待混合均勻后，加入轉(zhuǎn)速為lOOr/min單螺桿擠出機(jī)中，在200°C溫度下經(jīng)過 熔融混煉后擠出造粒，然后進(jìn)行干燥，包裝，即得ABS夜光母粒。
[0029] 實施例3:
[0030] 一種ABS夜光母粒，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：
[0031] 粒狀A(yù)BS樹脂47.5 %，粉狀A(yù)BS樹脂20 %，聚乙烯蠟6 %，二甲基硅油1.5 %，夜光粉 25% 〇
[0032]制備方法:按重量配比稱取各組分，并加入到塑料料筒中，在轉(zhuǎn)速為60r/min混料 機(jī)中混合3分鐘，待混合均勻后，加入轉(zhuǎn)速為120r/min單螺桿擠出機(jī)中，在180°C_200°C溫度 下經(jīng)過熔融混煉后擠出造粒，然后進(jìn)行干燥，包裝，即得ABS夜光母粒。
[0033] 實施例4
[0034] 粒狀A(yù)BS樹脂54%，粉狀A(yù)BS樹脂18%，聚乙烯蠟6%，二甲基硅油1.5%，夜光粉 20.5%〇
[0035]制備方法:按重量配比稱取各組分，并加入到塑料料筒中，在轉(zhuǎn)速為60r/min混料 機(jī)中混合3分鐘，待混合均勻后，加入轉(zhuǎn)速為200r/min單螺桿擠出機(jī)中，在180°C溫度下經(jīng)過 熔融混煉后擠出造粒，然后進(jìn)行干燥，包裝，即得ABS夜光母粒。
[0036] 實施例5
[0037] 粒狀A(yù)BS樹脂33%，粉狀A(yù)BS樹脂17%，聚乙烯蠟10%，夜光粉40%。
[0038]制備方法:按重量配比稱取各組分，并加入到塑料料筒中，在轉(zhuǎn)速為60r/min混料 機(jī)中混合3分鐘，待混合均勻后，加入轉(zhuǎn)速為150r/min單螺桿擠出機(jī)中，在200°C溫度下經(jīng)過 熔融混煉后擠出造粒，然后進(jìn)行干燥，包裝，即得ABS夜光母粒。
[0039] 對比例1
[0040] 粒狀A(yù)BS 70%，分散劑15%，夜光粉15%
[0041] 制備方法:按重量配比稱取各組分，并加入到攪拌器中，在轉(zhuǎn)速為60r/min混料機(jī) 中混合5分鐘，待混合均勻后，加入轉(zhuǎn)速為480r/min雙螺桿擠出機(jī)中，在180°C溫度下經(jīng)過熔 融混煉后擠出造粒，然后進(jìn)行干燥，包裝，即得ABS夜光母粒。
[0042] 對比例2
[0043] 粒狀A(yù)BS 65%，分散劑15%，夜光粉20%
[0044] 制備方法:按重量配比稱取各組分，并加入到攪拌器中，在轉(zhuǎn)速為60r/min混料機(jī) 中混合5分鐘，待混合均勻后，加入轉(zhuǎn)速為600r/min雙螺桿擠出機(jī)中，在180°C溫度下經(jīng)過熔 融混煉后擠出造粒，然后進(jìn)行干燥，包裝，即得ABS夜光母粒。
[0045] 將實施例1~5所制得的ABS夜光母粒進(jìn)行發(fā)光時效及性能測試并與對比例進(jìn)行比 較，具體如下表1。
[0046]表1本發(fā)明ABS夜光母粒性能測試
[0047]
[0048] 從表1數(shù)據(jù)可知，本發(fā)明的配方和制備方法可以顯著提高夜光母粒的性能，特別是 發(fā)光時效具有實質(zhì)性的提高，而且經(jīng)多次試驗證明，該方法對于機(jī)器磨損小。
[0049] 以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此， 任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其 發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種ABS夜光母粒，其特征在于，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為： ABS 50%-75% 分散劑5 %-10 % 夜光粉20 %-40 % 所述分散劑為二甲基硅油和/或聚乙烯蠟。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的ABS夜光母粒，其特征在于，所述ABS為粒狀A(yù)BS樹脂和粉狀A(yù)BS 樹脂的混合物，粒狀A(yù)BS樹脂與粉狀A(yù)BS樹脂的質(zhì)量比為2:1~3:1。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的ABS夜光母粒，其特征在于，所述粒狀A(yù)BS樹脂或粉狀A(yù)BS樹脂 為丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚樹脂，各組分的重量百分比為:丙烯腈10%_30%，丁 二烯5%-30%，苯乙烯40%-70%。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的ABS夜光母粒，其特征在于，所述分散劑為二甲基硅油和聚乙 烯蠟的混合物時，聚乙烯蠟與二甲基硅油的質(zhì)量比為4:1。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的ABS夜光母粒，其特征在于，所述聚乙烯蠟的熔點為100-106 °C，分子量為 3000-5000。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的ABS夜光母粒，其特征在于，ABS夜光母粒各組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù) 配比為:粒狀A(yù)BS樹脂40~52.5%，粉狀A(yù)BS樹脂20~22%，聚乙烯蠟6~8%，二甲基硅油1.5 ~2%，夜光粉20~30%。7. -種如權(quán)利要求1所述的ABS夜光母粒的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:按權(quán) 利要求1所述重量配比稱取各組分并加入到料筒中低速混料，混合均勻后，加入到轉(zhuǎn)速為80 ~250r/min擠出機(jī)中，在170-200°C溫度下經(jīng)過熔融混煉后擠出造粒，然后進(jìn)行干燥，包裝， 即得ABS夜光母粒。8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的A B S夜光母粒的制備方法，其特征在于，低速混料的轉(zhuǎn)速為 60r/min〇9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的ABS夜光母粒的制備方法，其特征在于，所述擠出機(jī)為單螺桿 擠出機(jī)。10. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的ABS夜光母粒的制備方法，其特征在于，擠出機(jī)轉(zhuǎn)速為100~ 200r/min〇
【專利摘要】本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種ABS夜光母粒及其制備方法。其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：ABS？50％-75％，分散劑5％-10％，夜光粉20％-40％，所述分散劑為二甲基硅油和/或聚乙烯蠟。本發(fā)明的有益效果是：通過單螺桿擠出、降低擠出速率、升高加工溫度以及塑料料筒低速混料等工藝條件的改進(jìn)，減小生產(chǎn)過程中夜光粉對機(jī)器的磨損，避免產(chǎn)生夜光粉變黑現(xiàn)象；升高加工溫度，提高熔體對夜光粉的包覆能力，采用ABS粉狀基體樹脂和ABS粒狀基體樹脂的混合使用，制備濃度更高的ABS夜光母粒；運用適當(dāng)比例的分散劑使基體樹脂本身的顏色對發(fā)光亮度的干擾影響下降；本發(fā)明制備的ABS夜光母粒具有濃度高、長效發(fā)光、ABS分子量大、對機(jī)器磨損小、分散均勻無色差和適用范圍廣等優(yōu)點。
【IPC分類】C08L83/04, C08K3/08, C08L23/06, C08L55/02, B29C47/92
【公開號】CN105542380
【申請?zhí)枴緾N201610028231
【發(fā)明人】劉元文, 劉元政, 劉云
【申請人】大連晶彩色母粒有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2016年1月15日