一種油樟葉樟油提取裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于油樟葉綜合利用技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種油樟葉樟油提取裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]油棒(Cinnamomumlongepanicu latum (Gamble) N.Chao)是我國(guó)特有的棒科棒屬芳香植物，其枝葉富含揮發(fā)油，已成為香料、醫(yī)藥、日用和化工產(chǎn)品的重要原料。目前對(duì)油樟葉的開發(fā)利用主要以提取揮發(fā)油為主，而現(xiàn)有技術(shù)中，樟油大都通過農(nóng)戶自家提取，并沒有一套成套裝置用來提取樟油；從而導(dǎo)致樟油提取的效率以及質(zhì)量無法保證。
[0003]同時(shí)，對(duì)于油樟葉殘?jiān)?提取樟油后的油樟葉)其它開發(fā)利用方式的研究較少。四川宜賓是我國(guó)油樟的主產(chǎn)區(qū)，每年油樟葉揮發(fā)油的產(chǎn)量超過4000噸，提取揮發(fā)油后剩下大量殘?jiān)碑a(chǎn)物，僅少數(shù)殘?jiān)划?dāng)柴燒回收利用，每年有近10萬噸油樟葉殘?jiān)粧仐?，不僅浪費(fèi)資源，還破壞生態(tài)環(huán)境。
[0004]為提高油樟葉綜合利用價(jià)值，促進(jìn)油樟資源可持續(xù)發(fā)展，人們對(duì)油樟葉的綜合利用方式進(jìn)行不斷探索。
[0005]例如申請(qǐng)?zhí)枮?01310253838.7的發(fā)明專利公開了一種利用油樟葉渣制備平菇栽培料的方法，將蒸餾提取過樟油的油樟葉粉碎成樟葉渣后，按油樟葉渣重量計(jì)，加入1.8%-2.2%的碳酸鈣后和水充分浸潤(rùn)，按重量比，將浸潤(rùn)后的樟葉渣85-90份，麥麩8_11份，白糖或紅糖0.8-1.1份，石膏粉0.8-1.1份，混合均勻，調(diào)pH值至8.0，制成栽培料；在栽培料上覆蓋一層厚度為l_2cm的棉籽殼培養(yǎng)料，按重量比:棉籽殼培養(yǎng)料由棉籽殼85-87份，麥麩7-9份，玉米粉2.5-3.5份，石膏粉0.9-1.1份，碳酸鈣0.9-1.1份組成。
[0006]申請(qǐng)?zhí)枮?01410608098.9的發(fā)明專利公開了一種油樟葉綜合利用的方法:該方法包括以下步驟:
[0007](1)將油樟葉經(jīng)水上隔水蒸餾或水蒸氣直接蒸餾或擴(kuò)散蒸餾，收集蒸餾冷凝液，油水分離得油樟葉揮發(fā)油，殘?jiān)鼈溆茫?br>[0008](2)將提取揮發(fā)油后的油樟葉殘?jiān)稍?，粉碎，過篩，用乙醇溶液提取，過濾，濃縮，乙醇沉淀，離心，分別收集沉淀I和上清液I ;
[0009](3)將步驟(2)中的油樟葉濾渣用熱水提取，過濾，濃縮，乙醇沉淀，離心，分別收集沉淀II和上清液II，濾渣用作生物肥料原料；
[0010](4)將步驟(2)和步驟(3)中的上清液I和上清液II合并，濃縮，干燥，即得油樟葉總黃酮提取物；將步驟(2)和步驟(3)中的沉淀I和沉淀II合并，干燥，即得油樟葉總多糖提取物；所述步驟(2)中用乙醇溶液提取的方法是將油樟葉殘?jiān)戳弦嘿|(zhì)量比1:10?1: 20加入體積分?jǐn)?shù)為40?70%的乙醇溶液，浸泡10?30min，在80?100°C下提取60?180min ;所述步驟(3)中用熱水提取的方法是將油樟葉濾渣按料液質(zhì)量比1: 10?1: 30加水，在80?100°C提取60?240min。
[0011]正如上面講述，現(xiàn)有技術(shù)中有對(duì)于提取樟油后的油樟葉(油樟葉殘?jiān)?的綜合利用報(bào)道。但是，由于油樟樹生在山區(qū)，對(duì)于油樟葉中樟油提取都是由農(nóng)戶進(jìn)行提取，從而導(dǎo)致油樟葉殘?jiān)植急容^零散，而采用上面講述的綜合利用方法，油樟葉殘?jiān)C合利用所帶來的經(jīng)濟(jì)價(jià)值還低于回收(搬運(yùn))、粉碎以及后續(xù)加工處理的成本，從經(jīng)濟(jì)層面來講，現(xiàn)有的油樟葉殘?jiān)C合利用存在著不可行性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0012]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中無成套的樟油提取裝置而導(dǎo)致的樟油提取效率和質(zhì)量低的問題，以及油樟葉殘?jiān)C合利用存在的不可行性的問題，而提供一種油樟葉樟油提取裝置，為一成套裝置，便于農(nóng)戶使用，從而保證樟油提取的效果和質(zhì)量，同時(shí)能夠就地對(duì)提取樟油后的油樟葉(油樟葉殘?jiān)?進(jìn)行回收利用，既解決了因油樟葉殘?jiān)鼰o法處理而帶來的不便的問題，同時(shí)能夠節(jié)約能源，提高油樟葉殘障利用的經(jīng)濟(jì)效益，使得油樟葉殘?jiān)C合利用的可行性。
[0013]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0014]—種油樟葉樟油提取裝置，其特征在于，包括燃燒爐，所述燃燒爐的蒸汽輸出管道連通有用于放置油樟葉的蒸餾爐，所述蒸餾爐連通有輸出管道，所述輸出管道連通有冷凝池，所述燃燒爐包括安裝在地面基礎(chǔ)的殼體，所述殼體的下端伸入地面基礎(chǔ)內(nèi)，所述殼體的下端設(shè)置有用于對(duì)油樟葉殘?jiān)M(jìn)行焚燒的燃燒室，所述燃燒室開設(shè)有油樟葉殘?jiān)M(jìn)口，所述油樟葉殘?jiān)M(jìn)口的最底面低于地面基礎(chǔ)；所述燃燒室的下端開設(shè)有收灰斗和空氣進(jìn)口 ；所述燃燒室的上端設(shè)有蒸汽鍋，所述蒸汽鍋配設(shè)有與外界水源連通的進(jìn)水管；所述蒸汽鍋的配設(shè)有蒸汽收集罩，所述蒸汽收集罩連通有用于將蒸汽輸出的蒸汽輸出管道；所述燃燒室還連通有煙氣排出口，所述煙氣排出口連通有排煙管，所述排煙管的下端穿過殼體與煙氣排出口連通。
[0015]所述燃燒室開設(shè)有兩個(gè)煙氣排氣口，每一煙氣排氣口連通有一排煙管。
[0016]所述位于殼體內(nèi)的進(jìn)水管的外部設(shè)有熱交換裝置，所述熱交換裝置包括外殼，所述外殼套設(shè)在進(jìn)水管的外壁上，所述外殼與進(jìn)水管的外壁之間設(shè)有隔板，所述隔板與外殼之間形成用于與排煙管連通的煙氣通道，所述隔板與進(jìn)水管的外壁形成真空的蒸汽腔，所述蒸汽腔的內(nèi)壁上鋪設(shè)有吸液芯，所述蒸汽腔內(nèi)填充有工作液體。
[0017]所述工作液體為水。
[0018]所述煙氣通道內(nèi)設(shè)有螺旋導(dǎo)流片，所述螺旋導(dǎo)流片上開設(shè)有若干通孔。
[0019]所述位于殼體內(nèi)的進(jìn)水管的內(nèi)壁上設(shè)有螺旋導(dǎo)流片，所述螺旋導(dǎo)流片上開設(shè)有若干通孔。
[0020]所述熱交換裝置與燃燒室之間的排煙管配設(shè)有除塵器。
[0021]所述冷凝池內(nèi)設(shè)有螺旋冷凝管，所述冷凝池與螺旋冷凝管之間設(shè)有冷卻水；所述輸出管道與螺旋冷凝管連通，所述螺旋冷凝管的底端延伸出冷凝池并配設(shè)有收集斗。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0023]本實(shí)用新型的油樟葉樟油提取裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的特點(diǎn)，形成一套成套裝置，便于農(nóng)戶的使用，從而提高樟油的提取效率和提取質(zhì)量。
[0024]同時(shí)，本實(shí)用新型在對(duì)油樟葉進(jìn)行樟油提取后，干燥后直接進(jìn)行燃燒處理，并且將燃燒后獲得蒸汽可用于蒸餾油樟葉提取樟油，從而提高了資源的利用率，保證油樟葉殘?jiān)玫慕?jīng)濟(jì)可行性；特別適用于山區(qū)零散型農(nóng)戶的使用。
[0025]同時(shí)本實(shí)用新型具有熱利用率高的特點(diǎn)，減少熱能的浪費(fèi)；同時(shí)煙氣經(jīng)過除塵器除塵后，排出的煙氣不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。
【附圖說明】
[0026]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2是本實(shí)用新型的燃燒爐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖3是本實(shí)用新型熱交換裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖中標(biāo)記:01、燃燒爐，02、蒸餾爐，03、冷凝池，04、收集斗，1、殼體，2、地面基礎(chǔ)，3、燃燒室，4、油樟葉殘?jiān)M(jìn)口，5、收灰斗，6、空氣進(jìn)口，7、蒸汽鍋，8、進(jìn)水管，9、蒸汽輸出管道，10、煙氣排出口，11、排煙管，12、熱交換裝置，13、外殼，14、隔板，15、螺旋導(dǎo)流片，16、通孔，17、蒸汽腔，18、吸液芯，19、輸出管道，20、螺旋冷凝管。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，并不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的其他所用實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0031]結(jié)合附圖，本實(shí)用新型的油樟葉樟油提取裝置，包括燃燒爐01，所述燃燒爐01的蒸汽輸出管道9連通有用于放置油樟葉的蒸餾爐02，所述蒸餾爐02連通有輸出管道19，所述輸出管道19連通有冷凝池03，其中蒸餾爐02為一殼體，用于盛裝油樟葉，蒸汽輸出管道9從蒸餾爐02的底端輸入，利用蒸汽對(duì)蒸餾爐內(nèi)的油樟葉進(jìn)行提取。作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方式，蒸餾爐配設(shè)有翻轉(zhuǎn)裝置，便于油樟葉的放入和取出，其中翻轉(zhuǎn)裝置屬于現(xiàn)有技術(shù)，本領(lǐng)域的技術(shù)人員都明白和理解，在此不再贅述。
[0032]所述燃燒爐01包括安裝在地面基礎(chǔ)2的殼體1，所述殼體1的下端伸入地面基礎(chǔ)2內(nèi)，所述殼體1的下端設(shè)置有用于對(duì)油樟葉殘?jiān)?即，提取樟油后的油樟葉)進(jìn)行焚燒的燃燒室3，所述燃燒室3開設(shè)有油樟葉殘?jiān)M(jìn)口 4，所述油樟葉殘?jiān)M(jìn)口 4的最底面低于地面基礎(chǔ)2 ;所述燃燒室3的下端開設(shè)有收灰斗5和空氣進(jìn)口 6 ;作為本實(shí)用新型一種選擇的方式，空氣進(jìn)口開設(shè)在收灰斗5的側(cè)壁上；所述燃燒室3的上端設(shè)有蒸汽鍋7，所述蒸汽鍋7配設(shè)有與外界水源連通的進(jìn)水管8 ;所述蒸汽鍋7的配設(shè)有蒸汽收集罩，所述蒸汽收集罩連通有用于將蒸汽輸出的蒸汽輸出管道9 ;所述燃燒室3還連通有煙氣排出口 10，所述煙氣排出口 10連通有排煙管11，所述排煙管11的下端穿過殼體1與煙氣排出口 10連通。在使用的過程中，將油樟葉殘?jiān)?即提取樟油后的油樟葉)直接從地面基礎(chǔ)上送入燃燒室內(nèi)進(jìn)行燃燒，燃燒后獲得蒸汽經(jīng)蒸汽輸出管輸出用于蒸餾油樟葉提取樟油，從而提高了資源的利用率，保證油樟葉殘?jiān)玫慕?jīng)濟(jì)可行