專利名稱：一種防水防高溫電容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種電子元件，特別涉及ー種防水防高溫電容器。
背景技術(shù)：
雙電層電容器、(黃)金電容器、儲(chǔ)能電容或法拉電容，是近年來隨著材料科學(xué)的突破而出現(xiàn)的新型功率型電子元器件。具有高的比功率和長的循環(huán)壽命，能瞬間大電流充放電，同時(shí)還具有安全可靠、適用范圍寬的特點(diǎn)，因而在許多場(chǎng)合具有獨(dú)特的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)。超級(jí)電容器可用作電腦、錄相機(jī)、計(jì)時(shí)器等的備用電源，也可用于需用連發(fā)、強(qiáng)流脈沖電能的高科技領(lǐng)域及太陽能等領(lǐng)域。然而，超級(jí)電容器最令人矚目的應(yīng)用還屬正在蓬勃發(fā)展的電動(dòng)汽車上(特別是電動(dòng)汽車、混合燃料汽車和特殊載重車輛)、鉄路、通訊、消費(fèi)性電子產(chǎn) 品、電カ等方面，將超級(jí)電容器與二次電池或燃料電池并聯(lián)組成復(fù)式電源可滿足電動(dòng)汽車啟動(dòng)、爬坡時(shí)的峰功率需求，車輛下坡、剎車時(shí)又可作為回收能量的蓄能器，因此近年來引起了廣泛的關(guān)注。最早的小容量雙電層超級(jí)電容器的典型代表是日本的松下公司，應(yīng)用重點(diǎn)在儲(chǔ)備電源等民用領(lǐng)域，在技術(shù)上日本的小容量儲(chǔ)備型電容器產(chǎn)品最為成熟，目前已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。韓國自1998年起進(jìn)行大容量高功率型雙電層超級(jí)電容器產(chǎn)業(yè)化工作，2001年已經(jīng)進(jìn)入了生產(chǎn)應(yīng)用階段，其發(fā)展以NESS公司為典型代表。目前，制約超級(jí)電容應(yīng)用的瓶頸主要是超級(jí)電容的能量密度偏低。國際上主要的二次電池的能量密度和超級(jí)電容的以上可以看出超級(jí)電容能量密度和二次電池相比很低。如何提高能量密度以滿足超級(jí)電容作為儲(chǔ)能器件的需要是超級(jí)電容發(fā)展的重要課題。以上封裝方法簡單易行，但是，涉及到復(fù)雜的電極極耳引出問題，生產(chǎn)效率低。特別是無法滿足高電壓、大電流、高能比電容的要求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可以解決由于振動(dòng)和溫度變化等疲勞損害引起的引線位移，從而延長了鉬電阻的使用壽命的防水防高溫電容器。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的ー種防水防高溫電容器，包括鋁殼罐體、電芯、電解液、絕緣膜、金屬封蓋、正極接線柱和負(fù)極接線柱；所述電芯設(shè)置在鋁殼罐體內(nèi)，所述電解液灌入在鋁殼罐體內(nèi)，所述鋁殼罐體頂端外設(shè)有絕緣膜，所述電芯由電芯正極片和電芯負(fù)極片依次錯(cuò)位卷繞而成，電芯正極片底端與鋁殼罐體底部相連，所述金屬封蓋安裝在鋁殼罐體頂端、且與電芯負(fù)極片頂端相連，所述正極接線柱與安裝在鋁殼罐體上、且與電芯正極片相連，所述負(fù)極接線柱安裝在金屬封蓋上、且與電芯負(fù)極片相連。作為優(yōu)選，所述電芯正極片與電芯負(fù)極片上都設(shè)有隔膜。作為優(yōu)選，所述鋁殼罐體內(nèi)設(shè)有陶瓷保護(hù)層。作為優(yōu)選，所述電芯正極片與正極接線柱之間設(shè)置有電流保險(xiǎn)絲。作為優(yōu)選，電芯上下兩端設(shè)有第一電觸點(diǎn)和第二電觸點(diǎn)。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型提供了一種可靠的電極極耳連接方法，可以滿足大電流、電容的要求，所采用的集電材料組合可以滿足大于2. 5伏的高電壓電容的要求；電芯的正極片與負(fù)極片錯(cuò)位卷繞方式可以滿足高能比電容的要求，電容芯體在運(yùn)行時(shí)發(fā)生嚴(yán)重的自愈放電或在熱擊穿時(shí)的瞬間，電流保險(xiǎn)絲會(huì)立即熔斷而切斷所述的電容芯體的供電回路，從而避免故障點(diǎn)增大而發(fā)生產(chǎn)品爆炸和事故的發(fā)生，具有雙重保護(hù)效果。

為了易于說明，本實(shí)用新型由下述的具體實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。圖I為本實(shí)用新型的防水防高溫電容的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，本實(shí)用新型的ー種防水防高溫電容器，包括鋁殼罐體I、電芯、電解液、絕緣膜7、金屬封蓋6、正極接線柱9和負(fù)極接線柱8 ;所述電芯設(shè)置在鋁殼罐體I內(nèi)，所 述電解液灌入在鋁殼罐體I內(nèi)，所述鋁殼罐體I頂端外設(shè)有絕緣膜7，所述電芯由電芯正極片3和電芯負(fù)極片4依次錯(cuò)位卷繞而成，電芯正極片3底端與鋁殼罐體I底部相連，所述金屬封蓋6安裝在鋁殼罐體I頂端、且與電芯負(fù)極片4頂端相連，所述正極接線柱9與安裝在鋁殼罐體I上、且與電芯正極片3相連，所述負(fù)極接線柱8安裝在金屬封蓋6上、且與電芯負(fù)極片4相連。其中，所述電芯正極片3與電芯負(fù)極片4上都設(shè)有隔膜5 ;所述鋁殼罐體I內(nèi)設(shè)有陶瓷保護(hù)層(未圖示);所述電芯正極片3與正極接線柱9之間設(shè)置有電流保險(xiǎn)絲；電芯上下兩端設(shè)有第一電觸點(diǎn)和第二電觸點(diǎn)。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型提供了一種可靠的電極極耳連接方法，可以滿足大電流電容的要求，所采用的集電材料組合可以滿足大于2. 5伏的高電壓電容的要求，電芯的正極片與負(fù)極片錯(cuò)位卷繞方式可以滿足高能比電容的要求；電容芯體在運(yùn)行時(shí)發(fā)生嚴(yán)重的自愈放電或在熱擊穿時(shí)的瞬間，電流保險(xiǎn)絲會(huì)立即熔斷而切斷所述的電容芯體的供電回路，從而避免故障點(diǎn)增大而發(fā)生產(chǎn)品爆炸和事故的發(fā)生，具有雙重保護(hù)效果。以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.ー種防水防高溫電容器，包括鋁殼罐體、電芯、電解液、絕緣膜、金屬封蓋、正極接線柱和負(fù)極接線柱；其特征在于所述電芯設(shè)置在鋁殼罐體內(nèi)，所述電解液灌入在鋁殼罐體內(nèi)，所述鋁殼罐體頂端外設(shè)有絕緣膜，所述電芯由電芯正極片和電芯負(fù)極片依次錯(cuò)位卷繞而成，電芯正極片底端與鋁殼罐體底部相連，所述金屬封蓋安裝在鋁殼罐體頂端、且與電芯負(fù)極片頂端相連，所述正極接線柱與安裝在鋁殼罐體上、且與電芯正極片相連，所述負(fù)極接線柱安裝在金屬封蓋上、且與電芯負(fù)極片相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防水防高溫電容器，其特征在于所述電芯正極片與電芯負(fù)極片上都設(shè)有隔膜。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防水防高溫電容器，其特征在于所述鋁殼罐體內(nèi)設(shè)有陶瓷保護(hù)層。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防水防高溫電容器，其特征在于所述電芯正極片與正極接線柱之間設(shè)置有電流保險(xiǎn)絲。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防水防高溫電容器，其特征在于電芯上下兩端設(shè)有第一電觸點(diǎn)和第二電觸點(diǎn)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種防水防高溫電容器，包括鋁殼罐體、電芯、電解液、絕緣膜、金屬封蓋、正極接線柱和負(fù)極接線柱；所述電芯設(shè)置在鋁殼罐體內(nèi)，所述電解液灌入在鋁殼罐體內(nèi)，所述鋁殼罐體頂端外設(shè)有絕緣膜，所述電芯由電芯正極片和電芯負(fù)極片依次錯(cuò)位卷繞而成，電芯正極片底端與鋁殼罐體底部相連，所述金屬封蓋安裝在鋁殼罐體頂端、且與電芯負(fù)極片頂端相連，所述正極接線柱與安裝在鋁殼罐體上、且與電芯正極片相連，所述負(fù)極接線柱安裝在金屬封蓋上、且與電芯負(fù)極片相連；本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)解決了由于振動(dòng)和溫度變化等疲勞損害引起的引線位移，從而延長了鉑電阻的使用壽命。
文檔編號(hào)H01G11/68GK202662464SQ201220240788
公開日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月28日
發(fā)明者黃金華 申請(qǐng)人:黃金華