圖9)，設(shè)置在微模塊輸出通道42 一端。
[0108]實(shí)施例5
[0109]如圖2，本實(shí)施例中，除和實(shí)施例1相同的結(jié)構(gòu)以外，所述第二通道13的第一段通道111與所述第一通道14上的第一段通道111夾角為直角。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種制造組織工程微模塊的微流控芯片，其特征在于，包括: 第一通道，用于輸送細(xì)胞溶液； 第二通道，用于輸送鞘液； 第三通道； 微液滴制造模塊，所述微液滴制造模塊連通所述第三通道； 所述第一通道、第二通道在一處交匯，在交匯處形成以所述鞘液包裹在細(xì)胞溶液外部的預(yù)處理液，從第三通道流入所述微液滴制造模塊，通過(guò)所述微液滴制造模塊內(nèi)的連續(xù)相把所述預(yù)處理液擠壓為單分散相的微液滴。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造組織工程微模塊的微流控芯片，其特征在于，所述交匯處為一腔體，所述第一通道在所述腔體處的入口被腔體內(nèi)部空間包圍。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制造組織工程微模塊的微流控芯片，其特征在于，所述第三通道與所述腔體處的入口 口徑大于所述第一通道在所述腔體處的入口 口徑。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造組織工程微模塊的微流控芯片，其特征在于，所述第一通道包括第一段通道和第二段通道，所述第一段通道為恒徑段，且軸線為直線;所述第二段通道上設(shè)有彎曲部;所述第一段通道的一端連接所述交匯處，第一段通道的另一端與所述第二段通道相連。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造組織工程微模塊的微流控芯片，其特征在于，所述第二通道包括第一段通道和第二段通道;所述第一段通道為恒徑段，且軸線為直線;所述第二段通道上設(shè)有彎曲部;所述第一段通道的一端連接所述交匯處，第一段通道的另一端與所述第二段通道相連。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制造組織工程微模塊的微流控芯片，其特征在于，所述第一通道上的第一段通道的軸線和所述第三通道上的第一段通道的軸線重合。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造組織工程微模塊的微流控芯片，其特征在于，所述第一通道和第二通道均包括第一段通道和第二段通道;且所述第一段通道和第二段通道的第一段通道均為恒徑段，且軸線為直線;所述第一段通道和第二段通道的第二段通道上均設(shè)有彎曲部;所述第一通道/第二通道的第一段通道的一端分別連接所述交匯處;所述第一通道/第二通道的第一段通道的另一端分別對(duì)應(yīng)相連所述第一通道/第二通道的第二段通道;所述第二通道的第一段通道與所述第一通道上的第一段通道之間的夾角大于0°，小于等于90。。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造組織工程微模塊的微流控芯片，其特征在于，所述第一通道、第二通道、第三通道的均為恒徑通道，即單個(gè)通道的橫截面面積保持不變。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造組織工程微模塊的微流控芯片，其特征在于，所述第二通道數(shù)量等于或大于兩個(gè)，且分布在所述第一通道的第一段通道的兩側(cè)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制造組織工程微模塊的微流控芯片，其特征在于，所述第二通道為偶數(shù)個(gè)，且對(duì)稱分布在所述第一通道的兩側(cè)。11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造組織工程微模塊的微流控芯片，其特征在于，所述第一通道、第二通道、第三通道的橫截面均為矩形。12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造組織工程微模塊的微流控芯片，其特征在于，所述第一通道、第二通道、第三通道的軸線位于同一平面內(nèi)。13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造組織工程微模塊的微流控芯片，其特征在于，所述第一通道、第二通道、第三通道的橫截面均為圓形。14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造組織工程微模塊的微流控芯片，其特征在于，所述第二通道與所述第一通道在所述交匯處的夾角大于0°，小于等于90°。15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造組織工程微模塊的微流控芯片，其特征在于，所述第二通道輸送的鞘液為凝膠溶液。16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造組織工程微模塊的微流控芯片，其特征在于，其由兩塊芯片鍵合而成，單獨(dú)的芯片上設(shè)置有對(duì)應(yīng)所述第一通道、第二通道、第三通道的組合槽，兩塊所述芯片鍵合后，所述組合槽配合構(gòu)成所述第一通道、第二通道、第三通道，以及在所述第一通道、第二通道和第三通道的交匯處形成腔體。17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的制造組織工程微模塊的微流控芯片，其特征在于，所述組合槽為矩形槽，單個(gè)的所述芯片上，對(duì)應(yīng)所述第一通道的矩形槽深度小于對(duì)應(yīng)所述腔體的矩形槽深度。18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的制造組織工程微模塊的微流控芯片，其特征在于，對(duì)應(yīng)所述第三通道的矩形槽深度和對(duì)應(yīng)所述腔體的矩形槽深度相同。19.根據(jù)權(quán)利要求16所述的制造組織工程微模塊的微流控芯片，其特征在于，所述單獨(dú)的芯片上也設(shè)置有對(duì)應(yīng)所述微液滴制造模塊的組合槽，兩塊所述芯片鍵合后，所述組合槽配合構(gòu)成所述微液滴制造模塊。20.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造組織工程微模塊的微流控芯片，其特征在于，所述微液滴制造t吳塊包括: 連續(xù)相輸入通道，用于輸入斷裂所述預(yù)處理液的連續(xù)相； 微液滴產(chǎn)生區(qū)，所述微液滴產(chǎn)生區(qū)一側(cè)連通所述第三通道的出口，另一側(cè)設(shè)置微液滴輸出通道，所述連續(xù)相輸入通道連接所述微液滴產(chǎn)生區(qū)，用于向所述微液滴產(chǎn)生區(qū)內(nèi)輸入斷裂所述預(yù)處理液的連續(xù)相，形成的微液滴從所述微液滴輸出通道排出。21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的制造組織工程微模塊的微流控芯片，其特征在于，所述微流控芯片還包括固化模塊，所述固化模塊連接所述微液滴輸出通道，用于對(duì)所述微液滴外部鞘液的固化。22.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造組織工程微模塊的微流控芯片，其特征在于，所述微流控芯片還包括固化模塊，所述固化模塊與所述微液滴制造模塊連接，用于對(duì)所述微液滴制造模塊產(chǎn)生的微液滴外部鞘液進(jìn)行固化。23.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造組織工程微模塊的微流控芯片，其特征在于，所述第一通道、第二通道均連接有外部壓力源。24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的制造組織工程微模塊的微流控芯片，其特征在于，所述外部壓力源為壓力可調(diào)的壓力源。25.根據(jù)權(quán)利要求21所述的制造組織工程微模塊的微流控芯片，其特征在于，所述固化豐吳塊包括: 固化相輸入通道，用于輸入固化相； 固化腔，所述固化腔一側(cè)連接所述微液滴輸出通道，另一側(cè)設(shè)置微模塊輸出通道，所述固化相輸入通道連接至所述固化腔，固化相固化所述微液滴輸出通道輸入固化腔的微液滴，形成微模塊，然后從微模塊輸出通道排出。26.根據(jù)權(quán)利要求22所述的制造組織工程微模塊的微流控芯片，其特征在于，所述固化豐吳塊包括: 固化相輸入通道，用于輸入固化相； 固化腔，所述固化腔一側(cè)連接所述微液滴制造模塊，另一側(cè)設(shè)置微模塊輸出通道，所述固化相輸入通道連接至所述固化腔，固化相固化所述微液滴制造模塊輸入固化腔的微液滴，形成微模塊，然后從微模塊輸出通道排出。27.根據(jù)權(quán)利要求25所述的制造組織工程微模塊的微流控芯片，其特征在于，所述固化相為含鈣離子的油相。28.根據(jù)權(quán)利要求26所述的制造組織工程微模塊的微流控芯片，其特征在于，所述固化相為含鈣離子的油相。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及組織工程微模塊領(lǐng)域，特別涉及一種制造組織工程微模塊的微流控芯片，其包括：第一通道，用于輸送細(xì)胞溶液；第二通道，用于輸送鞘液；第三通道；微液滴制造模塊，微液滴制造模塊連通第三通道；第一通道、第二通道在一處交匯，在交匯處形成以鞘液包裹在細(xì)胞溶液外部的預(yù)處理液，從第三通道流入微液滴制造模塊，通過(guò)微液滴制造模塊內(nèi)的連續(xù)相把預(yù)處理液擠壓成單分散相的微液滴，本實(shí)用新型的目的在于提供一種產(chǎn)生組織工程微模塊的預(yù)處理液并最終生成高活性微模塊的制造組織工程微模塊的微流控芯片，所述預(yù)處理液為以鞘液為外圈層流包裹以細(xì)胞溶液為中心層流的液體。
【IPC分類】C12M1/00, C12M3/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205188308
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520951529
【發(fā)明人】郝屹, 程俊峰
【申請(qǐng)人】成都赫爾墨斯科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2015年11月25日