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不燃級三聚氰胺電器外殼材料的制作方法

文檔序號:9743693閱讀:554來源:國知局
不燃級三聚氰胺電器外殼材料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于含有有機高分子化合物的組合物領(lǐng)域,具體涉及一種含有三聚氰胺改 性樹脂的組合物。
【背景技術(shù)】
[0002] 電器外殼是電器產(chǎn)品重要組成部分之一,起到支撐、保護、散熱、保溫、隔音、擴音 等功能,在日常生活中最常見。根據(jù)不同的應(yīng)用需求由模壓、注塑、粘接、鉚接等制造方法加 工而成。該行業(yè)要求外觀光滑漂亮、耐酸堿、可塑性好易加工定性、絕緣性能好、有一定的支 撐力、抗紫外線性能好、不易老化?,F(xiàn)有的電器外殼安裝材料分為三種,金屬材質(zhì),塑料材質(zhì) 和木材質(zhì)。金屬材質(zhì)造價高、不耐酸堿、易生銹、易導(dǎo)電、易產(chǎn)生靜電。塑料材質(zhì)易燃、高溫變 形。木材質(zhì)易燃、吸潮后變形切導(dǎo)電。
[0003] 三聚氰胺甲醛樹脂具有防火不燃的特性,例如申請?zhí)枮?00710135149.0名稱為 "一種三聚氰胺甲醛樹脂合成新方法"的發(fā)明專利,公開了包括原料溶解、聚合和終止的制 備方法,包括:所述的終止使用溫度為18-100°C的水進行檢測,當出現(xiàn)乳白色渾濁時加入三 乙醇胺終止劑終止反應(yīng),若該樹脂用于加工密胺粉,則加入終止劑后再加入溫度為80-85 °C、PH值為8-9的水,攪拌均勻。該專利方法合成的樹脂經(jīng)試驗證明,其抗沖擊性能不能達到 電器外殼使用標準,柔韌性能較差,易崩碎。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對本領(lǐng)域存在的不足之處,本發(fā)明的目的是提出一種不燃級三聚氰胺電器外殼 材料。
[0005] 本發(fā)明的另一目的是提出所述不燃級三聚氰胺電器外殼材料的應(yīng)用。
[0006] 為實現(xiàn)本發(fā)明的上述目的的技術(shù)方案為:
[0007] 一種不燃級三聚氰胺電器外殼材料,是由以下成分混合模壓制成:三聚氰胺淀粉 改性樹脂100份,固化劑9~14份,消泡劑0.3~0.5份、增柔劑0.5-1份、偶聯(lián)劑0.01-0.03份^ 增強劑5-8份、填充劑18-25份、色母0~10份。
[0008] 色母粒是根據(jù)型材內(nèi)飾的具體顏色加入,在不需要著色時則不加。
[0009] 其中,所述固化劑為草酸、甲酸、磷酸、對甲苯磺酸、氯化銨、硫酸鎂中的一種或幾 種;所述消泡劑為:乳化硅油、聚氧丙烯甘油醚、聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷中的一種 或幾種;所述增柔劑為:聚乙二醇、自交聯(lián)苯乙烯丙烯酸酯聚合物、聚乙烯醇縮丁醛、鄰苯二 甲酸酯類、苯酐聚酯多元醇、異氰酸酯中的一種或幾種;所述偶聯(lián)劑為HK-560或HK-550。
[0010] 針對電器外殼在實際中需要模壓、裝配等需求,增柔劑優(yōu)選為苯酐聚酯多元醇與 異氰酸酯質(zhì)量比1:0.3混合物。(常溫下混合即可)。原料中加入的增柔劑在模壓成型過程中 發(fā)生分子間作用,是達到的電器外殼具有更好的成型性能。
[0011] 其中,所述增強劑為:硅酸鈣晶須、活性硅微粉、羧甲基纖維素、白炭黑中的一種或 幾種;所述填充劑為:100-150目的金紅石鈦白粉、二氧化硅、木粉、活性硅微粉、氧化鈣、氧 化鎂、氫氧化鋁、氫氧化鎂)中的一種或幾種。
[0012] 進一步地,所述三聚氰胺淀粉改性樹脂的制備方法包括步驟:
[0013] 1)在反應(yīng)釜中加入玉米直鏈淀粉13-25質(zhì)量份后加入100份水,攪拌加溫至60~90 °c,使淀粉糊化;
[0014] 2)加入催化劑3-5克,升溫至95°C反應(yīng)90min,滴加 pH值調(diào)節(jié)劑至pH值為10時停止 滴加,自然降溫至72~76°C加入多聚甲醛5~12質(zhì)量份、聚乙烯醇5質(zhì)量份,全部溶解后保持 30min,此時液體為澄清狀態(tài)。
[0015] 3)加入三聚氰胺13~25質(zhì)量份,調(diào)節(jié)pH值為10,并每30min用pH值調(diào)節(jié)劑控制PH值 保持在9~10之間,反應(yīng)持續(xù)2.5~3h后液體重新變?yōu)槌吻?,停止加入調(diào)節(jié)劑繼續(xù)反應(yīng)。
[0016] 4)在檢測粘度到170mpa/s時加入碳酸鈉3質(zhì)量份迅速攪拌,粘度迅速增加,粘度為 1000mpa/s時停止反應(yīng),
[0017]其中,所述步驟2)中的催化劑為:氯乙酸、60~70 %稀硫酸、20~30 %稀鹽酸中的 一種或幾種。
[0018] 所述pH值調(diào)節(jié)劑為:氫氧化鈉、碳酸鈉、氫氧化鈣、氧化鈣中的一種或幾種的飽和 水溶液。
[0019] 其中,步驟4)反應(yīng)后取出物料,經(jīng)干燥或真空脫水至固體形態(tài),得到三聚氰胺淀粉 改性樹脂,粉碎至800~1200目,用于型材制備
[0020] 其中,所述型材的成型條件為:各成分混合、高速分散均勻后,放于模具中在模壓 機30~60KG壓力下120°C壓制10分鐘,140°C下壓制20分鐘。
[0021] 本發(fā)明所述的不燃級三聚氰胺電器外殼材料在制備電器中的應(yīng)用。
[0022]本發(fā)明的有益效果在于:
[0023]本發(fā)明提出的材料,解決了電器外殼易燃、高溫變形的問題。本發(fā)明提出的制備方 法,向三聚氰胺-淀粉改性樹脂中加入纖維素、增強劑、色母等填充劑,經(jīng)過模壓成型得到不 燃級三聚氰胺電器外殼。得到樹脂材料不燃,抗沖擊,著色好,熱變形溫度可到380°C,分解 溫度達到465°C,可回收再次利用,也可自然降解
【具體實施方式】
[0024]以下實施例用于說明本發(fā)明,但不應(yīng)用來限制本發(fā)明的范圍。
[0025]實施例中使用的部分設(shè)備為:三口反應(yīng)釜,濟寧恒泰化工有限公司;自動攪拌溫控 器,濟寧恒泰化工有限公司;粘度分析儀,濟寧恒泰化工有限公司,pH測定儀,濟寧恒泰化工 有限公司,水分檢測儀,濟寧恒泰化工有限公司;真空烘干箱,南京彩涂機械設(shè)備有限公司。 [0026]實施例中,如無特別說明,所用手段均為本領(lǐng)域常規(guī)技術(shù)手段。
[0027]實施例1:三聚氰胺淀粉改性樹脂的制備
[0028]在三口反應(yīng)釜中加入玉米直鏈淀粉18克,加入100克蒸餾水,攪拌加溫80°C使淀粉 糊化,加入20 %稀鹽酸(質(zhì)量濃度)催化劑3克,此時pH值為5.3;
[0029]升溫至95°C反應(yīng)90min,滴加入氫氧化鈉飽和溶液9克,此時測量pH值為10,停止滴 定,自然降溫至75°C。
[0030]加入多聚甲醛10克、聚乙烯醇5克全部溶解后保持30min,此時液體為澄清狀態(tài)。加 入三聚氰胺20克并用氫氧化鈉飽和溶液調(diào)節(jié)pH值為10,并每30min調(diào)節(jié)pH值保持在10。反應(yīng) 持續(xù)2.5液體重新變?yōu)槌吻?,此時停止加入調(diào)節(jié)劑繼續(xù)反應(yīng)2小時,PH值降為7。
[0031]反應(yīng)釜內(nèi)物料的粘度檢測為170mpa/s,加入碳酸鈉3克迅速攪拌,物料粘度迅速增 加,當粘度為l〇〇〇mpa/S時停止攪拌,從反應(yīng)釜中取出,放入真空烘干箱中80°C真空脫水至 固體形態(tài)得到三聚氰胺淀粉樹脂。將所得樹脂粉碎1000目備用。
[0032] 實施例2
[0033]將實施例1制樹脂100g,固化劑草酸9克、消泡劑乳化硅油0.3克、增柔劑聚乙二醇
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