一種高耐候聚乙烯電纜料用改性葉臘石及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種高耐候聚乙烯電纜料用改性葉臘石及其制備方法，屬于聚合物加 工技術領域。
【背景技術】
[0002] 葉臘石是一種價廉易得的含水鋁硅酸鹽鹽礦物，化學結構式為Al2[Si401Q](0H) 2， 其具有電絕緣性好、耐酸性、白度高，導熱導電率低等優(yōu)良特性，廣泛用作塑料、橡膠制品的 功能性填料。然而目前市場上的葉臘石存在著填充功能較低，無法滿足多功能填料的要求， 限制了應用范圍，因此必須要對葉臘石進行改性，以提高其綜合性能。

【發(fā)明內容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種高耐候聚乙烯電纜料用改性葉臘石及其制備方法，本 發(fā)明改性葉臘石用于填充聚乙烯電纜料可以顯著提高其耐候性和耐老化性。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案：
[0005] -種高耐候聚乙烯電纜料用改性葉臘石，由以下重量份的原料制成：葉臘石23-37、海砂15-25、納米水滑石8-14、聚異丁烯丁二酸聚甘油酯4-8、全氟辛烷磺?；衔?-6、白鉛粉2-4、二(巰基乙酸異辛酯)鋇2.5-3.5、三氯乙基磷酸酯5-10、甘蔗蠟4-6、堿式氯化 鉍3-5、三聚磷酸鋁4-7、鄰苯二甲酸二仲辛酯5-10、復合助劑6-9;
[0006] 所述復合助劑的制備方法如下:a、取以下重量份的原料:戊二酸二乙酯4-8、草酰 乙酸2-3、廢棄型砂10-15、有機硅微球4-6、新癸酸釹1-2、椰油酰胺丙基氧化胺2-3、赭石粉 3-6、醋酸丁酸纖維素2-4、羊毛脂鎂皂3-5、硼酰化鈷2-4、N-乙基-鄰、對甲苯磺酰胺l-2;b、 將廢棄型砂、戊二酸二乙酯加入高速攪拌機內攪拌至60_70°C時，加入硼酰化鈷、新癸酸釹， 攪拌2-4min，出料得混合料A;c、將赭石粉、羊毛脂鎂皂加入高速攪拌機內攪拌至70-80°C 時，加入N-乙基-鄰、對甲苯磺酰胺、草酰乙酸，攪拌3-5min，出料得混合料B;d、將上述制得 混合料A和混合料B加入高速攪拌機內攪拌至65-75°C時，轉入冷混機內，再加入余下原料， 攪拌至40_50°C時，出料，即得所述復合助劑。
[0007] -種高耐候聚乙烯電纜料用改性葉臘石的制備方法，包括以下步驟：
[0008] (1)將葉臘石和海砂混合均勻，730-810°C煅燒l_2h，粉碎，過100-150目篩，加適量 的水打漿制成濃度為50-60 %的漿液，然后用20 %鹽酸溶液調節(jié)漿液PH至5-6，微波處理15-25min，再用飽和氨水溶液調節(jié)漿液PH至中性，磁力攪拌20-30min，再用15 %氫氧化鈉溶液 調節(jié)漿液PH至7.5-8.5，超聲波處理10-15min，過濾，濾渣用蒸餾水洗滌至中性，烘干；
[0009] (2)將步驟(1)制得的粉體與納米水滑石、白鉛粉、聚異丁烯丁二酸聚甘油酯、三氯 乙基磷酸酯一起投入高速攪拌機內進行混合攪拌，800-1200r/min高速攪拌5-10min，再加 入全氟辛烷磺?；衔?、三聚磷酸鋁、鄰苯二甲酸二仲辛酯、甘蔗蠟，1000-1500r/min高 速攪拌4_8min，最后加入余下原料，1500-2000r/min高速攪拌3_6min，出料，烘干，粉碎，過 100-150目篩即可。
[0010]本發(fā)明的有益效果：
[0011]本發(fā)明在葉臘石中增加了穩(wěn)定劑白鉛粉、二（巰基乙酸異辛酯）鋇，并且與三氯乙 基磷酸酯、堿式氯化鉍、三聚磷酸鋁并用，協(xié)同效果好，能增強產品耐熱老化性和耐候性;添 加了納米水滑石、海砂，與聚異丁烯丁二酸聚甘油酯、全氟辛烷磺?；衔?、鄰苯二甲酸 二仲辛酯并用，可以顯著增加葉臘石的填充功能，增加機械強度，提高熱穩(wěn)定性，改善耐化 學品腐蝕、耐油等性能，可以廣泛應用于聚乙烯電纜料的填充。
【具體實施方式】
[0012] -種高耐候聚乙烯電纜料用改性葉臘石，由以下重量(kg)的原料制成:葉臘石29、 海砂20、納米水滑石12、聚異丁烯丁二酸聚甘油酯6、全氟辛烷磺?；衔?、白鉛粉3、二 (巰基乙酸異辛酯）鋇3、三氯乙基磷酸酯8、甘蔗蠟5、堿式氯化鉍4、三聚磷酸鋁5、鄰苯二甲 酸二仲辛酯8、復合助劑7;
[0013] 所述復合助劑的制備方法如下:a、取以下重量(kg)的原料:戊二酸二乙酯6、草酰 乙酸2.5、廢棄型砂12、有機硅微球5、新癸酸釹1.5、椰油酰胺丙基氧化胺2.5、赭石粉4、醋酸 丁酸纖維素3、羊毛脂鎂皂4、硼?；?、N-乙基-鄰、對甲苯磺酰胺l;b、將廢棄型砂、戊二酸 二乙酯加入高速攪拌機內攪拌至60°C時，加入硼?；?、新癸酸釹，攪拌3min，出料得混合 料A; c、將赭石粉、羊毛脂鎂皂加入高速攪拌機內攪拌至75°C時，加入N-乙基-鄰、對甲苯磺 酰胺、草酰乙酸，攪拌4min，出料得混合料B;d、將上述制得混合料A和混合料B加入高速攪拌 機內攪拌至70°C時，轉入冷混機內，再加入余下原料，攪拌至45°C時，出料，即得所述復合助 劑。
[0014] -種高耐候聚乙烯電纜料用改性葉臘石的制備方法，包括以下步驟：
[0015] (1)將葉臘石和海砂混合均勻，780°C煅燒1.5h，粉碎，過150目篩，加適量的水打漿 制成濃度為55 %的漿液，然后用20 %鹽酸溶液調節(jié)漿液PH至5.5，微波處理20min，再用飽和 氨水溶液調節(jié)漿液PH至中性，磁力攪拌25min，再用15 %氫氧化鈉溶液調節(jié)漿液PH至8，超聲 波處理12min，過濾，濾渣用蒸餾水洗滌至中性，烘干；
[0016] (2)將步驟(1)制得的粉體與納米水滑石、白鉛粉、聚異丁烯丁二酸聚甘油酯、三氯 乙基磷酸酯一起投入高速攪拌機內進行混合攪拌，l〇〇〇r/min高速攪拌8min，再加入全氟辛 燒磺酰基化合物、三聚磷酸錯、鄰苯二甲酸二仲辛酯、甘鹿錯，1200r/min高速攪拌6min，最 后加入余下原料，1800r/min高速攪拌4min，出料，烘干，粉碎，過150目篩即可。
[0017] 上述實施例制得的改性葉臘石用于填充高耐候聚乙烯電纜料的性能測試結果如 下表所示：
[0018] 表1填充改性葉臘石的填充高耐候聚乙烯電纜料的性能測試結果
[0019]
【主權項】
1. 一種高耐候聚乙烯電纜料用改性葉臘石，其特征在于，由以下重量份的原料制成:葉 臘石23-37、海砂15-25、納米水滑石8-14、聚異丁烯丁二酸聚甘油酯4-8、全氟辛烷磺酰 基化合物3-6、白鉛粉2-4、二(巰基乙酸異辛酯）鋇2.5-3.5、三氯乙基磷酸酯5-10、甘蔗蠟 4-6、堿式氯化鉍3-5、三聚磷酸鋁4-7、鄰苯二甲酸二仲辛酯5-10、復合助劑6-9; 所述復合助劑的制備方法如下:a、取以下重量份的原料:戊二酸二乙酯4-8、草酰乙酸 2-3、廢棄型砂10-15、有機硅微球4-6、新癸酸釹1-2、椰油酰胺丙基氧化胺2-3、赭石粉3-6、 醋酸丁酸纖維素2-4、羊毛脂鎂皂3-5、硼?；?-4、N-乙基-鄰、對甲苯磺酰胺1-2 ;b、將廢 棄型砂、戊二酸二乙酯加入高速攪拌機內攪拌至60-70°C時，加入硼?；?、新癸酸釹，攪拌 2-4min，出料得混合料A; c、將赭石粉、羊毛脂鎂皂加入高速攪拌機內攪拌至70-80°C時，加 入N-乙基-鄰、對甲苯磺酰胺、草酰乙酸，攪拌3-5min，出料得混合料B; d、將上述制得混合料 A和混合料B加入高速攪拌機內攪拌至65-75°C時，轉入冷混機內，再加入余下原料，攪拌至 40-50°C時，出料，即得所述復合助劑。2. 根據(jù)權利要求1所述的高耐候聚乙烯電纜料用改性葉臘石的制備方法，其特征在于， 包括以下步驟： (1) 將葉臘石和海砂混合均勻，730-810°C煅燒l_2h，粉碎，過100-150目篩，加適量的水 打漿制成濃度為50-60%的漿液，然后用20%鹽酸溶液調節(jié)漿液PH至5-6,微波處理15-25min， 再用飽和氨水溶液調節(jié)漿液PH至中性，磁力攪拌20-30min，再用15%氫氧化鈉溶液調節(jié)漿液 PH至7.5-8.5，超聲波處理10-15min，過濾，濾渣用蒸餾水洗滌至中性，烘干； (2) 將步驟（1)制得的粉體與納米水滑石、白鉛粉、聚異丁烯丁二酸聚甘油酯、三氯乙基 磷酸酯一起投入高速攪拌機內進行混合攪拌，800-1200r/min高速攪拌5-10min，再加入全 氟辛烷磺?；衔?、三聚磷酸鋁、鄰苯二甲酸二仲辛酯、甘蔗蠟，1000-1500r/min高速攪 拌4-8min，最后加入余下原料，1500-2000r/min高速攪拌3-6min，出料，烘干，粉碎，過100-150目篩即可。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高耐候聚乙烯電纜料用改性葉臘石及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：葉臘石？23-37、海砂？15-25、納米水滑石8-14、聚異丁烯丁二酸聚甘油酯？4-8、全氟辛烷磺?；衔?？3-6、白鉛粉2-4、二(巰基乙酸異辛酯)鋇2.5-3.5、三氯乙基磷酸酯5-10、甘蔗蠟4-6、堿式氯化鉍3-5、三聚磷酸鋁4-7、鄰苯二甲酸二仲辛酯5-10、復合助劑6-9。本發(fā)明改性葉臘石用于填充聚乙烯電纜料，不僅可以顯著提高其耐熱老化性和耐候性；還可以增加其機械強度，提高其熱穩(wěn)定性，改善其耐化學品腐蝕、耐油等性能。
【IPC分類】C08K3/32, C08K3/34, C08K5/12, C08K5/521, C08L27/06, C08K13/06
【公開號】CN105504576
【申請?zhí)枴緾N201510929454
【發(fā)明人】陳亦峰, 彭永領
【申請人】中冠電纜有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月11日