專利名稱：進(jìn)氣元件和頂蓋及包括裝有該元件或頂蓋的容器的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及化妝品之類的液體產(chǎn)品的裝儲(chǔ)和排放的方法。本發(fā)明特別涉及使用布置在容器外面的泵來將產(chǎn)品從容器內(nèi)泵出的裝儲(chǔ)和排放方法。更概括地說，本發(fā)明著眼于任何型式的設(shè)有不會(huì)破壞容器整體密封的空氣入口以便排放其所包含產(chǎn)品的裝儲(chǔ)設(shè)備。
以香水行業(yè)為例，通常在各產(chǎn)品銷售點(diǎn)提供香水樣品，讓顧客在購買前嗅試產(chǎn)品的好壞。通常這些樣品是與推銷的產(chǎn)品相同的型號(hào)。這些樣品的有限份量意味著需要經(jīng)常補(bǔ)充。而且，顧客對香水的評價(jià)會(huì)被混合著來自嗅試點(diǎn)各種不同香水氣味的空氣所干擾。此外，這些嗅試點(diǎn)上的樣品會(huì)經(jīng)常發(fā)生‘失蹤’。終于，這種銷售點(diǎn)的設(shè)計(jì)者不得不同意在擺放一種或多種樣品的柜臺(tái)前設(shè)置非常專用的區(qū)域。
因此，為了解決上述所有問題，提出了采用不與裝有香水的容器放在一起的泵。這樣，泵和它的操縱部件可以固定安裝在陳列柜臺(tái)上，并通過一定長度的管路連接到裝有香水的容器，而容器則放置在顧客無法接近的設(shè)備內(nèi)。由此消除了香水瓶被偷竊或打碎的危險(xiǎn)。陳列柜臺(tái)上的空間亦大大節(jié)省。裝有香水的容器可以有較大的容量。從瓶內(nèi)散發(fā)出來的氣味被限制在封閉的設(shè)備內(nèi)。簡言之，優(yōu)點(diǎn)是很多的。
就通常使用的手動(dòng)泵來說，泵是密封的，空氣在泵的行程底部吸入。這樣進(jìn)氣可以補(bǔ)償排放出的產(chǎn)品容積。如果沒有這樣的補(bǔ)償，容器內(nèi)可能發(fā)生的壓降會(huì)使泵停止工作。這樣，當(dāng)泵是安裝在容器內(nèi)時(shí)，每當(dāng)泵開動(dòng)，空氣即進(jìn)入容器，不會(huì)產(chǎn)生什么問題。這樣進(jìn)氣可防止香水的易揮發(fā)組分過量揮發(fā)，由此可保證香水的所有感官質(zhì)量。
在泵與容器分置的情況下會(huì)發(fā)生下列問題，空氣入口(設(shè)在泵行程的底部)不在容器內(nèi)，泵的工作會(huì)由于容器內(nèi)過度抽空而停止。現(xiàn)在對于含有高揮發(fā)性組分的產(chǎn)品，完善的密封是絕對重要的。因此，不可能把吸入空氣設(shè)計(jì)成使空氣穩(wěn)定滲入的形式，就像用于裝儲(chǔ)揮發(fā)性不大的產(chǎn)品(如洗發(fā)露)的裝置那樣。為此，本發(fā)明的目的之一是為傳統(tǒng)的設(shè)備系統(tǒng)徹底或部分解決上面提到的問題。
本發(fā)明的特定目的是提供一種專門為與泵分開放置的排放分配器設(shè)計(jì)的進(jìn)氣元件，其制造和安裝都簡單經(jīng)濟(jì)。
本發(fā)明的另一目的是制造出這樣一種進(jìn)氣元件，它能保證所安裝的容器有可靠的密封。
還有另一目的是制造一種進(jìn)氣元件，可用于通過與容器分置的泵來將待分發(fā)的產(chǎn)品泵出的設(shè)備。
至于別的一些目的將在下面的詳細(xì)介紹中給出。
根據(jù)本發(fā)明，這些目的是通過制造一種裝在容器進(jìn)氣通道內(nèi)的進(jìn)氣元件而達(dá)到的，此進(jìn)氣元件至少有一部分可以彈性變形并包括一個(gè)打開/關(guān)閉構(gòu)件，當(dāng)進(jìn)氣元件處于工作位置(functional configuration)，容器內(nèi)的壓降低于預(yù)定的與大氣壓力相比的壓差閾值時(shí)，此構(gòu)件與容器內(nèi)圍繞至少部分進(jìn)氣通道形成的基座密封接觸；當(dāng)達(dá)到預(yù)定值時(shí)，此構(gòu)件可離開基座，讓空氣進(jìn)入容器，當(dāng)容器內(nèi)的壓降回落到低于預(yù)定壓差閾值，依靠彈性回復(fù)作用，此構(gòu)件回到與基座密封接觸的位置，在安裝時(shí)通過對進(jìn)氣元件的彈性不可逆變形使元件置于工作位置。
在本發(fā)明的含義范圍內(nèi)，‘彈性不可逆’變形應(yīng)理解為此變形不是由進(jìn)氣元件簡單的彈性變形造成的，所以，當(dāng)造成變形的應(yīng)力消失時(shí)仍能保持進(jìn)氣元件變形后的形狀不變。
因此，只要因產(chǎn)品泵出而在容器內(nèi)造成的壓降不太大，打開/關(guān)閉構(gòu)件就彈性頂靠在圍繞進(jìn)氣通道形成的基座上，由此保證良好的密封，尤其對裝儲(chǔ)在容器內(nèi)的揮發(fā)組分來講有重要的意義。當(dāng)壓降達(dá)到某個(gè)閾值時(shí)，就會(huì)大到足以克服進(jìn)氣元件的彈性而迫使密封構(gòu)件脫離基座，使空氣進(jìn)入容器。當(dāng)壓降回落到低于閾值時(shí)，打開/關(guān)閉構(gòu)件即依靠彈性回復(fù)作用自動(dòng)回復(fù)，進(jìn)入與基座密封接觸狀態(tài)。這樣又重新對裝有這種進(jìn)氣元件的裝儲(chǔ)設(shè)備建立良好的密封。這樣，容器內(nèi)部有選擇地只在需要進(jìn)氣的時(shí)候才與外界相通。
進(jìn)氣元件的工作位置是在安裝時(shí)對元件進(jìn)行彈性不可逆變形而得到的，這一事實(shí)使進(jìn)氣元件的制造和安裝比較容易，尤其是用模制法來制造時(shí)。還有，它在很大程度上可以避免產(chǎn)生與制造公差有關(guān)的問題，其中一方面是進(jìn)氣元件的制造公差，另一方面是打算安裝此元件的容器的制造公差。
空氣經(jīng)進(jìn)氣元件的外邊緣與元件插入的通道內(nèi)邊緣之間形成的圍繞整個(gè)元件的連續(xù)環(huán)形通道進(jìn)入容器。另一種方法是，可以在元件外圓周邊均勻分隔布置若干不連續(xù)的通道。
最可取的是，打開/關(guān)閉構(gòu)件包括一個(gè)裙部，通過至少部分地把裙部往回翻轉(zhuǎn)，就可使進(jìn)氣元件處于工作位置。
按照本發(fā)明的一個(gè)特定實(shí)施例，裙部主要在進(jìn)氣元件的一個(gè)延續(xù)部分上形成，當(dāng)進(jìn)氣元件處于安裝位置時(shí)，此延續(xù)部分至少有一部分是處于容器內(nèi)部。當(dāng)把裙部朝向基座往回翻轉(zhuǎn)到本身的連續(xù)部分上時(shí)，進(jìn)氣元件即處于工作位置。當(dāng)容器內(nèi)的壓降小于預(yù)定值時(shí)，用這種方式往回翻轉(zhuǎn)的裙部的一個(gè)區(qū)域即與基座密封接觸。
裙部的形狀要使它有彈性，許多可彈性變形的材料可供選擇來制造裙部。實(shí)際上可采用腈類或丁基橡膠，它們與香水類產(chǎn)品的兼容性是沒有問題的。最后，裙部往回翻轉(zhuǎn)的長度可以比需要的稍長一些，這樣可允許圍繞翻轉(zhuǎn)區(qū)出現(xiàn)少量的變動(dòng)，這種變動(dòng)將會(huì)影響到打開/關(guān)閉構(gòu)件對基座的支承，但不會(huì)影響到其滿意地實(shí)現(xiàn)功能。
最佳的方式是，設(shè)計(jì)用作密封的區(qū)域是裙部離開其自由邊的區(qū)域，裙部的密封區(qū)與設(shè)有凸緣的基座密封接觸。例如，密封區(qū)距裙部自由邊緣有0.5至3毫米的距離。這樣圍繞翻轉(zhuǎn)區(qū)可以有更多的變化，這些變化將會(huì)影響到裙部的哪一區(qū)域與凸緣接觸，但不會(huì)影響其發(fā)揮滿意的作用?；@時(shí)由進(jìn)氣通道附近容器所形成的凸緣所構(gòu)成，裙部的密封區(qū)以密封的方式壓在凸緣上。
按照另一實(shí)施例，密封區(qū)是由裙部自由邊形成的唇邊所組成。
按照優(yōu)選的實(shí)施例，裙部可以圍繞一個(gè)折疊區(qū)翻轉(zhuǎn)，這個(gè)區(qū)由裙部內(nèi)表面上形成的環(huán)形槽所限定。此槽有助于往后折疊。而且，此槽還能防止折起部分由于材料彈性的原因?qū)е戮植课凑郫B，這會(huì)損害已經(jīng)獲得的密封。環(huán)槽的斷面可以是V形或U形。亦可采用其它的形狀。
進(jìn)氣元件可以完全用合成橡膠材料制成。要不然，就只是準(zhǔn)備翻折的裙部用合成橡膠制成。而其余部分，尤其是保持機(jī)構(gòu)和裙部將折疊在其上的部分可以用非彈性材料制成，整個(gè)進(jìn)氣元件可用二次噴射模制法或覆蓋模制法制成。
作為一種優(yōu)先選擇，按照本發(fā)明的進(jìn)氣元件的全部或局部，可以從熱塑性或交聯(lián)彈性體兩者選出的合成橡膠材料制成。例如，可以用如下的材料來制造進(jìn)氣元件腈類、丁基、硅酮、天然或合成乳膠、乙烯-丙烯二烯系共聚物(EPDMs)、聚氨基甲酸(乙)酯、聚丙烯與苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)、苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯三嵌段聚合物(SEBS)或乙烯-丙烯二烯系共聚物(EPDM)混合物、非常低密度的聚乙烯、以聚酯乙二醇(TPUs)或聚醚乙二醇(PEBA和COPE)為基的混合物，以及柔性聚氯乙烯(PVCs)。優(yōu)選地，根據(jù)所采用的實(shí)施例，材料要具有從20肖氏A級(jí)硬度到40肖氏D級(jí)硬度，最好從40肖氏A級(jí)硬度到75肖氏A級(jí)硬度。它的彈性可以在0.5到5兆帕的范圍，最好從0.8到2兆帕(在100％延伸率時(shí)的拉伸應(yīng)力)。
進(jìn)氣元件的材料和結(jié)構(gòu)按照閾值(希望在此值空氣被送入容器)來選擇。純粹為了說明，在進(jìn)氣元件準(zhǔn)備安裝的容器的裝儲(chǔ)產(chǎn)品是用布置在容器外的手動(dòng)泵來排放的情況下，則預(yù)定的壓差閾值可以在200毫巴(相對大氣壓力的壓力δ)左右。在某些應(yīng)用，例如一個(gè)柔性壁體的容器，是采用擠壓容器壁的方法來擠出內(nèi)盛的產(chǎn)品，那么進(jìn)氣元件密封區(qū)的密封可能因?yàn)檩^低的壓差而破裂。
進(jìn)氣元件通過保持機(jī)構(gòu)固定在進(jìn)氣通道內(nèi)，保持機(jī)構(gòu)最好由元件的一部分構(gòu)成，保持機(jī)構(gòu)的直徑大于其將裝入的進(jìn)氣通道的最小直徑。在本發(fā)明的含義中，術(shù)語‘直徑’應(yīng)理解為元件或進(jìn)氣通道橫斷面所形成的圓的直徑。但是，還是環(huán)形的橫斷面最好。
按照本發(fā)明的另一方面，還制造一種頂蓋，可裝在專門為裝儲(chǔ)化妝品而設(shè)計(jì)的容器上。頂蓋本身帶有安裝到容器上用的機(jī)構(gòu)，頂蓋還包括至少一條排放化妝品的通道以及一條進(jìn)氣通道，其特征在于，按照本發(fā)明的進(jìn)氣元件被安裝在進(jìn)氣通道內(nèi)。
進(jìn)氣通道最好是由以下兩部分形成a)第一部分，當(dāng)項(xiàng)蓋處于裝在容器上的位置時(shí)，它朝向容器的外面并延伸到頂蓋壁厚的一部分，由此形成通道，第一部分具有第一直徑；以及b)第二部分，當(dāng)頂蓋處于裝在容器上的位置時(shí)，它朝向容器的里面并在頂蓋壁厚的余下部分延伸，第二部分具有小于第一直徑的第二直徑。
最好每一部分約各有頂蓋壁厚的一半，由此形成了進(jìn)氣通道。
進(jìn)氣元件通過其本身的保持機(jī)構(gòu)固定在進(jìn)氣通道內(nèi)，保持機(jī)構(gòu)的直徑約等于或小于進(jìn)氣通道第一部分的直徑，但大于第二直徑，而打開/關(guān)閉構(gòu)件當(dāng)元件處于工作位置時(shí)其最小直徑亦大于第二直徑。保持機(jī)構(gòu)與進(jìn)氣通道第一部分之間的直徑差就形成一個(gè)環(huán)形空間，當(dāng)打開/關(guān)閉構(gòu)件沒有與基座密封接觸時(shí)，空氣就可通過環(huán)形空間進(jìn)入。但是，倘若這些直徑幾乎等同時(shí)，那么空氣通道可能由一個(gè)或更多的槽來充當(dāng)。
最好把進(jìn)氣通道的第一部分與第二部分隔開，方法是用頂蓋上的凸肩與元件的相應(yīng)凸肩相接合來把它們隔開，在一個(gè)或另一個(gè)凸肩的表面形成一個(gè)或更多的槽，這樣，當(dāng)打開/關(guān)閉構(gòu)件沒有與基座密封接觸時(shí)，至少有一條通道可供空氣進(jìn)入容器。
按照最佳實(shí)施例，進(jìn)氣通道的第二部分由一個(gè)凸緣朝容器的內(nèi)部延伸，打開/關(guān)閉構(gòu)件的密封區(qū)就可以用密封的方式壓在此凸緣上。
按照本發(fā)明的進(jìn)氣元件對其面對進(jìn)氣通道第二部分的那一部分的尺寸應(yīng)作適當(dāng)規(guī)定，當(dāng)打開/關(guān)閉構(gòu)件沒有與基座密封接觸時(shí)，可以讓空氣通過第二部分。更可取的是，當(dāng)打開/關(guān)閉構(gòu)件處于與其基座密封接觸時(shí)，進(jìn)氣元件面對進(jìn)氣通道第二部分的那一部分實(shí)際上占有整個(gè)通道。這部分可對應(yīng)容器內(nèi)的壓降延長，以使它的橫斷面有足夠的縮小，以便當(dāng)壓降回落到低于預(yù)定值時(shí)可以通過必要的空氣。另一種方法是使分隔進(jìn)氣通道第一和第二部分的凸肩上形成的各個(gè)槽繼續(xù)沿著進(jìn)氣通道的第一和/或第二部分側(cè)邊作軸向延伸。
特別出于美學(xué)的理由，保持機(jī)構(gòu)的厚度最好至多相等于進(jìn)氣通道第一部分的深度。這樣，保持機(jī)構(gòu)不會(huì)高出頂蓋表面太多。
頂蓋最好可以通過在容器與泵之間設(shè)置至少一根管路，使容器與布置在容器外面的泵連通。作為優(yōu)選的方案，頂蓋設(shè)有機(jī)構(gòu)允許通過出口通道安裝，要用力安裝，布置在容器外面的管路并與泵連接，同時(shí)在容器內(nèi)插入一根浸入管，它的自由端幾乎伸至容器的底部。
可以用力把管路和浸入管插入裝在頂蓋每一例的適當(dāng)適配器內(nèi)。也可以設(shè)想別的安裝方法。另一種方法是把通往泵的管路用密封方式穿過設(shè)在頂蓋上的相應(yīng)的孔，然后延伸到其自由端幾乎到達(dá)容器的底部。還有另一方案，把容器倒過來頂朝下使用，這令用一根充當(dāng)浸入管的管子來排放內(nèi)存物成為可能。
頂蓋的安裝結(jié)構(gòu)可以使頂蓋固定到容器的頸部，特別是用螺紋緊固或卡扣緊固，容器的自由邊限定了容器口。這樣的頂蓋可以用熱塑性材料，尤其是聚乙烯或聚丙烯，模制而成。
按照本發(fā)明的另一方面，還制造出一種專門設(shè)計(jì)用來裝儲(chǔ)化妝品的容器，并且裝有按照本發(fā)明的進(jìn)氣元件。
按照本發(fā)明的再一個(gè)方面，還制造出一種設(shè)計(jì)用來裝儲(chǔ)如化妝品之類產(chǎn)品的容器，并且裝有按照本發(fā)明的頂蓋。
容器可以用剛性材料、尤其是熱塑性材料、金屬、玻璃或陶瓷制成。倘若是用泵來排放內(nèi)裝物的容器，容器主體可以是剛性材料，如尤其適用于裝香水的玻璃。另一種方法是，可以通過裝有封閉元件(閥門型)的孔排放容器內(nèi)的產(chǎn)品，該封閉元件能在產(chǎn)品的壓力下打開并當(dāng)壓力消失時(shí)回復(fù)到關(guān)閉位置。在此情況下，產(chǎn)品受到容器的可彈性變形的壁上產(chǎn)生的壓力。這樣的排放方法尤其適用于排放洗發(fā)露、防曬脂或個(gè)人衛(wèi)生用品。
按照本發(fā)明的又一個(gè)方面，制造出一種用于裝儲(chǔ)和排放如化妝品之類產(chǎn)品的設(shè)備，它包括a)按照本發(fā)明的容器；b)布置在容器外面的并至少通過一根管路與容器連接的手動(dòng)泵；和c)可進(jìn)行泵的操作和通過至少一個(gè)孔來排放產(chǎn)品的裝置。
這樣的設(shè)備尤其適用于裝儲(chǔ)和排放化妝品，尤其是護(hù)發(fā)、個(gè)人衛(wèi)生、護(hù)理或化妝用品，或香水。
除了以上提到的一些裝置外，本發(fā)明還包括一些其它的裝置，將在下面參考附圖對一些非限制性實(shí)施例進(jìn)行說明，其中

圖1示意地顯示裝有本發(fā)明進(jìn)氣元件的裝儲(chǔ)和排放設(shè)備的一個(gè)實(shí)施例；圖2A-2E顯示按照本發(fā)明進(jìn)氣元件的一個(gè)實(shí)施例；圖2A-2B示意地顯示一個(gè)裝有按照所示實(shí)施例的進(jìn)氣元件的頂蓋；圖2C-2D詳細(xì)顯示裝入按照第一布置的進(jìn)氣通道中的按照該實(shí)施例的進(jìn)氣元件；圖2E詳細(xì)顯示在安裝到進(jìn)氣通道之前按照該實(shí)施例的進(jìn)氣元件；圖3A-3B說明裝有按照圖2A-2E的頂蓋的容器；以及圖4A-4B顯示裝入按照第二布置的進(jìn)氣通道的圖2A-2E的進(jìn)氣元件。
在圖1中顯示的設(shè)備100包括一個(gè)容器300，它的形式是一個(gè)裝有香水的玻璃瓶，在玻璃瓶上裝有頂蓋200。頂蓋的橫面201上有一個(gè)穿過橫面的套管203，與容器連通的管路102的第一端被用力插入此套管內(nèi)。管路102的另一端被卡入裝在香水陳列柜105上的泵104的入口套管103上。泵104上裝有按鈕106，按鈕的移動(dòng)件107用來操縱此泵并且通過噴嘴108噴出產(chǎn)品。
頂蓋的壁201有從中穿過的進(jìn)氣通道(未示出)，在進(jìn)氣道內(nèi)裝有進(jìn)氣元件(未示出)，此元件和通道將參照下面一些附圖中所顯示的實(shí)施例作詳細(xì)介紹。
圖3A中描述的容器300包括一個(gè)玻璃體301，它的底部由底壁302封死。與底壁302相對的一端是玻璃體301的頸部303，頸部的自由邊形成了孔口304。頸部的外表面有螺紋305，它與墊塑性塑料頂蓋200內(nèi)表面上的對應(yīng)螺紋206相嚙合。
頂蓋200呈開口的圓筒形，它的一端由橫面201封住。橫面201內(nèi)表面上有裙部202，它可以在容器300孔口304周圍形成密封。橫面201有一穿過橫面的圓筒形套管203，套管限定了產(chǎn)品出口通道205，套管203的一端在容器的外面，而其另一端是在容器300本體的里面。套管203內(nèi)部在略低于橫壁201的水平位上有一個(gè)環(huán)形凸緣204。此凸緣與從容器里側(cè)用力插入套管的浸入管307的一端對接。浸入管307的自由端308實(shí)際上已布置到容器的底部。環(huán)形凸緣204還與布置在容器300外面的泵(未示出)相連通的管路102的一端形成對接。此管管路的一端被用力從容器外面插入套管。
頂蓋200的壁201有從中穿過的進(jìn)氣通道210，通道內(nèi)有一個(gè)用合成橡膠(例如硅酮基)制成的元件10，對它的介紹將包含在下面參照附圖2C和2D的細(xì)部視圖所作詳細(xì)介紹中。
進(jìn)氣通道210的第一(外部)部分211約占壁201的一半厚度，第二(內(nèi)部)部分212占整個(gè)余下的壁厚，第二部分212的直徑小于第一部分211的直徑。這兩個(gè)部分211、212被凸肩213隔開，凸肩表面形成若干徑向槽214，它們沿著進(jìn)氣通道的211部分的側(cè)邊垂直延伸。這些槽214也可以沿著進(jìn)氣通道的212部分的側(cè)邊繼續(xù)垂直延伸。要指出，211部分的最大直徑約為10毫米。內(nèi)部部分212的直徑約為8毫米。這些槽214的深度約在1/4到1/2毫米的范圍內(nèi)。
圖2A和2E所示是插入進(jìn)氣通道的元件10在安裝前的狀態(tài)。它有一個(gè)由較大直徑部分12組成的頭部12。此頭部用于使元件10保持在進(jìn)氣通道210內(nèi)。頭部12的最大直徑約等于進(jìn)氣通道的211部分的內(nèi)徑(在槽214的頂部)。頭部12通過實(shí)心圓柱部分即‘基體’13進(jìn)行延伸，這段實(shí)心圓柱部分成了頭部12與帶有自由邊的裙部(16,15)之間的連接段?；w13的直徑略小于進(jìn)氣通道212部分的內(nèi)徑，使留出的圓環(huán)通道可以讓空氣通過。頭部12與基體13之間形成的凸肩16是設(shè)計(jì)用來與進(jìn)氣通道210的凸肩213相接合。基體13的軸向高度能在凸肩16靠住凸肩213時(shí)有很長一段基體伸入容器內(nèi)。按照附圖2A至2E所示的進(jìn)氣通道布置，在裙部15的自由邊形成一個(gè)密封唇口14，它的壁很薄(約1毫米厚或不到1毫米)。裙部15是在厚度大于裙部15壁厚的裙部18的延續(xù)部分形成。裙部18的外表面是基體13外表面的延續(xù)部分。在裙部15與裙部18相接處形成一個(gè)V形槽17，如后面的更詳細(xì)視圖所示，它是用來使裙部15易于翻轉(zhuǎn)到基體13上。
圖2A和圖2B所示是元件10安裝在進(jìn)氣通道210內(nèi)的狀態(tài)。在圖2A中，處于模制后狀態(tài)的元件10被插入通道210，裙部15和18處在基體延續(xù)部分。把元件10推入進(jìn)氣通道210直至凸肩16與凸肩213相接合。當(dāng)充分推入后，裙部15朝元件10的外側(cè)翻轉(zhuǎn)(見圖2B中箭頭20、21所指)，所以翻轉(zhuǎn)部分會(huì)靠在基體13上。翻轉(zhuǎn)處應(yīng)在V形溝槽17。裙部15的長度應(yīng)適當(dāng)選擇使其可處在圖2B所示的翻轉(zhuǎn)位置中，唇口14位于翻轉(zhuǎn)區(qū)17與頂蓋內(nèi)表面216之間已或多或少處于彈性壓縮狀態(tài)，并限定了通道210。這樣，內(nèi)表面216形成了一個(gè)基座，密封唇口14彈性地落在此基座上。
在圖3A和3B中，容器300裝有根據(jù)參照2A至2E各圖所討論的元件10。
每當(dāng)開動(dòng)泵時(shí)，容器內(nèi)即產(chǎn)生壓降。只要容器內(nèi)的壓降低于允許進(jìn)氣的壓差閾值時(shí)，元件10的唇口14即與基座216成密封接觸狀態(tài)(圖2C和3A)。容器300即被可靠地密封。
如圖2D清楚所示，當(dāng)壓降達(dá)到預(yù)定值時(shí)，裙部15脫離翻轉(zhuǎn)在上面的基體13作徑向移動(dòng)。在這樣移動(dòng)時(shí)，唇口14已不再與基座216密封接觸。于是空氣通過槽214以及通過圍繞整個(gè)基體13的環(huán)形通道被吸入容器300內(nèi)?？諝饬魍ㄈ鐖D3B中的箭頭220和221所指。當(dāng)容器內(nèi)的壓降回落到低于預(yù)定的差值時(shí)，由于裙部15的施加的反彈力，使密封唇口14返回到與基座216彈性結(jié)合。由此恢復(fù)容器300的密封。
按照圖4A和4B所示的擇優(yōu)變化方案，在靠近進(jìn)氣通道210處通過凸緣226把進(jìn)氣通道的第二部分212朝容器內(nèi)部延伸。由于采用這樣的布置，設(shè)計(jì)用來與基座216密封接觸的裙部區(qū)在此方案中是離開裙部自由邊位置的裙部區(qū)19。裙部朝元件10的外側(cè)翻轉(zhuǎn)，這次是靠在凸緣226上。裙部的長度要適當(dāng)選定，在圖4B所示的翻轉(zhuǎn)位置，裙部區(qū)19與凸緣226密封接觸。
在前面的詳細(xì)介紹中引用了一些本發(fā)明的最佳實(shí)施例。顯然，在不脫離下文中本發(fā)明權(quán)利要求所述的精神實(shí)質(zhì)的情況下可以作一些變化和修改。
權(quán)利要求
1．可用于安裝在容器進(jìn)氣通道內(nèi)的元件，所述元件至少可局部彈性變形并包括一個(gè)打開/關(guān)閉構(gòu)件，所述元件處于工作位置，容器內(nèi)的壓降低于預(yù)定的與大氣壓力的壓差閾值時(shí)，所述打開/關(guān)閉構(gòu)件與所述容器內(nèi)圍繞至少部分進(jìn)氣通道形成的基座密封接觸；當(dāng)達(dá)到所述預(yù)定值時(shí)，所述構(gòu)件移動(dòng)離開所述基座，由此使空氣進(jìn)入容器；然而，當(dāng)所述容器內(nèi)壓降回落到低于所述預(yù)定壓差閾值時(shí)，依靠彈性回復(fù)作用，所述構(gòu)件返回到與所述基座密封接觸的位置；所述元件在安裝時(shí)通過彈性不可逆變形而置于工作位置。
2．按照權(quán)利要求1所述的元件，其特征在于，所述打開/關(guān)閉構(gòu)件包括裙部，通過至少部分翻轉(zhuǎn)所述裙部，所述元件處于工作位置。
3．按照權(quán)利要求2所述的元件，其特征在于，所述裙部主要在延續(xù)部分形成，在所述元件處于安裝位置時(shí)，所述延續(xù)部分至少有一部分位于所述容器的內(nèi)部，所述元件通過把所述裙部朝所述基座翻轉(zhuǎn)到所述延續(xù)部分上而處于工作位置，當(dāng)所述容器內(nèi)的壓降低于所述預(yù)定壓差閾值時(shí)，用這種方式翻轉(zhuǎn)的所述裙部的一個(gè)區(qū)與所述基座密封接觸。
4．按照權(quán)利要求3所述的元件，其特征在于，所述密封區(qū)是所述裙部的離開其自由邊緣的一個(gè)區(qū)域。
5．按照權(quán)利要求4所述的元件，其特征在于，所述基座包括在靠近所述容器進(jìn)氣通道處形成的凸緣，所述裙部的所述密封區(qū)以密封方式壓在所述凸緣上。
6．按照權(quán)利要求3所述的元件，其特征在于，所述密封區(qū)包括在所述裙部的自由邊緣形成的唇口。
7．按照權(quán)利要求2至6中任何一項(xiàng)所述的元件，其特征在于，所述裙部繞一個(gè)折疊區(qū)翻轉(zhuǎn)，所述折疊區(qū)由所述裙部內(nèi)表面上形成的特別是截面形狀為V形或U形的環(huán)形槽所限定。
8．按照上述權(quán)利要求中任何一項(xiàng)所述的元件，其特征在于，所述元件至少部分是用熱塑性合成橡膠或交聯(lián)人造橡膠材料制造。
9．按照權(quán)利要求8所述的元件，其特征在于，所述材料選自腈類、丁基、硅酮、天然或合成乳膠、乙烯-丙烯二烯系共聚物(EPDMs)、聚氨基甲酸(乙)酯、聚丙烯與苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)、苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯三嵌段聚合物(SEBS)或乙烯-丙烯二烯系共聚物(EPDM)的混合物、非常低密度的聚乙烯、以聚酯乙二醇(TPUs)或聚醚乙二醇(PEBA和COPE)為基的混合物，以及柔性聚氯乙烯(PVCs)。
10．按照權(quán)利要求1至9中任何一項(xiàng)所述的元件，其特征在于，用保持機(jī)構(gòu)把所述元件固定在所述通道內(nèi)，所述保持機(jī)構(gòu)由所述元件一部分構(gòu)成，所述部分的直徑大于所述元件裝入其中的所述進(jìn)氣通道的最小直徑。
11．安裝在專門設(shè)計(jì)用于裝儲(chǔ)化妝品的容器上的頂蓋，所述頂蓋包括用于安裝到所述容器的結(jié)構(gòu)，所述頂蓋還包括至少一條用于排放所述化妝品的通道和一條進(jìn)氣通道，其特征在于，按照上述權(quán)利要求中任何一項(xiàng)所述的元件被安裝在上述進(jìn)氣通道內(nèi)。
12．按照權(quán)利要求11所述的頂蓋，其特征在于，所述進(jìn)氣通道是由下面兩部分組成a)第一部分，當(dāng)所述頂蓋處于裝在所述容器上的位置時(shí)，所述第一部分朝向容器外面并延伸超過所述頂蓋形成所述進(jìn)氣通道的壁厚的一部分，在所述第一部分具有第一直徑；和b)第二部分，當(dāng)所述頂蓋處于裝在所述容器上的位置時(shí)，朝向所述容器的里面，并延伸超過所述壁的余下厚度，所述第二部分具有小于所述第一直徑的第二直徑。
13．按照權(quán)利要求12所述的頂蓋，其特征在于，所述元件被保持結(jié)構(gòu)固定在所述進(jìn)氣通道內(nèi)，所述保持結(jié)構(gòu)的直徑基本上等于或小于所述進(jìn)氣通道第一部分的內(nèi)徑，處于工作位置的所述打開/關(guān)閉構(gòu)件的最小直徑大于所述第二直徑。
14．按照權(quán)利要求13所述的頂蓋，其特征在于，一凸肩將所述第一部分與所述第二部分分隔開，所述凸肩可與所述元件的相應(yīng)凸肩接合，至少在所述一個(gè)或另一個(gè)凸肩表面上形成一個(gè)或多個(gè)槽，這樣就可以形成至少一個(gè)通道，當(dāng)所述打開/關(guān)閉構(gòu)件沒有與所述基座密封接觸時(shí)，空氣可進(jìn)入所述容器。
15．按照權(quán)利要求13或14中的任何一項(xiàng)所述的頂蓋，其特征在于，所述第二部分通過凸緣向所述容器內(nèi)延伸，所述打開/關(guān)閉構(gòu)件的密封區(qū)能以密封方式壓在所述凸緣上。
16．按照權(quán)利要求13所述的頂蓋，其特征在于，保持結(jié)構(gòu)的厚度至多等于所述進(jìn)氣通道的所述第一部分的深度。
17．按照權(quán)利要求11至16中任一項(xiàng)所述的頂蓋，其特征在于，所述頂蓋可以通過布置在所述容器與所述泵之間的至少一根管道把所述容器與布置在所述容器外面的所述泵連通。
18．按照權(quán)利要求17所述的頂蓋，其特征在于，所述頂蓋包括可用卡接的方式經(jīng)所述出口通道安裝和連通布置在所述容器外管路并與所述泵相連接的結(jié)構(gòu)，并具有布置在所述容器內(nèi)的浸入管，所述浸入管有一個(gè)可被布置到接近容器底部的自由端。
19．按照權(quán)利要求11至18中任何一項(xiàng)所述的頂蓋，其特征在于，固定結(jié)構(gòu)可以將所述頂蓋固定到所述容器的頸部，如用螺紋固定或卡接固定，所述頸部具有限定開口的自由邊。
20．按照權(quán)利要求11至19中任何一項(xiàng)所述的頂蓋，其特征在于，所述頂蓋是用熱塑性材料，例如聚乙烯或聚丙烯，模制而成。
21．專門設(shè)計(jì)用于裝儲(chǔ)化妝品的容器，其特征在于，所述容器設(shè)有一個(gè)按照權(quán)利要求1至10中任何一項(xiàng)所述的元件。
22．專門設(shè)計(jì)用于裝儲(chǔ)化妝品的容器，其特征在于，所述容器設(shè)有一個(gè)按照權(quán)利要求11至20中任何一項(xiàng)所述的頂蓋。
23．按照權(quán)利要求21或22中任一項(xiàng)所述的容器，其特征在于，所述容器由剛性材料，尤其是熱塑性材料，金屬，玻璃或陶瓷所制成。
24．用于裝儲(chǔ)和排放產(chǎn)品，如化妝品，的設(shè)備，其包括a)按照權(quán)利要求21至23中任何一項(xiàng)所述的容器；b)手動(dòng)泵，布置在所述容器外面并通過至少一根管道連接至所述容器；和c)裝置，可操作所述泵和通過至少一個(gè)孔排放所述產(chǎn)品。
25．按照權(quán)利要求24所述的設(shè)備，可用于裝儲(chǔ)和排放化妝品，如，護(hù)發(fā)、個(gè)人衛(wèi)生、護(hù)理或化妝用品，或香水。
全文摘要
本申請涉及裝在容器(300)進(jìn)氣通道(210)內(nèi)的一種元件(10)。該元件(10)至少有一部分可以彈性變形并包括一個(gè)打開/關(guān)閉構(gòu)件(15)。在元件處于工作位置,當(dāng)容器內(nèi)與大氣壓力相比較的壓降低于預(yù)定值時(shí),構(gòu)件(15)即與在容器(300)內(nèi)圍繞至少部分進(jìn)氣通道形成的基座(216)密封接觸。當(dāng)達(dá)到所述預(yù)定值時(shí),構(gòu)件(15)能移動(dòng)脫離該基座(216),把空氣引入容器(300)。當(dāng)容器(300)內(nèi)壓降回落到低于所述預(yù)定值時(shí),依靠彈性回復(fù)作用,構(gòu)件能返回到與所述基座(216)密封接觸的位置。該元件是通過安裝時(shí)進(jìn)行彈性不可逆變形而處于工作位置的。
文檔編號(hào)B05B9/04GK1319540SQ01112310
公開日2001年10月31日 申請日期2001年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2000年3月27日
發(fā)明者V·德拉福爾卡德 申請人:萊雅公司