專利名稱：一種abs增韌的阻燃聚酰胺復(fù)合材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種ABS增韌的阻燃聚酰胺復(fù)合材料。
背景技術(shù)：
ABS是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，具有優(yōu)異的耐磨和耐溶劑性，廣泛用于增強，增韌，耐溶劑等制件生產(chǎn)。聚酰胺由于具有優(yōu)異的機械物理性能，廣泛用于汽車、電子、建筑等領(lǐng)域，但是聚酰胺存在容易吸潮的缺點，為了擴大聚酰胺材料的用途，有必要對聚酰胺樹脂進行改性。如中國專利CN10036679A使用了熱塑性聚氨酯對聚酰胺進行增韌，對聚酰胺材料增韌后可以大大提高其應(yīng)用價值，但是其機械物理強度仍有待于進一步提高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種具有強度高，高沖擊強度的特點的ABS增韌的阻燃聚酰胺復(fù)合材料。本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的，一種ABS增韌的阻燃聚酰胺復(fù)合材料，其是由以下重量份數(shù)的原料組成:
聚酰胺6樹脂28 37份；
聚醜胺66樹脂5 11份；
ABS樹脂12 17份；
相容劑3.5 5.5份；
阻燃劑IO 16份；
抗氧劑0 4~0.9份；
增強纖維6~13份；
炭黑1.1~2.3份。在本發(fā)明的一個實施例中，所述的聚酰胺6樹脂為熔點在220°C以上，特性黏度指數(shù)為2.3的聚己內(nèi)酰胺樹脂。在本發(fā)明的另一個實施例中，所述的聚酰胺66樹脂為熔點在220°C以上的聚酰胺66樹脂。在本發(fā)明的又一個實施例中，所述的ABS樹脂為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。在本發(fā)明的再一個實施例中，所述的相容劑為馬來酸酐接枝的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。在本發(fā)明的還有一個實施例中，所述的阻燃劑為八溴二苯乙烷。
在本發(fā)明的更而一個實施例中，所述的抗氧劑為2，5-二特丁基對苯二酚。在本發(fā)明的進而一個實施例中，所述的增強纖維為質(zhì)量百分?jǐn)?shù)50%的并且長度為6mm的玻璃纖維和長度為3 mm的并且質(zhì)量百分比為50%的玻璃纖維的復(fù)配纖維。在本發(fā)明的又更而一個實施例中，所述的炭黑為爐法炭黑。本發(fā)明提供的ABS增韌的阻燃聚酰胺復(fù)合材料經(jīng)測試具有如下的性能指標(biāo):拉伸強度135 154MPa，彎曲強度213 232MPa,懸臂梁缺口沖擊強度15 19kj/m2，阻燃性達(dá)到 V-O (UL-94-3.0mm)。
具體實施例方式實施例1:
熔點在220 以上并且特性黏度指數(shù)為2.3的聚己內(nèi)酰胺樹脂37份 熔點在220 以上的聚酰胺66樹脂5份；
丙煙脂.-j 二搖-苯乙齡樹脂15份；
由馬來酸酐接枝的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物5.5份；
八溴二苯乙烷10份；
2，5-二特廠基對苯二酚0.6份；
質(zhì)量百分?jǐn)?shù)各為50%而長度分別為6ram和3皿1玻璃纖維相混合的復(fù)配纖維10份；
爐法生產(chǎn)的炭黑1.1份。實施例2:
熔點在220 以.t并且特性黏度指數(shù)為2.3的聚己內(nèi)酰胺樹脂28份；
熔點在220°C以上的聚酰胺66樹脂9份；
丙烯腈-Γ二烯-苯乙烯樹脂17份；
由馬來酸酐接枝的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物3.5份；
八溴二苯乙烷16份；
2，5-二特丁基對苯二酚0.9份；
質(zhì)量百分?jǐn)?shù)各為50%而長度分別為6mm和3皿1玻璃纖維相混合的復(fù)配纖維13份；
爐法生產(chǎn)的炭黑1.5份。實施例3:
熔點在220 以上并且特性黏度指數(shù)為2.3的聚己內(nèi)酰胺樹脂35份；
熔點在220 以上的聚酰胺66樹脂11份;
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯樹脂12份；

由馬來酸酐接枝的丙烯腈_丁二烯-苯乙烯共聚物4份；
八溴二苯乙烷14份；
2,5-二特丁基對苯二酚0.7份；
質(zhì)量百分?jǐn)?shù)各為50%而長度分別為6mm和3 _玻璃纖維相混合的復(fù)配纖維6份；
爐法生產(chǎn)的炭黑2.3份。實施例4:
熔點在220 以上并且特性黏度指數(shù)為2.3的聚己內(nèi)酰胺樹脂31份；
熔點在220 以上的聚酰胺66樹脂7份；
丙齡腈_ j 二齡-苯乙齡樹脂14份；
由馬來酸酐接枝的丙烯腈-T二烯-苯乙烯共聚物4.5份；
八溴二苯乙烷12份；
2，5-二特_ j '基對苯二酚0.4份；
質(zhì)量百分?jǐn)?shù)各為50%而長度分別為6mm和3 ■玻璃纖維相混合的復(fù)配纖維9份；
爐法生產(chǎn)的炭黑1.8份。由上述實施例1至4得到的ABS增韌的阻燃聚酰胺復(fù)合材料經(jīng)測試具有如下技術(shù)效果:
權(quán)利要求
1.一種ABS增韌的阻燃聚酰胺復(fù)合材料，其特征在于其是由以下重量份數(shù)的原料組成:聚酰胺6樹脂28 37份； 聚酰胺66樹脂5 11份； ABS樹脂12 17份； 相容劑3.5^5.5份； 阻燃劑10 16份；抗氧劑0.4" .9份； 增強纖維6 13份； 炭黑1.Γ2.3份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種ABS增韌的阻燃聚酰胺復(fù)合材料，其特征在于所述的聚酰胺6樹脂為熔點在220°C以上，特性黏度指數(shù)為2.3的聚己內(nèi)酰胺樹脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種ABS增韌的阻燃聚酰胺復(fù)合材料，其特征在于所述的聚酰胺66樹脂為熔點在220°C以上的聚酰胺66樹脂。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種ABS增韌的阻燃聚酰胺復(fù)合材料，其特征在于所述的ABS樹脂為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種ABS增韌的阻燃聚酰胺復(fù)合材料，其特征在于所述的相容劑為馬來酸酐接枝的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種ABS增韌的阻燃聚酰胺復(fù)合材料，其特征在于所述的阻燃劑為八溴二苯乙烷。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種ABS增韌的阻燃聚酰胺復(fù)合材料，其特征在于所述的抗氧劑為2，5- 二特丁基對苯二酚。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種ABS增韌的阻燃聚酰胺復(fù)合材料，其特征在于所述的增強纖維為質(zhì)量百分?jǐn)?shù)50%的并且長度為6mm的玻璃纖維和長度為3 mm的并且質(zhì)量百分比為50%的玻璃纖維的復(fù)配纖維。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種ABS增韌的阻燃聚酰胺復(fù)合材料，其特征在于所述的炭黑為爐法炭黑。
全文摘要
一種ABS增韌的阻燃聚酰胺復(fù)合材料，屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域。其是由以下重量份數(shù)的原料組成聚酰胺6樹脂28～37份；聚酰胺66樹脂5～11份；ABS樹脂12～17份；相容劑3.5~5.5份；阻燃劑10~16份；抗氧劑0.4~0.9份；增強纖維6~13份；炭黑1.1~2.3份。提供的ABS增韌的阻燃聚酰胺復(fù)合材料經(jīng)測試具有如下的性能指標(biāo)拉伸強度135～154MPa，彎曲強度213～232MPa，懸臂梁缺口沖擊強度15～19kj/m2，阻燃性達(dá)到V-0(UL-94-3.0mm)。
文檔編號C08L55/02GK103205112SQ201310155549
公開日2013年7月17日 申請日期2013年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月28日
發(fā)明者朱雪忠 申請人:常熟市筑紫機械有限公司