一種用于清洗機械設(shè)備的清洗劑的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及清洗劑領(lǐng)域，特別是涉及一種用于清洗機械設(shè)備的清洗劑。
【背景技術(shù)】
[0002]機械設(shè)備在運作過程中產(chǎn)生熱量，使機械潤滑油受熱膨脹后溢出和揮發(fā)，或部件生產(chǎn)中所需的拉伸油、潤滑油在制造過程中揮發(fā)后，在空氣中冷卻后吸附在機械設(shè)備上，經(jīng)長時間氧化后緊密吸附在機械設(shè)備表面層上形成難溶黃色斑痕，其分子結(jié)構(gòu)比較牢固，俗稱"黃袍"難以被清除。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種清洗效果較為強勁、清洗效果較好、使用方便的用于清洗機械設(shè)備的清洗劑。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種用于清洗機械設(shè)備的清洗劑，包括:硝酸鋅、硫酸鋁鉀、磷酸三鈉、過氧化氫、乙醇、聚丙烯酸、松節(jié)油和水，所述硝酸鋅含量為1-7份，所述硫酸鋁鉀含量為11-18份，所述磷酸三鈉含量為7-9份，所述過氧化氫含量為25-33份，所述乙醇含量為30-35份，所述聚丙烯酸含量為2-7份，所述松節(jié)油含量為8-12份，所述水含量為80-100份，所述含量為重量配比。
[0005]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述硝酸鋅含量為I份，所述硫酸鋁鉀含量為11份，所述磷酸三鈉含量為7份，所述過氧化氫含量為25份，所述乙醇含量為30份，所述聚丙烯酸含量為2份，所述松節(jié)油含量為8份，所述水含量為80份，所述含量為重量配比。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述硝酸鋅含量為7份，所述硫酸鋁鉀含量為18份，所述磷酸三鈉含量為9份，所述過氧化氫含量為33份，所述乙醇含量為35份，所述聚丙烯酸含量為7份，所述松節(jié)油含量為12份，所述水含量為100份，所述含量為重量配比。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述硝酸鋅含量為5份，所述硫酸鋁鉀含量為15份，所述磷酸三鈉含量為8份，所述過氧化氫含量為30份，所述乙醇含量為30份，所述聚丙烯酸含量為5份，所述松節(jié)油含量為10份，所述水含量為95份，所述含量為重量配比。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明用于清洗機械設(shè)備的清洗劑專門針對機械設(shè)備上的黃袍進行研制，只需將少量劑量的清洗劑涂抹在機械設(shè)備上，2-5小時后直接通過抹布擦掉即可，清洗效果較為強勁，清洗效果較好，使用方便。
【具體實施方式】
[0009]下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0010]實施例1 一種用于清洗機械設(shè)備的清洗劑，包括:硝酸鋅、硫酸鋁鉀、磷酸三鈉、過氧化氫、乙醇、聚丙烯酸、松節(jié)油和水，所述硝酸鋅含量為I份，所述硫酸鋁鉀含量為11份，所述磷酸三鈉含量為7份，所述過氧化氫含量為25份，所述乙醇含量為30份，所述聚丙烯酸含量為2份，所述松節(jié)油含量為8份，所述水含量為80份，所述含量為重量配比。
[0011]實施例2
一種用于清洗機械設(shè)備的清洗劑，包括:硝酸鋅、硫酸鋁鉀、磷酸三鈉、過氧化氫、乙醇、聚丙烯酸、松節(jié)油和水，所述硝酸鋅含量為7份，所述硫酸鋁鉀含量為18份，所述磷酸三鈉含量為9份，所述過氧化氫含量為33份，所述乙醇含量為35份，所述聚丙烯酸含量為7份，所述松節(jié)油含量為12份，所述水含量為100份，所述含量為重量配比。
[0012]實施例3
一種用于清洗機械設(shè)備的清洗劑，包括:硝酸鋅、硫酸鋁鉀、磷酸三鈉、過氧化氫、乙醇、聚丙烯酸、松節(jié)油和水，所述硝酸鋅含量為5份，所述硫酸鋁鉀含量為15份，所述磷酸三鈉含量為8份，所述過氧化氫含量為30份，所述乙醇含量為30份，所述聚丙烯酸含量為5份，所述松節(jié)油含量為10份，所述水含量為95份，所述含量為重量配比。
[0013]區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明用于清洗機械設(shè)備的清洗劑專門針對機械設(shè)備上的黃袍進行研制，只需將少量劑量的清洗劑涂抹在機械設(shè)備上，2-5小時后直接通過抹布擦掉即可，清洗效果較為強勁，清洗效果較好，使用方便。
[0014]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于清洗機械設(shè)備的清洗劑，其特征在于，包括:硝酸鋅、硫酸鋁鉀、磷酸三鈉、過氧化氫、乙醇、聚丙烯酸、松節(jié)油和水，所述硝酸鋅含量為1-7份，所述硫酸鋁鉀含量為11-18份，所述磷酸三鈉含量為7-9份，所述過氧化氫含量為25-33份，所述乙醇含量為30-35份，所述聚丙烯酸含量為2-7份，所述松節(jié)油含量為8-12份，所述水含量為80-100份，所述含量為重量配比。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于清洗機械設(shè)備的清洗劑，其特征在于，所述硝酸鋅含量為I份，所述硫酸鋁鉀含量為11份，所述磷酸三鈉含量為7份，所述過氧化氫含量為25份，所述乙醇含量為30份，所述聚丙烯酸含量為2份，所述松節(jié)油含量為8份，所述水含量為80份，所述含量為重量配比。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于清洗機械設(shè)備的清洗劑，其特征在于，所述硝酸鋅含量為7份，所述硫酸鋁鉀含量為18份，所述磷酸三鈉含量為9份，所述過氧化氫含量為33份，所述乙醇含量為35份，所述聚丙烯酸含量為7份，所述松節(jié)油含量為12份，所述水含量為100份，所述含量為重量配比。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于清洗機械設(shè)備的清洗劑，其特征在于，所述硝酸鋅含量為5份，所述硫酸鋁鉀含量為15份，所述磷酸三鈉含量為8份，所述過氧化氫含量為30份，所述乙醇含量為30份，所述聚丙烯酸含量為5份，所述松節(jié)油含量為10份，所述水含量為95份，所述含量為重量配比。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于清洗機械設(shè)備的清洗劑，包括：硝酸鋅、硫酸鋁鉀、磷酸三鈉、過氧化氫、乙醇、聚丙烯酸、松節(jié)油和水，所述硝酸鋅含量為1-7份，所述硫酸鋁鉀含量為11-18份，所述磷酸三鈉含量為7-9份，所述過氧化氫含量為25-33份，所述乙醇含量為30-35份，所述聚丙烯酸含量為2-7份，所述松節(jié)油含量為8-12份，所述水含量為80-100份，所述含量為重量配比。通過上述方式，本發(fā)明用于清洗機械設(shè)備的清洗劑專門針對機械設(shè)備上的黃袍進行研制，只需將少量劑量的清洗劑涂抹在機械設(shè)備上，2-5小時后直接通過抹布擦掉即可，清洗效果較為強勁，清洗效果較好，使用方便。
【IPC分類】C11D7/18, C11D7/04, C11D7/44, C11D7/50, C11D7/16, C11D7/26, C11D7/10, C11D7/60
【公開號】CN105543011
【申請?zhí)枴緾N201610094049
【發(fā)明人】楊偉帥
【申請人】蘇州龍騰萬里化工科技有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2016年2月22日