一種夜光陶瓷磚的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種夜光陶瓷磚的制作方法，屬于陶瓷領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著生活水平的不斷提升，夜光技術(shù)已逐步融入人們的日常生活，不僅可以美化環(huán)境，還能節(jié)約能源，在黑暗中給人們以指示。瓷磚更是我們?nèi)粘Ｉ钪胁豢苫蛉钡漠a(chǎn)品，尤其在衛(wèi)生間，夜光瓷磚不僅可以為人們指示方位，還能有效避免黑暗中突然開燈引起的炫目感。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了能在黑暗中給人們提醒和指示，特在瓷磚中增加了夜光功能，而且該功能由純天然材料制成，無(wú)任何污染。
[0004]實(shí)施方式
本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種夜光消防標(biāo)識(shí)的制作方法，其特征在于，一、瓷磚主體按重量百分比，其原料由鉀長(zhǎng)石14%、鈉長(zhǎng)石26%、瓷石4%、葉臘石4%、透輝石4%、高嶺土 17%、高鋁石12%、信陽(yáng)土 3%、黑泥8%和鉀鈉長(zhǎng)石8%經(jīng)球磨成泥漿，在球磨過(guò)程中加入上述原料總重量相同比例的水，占上述原料總重量I %的減水劑和占上述原料總重量0.5%的纖維素增強(qiáng)其可塑性，泥漿細(xì)度為250目；二、泥漿經(jīng)干燥塔烘干至水分不超過(guò)6.5%制成料粉，料粉經(jīng)壓機(jī)壓制成坯型；三、坯型經(jīng)1200°C?1250°C高溫進(jìn)行燒制，燒制時(shí)間約45分鐘，坯型燒制后為吸水率1% ±0.5的瓷磚；四、略修飾后，進(jìn)入1200°C高溫的輥道窯爐進(jìn)行燒制，燒制時(shí)間> 60分鐘，燒制完成后再經(jīng)過(guò)拋光機(jī)進(jìn)行表面拋光，即為最終產(chǎn)品。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種夜光消防標(biāo)識(shí)的制作方法，其特征在于，一、瓷磚主體按重量百分比，其原料由鉀長(zhǎng)石14%、鈉長(zhǎng)石26%、瓷石4%、葉臘石4%、透輝石4%、高嶺土 17%、高鋁石12%、信陽(yáng)土 3%、黑泥8%和鉀鈉長(zhǎng)石8%經(jīng)球磨成泥衆(zhòng)，在球磨過(guò)程中加入上述原料總重量相同比例的水，占上述原料總重量1%的減水劑和占上述原料總重量0.5%的纖維素增強(qiáng)其可塑性，泥漿細(xì)度為250目；二、泥漿經(jīng)干燥塔烘干至水分不超過(guò)6.5%制成料粉，料粉經(jīng)壓機(jī)壓制成坯型；三、坯型經(jīng)1200°C?1250°C高溫進(jìn)行燒制，燒制時(shí)間約45分鐘，坯型燒制后為吸水率1% ±0.5的瓷磚；四、略修飾后，進(jìn)入1200°C高溫的輥道窯爐進(jìn)行燒制，燒制時(shí)間> 60分鐘，燒制完成后再經(jīng)過(guò)拋光機(jī)進(jìn)行表面拋光，即為最終產(chǎn)品。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種夜光陶瓷磚的制作方法，其原料由鉀長(zhǎng)石、鈉長(zhǎng)石、瓷石、葉臘石、透輝石、高嶺土、高鋁石、信陽(yáng)土、黑泥和鉀鈉長(zhǎng)石經(jīng)球磨成泥漿，經(jīng)干燥塔烘干至水分不超過(guò)6.5％制成料粉，料粉經(jīng)壓機(jī)壓制成坯型；坯型經(jīng)1200℃～ 1250℃高溫進(jìn)行燒制坯型燒制后為吸水率1％±0.5 的瓷磚；略修飾后，進(jìn)入1200℃高溫的輥道窯爐進(jìn)行燒制。本發(fā)明制作的夜光陶瓷磚，能耐1200℃以上的高溫，高反光，不變形、不變色，制成不同形狀后可以起到不同的提示效果。
【IPC分類】C04B35-14, C04B35-622
【公開號(hào)】CN104529414
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510030803
【發(fā)明人】吳家情
【申請(qǐng)人】南安市榮興專利技術(shù)轉(zhuǎn)移中心有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2015年1月22日