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一種己內酰胺殘料自動回收系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:8840431閱讀:516來源:國知局
一種己內酰胺殘料自動回收系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種己內酰胺殘料自動回收系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]錦綸6聚合廠在投放固態(tài)或液態(tài)己內酰胺、化驗取樣和切換其過濾器等操作過程,均會產生己內酰胺殘料,若直接排掉就會造成浪費,提高生產成本,降低工廠經濟效益,直接排放掉的己內酰胺還會污染水質,造成環(huán)境污染,因此最好的辦法是將這些己內酰胺殘料進行回收再利用。
[0003]傳統(tǒng)的殘料回收方法是,用一約200L塑料或不銹鋼容器收集殘料,待積累到一定量時,再由3個左右的工作人員將收集到的殘料拉回單體回收系統(tǒng)中,這樣做需要大量的耗費人力、物力,且由于己內酰胺具有腐蝕性、脫水性,使得人工回收過程中容易因操作失誤引起安全事故,另外,為了減少工作人員的工作時間和勞動力度,己內酰胺需積累到一定量后才拉回單體回收系統(tǒng)中,該過程一般需要3、4天,而己內酰胺容易在空氣中氧化,這樣長時間的人工回收過程,會有大量氧化了的己內酰胺混入生產系統(tǒng),最終導致成品(切片)質量不穩(wěn)定。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型要解決的技術問題,在于提供一種己內酰胺殘料自動回收系統(tǒng),省時省力,避免人為操作帶來的安全隱患,同時提高回收的己內酰胺殘料純度,保證了最終產品的穩(wěn)定。
[0005]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:一種己內酰胺殘料自動回收系統(tǒng),包括殘料收集斗、過濾器和離心泵,所述過濾器通過一第一不銹鋼管與殘料收集斗連接,所述過濾器通過一第二不銹鋼管與離心泵連接,所述離心泵通過一第三不銹鋼管連接到單體回收系統(tǒng)管道;所述第一不銹鋼管、第二不銹鋼管和第三不銹鋼管上分別設有第一不銹鋼球閥、第二不銹鋼球閥和第三不銹鋼球閥,所述殘料收集斗和離心泵間設有一控制離心泵的反饋控制機制。
[0006]進一步的,所述反饋控制機制為設于殘料收集斗內的連桿浮球式高低液位控制開關,通過殘料收集斗內液位來控制離心泵的開與關。
[0007]進一步的,所述離心泵的泵頭處設有膜片探測式壓力表,可以有效防止壓力表探測端因殘料結晶而失效。
[0008]進一步的,所述過濾器為籃式過濾器,所述過濾器上端部設有不銹鋼排氣閥,用以排掉過濾器內的氣體,防止離心泵泵發(fā)生氣阻或氣蝕現(xiàn)象,且所述過濾器下端部設有一第四不銹鋼球閥,用以在過濾器清洗時進行排水。
[0009]本實用新型的優(yōu)點在于:通過回收自動化設計,節(jié)約工作人員的人力和時間,避免了人工誤操作帶來的安全隱患,且杜絕了己內酰胺殘料的直接排放對環(huán)境的污染;同時本實用新型對己內酰胺殘料進行及時回收,有效防止己內酰胺因長時間暴露在空氣中發(fā)生的氧化反應,從而提升己內酰胺殘料的純度,保證了最終產品質量的穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0010]下面參照附圖結合實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]請參閱圖1,本實用新型一種己內酰胺殘料自動回收系統(tǒng),包括殘料收集斗1、過濾器2和離心泵3,所述過濾器2通過一 DN25第一不銹鋼管4與殘料收集斗I連接,所述過濾器2通過一 DN25第二不銹鋼管5與離心泵3連接,所述離心泵3通過一 DN25第三不銹鋼管6連接到單體回收系統(tǒng)管道7 ;所述DN25第一不銹鋼管4、DN25第二不銹鋼管5和DN25第三不銹鋼管6上分別設有DN25第一不銹鋼球閥8、DN25第二不銹鋼球閥9和DN25第三不銹鋼球閥10,所述殘料收集斗I和離心泵3間設有一控制離心泵3的反饋控制機制
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[0013]所述反饋控制機制11為設于殘料收集斗內的連桿浮球式高低液位控制開關。
[0014]所述離心泵3的泵頭處設有膜片探測式壓力表12,可以有效防止壓力表探測端因物料結晶而失效。
[0015]所述過濾器2為籃式過濾器,所述過濾器2上端部設有一 DN15不銹鋼排氣閥13,且所述過濾器2下端部設有一 DN20第四不銹鋼球閥14。
[0016]將殘料收集斗I放置于大量產生己內酰胺殘料的投卸料區(qū)內,以便及時收集到大量的己內酰胺殘料,其中,投入到殘料收集斗I中的己內酰胺殘料應該為己內酰胺水溶液,若存在固態(tài)的己內酰胺殘料,則先將其溶于純水后再投入殘料收集斗1,當殘料收集斗I內的液位高于某一固定高度時,安裝于殘料收集斗I內的連桿浮球式高低液位控制開關會自動控制離心泵3啟動送料,經過過濾器2過濾掉己內酰胺殘料中的雜質,純化己內酰胺,并通過過濾器上方的DNl5不銹鋼排氣閥13,排掉過濾器2內的氣體,防止離心泵3發(fā)生氣阻或氣蝕現(xiàn)象,以及通過過濾器2下端的DN20第四不銹鋼球閥14,在清洗過濾器2時進行排水,經過濾器2過濾后的己內酰胺殘料通過離心泵3傳輸給單體回收系統(tǒng)管道7回收再利用;當殘料收集斗I內的液位低于某一固定高度時,離心泵3自動停止運行,以防止泵空轉而損壞。
[0017]本實用新型通過回收自動化設計,節(jié)約工作人員的人力和時間,避免了人工誤操作帶來的安全隱患,且利用反饋控制機制對己內酰胺殘料進行及時回收,有效防止己內酰胺因長時間暴露在空氣中發(fā)生的氧化反應,從而提升己內酰胺殘料的純度,保證了最終產品質量的穩(wěn)定。
[0018]雖然以上描述了本實用新型的【具體實施方式】,但是熟悉本技術領域的技術人員應當理解,我們所描述的具體的實施例只是說明性的,而不是用于對本實用新型的范圍的限定,熟悉本領域的技術人員在依照本實用新型的精神所作的等效的修飾以及變化,都應當涵蓋在本實用新型的權利要求所保護的范圍內。
【主權項】
1.一種己內酰胺殘料自動回收系統(tǒng),其特征在于:包括殘料收集斗、過濾器和離心泵,所述過濾器通過一第一不銹鋼管與殘料收集斗連接,所述過濾器通過一第二不銹鋼管與離心泵連接,所述離心泵通過一第三不銹鋼管連接到單體回收系統(tǒng)管道;所述第一不銹鋼管、第二不銹鋼管和第三不銹鋼管上分別設有第一不銹鋼球閥、第二不銹鋼球閥和第三不銹鋼球閥,所述殘料收集斗和離心泵間設有一控制離心泵的反饋控制機制。
2.如權利要求1所述的一種己內酰胺殘料自動回收系統(tǒng),其特征在于:所述反饋控制機制為設于殘料收集斗內的連桿浮球式高低液位控制開關。
3.如權利要求1所述的一種己內酰胺殘料自動回收系統(tǒng),其特征在于:所述離心泵的泵頭處設有膜片探測式壓力表。
4.如權利要求1或2或3所述的一種己內酰胺殘料自動回收系統(tǒng),其特征在于:所述過濾器為籃式過濾器,所述過濾器上端部設有不銹鋼排氣閥,且所述過濾器下端部設有一第四不銹鋼球閥。
【專利摘要】本實用新型提供了一種己內酰胺殘料自動回收系統(tǒng),包括殘料收集斗、過濾器和離心泵,所述過濾器通過一第一不銹鋼管與殘料收集斗連接,所述過濾器通過一第二不銹鋼管與離心泵連接,所述離心泵通過一第三不銹鋼管連接到單體回收系統(tǒng)管道;所述第一不銹鋼管、第二不銹鋼管和第三不銹鋼管上分別設有第一不銹鋼球閥、第二不銹鋼球閥和第三不銹鋼球閥,所述殘料收集斗和離心泵間設有一控制離心泵的反饋控制機制。本實用新型通過回收自動化設計,節(jié)約工作人員的人力和時間,避免了人工誤操作帶來的安全隱患;同時本實用新型有效防止己內酰胺因長時間暴露在空氣中發(fā)生的氧化反應,從而保證了最終產品質量的穩(wěn)定。
【IPC分類】C07D223-10, C07D201-16
【公開號】CN204550436
【申請?zhí)枴緾N201520192576
【發(fā)明人】陳鋒
【申請人】長樂力恒錦綸科技有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年4月1日
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