一種含改性苧麻桿的復(fù)合聚乙烯電纜料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種電纜料，具體涉及一種含改性苧麻桿的復(fù)合聚乙烯電纜料及其制 備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 電纜料是電線電纜絕緣及護(hù)套用塑料的統(tǒng)稱，以橡膠、塑料、尼龍等材質(zhì)作為基 料，結(jié)合增塑劑、填料、色母料、抗氧劑等輔助成分制成，不同電纜種類和使用環(huán)境對電纜料 的性能有不同的要求，市售電纜料大都存在不耐劃傷折疊、易腐蝕氧化內(nèi)部金屬導(dǎo)線、阻燃 性能較差、硬度與韌性不能兼顧、燃燒時毒性較大、不耐潮濕寒熱等缺點，制約著電纜的安 全性和使用壽命，因此，急需研發(fā)新型的性能均衡、環(huán)保安全、實用性強的電纜料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于，提供一種含改性苧麻桿的復(fù)合聚乙烯電纜料及其制備方法， 并獲得較為優(yōu)良的使用性能，為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：
[0004] -種含改性苧麻桿的復(fù)合聚乙烯電纜料及其制備方法，其特征在于，該電纜料由 以下重量份的原料制成:丙烯酸酯橡膠13-18、二硫化四甲基秋蘭姆0.8-1.2、線性低密度聚 乙烯50-60、乙烯-醋酸乙烯20-30、熱膨脹微球3-5、辛酸/癸酸甘油三酯5-8、偏苯三酸三辛 酯16-20、氧化鋅4-6、硅酸鈉3-4、苧麻桿25-30、油含量為30-35%的含氫硅油乳液6-8、煅燒 高嶺土25-34、色母料9-12、助劑2-3。
[0005] 所述的助劑由以下重量份的原料制成:聚己二酸丙二醇酯3-5、馬來酸辛基錫2-3、 鈣鋅穩(wěn)定劑3-4、600-800目凹凸棒土粉15-18、偏硅酸鈉1-2、三聚磷酸鈉3-4,制備方法為： 先將偏娃酸鈉溶于水中，制備成濃度為6-8 %的水溶液，然后投入凹凸棒土，浸泡10-12h后 過濾，將過濾物干燥脫水后與其它剩余物料混合，研磨分散30-40min，即得助劑。
[0006] 所述的一種含改性苧麻桿的復(fù)合聚乙烯電纜料及其制備方法，其制備方法如下：
[0007] (1)先將苧麻桿加工粉碎成細(xì)粉，投入由硅酸鈉配制的濃度為10-12%的水溶液 中，攪拌均勻后密閉蒸煮2_3h，隨后濃縮干燥，所得物料研磨分散20-30min，隨后將含氫硅 油乳液均勻的噴灑到粉體表面，噴灑完畢后，粉體繼續(xù)干燥除去水份，再研磨分散40-50min，得改性芒麻桿粉體備用；
[0008] (2)將丙烯酸酯橡膠、線性低密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯混合均勻后，加熱至40-50°C，接著加入辛酸/癸酸甘油三酯、偏苯三酸三辛酯，攪拌分散20-30min，隨后再加入步驟 (1)所得改性苧麻桿粉體，繼續(xù)攪拌分散40_50min，最后再將其與其它剩余物料一起投入高 速混料機中混合均勻，送入雙螺桿造粒機中擠出造粒，即得所述電纜料。
[0009] 所述的雙螺桿擠出機各段的溫度為:加料段:70-80°C、壓縮段：120-130°c、均化段 110-120°C、機頭溫度:90-100°C。
[0010] 有益效果：以線性低密度聚乙烯作為基料，佐以丙烯酸酯橡膠、乙烯-醋酸乙烯等 高分子材料，改進(jìn)了單一聚乙烯樹脂的機械性能，原料中經(jīng)過改性處理后的苧麻桿粉末填 料，具有良好的熱穩(wěn)定性和分散性，補強效果更優(yōu)，再結(jié)合具有改善加工性能功效的助劑及 其它輔助原料，使得本發(fā)明電纜料具有良好的力學(xué)性能，生產(chǎn)成本得到降低，更為經(jīng)濟(jì)環(huán) 保。
【具體實施方式】
[0011] 實施例
[0012] 本實施例的電纜料由以下重量份的原料制成：丙烯酸酯橡膠15、二硫化四甲基秋 蘭姆0.8、線性低密度聚乙烯60、乙烯-醋酸乙烯28、熱膨脹微球4、辛酸/癸酸甘油三酯6、偏 苯三酸三辛酯18、氧化鋅5、硅酸鈉4、苧麻桿30、油含量為35 %的含氫硅油乳液8、煅燒高嶺 土 32、色母料11、助劑3。
[0013]所述的助劑由以下重量份的原料制成:聚己二酸丙二醇酯4、馬來酸辛基錫2、鈣鋅 穩(wěn)定劑4、600目凹凸棒土粉18、偏硅酸鈉2、三聚磷酸鈉4，制備方法為:先將偏硅酸鈉溶于水 中，制備成濃度為6%的水溶液，然后投入凹凸棒土，浸泡12h后過濾，將過濾物干燥脫水后 與其它剩余物料混合，研磨分散40min，即得助劑。
[0014]所述的一種含改性苧麻桿的復(fù)合聚乙烯電纜料及其制備方法，其制備方法如下：
[0015] (1)先將苧麻桿加工粉碎成細(xì)粉，投入由硅酸鈉配制的濃度為10%的水溶液中，攪 拌均勻后密閉蒸煮3h，隨后濃縮干燥，所得物料研磨分散30min，隨后將含氫硅油乳液均勻 的噴灑到粉體表面，噴灑完畢后，粉體繼續(xù)干燥除去水份，再研磨分散50min，得改性苧麻桿 粉體備用；
[0016] (2)將丙烯酸酯橡膠、線性低密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯混合均勻后，加熱至40-50°C，接著加入辛酸/癸酸甘油三酯、偏苯三酸三辛酯，攪拌分散30min，隨后再加入步驟（1) 所得改性苧麻桿粉體，繼續(xù)攪拌分散50min，最后再將其與其它剩余物料一起投入高速混料 機中混合均勻，送入雙螺桿造粒機中擠出造粒，即得所述電纜料。
[0017] 其中雙螺桿擠出機各段的溫度分別為：加料段：75°C、壓縮段：130°C、均化段120 °C、機頭溫度:95°C。
[0018] 本實施例電纜料的性能測試結(jié)果如下：
[0019]
【主權(quán)項】
1. 一種含改性苧麻桿的復(fù)合聚乙烯電纜料及其制備方法，其特征在于，該電纜料由以 下重量份的原料制成:丙烯酸酯橡膠13-18、二硫化四甲基秋蘭姆0.8-1.2、線性低密度聚乙 烯50-60、乙烯-醋酸乙烯20-30、熱膨脹微球3-5、辛酸/癸酸甘油三酯5-8、偏苯三酸三辛酯 16-20、氧化鋅4-6、硅酸鈉3-4、苧麻桿25-30、油含量為30-35%的含氫硅油乳液6-8、煅燒高 嶺土25-34、色母料9-12、助劑2-3; 所述的助劑由以下重量份的原料制成:聚己二酸丙二醇酯3-5、馬來酸辛基錫2-3、鈣鋅 穩(wěn)定劑3-4、600-800目凹凸棒土粉15-18、偏硅酸鈉1-2、三聚磷酸鈉3-4,制備方法為：先將 偏娃酸鈉溶于水中，制備成濃度為6-8%的水溶液，然后投入凹凸棒土，浸泡10-12h后過濾， 將過濾物干燥脫水后與其它剩余物料混合，研磨分散30-40min，即得助劑。2. 如權(quán)利要求1所述的一種含改性苧麻桿的復(fù)合聚乙烯電纜料及其制備方法，其制備 方法如下： (1) 先將苧麻桿加工粉碎成細(xì)粉，投入由硅酸鈉配制的濃度為10-12%的水溶液中，攪拌 均勻后密閉蒸煮2-3h，隨后濃縮干燥，所得物料研磨分散20-30min，隨后將含氫硅油乳液均 勻的噴灑到粉體表面，噴灑完畢后，粉體繼續(xù)干燥除去水份，再研磨分散40_50min，得改性 苧麻桿粉體備用； (2)將丙烯酸酯橡膠、線性低密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯混合均勻后，加熱至40-50°C， 接著加入辛酸/癸酸甘油三酯、偏苯三酸三辛酯，攪拌分散20_30min，隨后再加入步驟（1)所 得改性苧麻桿粉體，繼續(xù)攪拌分散40-50min，最后再將其與其它剩余物料一起投入高速混 料機中混合均勻，送入雙螺桿造粒機中擠出造粒，即得所述電纜料。3.如權(quán)利要求2所述的一種含改性苧麻桿的復(fù)合聚乙烯電纜料及其制備方法，其特征 在于，所述的雙螺桿造粒機各段的溫度分別為：加料段:70-80°C、壓縮段：120-130°C、均化 段110-120°C、機頭溫度:90-100°C。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種電纜料，具體涉及一種含改性苧麻桿的復(fù)合聚乙烯電纜料及其制備方法，該電纜料由以下重量份的原料制成：丙烯酸酯橡膠13-18、二硫化四甲基秋蘭姆0.8-1.2、線性低密度聚乙烯50-60、乙烯-醋酸乙烯20-30、熱膨脹微球3-5、辛酸/癸酸甘油三酯5-8、偏苯三酸三辛酯16-20、氧化鋅4-6、硅酸鈉3-4、苧麻桿25-30、油含量為30-35%的含氫硅油乳液6-8、煅燒高嶺土25-34、色母料9-12、助劑2-3；該電纜料改進(jìn)了單一聚乙烯樹脂的機械性能，原料中經(jīng)過改性處理后的苧麻桿粉末填料，具有良好的熱穩(wěn)定性和分散性，補強效果更優(yōu)。
【IPC分類】C08L33/04, C08K3/34, C08K5/40, C08L97/02, C08K3/22, C08L83/05, C08K13/02, C08L23/08, H01B3/44
【公開號】CN105482235
【申請?zhí)枴緾N201510944360
【發(fā)明人】彭永領(lǐng)
【申請人】中冠電纜有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年12月15日