專利名稱：滲濾機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及過濾設(shè)備，特別涉及待過濾液具有一定粘度的固液分離設(shè)備。
現(xiàn)有的某些行業(yè)如海藻膠生產(chǎn)業(yè)在生產(chǎn)過程中排放的具有一定粘度渣液，此類渣液中存在大量可回收利用的資源(液體物料)，對于這類渣液的處理目前采用的過濾(固液分離)設(shè)備主要有板框壓濾機、帶式壓濾機、離心機、真空吸濾機、絞籠過濾機、微孔過濾機等，雖能達到一定的固液分離效果，但還存在著一定缺陷，諸如不能實現(xiàn)連續(xù)過濾，設(shè)備利用率低；過濾效果不甚理想，大都在30％(v/v)以下；勞動強度大，運行費用高，投資大回收周期長等。
本發(fā)明的目的在于提供一種可連續(xù)運行、生產(chǎn)效率較高的固液分離設(shè)備。
其技術(shù)解決方案是本實用新型有一可運轉(zhuǎn)的外裹濾網(wǎng)布筒狀體，筒狀體的內(nèi)腔有一固定的待濾液體輸送管，待濾液體輸送管有進液端和出液端，筒狀體的內(nèi)腔壁上固有若干隨筒狀體運轉(zhuǎn)，并垂直于筒狀體的內(nèi)腔中心軸成的直導流板，直導流板將筒狀體的內(nèi)腔分隔成若干腔室，所有腔室由直導流板上開設(shè)的通道口依次接通，所有腔室排列依次為若干過濾腔室、若干滲濾腔室、若干排渣腔室，所有過濾腔室構(gòu)成過濾段，所有滲濾腔室構(gòu)成滲濾段，所有排渣腔室構(gòu)成排渣段，上述出液端輸出的液體主要噴射于過濾段的過濾腔室內(nèi)，上述排渣段有排渣口。
上述直導流板為與筒狀體的內(nèi)腔適應(yīng)的環(huán)形板，上述待濾液體輸送管從環(huán)形板的中心口通過。
上述直導流板，其中每個直導流板只在其近筒狀體的內(nèi)腔邊緣處開設(shè)一個通道口，所有相鄰兩個直導流板中一個直導流板的通道口位置通過筒狀體的內(nèi)腔中心軸線與另一個直導流板的通道口位置相對。
上述腔室有若干弧形斜導流板，斜導流板中相鄰兩個斜導流板間有液體流經(jīng)的間隙。
上述斜導流板中相鄰兩個斜導流板間有液體流經(jīng)的間隙，其是這樣實現(xiàn)的，相鄰兩個斜流板呈“人”字形排布。
上述出液端有一管狀待濾液體緩沖室，該緩沖室配有若干均勻排布的噴嘴。
上述噴嘴有若干個噴液孔。
本實用新型滲濾機處理的待濾液體由待濾液體輸送管進入過濾段，在筒狀體運轉(zhuǎn)(轉(zhuǎn)動)過程中，沒有濾出的固液混合液體(物料)依次經(jīng)過滲濾、排渣段各腔室，各腔室在筒狀體勻速運轉(zhuǎn)下，通過物料的自重力、旋轉(zhuǎn)離心力及直導流板及腔室內(nèi)斜導流板的作用，實現(xiàn)固液的有效分離，過濾后的液體可回到生產(chǎn)工藝中去，達到回收利用的目的，分離出的渣最后由排渣段排渣口排出，其可實現(xiàn)過濾連續(xù)化不間斷進行，同時由于筒狀體的旋轉(zhuǎn)及直導流板、斜導流板的作用，而且物料需依次經(jīng)過各腔室，可有效增強過濾效果，提高生產(chǎn)效率。
上面結(jié)合附圖對本實用新型進行詳述


圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型有關(guān)腔室內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實用新型出液端結(jié)構(gòu)示意圖。
圖面說明1為外裹濾網(wǎng)布筒狀體，2為待濾液體輸送管，3為直導流板，4為斜導流板，5為通道口，6為排渣口，7為出液口，8為待濾液體緩沖室，9為噴嘴，10為筒狀體左側(cè)支架，11為筒狀體右側(cè)支架，12為濾出液體接收槽。
本實用新型有一外裹濾網(wǎng)布筒狀體1，筒狀體可根據(jù)待濾液體的性質(zhì)選擇相應(yīng)濾網(wǎng)或相應(yīng)濾布，該筒狀體可運轉(zhuǎn)(轉(zhuǎn)動)，其運行方式可由電動機、減速機等控制實現(xiàn)，筒狀體的內(nèi)腔有固定的輸送管2，輸送管2用于輸送待濾液體，輸送管2有進液端和出液端，在筒狀體運轉(zhuǎn)時，輸送管2管體在筒狀體的內(nèi)腔保持位置不變；筒狀體的內(nèi)腔壁上固有若干垂直于筒狀體的內(nèi)腔中心軸線的直導流板3，直導流板3隨筒狀體1一同運轉(zhuǎn)，直流導板3將筒狀的內(nèi)腔分隔成若干腔室，所有腔室由直導流板3上開設(shè)的通道口5依次接通，所有腔室排列依次為若干過濾腔室、若干滲濾腔室，若干排渣腔室、所有過濾腔室構(gòu)成過濾段Ⅰ，所有滲濾腔室構(gòu)成滲濾段Ⅱ，所有排渣腔室構(gòu)成排渣段Ⅲ，上述腔室數(shù)量可根據(jù)需要設(shè)定，如上述腔室可為3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15等等，僅以10個腔室為例進行說明，過濾段腔室可為4個，滲濾段腔室可為5個，排渣段腔室可為1個輸送管2的出液端位于過濾段Ⅰ對應(yīng)的筒狀體1內(nèi)腔部位，其輸出的液體主要噴射于過濾段Ⅰ的過濾腔室內(nèi)，排渣段有排渣口6。直導流板3為與筒狀體內(nèi)腔適應(yīng)的好環(huán)形板，輸送管2從環(huán)形板的中心口通過。每個直流導板3只在其近筒狀體內(nèi)腔邊緣處開設(shè)一個通道口5，所有相鄰兩個直流導板中一個直導流板的通道口位置通過筒狀體的內(nèi)腔中心軸線與另一個直導流板的通道口位置相對，這樣液體在每個腔室運行往往多于一周才能進入下一個腔室，有較長的過濾時間，使過濾在每個腔室內(nèi)都比較充分，可大為增強過濾效果當然每個直導流板3上可開設(shè)2個以上的通道口，如每個直導流板上開設(shè)2個通道口，相鄰兩個直導流板中一個直導流板2個通道口的連線與另一個直導流板2個通道口連線應(yīng)相互垂直為好，也可達到較好的過濾效果，上述每個直導流板通道口為2個以上時，該通道口5可由筒狀體內(nèi)腔邊緣向內(nèi)腔中心軸線方向延伸，此時每個直導流板可被分割成若干部分，也可實現(xiàn)本發(fā)明的目的。上述腔室有若干弧形斜導流板4，其數(shù)量可根據(jù)需要設(shè)定，斜導流板中相鄰兩個斜導流板間有液體流經(jīng)的間隙；上述斜導流板中相鄰兩個斜導流板間有液體流經(jīng)的間隙，其是這樣實現(xiàn)的，其相鄰兩個斜導流板呈“人”字形排列；當然也可采用其它有規(guī)則或不規(guī)則排列，只要能有效增大液體流徑路線和運行時間即可；設(shè)置斜導流板可使過濾效果得以進一步增強。輸液管2的出液端有一管狀待濾液體緩沖室8，緩沖室8配有若干均勻排布的噴嘴9，可使待濾液體在過濾段噴射更加均勻有效。
本實用新型工作原理大致為待濾液體由待濾液輸送管2進入緩沖室8并由噴嘴9噴射到過濾段Ⅰ的過濾腔室內(nèi)，筒狀體均速連續(xù)動轉(zhuǎn)，待濾液體在過濾腔內(nèi)通過其自重帶來的重力、腔室隨筒狀體一同旋轉(zhuǎn)形成的離心力及在直、斜導流板上產(chǎn)生促成的分解力(多向力)，而形成良好的過濾通道及足夠大的過濾面積，在此段完成過濾工作的大部；剩液經(jīng)直導流板的通道口依次進入下一個腔室后進入滲濾段Ⅱ的腔室，其工作過程同過濾段Ⅰ，在該段使剩液的固液得以進一步分離，并將分離出的渣物推向排渣段Ⅱ的排渣腔室內(nèi)，后由排渣口6排到本實用新型外。如此不間斷運行，實現(xiàn)待濾液體連續(xù)化固液分離。
本實用新型通過調(diào)配筒狀體的濾網(wǎng)布及輸送待濾液體速度等等可適于不同性質(zhì)的固液分離。
權(quán)利要求1.一種滲濾機，其特征在于所述滲濾機有一可運轉(zhuǎn)的外裹濾網(wǎng)布筒狀體，筒狀體的內(nèi)腔有固定的待濾液體輸送管，待濾液體輸送管有進液端和出液端，筒狀體的內(nèi)腔壁上固有若干隨筒狀體運轉(zhuǎn)，并垂直于筒狀體的內(nèi)腔中心軸線的直導流板，所述直導流板將筒狀體的內(nèi)腔分隔成若干腔室，所述所有腔室由直導流板上開設(shè)的通道口依次接通，所有腔室排列依次為若干過濾腔室、若干滲濾腔室、若干排渣腔室，所有過濾腔室構(gòu)成過濾段，所有滲濾腔室構(gòu)成滲濾段，所有排渣腔室構(gòu)成排渣段，所述出液端輸出的液體主要噴射于過濾段的過濾腔室內(nèi)，所述排渣段有一排渣口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滲濾機，其特征在于所述直導流板為與筒狀體的內(nèi)腔適應(yīng)的環(huán)形板，所述待濾液體輸送管從環(huán)形板的中心口通過。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滲濾機，其特征在于所述直導流板，其中每個直導流板只在其近筒狀體的內(nèi)腔邊緣處開設(shè)一個所述通道口，所有相鄰兩個直導流板中一個直導流板的通道口位置通過筒狀體的內(nèi)腔中心軸線與另一個直導流板的通道口位置相對。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3所述的滲濾機，其特征在于所述腔室有若干弧形斜導流板，所述斜導流板中相鄰兩個斜導流板間有液體流經(jīng)的間隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滲濾機，其特征在于所述斜導流扳中相鄰兩個斜導滾板間有液體流經(jīng)的間隙，其是這樣實觀的，相鄰兩個斜導流板呈“人”字形排布。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至3所述的滲濾機，其特征在于，所述出液端有一管狀待濾液體緩沖室，緩沖室配有若干均勻排布的噴嘴。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滲濾機，其特征在于所述出液端有一管狀待濾液體緩沖室，該緩沖室配有若干均勻排布的噴嘴。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的滲濾機，其特征在于所述出液端有一管狀待濾液體緩沖室，該緩沖室有若干均勻排布的噴嘴。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的滲濾機，其特征在于所述噴嘴有若干個噴液孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的滲濾機，其特征在于所述噴嘴有若干個噴液孔。
專利摘要本實用新型公開一種滲濾機，其特征是，有一可運轉(zhuǎn)的濾筒，濾筒的內(nèi)腔有固定的液體輸送管，濾筒內(nèi)腔壁上固有若干直導流板，直導流板將濾筒的內(nèi)腔分隔成若干腔室，所有腔室由直導流板上開設(shè)的通道口依次接通，所有腔室依次為過濾腔室、滲濾腔室、排渣腔室，液體輸送管將過濾液送入過濾腔室，濾后的渣物由排渣腔室排渣口排出。具有連續(xù)作業(yè)、固液分離效果好、生產(chǎn)效率高、勞動強度低等特點。
文檔編號B01D33/06GK2451209SQ0025601
公開日2001年10月3日 申請日期2000年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2000年10月14日
發(fā)明者錢百齡, 楊同獻, 李珂 申請人:錢百齡