到手動(dòng)操作的操作鈕108。由于按下操作鈕108，活塞在各自的泵106、107的氣缸內(nèi)移動(dòng)。在操作鈕108按下的過程中，存在于泵內(nèi)的流體物質(zhì)通過流出通道115、116至少部分地泵送到分配開口117a、117b。當(dāng)操作鈕108釋放時(shí)，彈簧121相對(duì)于氣缸壓迫活塞向上。在此運(yùn)動(dòng)過程中，流體物質(zhì)抽出容器朝向活塞和氣缸之間的泵室。
底部件118上的鉤形輪緣130和第一可互換的泵元件119上的對(duì)應(yīng)的鉤形輪緣129限制由彈簧121造成的操作鈕108和第一可互換的泵元件119的向上運(yùn)動(dòng)。
通過對(duì)于不同的第一和第二可互換的泵元件119’、120’，互換第一可互換的泵元件119和第二可互換的泵元件120，分配單元101以不同的體積比可容易地適于分配第一和第二流體物質(zhì)，第一泵106或第二泵107的諸活塞中的至少一個(gè)活塞的表面面積不相同，這樣，在泵的一個(gè)行程的情形中，所述泵分配不同的體積，因此，獲得分配的兩種流體物質(zhì)之間的不同的體積比。
權(quán)利要求
1.一種用于分配兩種流體物質(zhì)的分配單元，其包括-一泵組件，其具有一第一泵和一第二泵，它們可由一公共的、手動(dòng)操作的操作件致動(dòng)，以使它們同時(shí)地分配這兩種流體物質(zhì)，以及-一容器組件，用來保持兩種流體物質(zhì)，容器組件包括兩個(gè)容器，它們各設(shè)置有一位于出口側(cè)的出口，并各由遠(yuǎn)離出口的一側(cè)上的可移動(dòng)的活塞界定，在分配流體物質(zhì)的過程中，諸活塞朝向各自的出口移動(dòng)，其特征在于，容器組件和泵組件是可以彼此連接的分離組件，這樣，在脫開的狀態(tài)中，各容器可通過容器的出口填充，此后，泵組件和容器組件彼此連接。
2.如權(quán)利要求1所述的分配單元，其特征在于，在填充各自的容器之前，各活塞位于一靠近出口的填充位置。
3.如權(quán)利要求1或2所述的分配單元，其特征在于，第一容器由第一大致圓柱形管的內(nèi)側(cè)界定，在遠(yuǎn)離出口側(cè)的一側(cè)上容器由一連續(xù)的基本上盤形的活塞界定。
4.如權(quán)利要求1-3中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的分配單元，其特征在于，第二容器由第一圓柱形管的外側(cè)和第二大致圓柱形管的內(nèi)側(cè)界定，它包圍第一圓柱形管，在離出口側(cè)的另一側(cè)上容器由一連續(xù)的基本上環(huán)形的活塞界定。
5.如權(quán)利要求1-4中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的分配單元，其特征在于，第一和/或第二容器的直徑或橫截面在容器長(zhǎng)度的至少一部分上，沿出口側(cè)方向減小。
6.如權(quán)利要求5所述的分配單元，其特征在于，第一圓柱形管的內(nèi)側(cè)的直徑沿出口側(cè)方向減小。
7.如權(quán)利要求5或6所述的分配單元，其特征在于，第一圓柱形管的外側(cè)和第二圓柱形管的內(nèi)側(cè)之間的距離沿出口側(cè)方向減小。
8.如權(quán)利要求5-7中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的分配單元，其特征在于，第二圓柱形管的內(nèi)側(cè)的直徑沿出口側(cè)方向減小，第一圓柱形管的外側(cè)是直的。
9.如權(quán)利要求1-8中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的分配單元，其特征在于，第一和/或第二容器的直徑或橫截面在出口的附近的上述填充位置處增加，這樣，在出口的附近的上述填充位置處，活塞處于減小的預(yù)應(yīng)力。
10.如權(quán)利要求9所述的分配單元，其特征在于，在出口的附近的活塞位置的部位處，第一圓柱形管的內(nèi)側(cè)的直徑大致上對(duì)應(yīng)于基本上盤形的活塞的直徑。
11.如權(quán)利要求9或10所述的分配單元，其特征在于，在出口的附近的活塞位置的部位處，第一圓柱形管的外側(cè)和第二圓柱形管的內(nèi)側(cè)之間的距離大致上對(duì)應(yīng)于基本上環(huán)形的活塞的環(huán)的寬度。
12.如權(quán)利要求1-11中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的分配單元，其特征在于，容器組件包括一蓋，它在出口側(cè)上關(guān)閉容器，第一和第二出口布置在蓋內(nèi)。
13.如權(quán)利要求12所述的分配單元，其特征在于，蓋與第二圓柱形管一體地形成。
14.如權(quán)利要求12或13所述的分配單元，其特征在于，蓋包括一連接的輪緣，其用來將泵組件與其連接，以便形成一分配單元。
15.如權(quán)利要求12-14中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的分配單元，其特征在于，蓋設(shè)計(jì)成接受一用來填充第一和第二容器的填充頭。
16.如權(quán)利要求1-15中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的分配單元，其特征在于，容器組件還包括一連接件，它在遠(yuǎn)離出口側(cè)的第一和第二圓柱形管的端部的附近，將第一和第二圓柱形管彼此連接。
17.如權(quán)利要求16所述的分配單元，其特征在于，連接件與第一圓柱形管一體地形成。
18.如權(quán)利要求12-17中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的分配單元，其特征在于，借助于搭扣配合連接，蓋連接到第一和/或第二圓柱形管。
19.如權(quán)利要求12-18中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的分配單元，其特征在于，借助于搭扣配合連接，連接件連接到第一和/或第二圓柱形管。
20.一種明確地用于如權(quán)利要求1-19中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的分配單元的容器組件。
21.用于組裝和填充如權(quán)利要求1-19中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的分配單元的容器組件的方法，該方法的特征在于以下的諸步驟-組裝容器組件，-放置一填充單元的填充頭，該填充單元適于將兩個(gè)容器填充到容器組件上，-填充第一和第二容器，在此步驟過程中，第一和第二容器分別通過第一和第二出口進(jìn)行填充，以及-移去填充頭。
22.如權(quán)利要求21所述的方法，其特征在于，在容器組件已經(jīng)組裝之后，各活塞位于出口的附近的上述活塞位置處，在填充過程中，活塞從出口附近的活塞位置朝向完全填充的容器的活塞位置移動(dòng)。
23.如權(quán)利要求21或22所述的方法，其特征在于，在第一和/或第二容器填充之前，分別存在于第一和/或第二容器內(nèi)的空氣借助于填充單元至少部分地被抽吸出。
24.如權(quán)利要求22或23所述的方法，其特征在于，第一和第二容器同時(shí)地填充。
25.用來填充如權(quán)利要求20所述的容器組件的填充單元，其特征在于，填充單元包括一填充頭，其適于放置到容器組件上，并包括用于填充第一和第二容器的至少兩個(gè)柱塞泵。
26.如權(quán)利要求24所述的填充單元，其特征在于，填充單元還包括一第三泵，尤其是一柱塞泵，其在填充第一和第二容器之前，用來抽吸出存在于容器內(nèi)的空氣。
27.用來以一限定的(體積)比分配一第一和一第二流體物質(zhì)的分配單元，其包括-一第一和一第二容器，用來分別地儲(chǔ)存第一和第二流體物質(zhì)，-一泵組件，其包括一第一和一第二泵，它們各具有一帶有限定操作體積的泵室，以及一用來致動(dòng)第一和第二泵的公共的、可手動(dòng)操作的操作件，其特征在于，泵組件包括一個(gè)或多個(gè)可互換的泵元件，它們形成至少部分的第一和/或第二泵，這樣，通過選擇一個(gè)或多個(gè)合適的可互換的泵元件并將這些元件配裝在泵組件內(nèi)，可調(diào)整第一和/或第二泵的泵室的操作體積。
28.如權(quán)利要求27和權(quán)利要求1-19中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的分配單元。
29.如權(quán)利要求27或28所述的分配單元，其特征在于，泵組件還包括一帶有一保持部分的底部件，其用來保持至少一個(gè)可互換的泵元件。
30.如權(quán)利要求29所述的分配單元，其特征在于，保持部分設(shè)計(jì)成對(duì)中和/或定位至少一個(gè)可互換的泵元件。
31.如權(quán)利要求27-30中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的分配單元，其特征在于，泵組件包括一第一可互換泵元件，其保持在底部件內(nèi)并連接到致動(dòng)件上。
32.如權(quán)利要求31所述的分配單元，其特征在于，第一和/或第二泵是一風(fēng)箱泵，第一可互換的泵元件至少部分地形成一風(fēng)箱泵室。
33.如權(quán)利要求27-30中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的分配單元，其特征在于，泵組件包括一第一和一第二可互換的泵元件，第一可互換的泵元件連接到操作件，而第二可互換的泵元件保持在底部件內(nèi)。
34.如權(quán)利要求33所述的分配單元，其特征在于，第一和/或第二泵是一活塞泵，第一可互換的泵元件形成第一或第二泵的活塞，而第二可互換的泵元件形成第一或第二泵的氣缸。
35.如權(quán)利要求34所述的分配單元，其特征在于，各泵是一活塞泵，第一可互換的泵元件形成兩個(gè)活塞，而第二可互換的泵元件形成兩個(gè)氣缸。
36.如權(quán)利要求34或35所述的分配單元，其特征在于，第一可互換的泵元件包括一底部表面，兩個(gè)圓柱形壁基本上以直角布置在該底部表面上，以便形成活塞，第二可互換的泵元件包括一底部板，兩個(gè)圓柱形壁基本上以直角布置在該底部板上，以便形成氣缸。
37.如權(quán)利要求27-36中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的分配單元，其特征在于，泵組件可移動(dòng)地連接到第一和/或第二容器。
38.如權(quán)利要求27-37中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的分配單元，其特征在于，底部件設(shè)置有連接裝置，其用來有選擇地可釋放地將泵組件連接到第一和/或第二容器。
39.如權(quán)利要求27-38中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的分配單元，其特征在于，第一容器和第二容器形成為一單一的實(shí)體。
40.如權(quán)利要求27-39中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的分配單元，其特征在于，第一和第二泵設(shè)計(jì)成同軸，尤其是同心。
41.如權(quán)利要求27-40中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的分配單元，其特征在于，容器設(shè)計(jì)成同軸，尤其是同心。
42.如權(quán)利要求27-41中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的分配單元，其特征在于，第一和第二容器是“無空氣”型。
43.用于分配一種流體物質(zhì)的分配單元，其包括-至少一個(gè)容器，用來儲(chǔ)存流體物質(zhì)，-一泵組件，其包括至少一個(gè)泵，它具有一帶有限定操作體積的泵室，以及一用來致動(dòng)至少一個(gè)泵的容易操作的操作裝置，其特征在于，泵組件包括一個(gè)或多個(gè)可互換的泵元件，它們形成泵的至少一部分，這樣，通過選擇一個(gè)或多個(gè)合適的可互換的泵元件并將這些元件配裝在泵組件內(nèi)，可適應(yīng)泵的泵室的操作體積。
44.如權(quán)利要求43所述的分配單元，其特征在于，泵組件還包括一底部件，其具有一用來保持可互換的泵元件中的至少一個(gè)的保持部分。
45.如權(quán)利要求44所述的分配單元，其特征在于，保持部分設(shè)計(jì)成對(duì)中和/或定位第一可互換的泵元件。
46.如權(quán)利要求43-45中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的分配單元，其特征在于，泵組件包括一第一可互換泵元件，其保持在底部件內(nèi)并連接到致動(dòng)件上。
47.如權(quán)利要求46所述的分配單元，其特征在于，泵是一風(fēng)箱泵，第一可互換的泵元件形成一風(fēng)箱泵室。
48.如權(quán)利要求43-45中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的分配單元，其特征在于，泵組件包括一第一和一第二可互換的泵元件，第一可互換的泵元件連接到操作件，而第二可互換的泵元件保持在底部件內(nèi)。
49.如權(quán)利要求48所述的分配單元，其特征在于，泵是一活塞泵，第一可互換的泵元件形成泵的活塞，而第二可互換的泵元件形成泵的氣缸。
50.一種明確地用于如權(quán)利要求27-49中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的分配單元的泵組件。
51.用于生產(chǎn)如權(quán)利要求27-49中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的分配單元的方法，其中，從不同的可互換的泵元件的存貨中選擇一個(gè)或多個(gè)合適的可互換的泵元件，以便隨第一和/或第二泵的泵室所要求的操作體積而變，且一個(gè)或多個(gè)合適的可互換的泵元件配裝到泵組件內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一用于分配兩種流體物質(zhì)的分配單元。分配單元包括一具有一第一泵(4)和一第二泵(5)的泵組件(2)，兩個(gè)泵可通過公共的手動(dòng)操作的操作裝置(6)被致動(dòng)，以便同時(shí)地分配兩種流體物質(zhì)。分配單元還包括一容器組件(3)，容器組件包括兩個(gè)容器，它們各設(shè)置在帶有一出口的出口側(cè)處，并各由離出口的另一側(cè)上的可移動(dòng)的活塞(13、16)界定，在分配流體物質(zhì)的過程中，所述活塞朝向各自的出口移動(dòng)。根據(jù)本發(fā)明的第一方面，容器組件(3)和泵組件(2)是可彼此連接的分離的組件，其方式是在脫開的狀態(tài)下，各容器可通過容器的出口填充，此后，泵組件和容器組件彼此連接。
文檔編號(hào)B05B11/00GK1671479SQ03817992
公開日2005年9月21日 申請(qǐng)日期2003年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月18日
發(fā)明者E·I·M·范德黑頓 申請(qǐng)人:國(guó)際噴霧有限公司