一種油糠顆粒的毛油浸出裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種油糠顆粒的毛油浸出裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在油糠顆粒的加工領(lǐng)域，往往需要通過油糠顆粒通過浸出反應(yīng)得到毛油，但需要的油糠顆粒的毛油浸出結(jié)構(gòu)浸出的效率低，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作非常麻煩，而且得出的毛油的純度低，浸出結(jié)構(gòu)的造價成本高，耗能大，不能夠滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提出了一種油糠顆粒的毛油浸出裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案:一種油糠顆粒的毛油浸出裝置，包括浸出釜、預(yù)熱筒和蒸發(fā)筒，所述預(yù)熱筒呈U型，且所述預(yù)熱筒兩端端口分別設(shè)有浸出液進管和浸出液出管，該預(yù)熱筒的外圈上包覆著螺旋式的換熱管，所述換熱管的兩端分別為熱廢液進口和熱廢液的出口，所述浸出液出管上安裝有噴液栗且浸出液出管穿入到浸出釜內(nèi)，該浸出液出管端口處安裝有朝上噴液的噴盤，所述浸出釜的上端安裝有一攪拌電機，所述攪拌電機的下部安裝伸入浸出釜內(nèi)的攪拌軸，所述攪拌軸上安裝有攪拌錨，所述浸出釜上安裝有油糠顆粒物料的加料斗口，且浸出釜的側(cè)壁上設(shè)有浸出溢流管道，所述浸出溢流管道連接于蒸發(fā)筒且管道上安裝有抽液栗，所述蒸發(fā)筒的內(nèi)部側(cè)壁上設(shè)有多組電加熱棒，所述蒸發(fā)筒的上端連接抽氣管道，所述抽氣管道上安裝有抽氣栗，該蒸發(fā)筒的下端設(shè)有一個出油過濾器。
[0005]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型設(shè)置的浸出釜、預(yù)熱筒和蒸發(fā)筒相互的合作，首先通過預(yù)熱筒將需要加入的正己烷浸出液通過換熱的方式提高溫度，而換熱使用的液體為工業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)生的熱廢液，節(jié)約了大量的能源，再將預(yù)熱后的正己烷浸出液送入到浸出釜內(nèi)，浸出釜內(nèi)設(shè)有加快浸出反應(yīng)的攪拌錨，得到的混合毛油從浸出溢流管道溢出到蒸發(fā)筒，蒸發(fā)筒內(nèi)的電加熱棒加熱蒸發(fā)混合毛油，加混合毛油內(nèi)的雜質(zhì)液體蒸發(fā)，采用的抽氣栗能夠在抽走蒸發(fā)汽的同時，也將加快了蒸發(fā)筒的蒸發(fā)速率，提高了得出的毛油的純凈度。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0007]下面結(jié)合附圖和實施例對實用新型進行詳細的說明。
[0008]如圖1所示，本實用新型提出的油糠顆粒的毛油浸出裝置，包括浸出釜1、預(yù)熱筒2和蒸發(fā)筒3，預(yù)熱筒2呈U型，且預(yù)熱筒兩端端口分別設(shè)有浸出液進管4和浸出液出管5，該預(yù)熱筒2的外圈上包覆著螺旋式的換熱管6，換熱管6的兩端分別為熱廢液進口和熱廢液的出口，浸出液出管5上安裝有噴液栗7且浸出液出管5穿入到浸出釜1內(nèi)，該浸出液出管5端口處安裝有朝上噴液的噴盤8，浸出釜1的上端安裝有一攪拌電機9，攪拌電機9的下部安裝伸入浸出釜內(nèi)的攪拌軸10，攪拌軸10上安裝有攪拌錨11。
[0009]浸出釜1上安裝有油糠顆粒物料的加料斗口 12，且浸出釜1的側(cè)壁上設(shè)有浸出溢流管道13，浸出溢流管道13連接于蒸發(fā)筒3且管道上安裝有抽液栗14，蒸發(fā)筒3的內(nèi)部側(cè)壁上設(shè)有多組電加熱棒15，蒸發(fā)筒3的上端連接抽氣管道16，抽氣管道16上安裝有抽氣栗17，該蒸發(fā)筒的下端設(shè)有一個出油過濾器18。
[0010]具體工作時，首先通過預(yù)熱筒將需要加入的正己烷浸出液通過換熱的方式提高溫度，而換熱使用的液體為工業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)生的熱廢液，節(jié)約了大量的能源，再將預(yù)熱后的正己烷浸出液送入到浸出釜內(nèi)，浸出釜內(nèi)設(shè)有加快浸出反應(yīng)的攪拌錨，得到的混合毛油從浸出溢流管道溢出到蒸發(fā)筒，蒸發(fā)筒內(nèi)的電加熱棒加熱蒸發(fā)混合毛油，加混合毛油內(nèi)的雜質(zhì)液體蒸發(fā)，采用的抽氣栗能夠在抽走蒸發(fā)汽的同時，也將加快了蒸發(fā)筒的蒸發(fā)速率，提高了得出的毛油的純凈度。
[0011]上述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利和保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種油糠顆粒的毛油浸出裝置，其特征在于:包括浸出釜(1)、預(yù)熱筒(2)和蒸發(fā)筒(3)，所述預(yù)熱筒(2)呈U型，且所述預(yù)熱筒(2)兩端端口分別設(shè)有浸出液進管(4)和浸出液出管(5)，該預(yù)熱筒(2)的外圈上包覆著螺旋式的換熱管(6)，所述換熱管(6)的兩端分別為熱廢液進口和熱廢液的出口，所述浸出液出管(5 )上安裝有噴液栗(7 )且浸出液出管(5 )穿入到浸出釜(1)內(nèi)，該浸出液出管(5)端口處安裝有朝上噴液的噴盤(8)，所述浸出釜(1)的上端安裝有一攪拌電機(9 )，所述攪拌電機(9 )的下部安裝伸入浸出釜內(nèi)的攪拌軸(10 )，所述攪拌軸(10)上安裝有攪拌錨(11 )，所述浸出釜(1)上安裝有油糠顆粒物料的加料斗口(12)，且浸出釜(1)的側(cè)壁上設(shè)有浸出溢流管道(13)，所述浸出溢流管道(13)連接于蒸發(fā)筒(3)且管道上安裝有抽液栗(14)，所述蒸發(fā)筒(3)的內(nèi)部側(cè)壁上設(shè)有多組電加熱棒(15)，所述蒸發(fā)筒(3)的上端連接抽氣管道(16)，所述抽氣管道(16)上安裝有抽氣栗(17)，該蒸發(fā)筒的下端設(shè)有一個出油過濾器(18)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種油糠顆粒的毛油浸出裝置，包括浸出釜、預(yù)熱筒和蒸發(fā)筒，預(yù)熱筒呈U型，預(yù)熱筒的外圈上包覆著螺旋式的換熱管，預(yù)熱筒的浸出液出管上安裝有噴液泵和噴盤，浸出釜的上端安裝有攪拌電機，攪拌電機的下部安裝伸入浸出釜內(nèi)的攪拌軸，攪拌軸上安裝有攪拌錨，且浸出釜的側(cè)壁上設(shè)有浸出溢流管道，浸出溢流管道連接于蒸發(fā)筒且管道上安裝有抽液泵，蒸發(fā)筒的內(nèi)部側(cè)壁上設(shè)有多組電加熱棒，蒸發(fā)筒的上端連接抽氣管道，抽氣管道上安裝有抽氣泵，該蒸發(fā)筒的下端設(shè)有一個出油過濾器。本實用新型大大提高生產(chǎn)效率的同時，也提高了浸出毛油的純凈度，且整個結(jié)構(gòu)簡單，造價成本低，操作簡單，實用性強。
【IPC分類】C11B3/00
【公開號】CN205062030
【申請?zhí)枴緾N201520761248
【發(fā)明人】高偉峰
【申請人】江西裕利實業(yè)有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年9月29日