高耐用性車(chē)門(mén)外拉手材料的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種高耐用性車(chē)門(mén)外拉手材料，以重量份計(jì)，其原料組分包括：PA6：66.5～70.2份，相容劑：0.5～2.0份，潤(rùn)滑劑：0.3～0.5份，抗氧劑：0.2～0.4份，玻璃微珠：2～2.2份，色母：2.3～2.5份，玻璃纖維：23.4～26.5份其中：相容劑為：N406、P535、A560和N493中的1種或2種。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：耐用性較高，能夠滿(mǎn)足車(chē)門(mén)外拉手的使用需要。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
高耐用性車(chē)門(mén)外拉手材料
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種高耐用性車(chē)門(mén)外拉手材料。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著科技的迅猛發(fā)展，尼龍材料作為一種力學(xué)性能優(yōu)良且比重小的特殊工程塑料 被大量應(yīng)用。
[0003] 然而，傳統(tǒng)的尼龍材料并不能滿(mǎn)足高耐用性車(chē)門(mén)拉手材料的需要。前人在進(jìn)行玻 纖增強(qiáng)PA6的試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)GF含量增加至超過(guò)30%時(shí)沖擊強(qiáng)度開(kāi)始下降，且此時(shí)熔體的流 動(dòng)性明顯下降。因此，30%的玻纖填充量是一個(gè)最佳的含量。同時(shí)，傳統(tǒng)的尼龍改性材料會(huì) 出現(xiàn)翹曲、玻纖外露、機(jī)械性能不理想等缺陷，原因在于尼龍和玻纖屬于互不相容體系。為 解決制品翹曲、玻纖外露的缺陷，并使PA6和玻纖更好地相容，需要找出切實(shí)滿(mǎn)足實(shí)施尼龍6 與玻纖界面相容改性的高效增容劑，以使車(chē)門(mén)外拉手所用的尼龍能夠具有足夠的耐用性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是提供一種高耐用性車(chē)門(mén)外拉手材料，它具有耐用性較高，能夠滿(mǎn) 足車(chē)門(mén)外拉手的使用需要的特點(diǎn)。
[0005] 本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:高耐用性車(chē)門(mén)外拉手材料，
[0006] 以重量份計(jì)，其原料組分包括:PA6:66.5~70.2份，相容劑:0.5~2.0份，潤(rùn)滑劑： 0.3~0.5份，抗氧劑:0.2~0.4份，玻璃微珠:2~2.2份，色母:2.3~2.5份，玻璃纖維:23.4 ~26.5份；
[0007] 其中：
[0008] 相容劑為:N406、P535、A560和N493中的1種或2種。
[0009]以重量份計(jì)，其原料組分包括:PA6:70.2份，A560:0.7份，潤(rùn)滑劑:0.5份，抗氧劑： 0.2份，玻璃微珠:2份，色母:2.5份，玻璃纖維:23.4份。
[0010]所述PA6的指標(biāo)參數(shù)為：相對(duì)粘度2.78~2.80、熱水可萃取物含量0.2~0.3%、含 水量0.2~0.4%、拉伸70~70.6MPa、沖擊6.3~6.6KJ/m2、密度 1.12~1.14g/cm3。
[0011 ] 所述潤(rùn)滑劑為:TAF、EBS、硅酮粉或P68。
[0012] 所述抗氧劑為:H3336、抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑168或抗氧劑626。
[0013] 所述玻璃微珠的粒徑為：ΙΟμL?~20μπι。
[0014] 所述色母為:色母1401、色母9145或色母108Α。
[0015]所述玻璃纖維的指標(biāo)參數(shù)為:線(xiàn)密度1900~2100、可燃物含量0.15~0.35%、含水 量彡1.00%、斷裂強(qiáng)度彡0.25Ν。
[0016]本發(fā)明所具有的優(yōu)點(diǎn)是:耐用性較高，能夠滿(mǎn)足車(chē)門(mén)外拉手的使用需要。本發(fā)明的 高耐用性車(chē)門(mén)外拉手材料通過(guò)采用合適的相容劑，較好的改善了 ΡΑ6和玻璃纖維的相容性， 使產(chǎn)品的機(jī)械性能得到了極大提升。
【具體實(shí)施方式】 [0017] 實(shí)施例！
[0018] 高耐用性車(chē)門(mén)外拉手材料，其原料組分包括:PA6:69.8kg，相容劑:0.5kg，潤(rùn)滑劑： 〇. 5kg，抗氧劑:0.2kg，玻璃微珠:2kg，色母:2.5kg，玻璃纖維:24.5kg。
[0019] 其中：
[0020] PA6采用市售品，其指標(biāo)參數(shù)為：相對(duì)粘度2.78~2.80、熱水可萃取物含量0.2~ 0 · 3%、含水量0 · 2~0 ·4%、拉伸70~70 ·6MPa、沖擊6· 3~6 ·6KJ/m2、密度 1 · 12~1 · 14g/cm3 (下同）。
[0021] 相容劑為:N493。
[0022] 潤(rùn)滑劑為:TAF。
[0023]抗氧劑為:H3336。
[0024] 玻璃微珠的粒徑為：ΙΟμπι~20μηι(下同）。
[0025] 色母為：色母1401。
[0026] 玻璃纖維采用市售品，其指標(biāo)參數(shù)為：線(xiàn)密度1900~2100、可燃物含量0.15~ 0.35%、含水量彡1.00%、斷裂強(qiáng)度彡0.25叭下同）。
[0027] 本實(shí)施例中，該高耐用性車(chē)門(mén)外拉手材料的制備采用常規(guī)擠壓制備方法為：
[0028] 將ΡΑ6在100°C下鼓風(fēng)干燥至少6小時(shí)使其含水率不高于2%，之后加入其余組分在 高速混合劑機(jī)種混合均勻，將混合均勻的物料在雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒。
[0029]擠出機(jī)設(shè)定參數(shù)見(jiàn)表1:
[0030] 表1:
[0031]
[0033] 實(shí)施例2至實(shí)施例6與實(shí)施例1的區(qū)別在于原料組分不同，具體見(jiàn)表2。同時(shí)，采用實(shí) 施例1中的制備方法進(jìn)行制備。
[0034] 表2:
[0035]
[0036]
[0037] 其中：
[0038] 相容劑為：N406、P535、A560 和 N493 中的 1種或 2種。當(dāng)采用N406、P535、A560 和 N493 中的2種作為相容劑時(shí)，構(gòu)成組分可以任意比例。潤(rùn)滑劑為:TAF、EBS、硅酮粉或P68?？寡鮿?為:H3336、抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑168或抗氧劑626。色母為:色母1401、色母9145 或色母108A。
[0039] 效果例
[0040] 對(duì)實(shí)施例1至6的成品的性能進(jìn)行測(cè)試，方法為：
[0041] (1)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試性能；
[0042] (2)沸水煮6小時(shí)，恒溫23°C、濕度50%條件下放置24小時(shí)，測(cè)試性能。
[0043]具體測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表3。
[0044]表3:
[0045]
[0046] 由表3可以看出：
[0047] 采用合適的相容劑且進(jìn)行不同的組合后，改善了 PA6和玻璃纖維相容性，使產(chǎn)品的 機(jī)械性能得到了極大提升，滿(mǎn)足了車(chē)門(mén)外把手的使用需要。其中，相容劑采用N406和A560混 合時(shí)，產(chǎn)品機(jī)械性能最佳，耐磨性最好。配方上來(lái)說(shuō)，玻璃微珠的加入，使得產(chǎn)品的耐磨性增 加，相容劑的加入，使得尼龍與玻纖、玻璃微珠的界面相連。實(shí)施例4的成品的力學(xué)性能最 佳。
[0048]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍，凡是利用 本發(fā)明說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù) 領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 高耐用性車(chē)門(mén)外拉手材料， 以重量份計(jì)，其原料組分包括:PA6:66.5~70.2份，相容劑:0.5~2.0份，潤(rùn)滑劑:0.3~ 0.5份，抗氧劑:0.2~0.4份，玻璃微珠:2~2.2份，色母:2.3~2.5份，玻璃纖維:23.4~26.5 份； 其中： 相容劑為:N406、P535、A560和N493中的1種或2種。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐用性車(chē)門(mén)外拉手材料，以重量份計(jì)，其原料組分包括： PA6:70.2份，A560:0.7份，潤(rùn)滑劑:0.5份，抗氧劑:0.2份，玻璃微珠:2份，色母:2.5份，玻璃 纖維:23.4份。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐用性車(chē)門(mén)外拉手材料，其特征在于:所述PA6的指標(biāo)參數(shù) 為：相對(duì)粘度2.78~2.80、熱水可萃取物含量0.2~0.3 %、含水量0.2~0.4 %、拉伸70~ 70.610^、沖擊6.3~6.61〇/1112、密度1.12~1.148/〇113〇4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐用性車(chē)門(mén)外拉手材料，其特征在于:所述潤(rùn)滑劑為:TAF、 EBS、硅酮粉或P68。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐用性車(chē)門(mén)外拉手材料，其特征在于：所述抗氧劑為： H3336、抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑168或抗氧劑626。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐用性車(chē)門(mén)外拉手材料，其特征在于:所述玻璃微珠的粒徑 為：ΙΟμπι~20ym。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐用性車(chē)門(mén)外拉手材料，其特征在于：所述色母為：色母 1401、色母9145或色母108Α。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐用性車(chē)門(mén)外拉手材料，其特征在于:所述玻璃纖維的指標(biāo) 參數(shù)為：線(xiàn)密度1900~2100、可燃物含量0.15~0.35%、含水量彡1.00%、斷裂強(qiáng)度彡 0.25Ν。
【文檔編號(hào)】C08L101/00GK106009643SQ201610494413
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年6月24日
【發(fā)明人】顧云柱
【申請(qǐng)人】寧波匯邦尼龍科技有限公司