米材料科技私人有限公司獲得)被懸浮在300ml快速 攬拌的水中。加入約34.8克正娃酸乙醋（從國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司獲得），用氨將pH值 調(diào)節(jié)至8.5。然后將反應(yīng)混合物攬拌1小時，通過緩慢加入冰醋酸，將pH值調(diào)節(jié)至6。在所有的 二氧化碳逸出停止后，通過過濾和干燥將空屯、二氧化娃的樣品分離。
[0090] 上述反應(yīng)能被直接轉(zhuǎn)化成中空二氧化娃-氧化鋒-二氧化娃復(fù)合顏料。約408克無 水氯化鋒被溶解于反應(yīng)混合物中，接著加入Indoemul C〇-02(0.25克）。加入450克的54%的 氨氧化鋼溶液，持續(xù)2.5小時。將反應(yīng)混合物再攬拌2小時，將pH值調(diào)節(jié)至8-8.5。將約33克膠 體二氧化娃加入到該反應(yīng)混合物中，并攬拌1小時。在反應(yīng)結(jié)束時，將中空復(fù)合顏料進(jìn)行過 濾，并用水洗涂，并在80攝氏度的烘箱中進(jìn)行干燥。
[0091] 表2:使用中空二氧化娃-氧化鋒復(fù)合材料的涂料配方
[0092]
[0093]
[0094] 對比例I
[00巧]在甲醇/水中的納米氧化鋒的合成
[0096] 32克六水合硝酸鋒(從新加坡新達(dá)化工私人有限公司獲得)被溶解在67.5克甲醇 (從新加坡新達(dá)化工私人有限公司獲得)和40克水中。
[0097] 8.7克氨氧化鋼（由美國密蘇里州西格瑪奧德里奇公司獲得)被單獨溶解在40克水 中，并被緩慢添加到六水合硝酸鋒混合物中，歷時1小時15分鐘。
[009引加入后，將反應(yīng)物攬拌1.5小時。此后，加入約120ml水，并將該混合物再攬拌1.5小 時。
[0099]然后過濾該反應(yīng)混合物，并用水洗涂，直至濾液顯示抑值為7。所得固體殘留物材 料在烘箱中在80°C下進(jìn)行干燥，并被研磨，W獲得精細(xì)白色粉末。 WOO] 納米氧化鋒的表征
[0101] 使用X射線衍射(XRD)對精細(xì)白色粉末進(jìn)行了分析，XRD圖譜如圖5所示。從圖5中可 W看出，X射線衍射圖譜確認(rèn)得到了純氧化鋒(ZnO)。具體地，圖5中的S個主要的20峰位于 31.72、34.45和36.21處，其對應(yīng)于粉末衍射標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)合委員會（JCPDS)編篡的卡號為36-1451P63mc空間群的粉末衍射卡片中所指出的標(biāo)準(zhǔn)ZnO峰值。
[0102] 也用布魯諾爾-埃梅特-特勒爾(BET)法對精細(xì)白色粉末進(jìn)行了分析。比表面積測 定表明，所得到的氧化鋒具有27.8平方米^克的表面積。
[?！褂眉{米氧化鋒的涂料配方
[0104] 納米氧化鋒(n-ZnO)與二氧化鐵(的Ti化)一起作為主要顏料被用于配制丙締酸水 性涂料。該配方被命名為"n-氧化鋒配方"。在該配方中的Ti化的重量是如下所述標(biāo)準(zhǔn)配方 中的Ti化的重量的70%。制備了基于單獨Ti化顏料的對比丙締酸水性涂料配方。該配方被命 名為"標(biāo)準(zhǔn)配方"。
[0105] 當(dāng)用納米氧化鋒替代"n-氧化鋒配方"中所需的Ti化時，總顏料量減少。運種顏料 體積的減小通過增加二氧化娃和/或滑石的量進(jìn)行了補償，W使如下表3所示的配方中的顏 料體積濃度保持相同。
[0106] 使用ZEHNT肥R反射計(杰恩爾測試儀器，瑞±)測量了對比度。通過將涂料在60°C 下儲存十四天，進(jìn)行了加速膽存研究，針對任何層形成、硬沉降和涂料流平性，對涂料外觀 進(jìn)行視覺上的評估。
[0107] 表3:使用納米氧化鋒的涂料配方 [010 引
[0109]
[0110] 如從表3中可W看出的，加入納米氧化鋒，雖然提高了涂料配方的不透明度，但是 使涂料配方膠化，并變得不穩(wěn)定。
[01川應(yīng)用
[0112] 所公開的組合物有利地增強了涂料配方的穩(wěn)定性，而不會使涂料配方喪失生產(chǎn)的 經(jīng)濟(jì)可行性或影響涂料配方的不透明度。
[0113] 有利的是，所公開的組合物允許使用較少量的涂料配方中所需的昂貴的原材料， 而不會剝奪涂料配方所需的性能。在實施例中，本公開的復(fù)合材料可W用作涂料配方中的 相對較昂貴的二氧化鐵顏料的部分替代物。此外，所公開的組合物具有改進(jìn)的對抗自然要 素的耐久性。
[0114] 有利的是，所公開的復(fù)合材料使組合物具有抗菌性能。
[0115] 有利的是，所公開的復(fù)合材料改進(jìn)了組合物的抗紫外線性，從而賦予組合物耐久 性。
[0116] 有利的是，所公開的復(fù)合材料不從組合物中浸出。
[0117] 有利的是，在實施例中，本公開內(nèi)容所公開的復(fù)合材料在橡膠的硫化中可W被用 作傳統(tǒng)的氧化鋒的部分替代物。
[0118] 在實施例中，本公開內(nèi)容所公開的復(fù)合材料在某些電子應(yīng)用中可W被用作寬頻帶 寬度半導(dǎo)體。
[0119] 在實施例中，本公開內(nèi)容所公開的復(fù)合材料也可用于改善聚合物復(fù)合材料的耐磨 損性，無論其單獨使用還是與其它納米材料如粘±組合使用。
[0120] 在實施例中，本公開內(nèi)容所公開的復(fù)合材料可W被分散在有機溶劑和聚合物中， W提高有機聚合物復(fù)合材料對自然要素的耐久性。
[0121] 在閱讀了前述的公開內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員將明白，在不脫離本發(fā)明的精神 和范圍的情況下，存在對本發(fā)明的各種其它修改和改變，意圖是所有運樣的修改和改變都 落入所附的權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種涂料配方，包含復(fù)合顏料，所述復(fù)合顏料選自由金屬氧化物/二氧化硅、金屬氧 化物/硅酸鹽、金屬氧化物/氧化鋁、金屬氧化物/金屬氧化物和金屬氧化物/氧化鋯組成的 組中，其中對所述復(fù)合顏料的尺寸和含量進(jìn)行選擇，以提高所述涂料配方的不透明度。2. 如權(quán)利要求1所述的涂料配方，其中在所述涂料配方中的所述復(fù)合顏料的重量百分 比在lwt%~5wt%的范圍內(nèi)，基于所述涂料配方的總重量。3. 如權(quán)利要求1或2所述的涂料配方，其中所述金屬氧化物選自由氧化鋅、氧化鋁、銻、 氧化鋇、氧化鎂和氧化錯組成的組中。4. 如前述任一項權(quán)利要求所述的涂料配方，其中在所述復(fù)合顏料中的所述金屬氧化物 的顆粒尺寸在5nm至lOOnm的范圍內(nèi)。5. -種配制涂料配方的方法，包括在所述涂料配方中加入有效含量的復(fù)合顏料的步 驟，所述復(fù)合顏料選自由金屬氧化物/二氧化硅、金屬氧化物/硅酸鹽、金屬氧化物/氧化鋁、 金屬氧化物/金屬氧化物和金屬氧化物/氧化鋯組成的組中，以提高所述涂料配方的不透明 度。6. 如權(quán)利要求5所述的方法，其中所述有效含量的所述復(fù)合顏料的重量百分比在lwt% ~5wt%的范圍內(nèi)，基于所述涂料配方的總重量。7. -種復(fù)合顏料，包含第一組分和第二組分，其中所述第一組分為金屬氧化物，所述第 二組分選自由二氧化硅、硅酸鹽、氧化鋁、金屬氧化物和氧化鋯組成的組中。8. 如權(quán)利要求7所述的復(fù)合顏料，其中作為所述第一組分的所述金屬氧化物至少部分 被所述第二組分包覆。9. 如權(quán)利要求7或8所述的涂料配方，其中所述復(fù)合顏料具有核-殼結(jié)構(gòu)。10. 如權(quán)利要求9所述的復(fù)合顏料，其中所述核-殼結(jié)構(gòu)是中空核，所述中空核具有交替 的第一組分的層和第二組分的層。
【專利摘要】提供了一種涂料配方，所述涂料配方包含復(fù)合顏料，所述復(fù)合顏料選自由金屬氧化物/二氧化硅，金屬氧化物/硅酸鹽，金屬氧化物/氧化鋁，金屬氧化物/金屬氧化物和金屬氧化物/氧化鋯組成的組中，其中對所述復(fù)合顏料的尺寸和含量進(jìn)行選擇，以增加所述涂料配方的不透明度。
【IPC分類】C09C1/36, C08K3/22, C09C1/04, C09D1/00, C08K3/34, C09C1/02, C09C1/28, B82Y30/00, C09C1/40
【公開號】CN105722903
【申請?zhí)枴緾N201480049554
【發(fā)明人】馬赫什·達(dá)哈亞?！づ撂貭? 維拉達(dá)蘭白度·斯林瓦?！つ崽岚⒛线_(dá)
【申請人】莎尤納諾新加坡私人有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2014年9月12日
【公告號】CA2924226A1, EP3044256A1, WO2015038073A1