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斷續(xù)涂敷設(shè)備和斷續(xù)涂敷方法

文檔序號:3766110閱讀:274來源:國知局

專利名稱::斷續(xù)涂敷設(shè)備和斷續(xù)涂敷方法
技術(shù)領(lǐng)域
:本發(fā)明涉及一種斷續(xù)涂敷設(shè)備和一種斷續(xù)涂敷方法,用來在一種連續(xù)運動的基礎(chǔ)材料上斷續(xù)地涂敷一種涂料,以便在該基礎(chǔ)材料上形成斷續(xù)的層。日本公開專利No.7-311997揭示了一種用來間斷地將涂料涂敷到一種連續(xù)運動的基礎(chǔ)材料上的涂敷設(shè)備。該設(shè)備采用這樣的方法即在電池的范圍內(nèi)繞一個背輪卷繞一種基礎(chǔ)材料,并且在對著基礎(chǔ)材料的位置上配置一個噴嘴,重復(fù)地將涂敷喂入噴嘴和停止這種喂入,從而形成沒有涂敷涂料的部分,即基礎(chǔ)材料上的鉛焊接部分。當用日本展出公開專利No.7-311997所揭示的涂敷設(shè)備將一種電池糊作為一種涂料斷續(xù)地涂敷到集電器材料上時,涂敷了一層活性物質(zhì),如圖7所示,在集電器材料的運動方向上離該活性物質(zhì)層的涂敷開始端約20mm的橫截面上,該活性物質(zhì)層的厚度約為30到100mm,這樣活性物質(zhì)層中較厚地涂敷上的那一部分可能會在隨后的滾壓步驟中剝離和脫落。這種缺陷被認為是由于以下事實所引起的在斷續(xù)時,通過移動一個作為斷續(xù)裝置的部件來轉(zhuǎn)換喂料通道和返回通道,此時喂料通道和返回通道瞬間被同時設(shè)置成打開狀態(tài),從而使涂料過量地從返回側(cè)流入喂料側(cè),或噴嘴中。因此,在涂敷開始時,過量流入噴嘴中的涂料使涂敷層變厚。本發(fā)明的目的是提供一種斷續(xù)涂敷設(shè)備和一種斷續(xù)涂敷方法,可以斷續(xù)地將一種涂料涂敷到一種基礎(chǔ)材料上,以便形成一個在縱向上具有一致厚度的層,并且防止該層的厚度在涂敷開始端變厚。一種本發(fā)明的斷續(xù)涂敷設(shè)備包括一個將涂料施加到基礎(chǔ)材料上的噴嘴;和斷續(xù)裝置,該裝置重復(fù)地將所說涂料喂入和停止喂入到所說噴嘴中,并且重復(fù)地將所說涂料排出到和停止排出到返回側(cè),其中至少在開始涂敷時,所說斷續(xù)裝置在開始將涂料喂入所說噴嘴之后,停止將涂料排到所說返回側(cè)。一種本發(fā)明的斷續(xù)涂敷設(shè)備包括一個將涂料施加到基礎(chǔ)材料上的噴嘴;和斷續(xù)裝置,該裝置重復(fù)地將所說涂料喂入和停止喂入到所說噴嘴中,并且重復(fù)地將所說涂料排出到和停止排出到返回側(cè),其中至少在結(jié)束涂敷時,所說斷續(xù)裝置在停止將涂料喂入所說噴嘴之后,開始將涂料排到所說返回側(cè)。一種本發(fā)明的斷續(xù)涂敷設(shè)備包括斷續(xù)地將涂料喂入噴嘴的斷續(xù)裝置;和重復(fù)地從所說噴嘴中抽吸涂料并使涂料返回到所說噴嘴中的涂料返回裝置,其中從所說噴嘴中抽吸所說涂料的操作時間A與使所說涂料返回到所說噴嘴中的操作時間B的關(guān)系為A<B。一種本發(fā)明的斷續(xù)涂敷設(shè)備包括斷續(xù)地將涂料喂入噴嘴的斷續(xù)裝置;和重復(fù)地從所說噴嘴中抽吸涂料并使涂料返回到所說噴嘴中的涂料返回裝置,其方法是在所說噴嘴中配置一個上下移動的風(fēng)箱膜。一種本發(fā)明的斷續(xù)涂敷設(shè)備包括一個將涂料施加到基礎(chǔ)材料上的噴嘴;和斷續(xù)裝置,該裝置重復(fù)地將所說涂料喂入和停止喂入到所說噴嘴中,并且重復(fù)地將所說涂料排出到和停止排出到返回側(cè),其中所說斷續(xù)裝置包括一個重復(fù)地將所說涂料喂入所說噴嘴并且停止這種喂入的喂料側(cè)兩路閥,一個重復(fù)地將所說涂料排到所說返回側(cè)的返回側(cè)兩路閥,一個讓所說涂料流過的流道,和獨立地控制所說喂料側(cè)兩路閥和所說返回側(cè)兩路閥的操作的控制裝置。一種本發(fā)明的斷續(xù)涂敷設(shè)備包括一個將涂料施加到基礎(chǔ)材料上的噴嘴,斷續(xù)裝置,該裝置重復(fù)地將所說涂料喂入和停止喂入到所說噴嘴中,并且重復(fù)地將所說涂料排出到和停止排出到返回側(cè),和一個配置在流道中處于所說噴嘴和所說斷續(xù)裝置之間的混合器。本發(fā)明的一種斷續(xù)涂敷的方法,利用斷續(xù)涂敷設(shè)備來進行斷續(xù)的涂敷,該斷續(xù)涂敷設(shè)備包括一個將涂料施加到一種基礎(chǔ)材料上的噴嘴以及一個重復(fù)地將所說涂敷喂入和停止喂入到所說噴嘴中并且重復(fù)地將所說涂料排出到和停止排出到返回側(cè)的斷續(xù)裝置,該方法是至少在開始涂敷時,所說斷續(xù)裝置在開始將涂料喂入所說噴嘴之后,停止將涂料排到所說返回側(cè)。本發(fā)明的一種斷續(xù)涂敷的方法,利用斷續(xù)涂敷設(shè)備來進行斷續(xù)的涂敷,該斷續(xù)涂敷設(shè)備包括一個將涂料施加到一種基礎(chǔ)材料上的噴嘴以及一個重復(fù)地將所說涂敷喂入和停止喂入到所說噴嘴中并且重復(fù)地將所說涂料排出到和停止排出到返回側(cè)的斷續(xù)裝置,該方法是至少在結(jié)束涂敷時,所說斷續(xù)裝置在停止將涂料喂入所說噴嘴之后,開始將涂料排到所說返回側(cè)。本發(fā)明的一種斷續(xù)涂敷的方法,利用斷續(xù)涂敷設(shè)備來進行斷續(xù)的涂敷,該斷續(xù)涂敷設(shè)備包括斷續(xù)地將涂料喂入噴嘴的斷續(xù)裝置和重復(fù)地從所說噴嘴中抽吸涂料并使涂料返回到所說噴嘴中的涂料返回裝置,該方法是從所說噴嘴中抽吸所說涂料的操作時間A與使所說涂料返回到所說噴嘴中的操作時間B的關(guān)系為A<B。本發(fā)明的一種斷續(xù)涂敷的方法,利用斷續(xù)地將涂料喂入噴嘴的斷續(xù)裝置來進行斷續(xù)的涂敷,該方法是所說的方法允許在所說噴嘴中配置一個上下移動的風(fēng)箱膜,以便從所說噴嘴中抽吸涂料并使涂料返回到所說噴嘴中。本發(fā)明的一種斷續(xù)涂敷的方法,利用斷續(xù)涂敷設(shè)備來進行斷續(xù)的涂敷,該斷續(xù)涂敷設(shè)備包括一個將涂料施加到一種基礎(chǔ)材料上的噴嘴以及一個重復(fù)地將所說涂敷喂入和停止喂入到所說噴嘴中并且重復(fù)地將所說涂料排出到和停止排出到返回側(cè)的斷續(xù)裝置,該方法是一個重復(fù)地將所說涂料喂入所說噴嘴并且停止這種喂入的喂料側(cè)兩路閥和一個重復(fù)地將所說涂料排到所說返回側(cè)的返回側(cè)兩路閥,是獨立受控的。本發(fā)明的一種斷續(xù)涂敷的方法,利用斷續(xù)涂敷設(shè)備來進行斷續(xù)的涂敷,該斷續(xù)涂敷設(shè)備包括一個將涂料施加到一種基礎(chǔ)材料上的噴嘴以及一個重復(fù)地將所說涂敷喂入和停止喂入到所說噴嘴中并且重復(fù)地將所說涂料排出到和停止排出到返回側(cè)的斷續(xù)裝置,以及一個配置在流道中處于所說噴嘴和所說斷續(xù)裝置之間的混合器,該方法是由所說混合器產(chǎn)生一個壓力降。圖1是顯示本發(fā)明涂敷方法第一實施例的構(gòu)造示意圖;圖2是顯示本發(fā)明涂敷方法第一實施例的構(gòu)造示意圖;圖3是顯示本發(fā)明涂敷方法第二實施例的構(gòu)造示意圖;圖4是顯示本發(fā)明涂敷設(shè)備第三實施例的構(gòu)造示意圖;圖5是顯示本發(fā)明涂敷設(shè)備第四實施例的構(gòu)造示意圖;圖6是顯示本發(fā)明涂敷設(shè)備第五實施例的構(gòu)造示意圖;圖7是顯示傳統(tǒng)斷續(xù)涂敷方法所形成的電池電極板的透視圖;圖8是顯示本發(fā)明的第一到第五實施例所形成的電池電極的透視圖;圖9是顯示本發(fā)明的第一到第五實施例的循環(huán)特性測量結(jié)果的曲線圖?,F(xiàn)在將參考圖解優(yōu)選實施例的附圖對本發(fā)明進行描述。(第一實施例)圖1是一個示意圖,圖解了根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的一種涂敷設(shè)備和涂敷方法。噴嘴1配置有一個上游法蘭盤101、一個下游法蘭盤102、一個儲存涂料6的集流腔103和一個用于擠出的槽104。槽104的寬度由G表示。一個驅(qū)動部件5配置有一個在箭頭A或B所示的方向上移動活塞501的氣缸502和一個用來將氣缸502安裝在噴嘴1上的裝配架503。由泵8將盛裝在料箱7中的涂料6經(jīng)一個過濾器9和一個斷續(xù)裝置喂入噴嘴1的集流腔103中,以便將其從槽104中擠出?;A(chǔ)材料2由背輪4支承并且與下游法蘭盤102隔開一個50到500mm的距離d,該距離是根據(jù)涂料的粘度而充分設(shè)定的。從槽104中擠出的涂料6流入該間隔中,涂敷在基礎(chǔ)材料2上形成一層涂敷膜?,F(xiàn)在將描述的是由斷續(xù)裝置100和活塞501進行的旨在斷續(xù)地將涂料6施加到基礎(chǔ)材料2上以形成涂敷膜的操作。當涂料6的涂敷不理想時,關(guān)閉斷續(xù)裝置100的喂料側(cè)閥門(沒有顯示),并且同時打開返回側(cè)閥門(沒有顯示),以便使泵8送出的涂料6從流向喂料側(cè)轉(zhuǎn)換成流向返回側(cè),從而停止對噴嘴1喂入涂料。同時,槽104和涂料儲存器61中的涂料6由于活塞501向著箭頭A所示方向運動而被抽吸走。這種操作可以斷續(xù)地涂敷涂料6,特別是使涂料的終止端有明確的切斷。在下一個涂敷重新開始時,斷續(xù)裝置100的喂料側(cè)閥門被打開,與此同時,通過在箭頭B所示的方向上移動活塞501,使被抽吸走的涂料返回到噴嘴1中,在這些操作開始之后,通過關(guān)閉斷續(xù)裝置100的返回側(cè)閥門,使泵8送出的涂料6從流向返回側(cè)轉(zhuǎn)換到流向喂料側(cè),從而使涂料6重新喂入噴嘴1中。通過重復(fù)這些操作,可以以預(yù)定的節(jié)距穩(wěn)定和斷續(xù)地涂敷涂料。第一實施例采用兩路閥作為一個斷續(xù)裝置的實例。以下將描述第一實施例的特征。第一個特征是,如圖2所示,作為斷續(xù)裝置100的一個實例,兩路閥是分別配置在喂料側(cè)和返回側(cè)的。在涂敷重新開始時,喂料側(cè)兩路閥10的轉(zhuǎn)換比返回側(cè)兩路閥11的轉(zhuǎn)換提前,提前的范圍為不小于5msec并且不大于500msec。更理想的是使喂料側(cè)兩路閥10的轉(zhuǎn)換比返回側(cè)兩路閥11的轉(zhuǎn)換提前,提前的范圍為不小于5msec并且不大于100msec。如果喂料側(cè)兩路閥10的轉(zhuǎn)換比返回側(cè)兩路閥11的轉(zhuǎn)換提前不到5msec,返回側(cè)兩路閥11將在喂料側(cè)兩路閥10打開之前關(guān)閉,涂料將過量地從流道12中流過,從而增加了涂料的壓力,使得涂敷開始端的涂敷膜變厚。相反,如果喂料側(cè)兩路閥10的轉(zhuǎn)換比返回側(cè)兩路閥11的轉(zhuǎn)換提前超過了500msec,喂料側(cè)兩路閥10將打開太早,返回側(cè)的兩路閥11甚至在涂敷重新開始之后還沒有關(guān)閉,從而使涂料的供給量不足,并使涂敷開始端的涂敷膜太薄。另外,理想的是在涂敷結(jié)束時,喂料側(cè)兩路閥10的轉(zhuǎn)換比返回側(cè)兩路閥11的轉(zhuǎn)換提前,提前的范圍為不小于0msec并且不大于100msec。如果喂料側(cè)兩路閥10的轉(zhuǎn)換與返回側(cè)兩路閥11的轉(zhuǎn)換同時進行,或者前者比后者滯后,返回側(cè)兩路閥11將在喂料側(cè)兩路閥10關(guān)閉之前打開,在送入預(yù)定數(shù)量的涂敷量之前涂料就被涂敷,這樣,在涂敷終止端涂料膜將變薄。相反,如果喂料側(cè)兩路閥10的轉(zhuǎn)換比返回側(cè)兩路閥11的轉(zhuǎn)換提前超過了100msec,喂料側(cè)兩路閥10將關(guān)閉得太早,而返回側(cè)兩路閥11甚至在涂敷結(jié)束之后還沒有打開,從而直到涂敷結(jié)束時涂料的壓力將增加,在涂敷結(jié)束端涂料膜將變厚。由于上述的兩路閥的操作,該第一實施例可以形成一層涂料膜,該涂料膜在其涂敷開始端不會起伏不平,并且從涂敷開始端到終止端都具有統(tǒng)一的厚.度,如圖8所示。另外,通過用三路閥100而不是兩路閥來構(gòu)成斷續(xù)裝置100,可以形成如圖8所示那種狀態(tài)的涂敷膜,該三路閥重復(fù)地將來自泵8的涂料6送入流道12和噴嘴1和停止這種輸送,以及將涂料6排入返回側(cè)并停止這種排入,如圖1所示,并且在涂敷開始時通過操作活塞501,將涂料6流向返回側(cè)的狀態(tài)轉(zhuǎn)換成涂料6流向喂料側(cè)的狀態(tài),在涂敷斷續(xù)時,通過滯后于活塞501的操作,將涂料6流向喂料側(cè)狀態(tài)轉(zhuǎn)換成涂料6流向返回側(cè)狀態(tài),其滯后范圍為不小于50msec并且不大于500msec。第一實施例的第二特征在于,由于在這種重復(fù)操作中,驅(qū)動部件5的活塞501對凝聚的團塊施加剪切力,使這些團塊破碎,從而可以防止形成涂敷條紋。另外,重要的是通過在箭頭A所示方向上移動驅(qū)動部件5的活塞501,將槽104和涂料儲存器61中的不小于0.01cc不大于10cc的極少量涂料抽吸走。如果被抽吸的涂料6的量小于0.01cc,允許這種小量的涂料留存在基礎(chǔ)材料2與噴嘴1之間,從而不可能獲得線性的涂料起始端和終止端。相反,如果被抽吸的涂料6的量大于10cc,大量的吸入使得空氣與涂料一起被抽吸到槽105中,并且在涂敷再開始時的擠出階段與被吸入的涂料一起被擠出,從而由于集流腔103中的壓力波動,使涂敷起始端受到擾動,其厚度將在10%或更大的范圍內(nèi)變化。由于第一實施例不會在集流腔103中產(chǎn)生壓力波動,該實施例以不變的流量將涂料6從噴嘴1中排出,因此,能夠形成一層從開始端到終止端具有統(tǒng)一厚度在寬度方向厚度變化小于1%的涂敷膜。下面將描述第一實施例的一個具體實例,其中本發(fā)明應(yīng)用于鋰離子次極電池。該實例采用的噴嘴1如圖1所示,其中距離d=200mm、槽寬G=0.5mm、涂敷寬度=480mm。喂料側(cè)兩路閥10在涂敷開始時的打開時刻離返回側(cè)兩路閥11的關(guān)閉時刻在-150msec到510msec的時間范圍內(nèi),并且吸入噴嘴1中的涂料6的量在0.005cc到11cc的范圍內(nèi)。采用銅箔作為負電極,其集電器材料為10mm厚、500mm寬,所采用的負電極糊是一種由碳材料、CMC(羧甲基纖維素)和水揉制的混合物。采用第一實施例中所述的涂敷設(shè)備,將這種負電極糊以預(yù)定的300mm到400mm的節(jié)距涂敷到集電器材料上,就形成了斷續(xù)的活性物質(zhì)層并使其脫水。采用銅箔作為正電極,其集電器材料為20mm厚、500mm寬,所采用的正電極糊是一種由LiCoO2、導(dǎo)電碳黑、氟塑料、CMC和水揉制的混合物。采用第一實施例中所述的設(shè)備,將這種正電極糊以預(yù)定的節(jié)距涂敷到集電器材料上,就形成了斷續(xù)的活性物質(zhì)層并使其脫水。在將獲得的正電極板和負電極板以預(yù)定的厚度卷繞之后,將正電極板與負電極板以預(yù)定的寬度切開就制成了鋰離子次極電池。作為一個相比較的例子采用傳統(tǒng)的涂敷設(shè)備進行類似的斷續(xù)涂敷。在將獲得的正電極板和負電極板以預(yù)定的厚度卷繞之后,將正電極板與負電極板以預(yù)定的寬度切開就制成了作為比較實例的鋰離子次極電池。對上述經(jīng)涂敷和脫水的電極板以及電池依下述的項目進行評估,以證實第一實施例的效果。(1)涂敷開始端的厚度(膨脹)對于活性物質(zhì)層,采用千分尺在20個相距1mm的位置上測量距涂敷開始端20mm的橫截面上的厚度,涂敷開始端的最大厚度與最小厚度之間的差被評估為涂敷開始端的膨脹。表1綜合了評估結(jié)果。該表清楚地表明開始端沒有膨脹,并且得到了第一實施例中所述范圍內(nèi)的理想電池極板。[表1</tables>○○理想的可以被卷繞△×不能用作電池部分剝離×剝離(2)卷繞條件在卷繞電極的步驟中,根據(jù)視覺檢查來比較由于開始端的剝離而引起的活性物質(zhì)層的脫落狀況。檢查的結(jié)果表明,活性物質(zhì)層明顯地不存在由于開始端的膨脹而導(dǎo)致的脫落,而且可以在第一實施例所述的范圍內(nèi)獲得理想的電池極板。(3)循環(huán)特性當在正常溫度下以一定的條件(放電時,電流1600mA、電壓3V,充電時,電流160mA、電壓4.2V)反復(fù)進行充放電時,對放電能力進行測量,并根據(jù)當放電能力為初始放電能力的90時的充放電(循環(huán))次數(shù),對循環(huán)特性進行比較。圖9對該結(jié)果進行了綜合。第一實施例的電池所具有的循環(huán)特性明顯優(yōu)于傳統(tǒng)實例的電池所具有的循環(huán)特性。根據(jù)上述評估的結(jié)果,對第一實施例的效能總結(jié)并說明如下首先,在進行斷續(xù)涂敷并在集電材料上形成活性物質(zhì)層時,特別是在涂敷開始時,通過在返回側(cè)兩路閥11的關(guān)閉操作之前打開喂料側(cè)兩路閥10,使得第一實施例可以防止涂敷開始端膨脹。因此,第一實施例能夠涂敷并形成活性物質(zhì)層,使該活性物質(zhì)從涂敷開始端到終止端具有非常一致的厚度,并且能夠防止在生產(chǎn)鋰離子次極電池以及類似產(chǎn)品的步驟中,特別是在卷繞步驟中活性物質(zhì)層的剝離和脫落,從而顯著地增加了產(chǎn)量。其次,在第一實施例中反復(fù)地操作驅(qū)動部件5的活塞501,使其能夠給噴嘴1中的糊狀物施加強大的剪切力,使糊狀物中的活性物質(zhì)粉末的凝聚團塊破碎并且增強了其流動性,從而使活性物質(zhì)層中所含的活性物質(zhì)粉末均勻分布,并且防止了涂敷條紋的產(chǎn)生。結(jié)論是,第一實施例能夠制造出具有優(yōu)質(zhì)循環(huán)特性的電池,并且能夠增加電池的產(chǎn)量。(第二實施例)圖3是一個示意圖,圖解了根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的一種涂敷設(shè)備和涂敷方法?;钊?01將噴嘴1中的涂料6抽吸到抽吸裝置(沒有顯示)的操作時間為Amsec,而活塞501使抽吸裝置中的涂料6返回噴嘴1的操作時間為Bmsec,第二實施例的特征在于在驅(qū)動裝置5中將其設(shè)置成A<B。另外,第二實施例的特征還在于活塞501是由壓電元件502驅(qū)動的。另外,第二實施例采用一個三路閥作為斷續(xù)裝置100。除驅(qū)動裝置5之外,第二實施例中的其它零件也就是第一實施例中的零件,不再特別加以說明。當不涂敷涂料6時,通過由斷續(xù)裝置100使來自泵8的涂料6流向返回側(cè),而停止對噴嘴1喂入涂料6,同時存在于槽104和儲存器61中的涂料6,由于帶壓電元件502的活塞501在箭頭A所示的方向上的移動而被吸走。在下一個涂敷再開始時,通過斷續(xù)裝置100使來自泵8的涂料流向喂料側(cè),并且?guī)弘娫幕钊?01在箭頭B所示的方向上移動的時間長于抽吸涂料的操作時間。因此,被抽吸的涂料6在涂敷開始后直到涂敷結(jié)束,逐漸地返回到噴嘴1中。帶壓電元件502的活塞501將涂料從噴嘴1中抽吸到抽吸裝置中的操作時間由Amsec表示,而使涂料從抽吸裝置中返回到噴嘴1的時間由Bmsec表示,如果A>B,被抽吸的涂料6會在從涂敷開始到涂敷結(jié)束之間的某一個時刻以沖擊的方式返回,從而使得涂敷膜3的厚度在縱向上發(fā)生明顯的變化。因此,A<B的關(guān)系是最理想的。另外,重要的是使從抽吸裝置返回到噴嘴1是涂料6的流量不小于1cc/msec。如果從抽吸裝置返回到噴嘴1中的涂料6的流量不高于1cc/msec,涂敷膜3的厚度將會在縱向上發(fā)生明顯的變化。第二實施例所選擇的流量不小于1cc/msec,并且不在涂敷開始到涂敷結(jié)束的時間內(nèi)使被抽吸的涂料6返回,這樣就能夠形成一個如圖8所示的、在涂敷開始端不膨脹并且從涂敷開始端到終止端厚度統(tǒng)一的涂敷膜。第二實施例所顯示的效能與第一實施例所顯示的效能類似。(第三實施例)圖4所示的是一個根據(jù)本發(fā)明的第三實施例的涂敷設(shè)備的示意圖。第三實施例的特征在于包括一個501,它由驅(qū)動部件5的銷柱推動,將涂料6吸入和排出噴嘴1和涂料儲存器61。第三實施例的其它零件可能就是第一實施例中的零件,在此不作特別描述。在該第三實施例中,501的外圓側(cè)固定在噴嘴1的內(nèi)部,501的中心部分隨銷柱在箭頭A或B所示的方向上移動。因此,由于噴嘴1的壁表面存在磨擦,在沒有其它影響的條件下,501的抽吸和返回速度可以保持恒定,因此,第三實施例可以顯著地加強要以預(yù)定的間距來進行涂敷并形成的涂敷膜層的斷續(xù)間距。除此效能之外,第三實施例還能表現(xiàn)出與第一實施例類似的效能。(第四實施例)圖5是一個涂敷設(shè)備的示意圖,該設(shè)備執(zhí)行本發(fā)明第四實施例的涂敷方法的操作。第四實施例涉及到一個兩路閥體,它所采用的其它零件都與第一實施例的零件類似,在此不作特別描述。第四實施例包括一個裝置,該裝置隨著配置在噴嘴1中的活塞(沒有顯示)的運動而將涂料44吸入和排出噴嘴1,還包括一個喂料側(cè)兩路閥41,該閥重復(fù)地將涂料44喂入噴嘴(沒有顯示)和停止這種喂入,還包括一個返回側(cè)兩路閥42,該閥重復(fù)地將涂料44排出和停止這種排出,還包括一個流道43,該流道連通喂料側(cè)兩路閥41、返回側(cè)兩路閥42等。另外,第四實施例的特征在于通過移動活塞4101和4102來關(guān)閉或打開流道43,喂料側(cè)兩路閥41和返回側(cè)兩路閥42由電磁閥45獨立地控制。另外,活塞4201關(guān)閉流道的方向與涂料44流向返回側(cè)的流動方向一致。在涂敷停止時,由一個預(yù)置的控制信號(沒有顯示)使電磁閥45向喂料側(cè)兩路閥41提供驅(qū)動空氣,在箭頭B所示方向上移動喂料側(cè)兩路閥41的活塞4101,從而停止由流道43向噴嘴1中喂入涂料44,與此同時,由電磁閥45抽吸返回側(cè)兩路閥42的驅(qū)動空氣,在箭頭B所示的方向上移動活塞4201,從而使流經(jīng)流道43的涂料44被排向返回側(cè)。在涂敷開始時,電磁閥45向喂料側(cè)兩路閥41提供驅(qū)動空氣,在箭頭A所示方向上移動喂料側(cè)兩路閥41的活塞4101,從而通過流道43向噴嘴1中喂入涂料44,與此同時,由電磁閥45抽吸返回側(cè)兩路閥42的驅(qū)動空氣,在箭頭A所示的方向上移動活塞4201,從而停止通過流道43排出涂料44。在涂敷開始時,第四實施例使返回側(cè)兩路閥42的移動方向與返回的涂料44的流動方向相同,從而防止了與活塞4201的位移相對應(yīng)體積的涂料44進入到噴嘴1中。另外,特別重要的是喂料側(cè)兩路閥41的轉(zhuǎn)換操作提前于返回側(cè)兩路閥42的轉(zhuǎn)換操作,提前的范圍為不小于5msec、大于500msec。更理想的是在不小于5msec不大于100msec的范圍進行選擇。如果喂料側(cè)兩路閥41轉(zhuǎn)換操作比返回側(cè)兩路閥42操作的提前時間小于5msec,則在喂料側(cè)兩路閥41打開之前,返回側(cè)兩路閥42就關(guān)閉了,涂料6將過量地流過流道43并且涂料壓力將增加,從而使涂敷開始端的涂敷膜變厚。相反,如果喂料側(cè)兩路閥41轉(zhuǎn)換操作比返回側(cè)兩路閥42操作的提前時間大于500msec,喂料側(cè)兩路閥41將打開得太早,甚至在涂敷重新開始之后返回側(cè)兩路閥42還不會關(guān)閉,將在喂入預(yù)定量的涂料6之前就開始涂敷涂料6,從而涂敷膜在涂敷開始端將變薄。另外,重要的是在涂敷結(jié)束時,使喂料側(cè)兩路閥41的轉(zhuǎn)換操作比返回側(cè)兩路閥42的轉(zhuǎn)換操作提前的時間在不小于0msec不大于100msec的范圍內(nèi)。這是因為,若在喂料側(cè)兩路閥41關(guān)閉之前打開返回側(cè)兩路閥42,將在喂入足夠的量之前就對涂料進行涂敷,并且當喂料側(cè)兩路閥41的轉(zhuǎn)換操作比返回側(cè)兩路閥42的轉(zhuǎn)換操作的提前時間小于0msec,涂敷膜將變薄。相反,如果喂料側(cè)兩路閥41的轉(zhuǎn)換操作比返回側(cè)兩路閥42的轉(zhuǎn)換操作的提前時間在大于100msec,喂料側(cè)兩路閥41將關(guān)閉得太早,返回側(cè)兩路閥42甚至在涂敷終止之后還沒有打開,從而涂料的壓力將立即升高直到涂敷結(jié)束為止,在涂敷結(jié)束端涂敷膜將變厚。第四實施例能夠避免涂敷開始端的膨脹,并使從涂敷開始端到結(jié)束端的厚度非常一致。第四實施例表現(xiàn)出的效能與第一實施例的效能類似。(第五實施例)現(xiàn)在將描述本發(fā)明的第五實施例的涂敷設(shè)備的結(jié)構(gòu)。圖6是本發(fā)明的第五實施例的涂敷設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。第五實施例的一個特征在于采用一個混合器13使從斷續(xù)裝置100到噴嘴1的涂料產(chǎn)生一個壓力降,從而斷續(xù)地涂敷涂料以形成層,該混合器配置在流道12中,在涂敷涂料6的噴嘴1與斷續(xù)裝置100之間,如圖6所示。第五實施例中除混合器13之外的其它零件可能與第一實施例中的零件類似,在此不特別加以描述。對于第五實施例來說,重要的是配置在流道12中的混合器13的長度為L,該長度不小于1mm、不大于200mm。如果長度L小于1mm,由混合器13產(chǎn)生的壓力降很小,涂料6將很容易地流入噴嘴1中,從而涂料的涂敷將在由于流動方向的變化而產(chǎn)生的壓力陡升的影響下進行,在涂敷開始端涂敷膜將變厚。相反,如果長度L大于200mm,由混合器13產(chǎn)生的壓力降將很大,涂料6將不容易流入噴嘴1中,從而在喂入足夠數(shù)量的涂料之前就將進行涂料的涂敷,在涂敷開始端的層將變薄。另外,重要的是配置在流道12中的混合器13的直徑不小于5mm、不大于100mm。如果直徑小于5mm,混合器13將在涂料6中產(chǎn)生很大的壓力降,涂料6將不容易進入到噴嘴1中,從而在喂入足夠數(shù)量的涂料之前就將進行涂料的涂敷,在涂敷開始端的層將變薄。相反,如果直徑大于100mm,由混合器13產(chǎn)生的壓力降很小,涂料6將很容易地流入噴嘴1中,從而涂料的涂敷將在由于流動方向的變化而產(chǎn)生的壓力陡升的影響下進行,在涂敷開始端涂敷膜將變厚。第五實施例能夠防止由于斷續(xù)裝置100使流動方向從返回側(cè)變化到喂料側(cè)時所引起的壓力陡升,并且能夠形成一個涂敷膜,該涂敷膜從涂敷開始端到終止端都具有非常一致的厚度,如圖8所示,在涂敷開始端沒有膨脹。第五實施例表現(xiàn)的效能與第一實施例的效能類似。本發(fā)明能夠使得在一個基礎(chǔ)材料上斷續(xù)形成的層在縱向上具有統(tǒng)一的厚度,并防止在涂敷開始端形成厚層,從而不僅顯著地改善了電池和電容器的性能,并且增加其產(chǎn)量。權(quán)利要求1.一種斷續(xù)涂敷設(shè)備包括一個將涂料施加到基礎(chǔ)材料上的噴嘴;和斷續(xù)裝置,該裝置重復(fù)地將所說涂敷喂入和停止喂入到所說噴嘴中,并且重復(fù)地將所說涂料排出到和停止排出到返回側(cè),其特征在于至少在開始涂敷時,所說斷續(xù)裝置在開始將涂料喂入所說噴嘴之后,停止將涂料排到所說返回側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1的斷續(xù)涂敷設(shè)備,其特征在于開始將涂料喂入所說噴嘴的時刻比停止將涂敷排出到所說返回側(cè)的時刻提前,提前的范圍為不小于5msec不大于500msec。3.根據(jù)權(quán)利要求1的斷續(xù)涂敷設(shè)備,其特征在于開始將涂料喂入所說噴嘴的時刻比停止將涂敷排出到所說返回側(cè)的時刻提前,提前的范圍為不小于5msec不大于100msec。4.根據(jù)權(quán)利要求1到3的任意一項的斷續(xù)涂敷設(shè)備,其特征在于所說的斷續(xù)裝置采用一個兩路閥或一個三路閥執(zhí)行操作。5.一種斷續(xù)涂敷設(shè)備包括一個將涂料施加到基礎(chǔ)材料上的噴嘴;和斷續(xù)裝置,該裝置重復(fù)地將所說涂敷喂入和停止喂入到所說噴嘴中,并且重復(fù)地將所說涂料排出到和停止排出到返回側(cè),其特征在于至少在結(jié)束涂敷時,所說斷續(xù)裝置在停止將涂料喂入所說噴嘴之后,開始將涂料排到所說返回側(cè)。6.根據(jù)權(quán)利要求5的斷續(xù)涂敷設(shè)備,其特征在于停止將涂料喂入所說噴嘴的時刻比開始將涂敷排出到所說返回側(cè)的時刻提前,提前的范圍為不小于0msec不大于100msec。7.根據(jù)權(quán)利要求1到6的任意一項的斷續(xù)涂敷設(shè)備,還包括重復(fù)地從所說噴嘴中抽吸涂料并使涂料返回到所說噴嘴中的涂料返回裝置,其特征在于當涂敷開始時,在涂料被喂入噴嘴的時刻所說涂料返回裝置將涂料返回到噴嘴中,當涂敷結(jié)束時,在停止向噴嘴中喂入涂料的時刻所說涂料返回裝置將涂料吸出噴嘴。8.一種斷續(xù)涂敷設(shè)備包括斷續(xù)地將涂料喂入噴嘴的斷續(xù)裝置;和重復(fù)地從所說噴嘴中抽吸涂料并使涂料返回到所說噴嘴中的涂料返回裝置,其特征在于從所說噴嘴中抽吸所說涂料的操作時間A與使所說涂料返回到所說噴嘴中的操作時間B的關(guān)系為A<B。9.根據(jù)權(quán)利要求7或8的斷續(xù)涂敷設(shè)備,其特征在于被吸出所說噴嘴的涂料的量在不小于0.01cc不大于10cc范圍內(nèi)。10.根據(jù)權(quán)利要求7、8或9的斷續(xù)涂敷設(shè)備,其特征在于返回所說噴嘴的涂料流量不小于1cc/msec。11.根據(jù)權(quán)利要求1到10的任意一項的斷續(xù)涂敷設(shè)備,其特征在于所說涂料返回裝置的操作是采用壓電元件來進行的。12.一種斷續(xù)涂敷設(shè)備包括斷續(xù)地將涂料喂入噴嘴的斷續(xù)裝置;和重復(fù)地從所說噴嘴中抽吸涂料并使涂料返回到所說噴嘴中的涂料返回裝置,其方法是在所說噴嘴中配置一個上下移動的風(fēng)箱膜。13.根據(jù)權(quán)利要求12的斷續(xù)涂敷設(shè)備,其特征在于被吸出所說噴嘴的涂料的量在不小于0.01cc不大于10cc范圍內(nèi)。14.一種斷續(xù)涂敷設(shè)備包括一個將涂料施加到基礎(chǔ)材料上的噴嘴;和斷續(xù)裝置,該裝置重復(fù)地將所說涂敷喂入和停止喂入到所說噴嘴中,并且重復(fù)地將所說涂料排出到和停止排出到返回側(cè),其特征在于所說斷續(xù)裝置包括一個重復(fù)地將所說涂料喂入所說噴嘴并且停止這種喂入的喂料側(cè)兩路閥,一個重復(fù)地將所說涂料排到所說返回側(cè)的返回側(cè)兩路閥,一個讓所說涂料流過的流道,和獨立地控制所說喂料側(cè)兩路閥和所說返回側(cè)兩路閥的操作的控制裝置。15.根據(jù)權(quán)利要求14的斷續(xù)涂敷設(shè)備,其特征在于至少所說返回側(cè)兩路閥是通過操作一個活塞來切斷或打開所說流道的,所說活塞關(guān)閉所說流道的方向與所說涂料流向返回側(cè)的方向相同。16.根據(jù)權(quán)利要求14的斷續(xù)涂敷設(shè)備,其特征在于至少在涂敷開始時,所說喂料側(cè)兩路閥的轉(zhuǎn)換時刻比所說返回側(cè)兩路閥的轉(zhuǎn)換時刻提前,提前的時間范圍為不小于5msec不大于500msec。17.根據(jù)權(quán)利要求14的斷續(xù)涂敷設(shè)備,其特征在于至少在涂敷開始時,所說喂料側(cè)兩路閥的轉(zhuǎn)換時刻比所說返回側(cè)兩路閥的轉(zhuǎn)換時刻提前,提前的時間范圍為不小于5msec不大于100msec。18.根據(jù)權(quán)利要求14的斷續(xù)涂敷設(shè)備,其特征在于被吸出所說噴嘴的涂料的量在不小于0.01cc不大于10cc范圍內(nèi)。19.一種斷續(xù)涂敷設(shè)備包括一個將涂料施加到基礎(chǔ)材料上的噴嘴,斷續(xù)裝置,該裝置重復(fù)地將所說涂敷喂入和停止喂入到所說噴嘴中,并且重復(fù)地將所說涂料排出到和停止排出到返回側(cè),和一個配置在流道中處于所說噴嘴和所說斷續(xù)裝置之間的混合器。20.根據(jù)權(quán)利要求19的斷續(xù)涂敷設(shè)備,其特征在于所說混合器的長度不小于1mm、不大于200mm。21.根據(jù)權(quán)利要求19的斷續(xù)涂敷設(shè)備,其特征在于所說混合器的直徑不小于5mm、不大于100mm。22.一種斷續(xù)涂敷的方法,利用斷續(xù)涂敷設(shè)備來進行斷續(xù)的涂敷,該斷續(xù)涂敷設(shè)備包括一個將涂料施加到一種基礎(chǔ)材料上的噴嘴以及一個重復(fù)地將所說涂敷喂入和停止喂入到所說噴嘴中并且重復(fù)地將所說涂料排出到和停止排出到返回側(cè)的斷續(xù)裝置,其特征在于至少在開始涂敷時,所說斷續(xù)裝置在開始將涂料喂入所說噴嘴之后,停止將涂料排到所說返回側(cè)。23.一種斷續(xù)涂敷的方法,利用斷續(xù)涂敷設(shè)備來進行斷續(xù)的涂敷,該斷續(xù)涂敷設(shè)備包括一個將涂料施加到一種基礎(chǔ)材料上的噴嘴以及一個重復(fù)地將所說涂敷喂入和停止喂入到所說噴嘴中并且重復(fù)地將所說涂料排出到和停止排出到返回側(cè)的斷續(xù)裝置,其特征在于至少在結(jié)束涂敷時,所說斷續(xù)裝置在停止將涂料喂入所說噴嘴之后,開始將涂料排到所說返回側(cè)。24.一種斷續(xù)涂敷的方法,利用斷續(xù)涂敷設(shè)備來進行斷續(xù)的涂敷,該斷續(xù)涂敷設(shè)備包括斷續(xù)地將涂料喂入噴嘴的斷續(xù)裝置和重復(fù)地從所說噴嘴中抽吸涂料并使涂料返回到所說噴嘴中的涂料返回裝置,其特征在于從所說噴嘴中抽吸所說涂料的操作時間A與使所說涂料返回到所說噴嘴中的操作時間B的關(guān)系為A<B。25.一種斷續(xù)涂敷的方法,利用斷續(xù)地將涂料喂入噴嘴的斷續(xù)裝置來進行斷續(xù)的涂敷,其特征在于所說的方法允許在所說噴嘴中配置一個上下移動的風(fēng)箱膜,以便從所說噴嘴中抽吸涂料并使涂料返回到所說噴嘴中。26.一種斷續(xù)涂敷的方法,利用斷續(xù)涂敷設(shè)備來進行斷續(xù)的涂敷,該斷續(xù)涂敷設(shè)備包括一個將涂料施加到一種基礎(chǔ)材料上的噴嘴以及一個重復(fù)地將所說涂敷喂入和停止喂入到所說噴嘴中并且重復(fù)地將所說涂料排出到和停止排出到返回側(cè)的斷續(xù)裝置,其特征在于一個重復(fù)地將所說涂料喂入所說噴嘴并且停止這種喂入的喂料側(cè)兩路閥和一個重復(fù)地將所說涂料排到所說返回側(cè)的返回側(cè)兩路閥,都是獨立受控的。27.一種斷續(xù)涂敷的方法,利用斷續(xù)涂敷設(shè)備來進行斷續(xù)的涂敷,該斷續(xù)涂敷設(shè)備包括一個將涂料施加到一種基礎(chǔ)材料上的噴嘴以及一個重復(fù)地將所說涂敷喂入和停止喂入到所說噴嘴中并且重復(fù)地將所說涂料排出到和停止排出到返回側(cè)的斷續(xù)裝置,以及一個配置在流道中處于所說噴嘴和所說斷續(xù)裝置之間的混合器,其特征在于由所說混合器產(chǎn)生一個壓力降。全文摘要斷續(xù)涂敷設(shè)備,包括一個將涂料6施加到基礎(chǔ)材料上的噴嘴1,一個重復(fù)地將涂料6喂入噴嘴1并停止這種喂入的喂料側(cè)兩路閥10,一個重復(fù)地將涂料6排出到返回側(cè)并停止這種排出的返回側(cè)兩路閥11,一個涂料流道12,將涂料喂入流道12的裝置,重復(fù)地從所說噴嘴中抽吸涂料并使涂料返回到所說噴嘴中的涂料返回裝置5,其特征在于:喂料側(cè)兩路閥10的轉(zhuǎn)換操作比返回側(cè)兩路閥11的轉(zhuǎn)換操作提前,提前的時間范圍為不小于5msec不大于100msec。文檔編號B05D1/26GK1263798SQ0010455公開日2000年8月23日申請日期2000年2月10日優(yōu)先權(quán)日1999年2月10日發(fā)明者桝田升,渡邊勝申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社
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