專利名稱：環(huán)形燃?xì)夂娓沙商自O(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種烘干設(shè)備，具體的說，涉及了一種用于烘干珍珠巖保溫板的環(huán)形燃?xì)夂娓沙商自O(shè)備。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上珍珠巖保溫板烘干使用的都是小功率窯爐，日烘干量很少，不能滿足建筑市場(chǎng)的需求；如果想提高生產(chǎn)率，就必須讓制板與烘干并線聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)。然而由于制板機(jī)生產(chǎn)速度很快，而保溫板的烘干則需要足夠長(zhǎng)的時(shí)間，所以烘干設(shè)備需要安裝一條十幾米至幾十米的烘干生產(chǎn)線以及相對(duì)應(yīng)長(zhǎng)度的烘干爐才能保證烘干效果。這樣的設(shè)計(jì)不但需要將其配備在一個(gè)很長(zhǎng)的生產(chǎn)車間內(nèi)，又不便于工作人員對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)管。
為了解決以上存在的問題，人們一直在尋求一種理想的技術(shù)解決方案。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，從而提供一種設(shè)計(jì)科學(xué)、占地面積小、烘干效果好、便于生產(chǎn)監(jiān)管、運(yùn)行穩(wěn)定的環(huán)形燃?xì)夂娓沙商自O(shè)備。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種環(huán)形燃?xì)夂娓沙商自O(shè)備，它包括環(huán)形保溫窯爐和環(huán)形物料輸送裝置。
所述環(huán)形保溫窯爐包括環(huán)形窯爐爐體、砌筑在所述環(huán)形窯爐爐體內(nèi)的環(huán)形火道和 M個(gè)火嘴，所述環(huán)形窯爐爐體側(cè)壁開設(shè)有進(jìn)板口、出板口和N個(gè)鏈輪口，所述環(huán)形窯爐爐體頂部開設(shè)有排煙口，在所述環(huán)形窯爐爐體和所述環(huán)形火道的側(cè)壁上開設(shè)有M條火嘴安裝通道，M個(gè)所述火嘴分別安裝在M條所述火嘴安裝通道內(nèi)，所述環(huán)形火道的上端面設(shè)置有環(huán)形輻射口并對(duì)應(yīng)所述環(huán)形輻射口安裝有環(huán)形輻射孔板。
所述環(huán)形物料輸送裝置包括環(huán)形物料輸送平臺(tái)、呈圓環(huán)形設(shè)置的多組平臺(tái)托輥、 安裝在所述環(huán)形物料輸送平臺(tái)上的環(huán)形鏈條和設(shè)置在所述環(huán)形鏈條一側(cè)的N組動(dòng)力裝置； 其中，所述動(dòng)力裝置包括電機(jī)、由所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)的減速機(jī)、由所述減速機(jī)傳動(dòng)的鏈輪輪軸組件和套裝在所述鏈輪輪軸組件上的鏈輪；所述環(huán)形物料輸送平臺(tái)設(shè)置在所述平臺(tái)托輥上， 所述動(dòng)力裝置通過所述鏈輪傳動(dòng)所述環(huán)形鏈條。
所述環(huán)形物料輸送平臺(tái)、所述平臺(tái)托輥和所述環(huán)形鏈條均設(shè)置在所述環(huán)形窯爐爐體內(nèi)，所述平臺(tái)托輥安裝在所述環(huán)形火道的上端面，所述動(dòng)力裝置設(shè)置在所述環(huán)形窯爐爐體外部，N組所述動(dòng)力裝置的鏈輪局部輪體分別設(shè)置在N個(gè)所述鏈輪口內(nèi)。
M、N均是不小于I的自然數(shù)。
基于上述，所述環(huán)形物料輸送平臺(tái)由多組首尾相連的圓弧形平臺(tái)構(gòu)成。
基于上述，所述動(dòng)力裝置還包括支架、萬向節(jié)、限位架、調(diào)壓彈簧和調(diào)壓螺帽；其中，所述電機(jī)和所述減速機(jī)分別豎向安裝在所述支架上，所述減速機(jī)通過所述萬向節(jié)傳動(dòng)所述鏈輪輪軸組件；所述支架上設(shè)置有水平的架體導(dǎo)向槽和豎向的限位板，所述限位架包括設(shè)置在所述架體導(dǎo)向槽內(nèi)的架體以及分別水平設(shè)置在所述架體兩側(cè)的限位絲杠和連接臂，所述限位板上開設(shè)有絲杠孔，所述限位絲杠穿過所述絲杠孔設(shè)置，所述調(diào)壓彈簧穿設(shè)在所述限位絲杠上并位于所述架體與所述限位板之間，所述限位絲杠外端部安裝所述調(diào)壓螺帽，所述連接臂外端連接所述鏈輪輪軸組件。
基于上述,所述鏈輪輪軸組件包括由所述減速機(jī)傳動(dòng)的花鍵軸和套裝在所述花鍵軸上的花鍵套。
基于上述，所述環(huán)形鏈條的兩鏈銷端分別水平設(shè)置有一塊環(huán)形夾板，所述環(huán)形夾板由多組首尾相連的圓弧形夾板構(gòu)成；所述鏈輪輪軸組件還包括兩組嚙合定位輪，兩組所述嚙合定位輪分別通過軸承套裝在所述花鍵套上，所述鏈輪位于兩組所述嚙合定位輪之間，兩組所述嚙合定位輪的輪面分別頂設(shè)在所述環(huán)形鏈條兩鏈銷端的環(huán)形夾板側(cè)面。
基于上述，所述鏈輪是單向鏈輪。
基于上述，所述環(huán)形物料輸送平臺(tái)底部設(shè)置有環(huán)形導(dǎo)軌，所述平臺(tái)托輥的輥面上設(shè)置有導(dǎo)軌限位槽，所述環(huán)形導(dǎo)軌設(shè)置在所述導(dǎo)軌限位槽內(nèi)。
基于上述，多組所述平臺(tái)托輥呈同心的兩個(gè)圓環(huán)形設(shè)置，位于兩個(gè)圓環(huán)形上的所述平臺(tái)托輥分別設(shè)置在所述環(huán)形輻射口的兩側(cè)，所述環(huán)形物料輸送平臺(tái)中部對(duì)應(yīng)所述環(huán)形輻射孔板設(shè)置。
基于上述，所述火嘴與所述環(huán)形火道內(nèi)壁相切設(shè)置。
基于上述，所述動(dòng)力裝置靠近所述環(huán)形窯爐爐體內(nèi)環(huán)側(cè)的外部設(shè)置。
本發(fā)明相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著進(jìn)步，具體的說，本發(fā)明采用環(huán)形設(shè)計(jì)的保溫窯爐，并利用以旋轉(zhuǎn)方式運(yùn)行的環(huán)形物料輸送平臺(tái)來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的直線型傳送帶，大大減少了整體設(shè)備占地面積；環(huán)形設(shè)計(jì)所提供的充足烘干時(shí)間以及環(huán)形輻射孔板的特殊設(shè)計(jì)，確保了保溫板的烘干效果；采用環(huán)形設(shè)計(jì)，使進(jìn)板口和出板口的位置可以靈活設(shè)置，便于工作人員對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行監(jiān)管；通過合理設(shè)計(jì)的動(dòng)力裝置以及環(huán)形導(dǎo)軌和導(dǎo)軌限位槽的有效配合，保證了環(huán)形物料輸送平臺(tái)的平穩(wěn)運(yùn)行。該環(huán)形燃?xì)夂娓沙商自O(shè)備具有設(shè)計(jì)科學(xué)、占地面積小、烘干效果好、便于生產(chǎn)監(jiān)管、運(yùn)行穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖I的A-A向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是動(dòng)力裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是鏈輪輪軸組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1.環(huán)形窯爐爐體；2.環(huán)形火道；3.火嘴；4.鏈輪口 ；5.排煙口 ；6.環(huán)形輻射孔板；7.環(huán)形物料輸送平臺(tái)；8.環(huán)形鏈條；9.電機(jī)；10.減速機(jī)；11.鏈輪；12.支架；13.萬向節(jié)；15.調(diào)壓彈簧；16.調(diào)壓螺帽；17.架體導(dǎo)向槽；18.限位板；19.限位絲杠；20.連接臂；21.花鍵軸；22.花鍵套；23.環(huán)形夾板；24.嚙合定位輪；25.環(huán)形導(dǎo)軌；26.導(dǎo)軌限位槽；27.平臺(tái)托輥；28.保溫板。
具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施方式
，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
如圖I、圖2所示，一種環(huán)形燃?xì)夂娓沙商自O(shè)備，它包括環(huán)形保溫窯爐和環(huán)形物料輸送裝置。
所述環(huán)形保溫窯爐包括環(huán)形窯爐爐體I、砌筑在所述環(huán)形窯爐爐體I內(nèi)的環(huán)形火道2和M個(gè)火嘴3，所述環(huán)形火道2由耐火磚砌筑而成，所述環(huán)形火道2和所述環(huán)形窯爐爐體I之間設(shè)置有保溫砂漿，起到隔熱和保溫作用。所述環(huán)形窯爐爐體I側(cè)壁開設(shè)有進(jìn)板口、 出板口和N個(gè)鏈輪口 4，所述鏈輪口 4設(shè)置在所述環(huán)形窯爐爐體I的內(nèi)環(huán)側(cè)壁上；所述環(huán)形窯爐爐體I頂部開設(shè)有排煙口 5，用于排出烘干產(chǎn)生的煙霧和水分；在所述環(huán)形窯爐爐體I 和所述環(huán)形火道2的側(cè)壁上開設(shè)有M條火嘴安裝通道，M個(gè)所述火嘴3分別安裝在M條所述火嘴安裝通道內(nèi)，所述環(huán)形火道2的上端面設(shè)置有環(huán)形輻射口并對(duì)應(yīng)所述環(huán)形輻射口安裝有環(huán)形輻射孔板6，所述環(huán)形輻射孔板6上均勻設(shè)置有多個(gè)通孔，這樣設(shè)計(jì)的好處是將所述環(huán)形火道2中的高溫燃?xì)馔高^所述通孔均勻的分布到所述環(huán)形窯爐爐體I內(nèi)，對(duì)保溫板 28進(jìn)行烘干。
所述環(huán)形物料輸送裝置包括環(huán)形物料輸送平臺(tái)7、呈圓環(huán)形設(shè)置的多組平臺(tái)托輥 27、安裝在所述環(huán)形物料輸送平臺(tái)7上的環(huán)形鏈條8和設(shè)置在所述環(huán)形鏈條8 一側(cè)的N組動(dòng)力裝置，這樣的設(shè)計(jì)利用所述環(huán)形物料輸送平臺(tái)7來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的直線型傳送帶，解決了傳統(tǒng)設(shè)計(jì)需要配備很長(zhǎng)的生產(chǎn)廠房的問題，大大減少了占地面積；由于是環(huán)形設(shè)計(jì)，該環(huán)形燃?xì)夂娓沙商自O(shè)備進(jìn)料口和出料口的位置可以靈活設(shè)置，便于工作人員對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行監(jiān)管。
當(dāng)所述保溫板28經(jīng)所述進(jìn)板口被放置到所述環(huán)形物料輸送平臺(tái)7上后，隨所述環(huán)形物料輸送平臺(tái)7在所述環(huán)形窯爐爐體I內(nèi)旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)至所述出板口，被取出。這個(gè)運(yùn)行周期，給所述保溫板28提供了烘干所必須的足夠時(shí)間，保證了其烘干效果。
其中，所述動(dòng)力裝置包括電機(jī)9、由所述電機(jī)9驅(qū)動(dòng)的減速機(jī)10、由所述減速機(jī)10 傳動(dòng)的鏈輪輪軸組件和套裝在所述鏈輪輪軸組件上的鏈輪11 ;由于所述環(huán)形鏈條8是環(huán)形的，所以N組所述動(dòng)力裝置需要在所述環(huán)形鏈條8內(nèi)側(cè)均勻設(shè)置，應(yīng)不少于3組，最好是8 組或者更多，以配合所述環(huán)形鏈條8的正常工作。
所述環(huán)形物料輸送平臺(tái)7設(shè)置在所述平臺(tái)托輥27上，所述動(dòng)力裝置通過所述鏈輪 11傳動(dòng)所述環(huán)形鏈條8，這種動(dòng)力裝置的設(shè)計(jì)適合驅(qū)動(dòng)所述環(huán)形物料輸送平臺(tái)7在圓環(huán)形設(shè)置的多組平臺(tái)托輥27上面進(jìn)行旋轉(zhuǎn)式運(yùn)行。
所述環(huán)形物料輸送平臺(tái)7、所述平臺(tái)托輥27和所述環(huán)形鏈條8均設(shè)置在所述環(huán)形窯爐爐體I內(nèi)，所述平臺(tái)托輥27安裝在所述環(huán)形火道2的上端面，所述動(dòng)力裝置設(shè)置在所述環(huán)形窯爐爐體I外部，N組所述動(dòng)力裝置的鏈輪局部輪體分別設(shè)置在N個(gè)所述鏈輪口 4 內(nèi)。
M、N均是不小于I的自然數(shù)。
所述環(huán)形物料輸送平臺(tái)7由多組首尾相連的圓弧形平臺(tái)構(gòu)成。這樣設(shè)計(jì)的好處是便于加工和組裝，并且有利于所述環(huán)形物料輸送平臺(tái)7在所述平臺(tái)托輥27上運(yùn)動(dòng)。
如圖3所示，所述動(dòng)力裝置還包括支架12、萬向節(jié)13、限位架、調(diào)壓彈簧15和調(diào)壓螺帽16 ;其中，所述電機(jī)9和所述減速機(jī)10分別豎向安裝在所述支架12上，所述減速機(jī)10 通過所述萬向節(jié)13傳動(dòng)所述鏈輪輪軸組件。這樣設(shè)置的好處在于所述萬向節(jié)13可調(diào)節(jié)設(shè)備的安裝誤差和運(yùn)行振動(dòng)，保證動(dòng)力的可靠傳遞。
所述支架12上設(shè)置有水平的架體導(dǎo)向槽17和豎向的限位板18，所述限位架包括設(shè)置在所述架體導(dǎo)向槽17內(nèi)的架體以及分別水平設(shè)置在所述架體兩側(cè)的限位絲杠19和連6接臂20，所述限位板18上開設(shè)有絲杠孔，所述限位絲杠19穿過所述絲杠孔設(shè)置，所述調(diào)壓彈簧15穿設(shè)在所述限位絲杠19上并位于所述架體與所述限位板18之間，所述限位絲杠19 外端部安裝所述調(diào)壓螺帽16，所述連接臂20外端連接所述鏈輪輪軸組件。這樣設(shè)計(jì)的好處是通過所述調(diào)壓彈簧15來調(diào)節(jié)所述鏈輪輪軸組件受到的來自于所述環(huán)形鏈條8的徑向壓力，以確保所述鏈輪11與所述環(huán)形鏈條8的良好嚙合，實(shí)現(xiàn)所述環(huán)形物料輸送平臺(tái)7的徑向精確定位，以保證所述環(huán)形物料輸送平臺(tái)7的平穩(wěn)運(yùn)行。
如圖4所示,所述鏈輪輪軸組件包括由所述減速機(jī)10傳動(dòng)的花鍵軸21和套裝在所述花鍵軸21上的花鍵套22。所述花鍵套16可以沿花鍵軸15軸向移動(dòng)，以消除工作中振動(dòng)誤差及裝配誤差，避免傳動(dòng)過程中發(fā)生縱向卡死現(xiàn)象。
所述環(huán)形鏈條8的兩鏈銷端分別水平設(shè)置有一塊環(huán)形夾板23，所述環(huán)形夾板23由多組首尾相連的圓弧形夾板構(gòu)成；所述鏈輪輪軸組件還包括兩組嚙合定位輪24，兩組所述嚙合定位輪24分別通過軸承套裝在所述花鍵套22上，所述鏈輪11位于兩組所述嚙合定位輪24之間，兩組所述嚙合定位輪24的輪面分別頂設(shè)在所述環(huán)形鏈條8兩鏈銷端的環(huán)形夾板23側(cè)面。這樣設(shè)計(jì)的效果是通過所述嚙合定位輪24和所述環(huán)形夾板23來控制所述環(huán)形鏈條8和所述鏈輪11之間的距離，以減少所述鏈輪11受到的徑向力，避免傳動(dòng)過程中發(fā)生徑向卡死或傳動(dòng)脫離的現(xiàn)象，從而確保所述鏈輪11的正常運(yùn)行。
所述鏈輪11是單向鏈輪。這樣設(shè)計(jì)的好處是使得所述鏈輪11只能按照預(yù)定方向運(yùn)行或停止不動(dòng)，不能反向運(yùn)行，從而避免了因設(shè)備卡死或因過載而導(dǎo)致的機(jī)件損毀。
如圖2所示，所述環(huán)形物料輸送平臺(tái)7底部設(shè)置有環(huán)形導(dǎo)軌25，所述平臺(tái)托輥27 的輥面上設(shè)置有導(dǎo)軌限位槽26，所述環(huán)形導(dǎo)軌25設(shè)置在所述導(dǎo)軌限位槽26內(nèi)。這樣設(shè)計(jì)的好處有兩點(diǎn)1.使所述環(huán)形物料輸送平臺(tái)7具有固定的高度，有利于所述鏈輪11與所述環(huán)形鏈條8的良好嚙合，以及所述嚙合定位輪24和所述環(huán)形夾板23的配合；2.使所述環(huán)形物料輸送平臺(tái)7相對(duì)于所述平臺(tái)托輥27的水平位置不變，實(shí)現(xiàn)所述環(huán)形物料輸送平臺(tái)7 的徑向定位，以保證所述環(huán)形物料輸送平臺(tái)7的平穩(wěn)運(yùn)行。
多組所述平臺(tái)托輥27呈同心的兩個(gè)圓環(huán)形設(shè)置，位于兩個(gè)圓環(huán)形上的所述平臺(tái)托輥27分別設(shè)置在所述環(huán)形輻射口的兩側(cè)，所述環(huán)形物料輸送平臺(tái)7中部對(duì)應(yīng)所述環(huán)形輻射孔板6設(shè)置。這樣設(shè)計(jì)是為了讓所述環(huán)形物料輸送平臺(tái)7上的所述保溫板28受熱均勻， 易于烘干。
如圖I所示，所述火嘴3與所述環(huán)形火道2內(nèi)壁相切設(shè)置。這樣設(shè)計(jì)的好處是使高溫燃?xì)鈬姵鰰r(shí)的氣流可以順利的在所述環(huán)形窯爐爐體I內(nèi)流動(dòng)，使所述環(huán)形窯爐爐體I 內(nèi)溫度均勻。
所述動(dòng)力裝置靠近所述環(huán)形窯爐爐體I內(nèi)環(huán)側(cè)的外部設(shè)置。
最后應(yīng)當(dāng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對(duì)其限制；盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解依然可以對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1.一種環(huán)形燃?xì)夂娓沙商自O(shè)備，其特征在于它包括環(huán)形保溫窯爐和環(huán)形物料輸送裝置； 所述環(huán)形保溫窯爐包括環(huán)形窯爐爐體、砌筑在所述環(huán)形窯爐爐體內(nèi)的環(huán)形火道和M個(gè)火嘴，所述環(huán)形窯爐爐體側(cè)壁開設(shè)有進(jìn)板口、出板口和N個(gè)鏈輪口，所述環(huán)形窯爐爐體頂部開設(shè)有排煙口，在所述環(huán)形窯爐爐體和所述環(huán)形火道的側(cè)壁上開設(shè)有M條火嘴安裝通道，M個(gè)所述火嘴分別安裝在M條所述火嘴安裝通道內(nèi)，所述環(huán)形火道的上端面設(shè)置有環(huán)形輻射口并對(duì)應(yīng)所述環(huán)形輻射口安裝有環(huán)形輻射孔板； 所述環(huán)形物料輸送裝置包括環(huán)形物料輸送平臺(tái)、呈圓環(huán)形設(shè)置的多組平臺(tái)托輥、安裝在所述環(huán)形物料輸送平臺(tái)上的環(huán)形鏈條和設(shè)置在所述環(huán)形鏈條一側(cè)的N組動(dòng)力裝置；其中，所述動(dòng)力裝置包括電機(jī)、由所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)的減速機(jī)、由所述減速機(jī)傳動(dòng)的鏈輪輪軸組件和套裝在所述鏈輪輪軸組件上的鏈輪；所述環(huán)形物料輸送平臺(tái)設(shè)置在所述平臺(tái)托輥上，所述動(dòng)力裝置通過所述鏈輪傳動(dòng)所述環(huán)形鏈條； 所述環(huán)形物料輸送平臺(tái)、所述平臺(tái)托輥和所述環(huán)形鏈條均設(shè)置在所述環(huán)形窯爐爐體內(nèi)，所述平臺(tái)托輥安裝在所述環(huán)形火道的上端面，所述動(dòng)力裝置設(shè)置在所述環(huán)形窯爐爐體外部，N組所述動(dòng)力裝置的鏈輪局部輪體分別設(shè)置在N個(gè)所述鏈輪口內(nèi)； M、N均是不小于I的自然數(shù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)形燃?xì)夂娓沙商自O(shè)備，其特征在于所述環(huán)形物料輸送平臺(tái)由多組首尾相連的圓弧形平臺(tái)構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的環(huán)形燃?xì)夂娓沙商自O(shè)備，其特征在于所述動(dòng)力裝置還包括支架、萬向節(jié)、限位架、調(diào)壓彈簧和調(diào)壓螺帽；其中，所述電機(jī)和所述減速機(jī)分別豎向安裝在所述支架上，所述減速機(jī)通過所述萬向節(jié)傳動(dòng)所述鏈輪輪軸組件；所述支架上設(shè)置有水平的架體導(dǎo)向槽和豎向的限位板，所述限位架包括設(shè)置在所述架體導(dǎo)向槽內(nèi)的架體以及分別水平設(shè)置在所述架體兩側(cè)的限位絲杠和連接臂，所述限位板上開設(shè)有絲杠孔，所述限位絲杠穿過所述絲杠孔設(shè)置，所述調(diào)壓彈簧穿設(shè)在所述限位絲杠上并位于所述架體與所述限位板之間，所述限位絲杠外端部安裝所述調(diào)壓螺帽，所述連接臂外端連接所述鏈輪輪軸組件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的環(huán)形燃?xì)夂娓沙商自O(shè)備，其特征在于所述鏈輪輪軸組件包括由所述減速機(jī)傳動(dòng)的花鍵軸和套裝在所述花鍵軸上的花鍵套。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的環(huán)形燃?xì)夂娓沙商自O(shè)備，其特征在于所述環(huán)形鏈條的兩鏈銷端分別水平設(shè)置有一塊環(huán)形夾板，所述環(huán)形夾板由多組首尾相連的圓弧形夾板構(gòu)成；所述鏈輪輪軸組件還包括兩組嚙合定位輪，兩組所述嚙合定位輪分別通過軸承套裝在所述花鍵套上，所述鏈輪位于兩組所述嚙合定位輪之間，兩組所述嚙合定位輪的輪面分別頂設(shè)在所述環(huán)形鏈條兩鏈銷端的環(huán)形夾板側(cè)面。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2或4或5所述的環(huán)形燃?xì)夂娓沙商自O(shè)備，其特征在于所述鏈輪是單向鏈輪。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2或4或5所述的環(huán)形燃?xì)夂娓沙商自O(shè)備，其特征在于所述環(huán)形物料輸送平臺(tái)底部設(shè)置有環(huán)形導(dǎo)軌，所述平臺(tái)托輥的輥面上設(shè)置有導(dǎo)軌限位槽，所述環(huán)形導(dǎo)軌設(shè)置在所述導(dǎo)軌限位槽內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2或4或5所述的環(huán)形燃?xì)夂娓沙商自O(shè)備，其特征在于多組所述平臺(tái)托輥呈同心的兩個(gè)圓環(huán)形設(shè)置，位于兩個(gè)圓環(huán)形上的所述平臺(tái)托輥分別設(shè)置在所述環(huán)形輻射口的兩側(cè)，所述環(huán)形物料輸送平臺(tái)中部對(duì)應(yīng)所述環(huán)形輻射孔板設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求I或2或4或5所述的環(huán)形燃?xì)夂娓沙商自O(shè)備，其特征在于所述火嘴與所述環(huán)形火道內(nèi)壁相切設(shè)置。
10.根據(jù)權(quán)利要求I或2或4或5所述的環(huán)形燃?xì)夂娓沙商自O(shè)備，其特征在于所述動(dòng)力裝置靠近所述環(huán)形窯爐爐體內(nèi)環(huán)側(cè)的外部設(shè)置。
全文摘要
本發(fā)明提供一種環(huán)形燃?xì)夂娓沙商自O(shè)備，它包括環(huán)形保溫窯爐和環(huán)形物料輸送裝置。所述環(huán)形保溫窯爐包括環(huán)形窯爐爐體、砌筑在所述環(huán)形窯爐爐體內(nèi)的環(huán)形火道和M個(gè)火嘴；所述環(huán)形物料輸送裝置包括環(huán)形物料輸送平臺(tái)、呈圓環(huán)形設(shè)置的多組平臺(tái)托輥、安裝在所述環(huán)形物料輸送平臺(tái)上的環(huán)形鏈條和設(shè)置在所述環(huán)形鏈條一側(cè)的N組動(dòng)力裝置；所述環(huán)形物料輸送平臺(tái)、所述平臺(tái)托輥和所述環(huán)形鏈條均設(shè)置在所述環(huán)形窯爐爐體內(nèi)，所述平臺(tái)托輥安裝在所述環(huán)形火道的上端面，所述動(dòng)力裝置設(shè)置在所述環(huán)形窯爐爐體外部，N組所述動(dòng)力裝置的鏈輪局部輪體分別設(shè)置在N個(gè)所述鏈輪口內(nèi)。該環(huán)形燃?xì)夂娓沙商自O(shè)備具有設(shè)計(jì)科學(xué)、占地面積小、烘干效果好、便于生產(chǎn)監(jiān)管、運(yùn)行穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F26B25/00GK102980382SQ20121051902
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月6日
發(fā)明者馬國(guó)偉, 徐正明, 魏澤斌, 賈志偉, 馬國(guó)梅, 王元領(lǐng) 申請(qǐng)人:信陽市四通機(jī)械制造有限公司