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多用途復合滌氣器的制作方法

文檔序號:5015894閱讀:805來源:國知局
專利名稱:多用途復合滌氣器的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種可廣泛用于化肥、冶金、化工、電力、鍋爐等各行業(yè)原料氣、廢氣的凈化、回收、利用等方面的多用途復合滌氣器,特別適用于鍋爐煙道氣脫硫。
目前,用于氣體凈化的設備很多,但多有不足。如有的設備為了提高凈化效率,延長了氣體在設備內(nèi)的停留時間,從而加大了設備筒徑,造成設備占地面積過大,這對于許多改、擴建頂目的用地提出了十分苛刻的要求,使得許多需用凈化裝置的單位只得采用效率并不理想的設備,對環(huán)境作出犧牲。又如,有的設備功能單一,難以同時滿足用戶對氣體凈化的多項要求,增大了投資和運行維護的費用。
本實用新型的目的在于提供一種能夠同時對氣體中的粉塵(固相成份)、某種(些)氣相成份(如硫氧化物、氮氧化物)、酸霧等進行高效脫除,且占地面積小,投資少,運行費用低的多用途復合滌氣器。
本實用新型的技術方案是由洗滌筒、洗滌液循環(huán)裝置、排氣筒組成。洗滌液循環(huán)裝置上有鉛直布置的洗滌筒、排氣筒、洗滌筒內(nèi)裝有可向上噴射洗滌液的噴嘴。洗滌液經(jīng)噴嘴在洗滌液循環(huán)裝置和洗滌筒間循環(huán)。
本實用新型的特征還在于洗滌液循環(huán)裝置內(nèi)可裝有固液分離裝置,以除去需凈化氣體中的固相成份。其固液分離裝置為可以是沉淀設備、過濾設備,也是旋流分離設備,或其他設備,通常采用沉淀方式分離。
本實用新型的特征還在于洗滌液循環(huán)裝置內(nèi)可裝有氣液分離裝置,該裝置可以是沉降設備、膜分離過濾設備,或者是旋流分離設備。
本實用新型的特征還在于排氣筒上可裝有霧沫分離裝置、該裝置可以為絲網(wǎng)除沫器。
本實用新型的特征還在于洗滌筒下部可裝靜態(tài)混合裝置。靜態(tài)混合裝置可為一與洗滌筒下端連通的筒狀體,筒內(nèi)裝有螺旋狀扭轉板。靜態(tài)混合裝置可處于洗滌液循環(huán)裝置的液面以上,也可在其液面以下。
本實用新型的特征還在于洗滌筒中的噴嘴可以是一個,也可以是多個,其排列方式可以是同心圓、十字形、米字形。所有噴嘴在同一水平面,也可以是在多個水平面上。
本實用新型的設計參數(shù)可以為洗滌管內(nèi)的氣速8~21m/s;洗滌液噴射壓力0.3~2.0kjf/cm2;液/氣0.002~0.10m3/m3。(作氣體吸收時,應按吸收液特征性,化學需要量等考慮)。
本實用新型中的洗滌液,可根據(jù)不同需要更換或調整洗滌液的組成。
待凈化氣體從洗滌筒上端自上而下運動,來自洗滌液循環(huán)裝置的洗滌液自下而上逆向噴入待凈化氣流中,氣-液兩相高速對撞,在二者動量平穩(wěn)處,形成一個湍動的泡沫區(qū),氣液接觸面積增大,且不斷更新,達到了高效洗滌的效果。為加強洗滌效果,洗滌筒下方接有靜態(tài)混合裝置,經(jīng)第一次洗滌的氣體從洗滌筒下部出來與洗滌液在靜態(tài)混合裝置中氣液兩相再次進行湍流混合、洗滌;洗滌后的氣體與洗滌液在洗滌液循環(huán)裝置內(nèi)進行氣液分離,氣體經(jīng)排氣筒入口的除沫裝置,除去氣體中夾帶的液沫后,從排氣筒排空或進入下一工序。
從洗滌筒下部流回洗滌液循環(huán)裝置的洗滌液經(jīng)固液分離后,洗滌液由水泵重新抽回噴嘴對氣體進行洗滌。
本實用新型適用于氣-固,氣-液及氣-氣混合物的分離,與現(xiàn)有技術相比,具有高效、投資少、占地小、靈活、運行費用低、沒有運動部件,運行可靠性高、能耗低、適應性廣等特點。
附圖為本實用新型的結構示意圖。
下面將結合附圖對本實用新型進一步詳述。
附圖中,洗滌液循環(huán)裝置1為一容積式結構,在循環(huán)裝置1靠近氣源的一端裝有復合洗滌筒5,洗滌筒5內(nèi)裝有向上噴射洗滌液的噴嘴4,噴嘴4經(jīng)一水泵2與循環(huán)裝置1連通,以保證噴嘴的循環(huán)噴水。洗滌液循環(huán)裝置的遠離氣源的一端裝有排氣筒7,排氣筒7的入口位于洗滌液液面之上。排氣筒7的下端有絲網(wǎng)除沫器6。洗滌筒5下端裝有靜態(tài)混合器3,該靜態(tài)混合器3的結構為在洗滌筒下端裝有兩根位置固定的螺旋狀扭轉板,二板橫截面成90度夾角相互咬合,并緊密地并排安裝于管內(nèi)的有效長度上。洗滌液循環(huán)裝置1內(nèi)的固液分離裝置為沉淀設備,沉淀物從入孔中清除。洗滌液循環(huán)裝置1內(nèi)的氣液分離裝置為膜分離過濾設備。
本實用新型用于2噸/h燃煤鍋爐煙氣除塵脫硫,處理氣量達4000~6200m3/h,當煙氣含塵量≤10g/m3時,其除塵效率達99%,煙氣含硫1600ppm時,出口含硫5ppm,脫硫率99.68%。
本實用新型用“雙堿法”(用氫氧化鈉和石灰)處理1.4mw燃煤鍋爐煙氣(除塵脫硫),結構如


圖1為洗滌液循環(huán)桶,直徑1m;2為循環(huán)水泵;3為洗滌筒下部的靜態(tài)混合器;4為洗滌液噴嘴;5為洗滌筒,直徑僅380mm長2 m;6為霧沫分離器;7為排氣筒,用厚3mm的Q-235A鋼板制造(用緩蝕劑防腐),該復合多用途滌氣器處理氣量4000-6200 m3/h,當煙氣含塵量≤10g/m3時,其除塵效率達99%;煙氣含硫1600ppm時,復合多用途滌氣器的液/氣=0.003 m3/m3時,出口含硫5 ppm,脫硫效率達99.68%,效果十分令人滿意。
權利要求1.一種多用途復合滌氣器,其特征在于洗滌液循環(huán)裝置(1)上有鉛直布置的洗滌筒(5)和排氣筒(7);洗滌筒(5)內(nèi)裝有可將循環(huán)裝置(1)中洗滌液循環(huán)向上噴射的噴嘴(4);洗滌筒(5)下端裝有靜態(tài)混合裝置(3)。
2.根據(jù)權利要求1所述的復合滌氣器,其特征在于洗滌筒(5)中的噴嘴可以是一個,也可以是多個,其排列方式可以是同心圓、十字形、米字形。
3.根據(jù)權利要求2所述的復合滌氣器,其特征在于洗滌筒的噴嘴多個時,可以在同一水平面,也可以在多個水平面上。
4.根據(jù)權利要求1所述的復合滌氣器,其特征在于所說的靜態(tài)混合裝置(3)為內(nèi)裝螺旋狀扭轉板的筒狀體。
5.根據(jù)權利要求1所述的復合滌氣器,其特征在于靜態(tài)混合裝置(3)可處于洗滌液循環(huán)裝置的液面以上,也可其液面以下。
6.根據(jù)權利要求1所述的復合滌氣器,其特征在于洗滌液循環(huán)裝置(1)內(nèi)可裝有固液分離裝置,固液分離裝置為沉淀設備、過濾設備,也可是旋流分離設備。
7.根據(jù)權利要求1所述的復合滌氣器,其特征在于排氣筒(7)內(nèi)裝有霧沫分離裝置,該裝置可為絲網(wǎng)除沫器。
專利摘要一種多用途復合滌氣器,在洗滌液循環(huán)裝置上有鉛直布置的洗滌筒和排氣簡;洗滌簡內(nèi)有噴嘴;洗滌筒下端裝有靜態(tài)混合裝置。待凈化氣體在洗滌筒內(nèi)自上而下運動,洗滌液通過噴嘴從下而上逆向噴入氣流中,氣一液兩相高速對撞,進行一次凈化;此氣體再經(jīng)靜態(tài)混合裝置二次凈化,凈化后氣體在循環(huán)裝置里與液體分離后排空。本實用新型適用于氣—固,氣—液及氣—氣混合物的分離,具有體積小,投資少,運行費用低,可靠性高,能耗低,高效等優(yōu)點。
文檔編號B01D47/06GK2456814SQ0025590
公開日2001年10月31日 申請日期2000年12月14日 優(yōu)先權日2000年12月14日
發(fā)明者肖戈, 肖文治, 肖文甫, 肖文伐 申請人:肖戈
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