不僅解決了釀醋燻醅生產(chǎn)工藝中醋醅烘烤溫度及烘烤時(shí)間自動(dòng)控制的技術(shù)難題，而且減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短了醋醅(燻醅)烘烤時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)滿足了環(huán)保要求。
[0039]2、采用熱氣流循環(huán)、高速噴射、煙氣利用、溫度自控先進(jìn)措施，使得爐膛內(nèi)溫度十分均勻，實(shí)現(xiàn)了燻醅生產(chǎn)工藝的連續(xù)性、可控性、為提高醋醅(燻醅)的烘烤質(zhì)量提供了技術(shù)保障，提高了企業(yè)生產(chǎn)機(jī)械化、操控自動(dòng)化水平，能有效的促進(jìn)企業(yè)規(guī)模化發(fā)展。
[0040]3、燻醅作業(yè)操作便捷、生產(chǎn)工藝穩(wěn)定、熱能利用率高。燻醅生產(chǎn)烘烤周期縮短，由傳統(tǒng)烘烤爐燻醅烘烤時(shí)間144-168小時(shí)；現(xiàn)縮短為96 — 120小時(shí)，并且能夠按照釀醋生產(chǎn)工藝的需要進(jìn)行不同的設(shè)計(jì)，即顯著提高了烘烤效率，又滿足了釀醋生產(chǎn)的不同需要。
[0041]4、盛料缸可采用圓形或方形結(jié)構(gòu)，也可依據(jù)釀醋生產(chǎn)需要進(jìn)行設(shè)計(jì)。既可增加產(chǎn)量、又可提高質(zhì)量，同時(shí)提高了熱傳導(dǎo)效率，節(jié)約了能源，還解決了原料容器(陶缸)易破損、維修成本高等難題。
[0042]5、本發(fā)明每公斤原料能耗僅為618kcal/kg原料，傳統(tǒng)烘烤爐每公斤原料能耗為2800kcal/kg原料，兩者相比節(jié)能近78%。
【附圖說明】
[0043]圖1是本發(fā)明中新型釀醋燻醅燃?xì)夂婵緺t的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0044]圖2是圖1的俯視圖。
[0045]圖中，1、全自動(dòng)控制燃燒器，2、摻風(fēng)管道，3、熱風(fēng)爐，4、余熱煙氣排放管道，5、耐熱不銹鋼余熱風(fēng)盒，6、鍋爐引風(fēng)機(jī)，7、熱風(fēng)主管道，8、環(huán)形不銹鋼風(fēng)盒，9、耐熱不銹鋼盛料容器(它為圓形也可以為方形盛料容器或其它形制)，10、烘烤爐框架，11、烘烤爐墻體，12、余熱抽出口，13、噴射孔，14、閥門。
【具體實(shí)施方式】
[0046]圖1、圖2所示，新型釀醋燻醅燃?xì)夂婵緺t，包括熱風(fēng)爐3，熱風(fēng)爐3的爐腔內(nèi)安裝有全自動(dòng)控制燃燒器I和引風(fēng)機(jī)；引風(fēng)機(jī)安裝在熱風(fēng)爐的末端；熱風(fēng)爐3通過管道連接兩臺(tái)烘烤爐，每臺(tái)烘烤爐內(nèi)腔設(shè)有耐熱不銹鋼余熱風(fēng)盒5、10個(gè)耐熱不銹鋼盛料容器9和環(huán)形不銹鋼風(fēng)盒8 ;其中，環(huán)形不銹鋼風(fēng)盒8設(shè)置在耐熱不銹鋼盛料容器9的下面，位于烘烤爐的底部；耐熱不銹鋼余熱風(fēng)盒5設(shè)置在耐熱不銹鋼盛料容器9的上面，位于烘烤爐的頂部且位于兩排耐熱不銹鋼盛料容器9之間；10個(gè)耐熱不銹鋼盛料容器9位于環(huán)形不銹鋼風(fēng)盒8和耐熱不銹鋼余熱風(fēng)盒5之間，位于烘烤爐的中部；
[0047]環(huán)形不銹鋼風(fēng)盒8均布有若干噴射孔13，耐熱不銹鋼余熱風(fēng)盒5均布有若干余熱抽出口 12 ；
[0048]熱風(fēng)爐3通過熱風(fēng)主管道7與兩個(gè)烘烤爐連接，熱風(fēng)主管道7上連接有閥門14和余熱排放管4，余熱排放管4與熱風(fēng)主管道7之間連接有閥門；
[0049]摻風(fēng)管道2與熱風(fēng)爐3連接。
[0050]烘烤爐框架10主材為方鋼，烘烤爐爐墻主體11為耐火磚加硅酸鋁纖維復(fù)合結(jié)構(gòu)，硅酸鋁纖維外封彩板。使?fàn)t體既美觀輕巧，又保溫節(jié)能。
[0051]全自動(dòng)控制燃燒器I采用上海谷維電子科技有限公司生產(chǎn)的DC1000系列通用數(shù)字控制器及其匹配的運(yùn)行程序來控制燃燒器；
[0052]運(yùn)行程序PLC組件采用德國西門子生產(chǎn)。其中電源為PS 307 5A型，CPU為CPU314，程序卡為MCC卡512KB，擴(kuò)展模塊為頂365，網(wǎng)絡(luò)模塊為TCP CP343-1 LEAN，模擬輸入模塊為AI8*12Bit，模擬輸出模塊為A04*12Bit，數(shù)字輸入模塊為DI4*DC24V，數(shù)字輸出模塊為D04*Rel.AC120V/230V，單顯溫度表為K分度輸入、MOD_BUS通訊，閥位顯示表為16路0-5V輸入，4-20mA輸出，雙顯手操器為4_20mA輸入輸出、MOD_BUS通訊，昆侖組態(tài)軟件為MCGS6.0，西門子控制軟件為SIMATIC-STEP7.0。
[0053]實(shí)施例二:本實(shí)施例與實(shí)施例一不同之處在于全自動(dòng)控制燃燒器，其它與實(shí)施例一相同。
[0054]全自動(dòng)控制燃燒器由手動(dòng)截?cái)嚅y、燃?xì)膺^濾器、燃?xì)鈮毫﹂_關(guān)、安全閥、燃?xì)鈮毫φ{(diào)節(jié)器、閥門檢漏控制器、工作閥、燃?xì)獾嗡欧R達(dá)、空氣伺服馬達(dá)、空氣壓力開關(guān)、燃燒頭和燃?xì)獾y組成；
[0055]手動(dòng)截?cái)嚅y通過聯(lián)軸器連接燃?xì)膺^濾器，燃?xì)膺^濾器通過管道連接燃?xì)鈮毫﹂_關(guān)，燃?xì)鈮毫﹂_關(guān)通過管道連接安全閥，安全閥通過管道連接燃?xì)鈮毫φ{(diào)節(jié)器，燃?xì)鈮毫φ{(diào)節(jié)器通過管道連接閥門檢漏控制器，閥門檢漏控制器通過管道連接工作電磁閥，工作電磁閥通過管道連接燃?xì)獾嗡欧R達(dá)，燃?xì)獾嗡欧R達(dá)分別連接燃?xì)獾y、空氣伺服馬達(dá)和燃燒頭，空氣伺服馬達(dá)上連接空氣壓力開關(guān)。
[0056]全自動(dòng)控制燃燒器的電氣連接包括控制板，控制板的I腳連接電離電極；
[0057]閥門檢漏控制器的N腳連接空氣伺服馬達(dá)的6腳，閥門檢漏控制器的LI腳連接空氣伺服馬達(dá)的3腳，閥門檢漏控制器的T2腳連接燃?xì)鈮毫﹂_關(guān)的2腳；
[0058]控制板的2腳連接到閥門檢漏控制器的N腳與空氣伺服馬達(dá)的6腳的連接線上；
[0059]控制板的3腳分別連接空氣壓力開關(guān)的3腳和空氣伺服馬達(dá)的8腳和燃?xì)馑欧R達(dá)的一端；燃?xì)馑欧R達(dá)的另一端連接到閥門檢漏控制器的N腳與空氣伺服馬達(dá)的6腳的連接線上；
[0060]控制板的4腳分別連接閥門檢漏控制器的B4腳和電磁閥的2腳；
[0061]控制板的5腳連接二段火溫控制器的T6腳；
[0062]控制板的6腳連接空氣壓力開關(guān)的I腳；
[0063]控制板的7腳連接點(diǎn)火變壓器的一端，點(diǎn)火變壓器的另一端連接到閥門檢漏控制器的N腳與空氣伺服馬達(dá)的6腳的連接線上；
[0064]控制板的9腳連接空氣伺服馬達(dá)的2腳；
[0065]控制板的10腳連接空氣伺服馬達(dá)的S3腳；
[0066]控制板的11腳連接空氣壓力開關(guān)的2腳；
[0067]控制板的12腳連接燃?xì)鈮毫﹂_關(guān)的3腳；
[0068]空氣伺服馬達(dá)的9腳連接二段火溫控制器的T8腳，空氣伺服馬達(dá)的I腳連接二段火溫控制器的T7腳，空氣伺服馬達(dá)的3腳連接閥門檢漏控制器的LI腳和Tl腳，閥門檢漏控制器的T2腳連接燃?xì)鈮毫﹂_關(guān)的2腳，閥門檢漏控制器的B4腳連接流量表，閥門檢漏控制器的LI腳連接安全溫控器，閥門檢漏控制器的T2腳連接鍋爐溫控器的一端，閥門檢漏控制器的Tl腳連接鍋爐溫控器的另一端；閥門檢漏控制器的S3腳連接外部鎖定指示燈。
[0069]本實(shí)施例中，閥門檢漏控制器采用VPS504 S 01集成塊，空氣伺服馬達(dá)控制模塊采用 STA5B0.3N23。
[0070]說明:本實(shí)用新型中的烘烤在本領(lǐng)域中的行業(yè)術(shù)語為燻烤，即烘烤爐與燻烤爐為一個(gè)物體的不同的術(shù)語。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.新型釀醋燻醅燃?xì)夂婵緺t，包括熱風(fēng)爐，其特征是熱風(fēng)爐的輸熱管道連接烘烤爐內(nèi)的環(huán)形風(fēng)盒；所述熱風(fēng)爐爐體內(nèi)設(shè)有全自動(dòng)控制燃燒器和風(fēng)機(jī)；所述烘烤爐內(nèi)設(shè)置若干盛料缸、一個(gè)環(huán)形風(fēng)盒、一個(gè)余熱風(fēng)盒；環(huán)形風(fēng)盒設(shè)有若干噴射孔，余熱風(fēng)盒設(shè)有若干余熱抽出口 ；環(huán)形風(fēng)盒位于盛料缸的下方，余熱風(fēng)盒位于盛料缸的上方且在兩排盛料缸之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型釀醋燻醅燃?xì)夂婵緺t，其特征是所述熱風(fēng)爐通過管道連接環(huán)形風(fēng)盒和余熱風(fēng)盒，余熱風(fēng)盒連接熱風(fēng)爐進(jìn)風(fēng)口，使余熱風(fēng)盒內(nèi)的熱氣循環(huán)到熱風(fēng)爐內(nèi)循環(huán)使用。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型釀醋燻醅燃?xì)夂婵緺t，其特征是所述環(huán)形風(fēng)盒為長方形環(huán)狀，環(huán)形風(fēng)盒的內(nèi)環(huán)的長度是4000?5500mm，寬度是1600?2000mm，高度是200?350_ ；環(huán)形風(fēng)盒的外環(huán)的長度是4500?6000mm，寬度是1800?2400mm，高度是200?350mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述新型釀醋燻醅燃?xì)夂婵緺t，其特征是所述環(huán)形風(fēng)盒上的噴射孔設(shè)置在內(nèi)環(huán)的環(huán)壁上，噴射孔的孔徑是40?100mm;相鄰兩孔之間的距離是200?500 mm0
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型釀醋燻醅燃?xì)夂婵緺t，其特征是所述全自動(dòng)控制燃燒器由手動(dòng)截?cái)嚅y、燃?xì)膺^濾器、燃?xì)鈮毫﹂_關(guān)、安全閥、燃?xì)鈮毫φ{(diào)節(jié)器、閥門檢漏控制器、工作閥、燃?xì)獾嗡欧R達(dá)、空氣伺服馬達(dá)、空氣壓力開關(guān)、燃燒頭和燃?xì)獾y組成； 手動(dòng)截?cái)嚅y通過聯(lián)軸器連接燃?xì)膺^濾器，燃?xì)膺^濾器通過管道連接燃?xì)鈮毫﹂_關(guān)，燃?xì)鈮毫﹂_關(guān)通過管道連接安全閥，安全閥通過管道連接燃?xì)鈮毫φ{(diào)節(jié)器，燃?xì)鈮毫φ{(diào)節(jié)器通過管道連接閥門檢漏控制器，閥門檢漏控制器通過管道連接工作電磁閥，工作電磁閥通過管道連接燃?xì)獾嗡欧R達(dá)，燃?xì)獾嗡欧R達(dá)分別連接燃?xì)獾y、空氣伺服馬達(dá)和燃燒頭，空氣伺服馬達(dá)上連接空氣壓力開關(guān)。
【專利摘要】新型釀醋燻醅燃?xì)夂婵緺t，屬于山西老陳醋的釀造設(shè)施，它包括熱風(fēng)爐，熱風(fēng)爐的輸熱管道連接烘烤爐內(nèi)的環(huán)形風(fēng)盒；所述熱風(fēng)爐爐體內(nèi)設(shè)有全自動(dòng)控制燃燒器和風(fēng)機(jī)；所述烘烤爐內(nèi)設(shè)置若干盛料缸、一個(gè)環(huán)形風(fēng)盒、一個(gè)余熱風(fēng)盒；環(huán)形風(fēng)盒設(shè)有若干噴射孔，余熱風(fēng)盒設(shè)有若干余熱抽出口；環(huán)形風(fēng)盒位于盛料缸的下方，余熱風(fēng)盒位于盛料缸的上方且在兩排盛料缸之間。本實(shí)用新型能夠解決目前傳統(tǒng)釀醋燻醅烘烤爐爐內(nèi)溫度不均勻，醋醅烘烤（燻烤）溫度不穩(wěn)定，烘烤（燻烤）時(shí)間及烘烤（燻烤）過程較難控制等問題。
【IPC分類】C12J1-10
【公開號(hào)】CN204569891
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520241439
【發(fā)明人】趙魁, 吳永開, 劉添泉, 連俊寶, 洪亮, 張惠強(qiáng), 吳俊 , 潘映東, 馮長清
【申請(qǐng)人】太原市寧化府益源慶醋業(yè)有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年4月21日