專利名稱：外墻納米漆及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑涂料及其制備方法，特別是涉及一種外墻納米漆及其制備方法。
傳統(tǒng)的建筑涂料通常分為油性涂料和水性涂料兩大類，鑒于油性涂料含有機(jī)溶劑揮發(fā)物和重金屬等有毒物質(zhì)，已逐步遭到淘汰。而水性涂料則因其存在著抗紫外線性能差、易沾污、易霉變等問題。特別是防水、防酸堿、耐擦洗性能差，致使建筑物的外觀受到較大的影響。
為解決這些問題，近年來，國內(nèi)外都相繼對(duì)提高涂料的各種性能展開了研制。如JP09157549揭示了一種抗菌的丙烯酸樹脂外墻涂料。采用500份的丙烯酸酯乳液、125份透明的二氧化鈦微粒、20份銀基無機(jī)殺菌劑和500份水組成。又如Cabot Corporation、Wacker-chemie GmbH等公司提供的丙烯酸酯涂料中，采用了氣相二氧化硅的超微粉體?！癏ybrid inorganic-organic UV-curable abrasin-resistant coatings”(Surf.Coat.Int.1998，81(12)P594～595)介紹了采用硅烷處理的納米膠體二氧化硅，以提高丙烯酸化氨酯基紫外線固化涂料漆膜的耐磨性和硬度；“納米SiO2在紫外線固化涂料中的應(yīng)用”(涂料工業(yè)1999(7)3～5)則采用高速研磨分散的方法將納米微粒SiO2在分散在丙烯酸酯涂料中，并對(duì)涂料的固化速度、與基材的附著力、漆膜的硬度、熱穩(wěn)定性等方面展開研究。但其并不具備抗菌防霉功能。JP10025435介紹了一種耐侯性抗微生物涂料，在硅膠上包裹含有Ag、Cu或Zn的鋁酸鈉，煅燒成晶體微粒，再加到丙烯酸乳液中，形成耐侯性抗微生物涂料。但其加工工藝復(fù)雜，且因晶體微粒未達(dá)納米級(jí)，故而與傳統(tǒng)涂料差異不大。
本發(fā)明目的就是提供一種防霉抗菌、耐洗刷、耐侯、耐堿性能強(qiáng)的水性綠色外墻納米漆。
本發(fā)明的另一個(gè)目的就是提供一種制備防霉抗菌、耐洗刷、耐侯、耐堿性能強(qiáng)的水性綠色外墻納米漆的方法。
本發(fā)明的任務(wù)是這樣實(shí)現(xiàn)的一種外墻納米漆，基本組分(質(zhì)量份)為(1)純水 17～28(2)潤濕分散劑0.42～0.95(3)納米抗菌粉0.3～0.8(4)納米硅基氧化物3.14～4.73(5)納米氧化鈦0.61～0.89(6)成膜助劑與增塑劑 1.83～2.62(7)防沉劑與防凍劑1.4～2.6(8)消泡劑0.05～0.16(9)二氧化鈦 13～24(10)填料 8～17(11)乳液 27～42(12)增稠劑與流平劑 0.46～0.83本發(fā)明的另一個(gè)任務(wù)是這樣實(shí)現(xiàn)的A.在容器中加入純水，開機(jī)慢速攪拌。加入潤濕分散劑和納米抗菌粉之后，高速分散；B.慢速依次加入成膜助劑、增塑劑、增稠劑和流平劑，分散；C.慢速依次加入納米硅基氧化物、納米氧化鈦，高速分散；D.慢速加入二氧化鈦和填料，高速分散，測(cè)細(xì)度；E．依次慢速加入少量消泡劑和乳液；F.依次加入流平劑和增稠劑，調(diào)節(jié)粘度；G.將PH值的范圍調(diào)整在8～9范圍內(nèi)，最后視氣泡多少再加入適量的消泡劑，得成品。
由于本發(fā)明在涂料中采用了納米粉體，其小尺寸效應(yīng)、量子效應(yīng)、隧道效應(yīng)和表面效應(yīng)，改善了涂料的綜合理化性能，具有較強(qiáng)的紫外吸收、紅外反射特性；采用了納米硅基氧化物，便于在涂料中形成三維硅石結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)涂膜強(qiáng)度和附著力；極佳的耐侯性，熱老化性，不粉化，使用壽命可長達(dá)15年；極強(qiáng)的遮蓋力、耐酸堿、耐洗刷性能；防霉、防藻、長效抗菌；漆膜豐滿、色彩艷麗、裝飾性好、施工方便；可適用于各種不同基質(zhì)的建材。
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
實(shí)施例一一種含有納米抗菌粉和納米硅基氧化物外墻納米漆，可適用于混凝土、水泥砂漿、石棉瓦等建筑飾面。首先在容器中加入17～28質(zhì)量份(下同)的純水，開機(jī)慢速攪拌。依次加入0.42～0.95份潤濕分散劑和0.3～0.8份納米抗菌粉之后，高速分散。再慢速依次加入成膜助劑、增塑劑、增稠劑和流平劑，分散。成膜助劑和增塑劑的質(zhì)量份控制在1.83～2.62，而增稠劑和流平劑的質(zhì)量份控制在0.46～0.83。若需要提高白度，則還可加入0.0002～0.06的群青。慢速依次加入納米硅基氧化物和納米氧化鈦，其相應(yīng)的質(zhì)量份分別為3.14～4.73和0.61～0.89，高速分散。慢速加入13～24份二氧化鈦和8～17份填料，高速分散，測(cè)細(xì)度。再依次慢速加入少量消泡劑和27～42份乳液。依次加入流平劑和增稠劑，調(diào)節(jié)粘度，其質(zhì)量份約為0.46～0.83。將PH值的范圍調(diào)整在8～9范圍內(nèi)，最后再加入消泡劑，得成品，消泡劑的總量控制在0.05～0.16質(zhì)量份。產(chǎn)品經(jīng)電鏡檢測(cè)，性能優(yōu)異，與傳統(tǒng)涂料的數(shù)據(jù)對(duì)比如下
實(shí)施例二一種適用于亞熱帶地區(qū)的室外浮雕漆。制備方法同實(shí)施例一，其基本組分(質(zhì)量份)為純水20；潤濕分散劑0.75；納米抗菌粉0.8；納米硅基氧化物4.73；納米氧化鈦0.89。可以采用兼具成膜助劑與增塑劑功能的丁醚，也可以分別采用丙二醇和TM-2作為成膜助劑和增塑劑，但總質(zhì)量份約為1.4～1.6。防沉劑與防凍劑的總質(zhì)量份控制在1.4，可組合使用T-17和乙二醇丁醚，也可單獨(dú)使用SN-619。消泡劑0.08；群青0.008；二氧化鈦16；填料17；流平劑與增稠劑0.52。采用30～39質(zhì)量份的硅丙乳液，效果更佳。經(jīng)測(cè)試，各項(xiàng)性能優(yōu)異。
權(quán)利要求
1.一種外墻納米漆，其特征在于基本組分(質(zhì)量份)為(1)純水 17～28(2)潤濕分散劑0.42～0.95(3)納米抗菌粉0.3～0.8(4)納米硅基氧化物3.14～4.73(5)納米氧化鈦0.61～0.89(6)成膜助劑與增塑劑 1.83～2.62(7)防沉劑與防凍劑1.4～2.6(8)消泡劑0.05～0.16(9)二氧化鈦 13～24(10)填料 8～17(11)乳液 27～42(12)增稠劑與流平劑 0.46～0.83
2．一種制備權(quán)利要求1所述外墻納米漆的方法A.在容器中加入純水，開機(jī)慢速攪拌。加入潤濕分散劑和納米抗菌粉之后，高速分散；B.慢速依次加入成膜助劑、增塑劑、增稠劑和流平劑，分散；C.慢速依次加入納米硅基氧化物、納米氧化鈦，高速分散；D.慢速依次加入二氧化鈦和填料，高速分散，測(cè)細(xì)度；E.依次慢速加入適量消泡劑和乳液；F.加入流平劑和增稠劑，調(diào)節(jié)粘度；G.將PH值的范圍調(diào)整在8～9范圍內(nèi)，最后視氣泡多少再加入適量的消泡劑，得成品。
全文摘要
本發(fā)明揭示了一種外墻納米漆及其制備方法。其主要組分(質(zhì)量份)為:純水17—28;潤濕分散劑0.42—0.95;納米抗菌粉0.3—0.8;納米硅基氧化物3,14—4.73;二氧化鈦13—24納米氧化鈦0.61—0.89;乳液27—42,以及填料8—17和成膜助劑等。采用本發(fā)明配方和制備方法制造的外墻納米漆,無毒、無味、無環(huán)境污染,是綠色環(huán)保型涂料。且具有極佳的耐污性,防霉、防藻、長效抗菌,可適用于混凝土、水泥砂漿、石棉瓦等建筑材料。
文檔編號(hào)C09D5/00GK1287145SQ00125489
公開日2001年3月14日 申請(qǐng)日期2000年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2000年9月29日
發(fā)明者吳吉生, 吳光偉, 楊纓 申請(qǐng)人:吳吉生, 吳光偉, 楊纓