專利名稱：一種高溫防粘潤滑涂料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明敘述了一種高溫防粘潤滑涂料。具體地講，本發(fā)明敘述了一種適合在高溫狀態(tài)下，具有防粘并有優(yōu)異潤滑性能的涂料。
目前，一般情況下，機械的潤滑多采用油、脂，但是油、脂抵抗負(fù)荷的能力較差，在高溫或摩擦熱的作用下極易失效，不能保持良好的潤滑，且許多設(shè)備在高溫工作過程中易與他物燒結(jié)使之失效破損。中國專利ZL91103301.7敘述的防腐耐磨防粘潤滑涂料，解決和克服了油、脂潤滑對設(shè)備、產(chǎn)品和環(huán)境粘污和污染，卓越的防腐、耐磨、防粘、潤滑效果給文明生產(chǎn)了極大的好處，節(jié)約了不少費用。但耐溫仍不夠理想，作為高溫下的防粘、潤滑使用受到了限制。
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種高溫防粘潤滑涂料。
本發(fā)明的目的通過以下措施來實現(xiàn)一種高溫防粘潤滑涂料是由無機耐高溫粘結(jié)劑、耐高溫固體潤滑劑、高溫防粘劑、潤濕劑、表活劑、增稠劑和溶劑等組成。無機耐高溫粘結(jié)劑可以是磷酸氫二銨或/和磷酸氫二鈉，耐高溫固體潤滑劑選用石墨，高溫防粘劑選用氮化硼，潤濕劑為氨水，表活劑可以是勻染劑SFH，還可以選用勻染劑X-102，增稠劑為羧甲基纖維素，溶劑為水。
一種高溫防粘潤滑涂料重量份數(shù)組成為磷酸氫二鈉或/和磷酸氫二銨100份，石墨65～85份，氮化硼20～24份，氨水6～9份，勻染劑5～8份，羧甲基纖維素3～7份，水455～600份。
本發(fā)明所述的磷酸氫二鈉為白色均勻半透明砂狀結(jié)晶。比重1.52，熔點34.6℃。溶于水，不溶于醇，其水溶液呈堿性反應(yīng)。在空氣中迅速風(fēng)化，極易失去五分子結(jié)晶水而形成七水物，在100℃時失去結(jié)晶水而成無水物。250℃時分解成焦磷酸鈉。分子式為Na2HPO4·2H2O，分子量為358.14。
本發(fā)明所述的磷酸氫二銨為無色透明單斜晶體或白色粉末。相對密度1.619。易溶于水，不溶于醇、丙酮、氨。加熱到155℃分解。露置空氣中逐漸失去氨而生成磷酸二氫銨。水溶液呈堿性，1％溶液pH值為8。與氨水反應(yīng)生成磷酸三銨。分子式(HN4)2HPO4，分子量132.06。
本發(fā)明所述的石墨為高分散性絕不粘結(jié)的灰黑色微粉。比重2.27，粒度＜5μm，分子式為C，分子量12.01。
本發(fā)明所述氮化硼為白色松散粉末，比重2.25。熔點3000℃，沸點5067℃。是最簡單的硼氮高分子化合物。有六方和立方兩種晶型。有優(yōu)良的電絕緣性、導(dǎo)熱性和化學(xué)腐蝕性能?？寡趸芰O強。在高溫時有良好的潤滑性。化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，幾乎對所有的熔融金屬都呈惰性。與弱酸和強酸在室溫時均不起反應(yīng)。粒度＜5μm，分子式BN，分子量24.82。
本發(fā)明所述的勻染劑SFH為無色、無味、透明粘稠液體，易溶于水，微溶于乙醇。中性，比重近于1，為丙烯酸與丙烯酰胺的共聚物。
X-102為黃色至乳白色膏狀體，易溶于水，呈透明液體。屬非離子型表活劑。
本發(fā)明所述的羧甲基纖維素為白色絮狀粉末，無臭、無味、無毒，易溶于水，形成透明膠狀液，呈中性。對光及熱穩(wěn)定。具有吸濕性。
本發(fā)明涂料的制備方法通過以下措施來實現(xiàn)將磷酸氫二鈉或/和磷酸氫二銨置于球磨罐中，加入石墨、氮化硼，再加入氨水，待固體料潤濕后，加入羰甲基纖維素，勻染劑SFH或X-102，然后加入水，密封后球磨120～150小時，即成本發(fā)明的高濕防粘潤滑涂料。
本發(fā)明涂料的使用方法是，首先須對工件進行清洗?？捎闷?、煤油或丙酮進行清洗并晾干，有條件者還可進行噴砂、磷化、純化處理。然后用普通噴槍將本發(fā)明的高溫防粘潤滑涂料噴涂于工件表面，壓力以見濕、不推積、不流掛(淌)為宜，噴涂三道約在75微米最佳。
本發(fā)明涂料的涂層固化工藝是將噴涂好的工件置于固化爐中，緩慢升溫至(100±5)℃，恒溫50～80分鐘，再緩慢升溫至265～295℃，恒溫120～150分鐘。然后隨爐冷卻至室溫即成高溫防粘潤滑涂層。
本發(fā)明的一種高溫防粘潤滑涂層既能潤滑，又能防粘，其摩擦系數(shù)在室溫時為0.08～0.21，高溫(300～750℃)時為0.02～0.08。并且有良好的耐磨壽命。與水的接觸角可達110～114°，因此有良好的防粘作用。
實施例1將磷酸氫二鈉100克置于球磨罐中加入石墨67克，氮化硼23克，再加入氨水6克，待固體料潤濕后，加入羧甲基纖維素4克，勻染劑X-102 8克，然后加入水500克，密封后球磨140小時，即成本發(fā)明的涂料。
實施例2制備方法和實施例1相同，配方如表1(重量為克)。
權(quán)利要求
1.一種高溫防粘潤滑涂料，其特征在于重量份數(shù)組成為磷酸氫二鈉或/和磷酸氫二銨100份石墨 65～85份氮化硼 20～24份氨水 6～9份勻染劑 5～8份羧甲基纖維素 3～7份水 455～600份。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高溫防粘潤滑涂料。它由耐高溫粘結(jié)劑、耐高溫固體潤滑劑、高溫防粘劑、潤濕劑、表活劑、增稠劑和溶劑等配制而成。高溫粘結(jié)劑可以是磷酸氫二鈉或/和磷酸氫二銨,耐高溫固體潤滑劑為石墨,高溫防粘劑為氮化硼,潤濕劑為氨水,表活劑為勻染劑,增稠劑為羧甲基纖維素,溶劑為水。本發(fā)明的涂料使用方便,直接涂敷于經(jīng)清洗干凈的金屬表面,經(jīng)過高溫固化即成高溫防粘潤滑涂層。本發(fā)明的高溫防粘潤滑涂層適用于高溫狀態(tài)下的機械設(shè)備的防粘和潤滑。
文檔編號C09D101/08GK1299851SQ00131819
公開日2001年6月20日 申請日期2000年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2000年10月19日
發(fā)明者周兆福 申請人:中國科學(xué)院蘭州化學(xué)物理研究所