e、將清洗過的密封膠條進行烘干，烘干溫度保持在160°C，持續(xù)lmin，烘干結(jié)束后得到密封膠條成品。
[0029]將加工完畢的密封膠條與汽車相關(guān)的裝配面進行裝配，汽車相關(guān)裝配面設(shè)置有安裝槽，將帶有倒刺條的安裝條塞進安裝槽，由于倒刺條的作用，密封膠條就可以安裝在汽車相關(guān)的裝配面上。
[0030]實施例2，作為密封膠條配比組分的另一種選擇，步驟a中，各組份加入量為三元乙丙橡膠14Kg、滑石粉20Kg、白礦油14Kg、氧化鋅0.4Kg、聚乙乙烯蠟0.15Kg、硬脂酸0.1Kg、EVA2.5Kg、白炭黑2.5Kg;步驟b中，各組份加入量為AC0.9Kg、ZDC0.25Kg、M0.2Kg、PZ0.25Kg、BZ0.25Kg、DPTT0.25Kg。
[0031]實施例3，步驟a中，各組份加入量為三元乙丙橡膠18Kg、滑石粉24Kg、白礦油17Kg、氧化鋅0.5Kg、聚乙乙烯蠟0.2Kg、硬脂酸0.lKg、EVA1.5Kg、白炭黑2Kg;步驟b中，各組份加入量為AC0.7Kg、ZDC0.15Kg、M0.lKg、ΡΖ0.15Kg、BZ0.lKg、DPTT0.05Kg。
[0032]實施例4，步驟a中，各組份加入量為三元乙丙橡膠14Kg、滑石粉20Kg、白礦油13Kg、氧化鋅0.6Kg、聚乙乙烯蠟0.3Kg、硬脂酸0.15Kg、EVA3Kg、白炭黑3Kg;步驟b中，各組份加入量為AC0.6Kg、ZDC0.lKg、M0.05Kg、ΡΖ0.lKg、BZ0.07Kg、DPTT0.05Kg。
[0033]本發(fā)明中的密封膠條應(yīng)用在汽車上，其塑性較強，在使用過程中，將密封膠條的安裝腿卡裝在汽車相關(guān)裝配面的安裝槽中，避免了使用膠水對車漆造成的傷害，同時方便了損傷后密封膠條的更換，密封膠條在關(guān)閉時變形能力較好，密封效果大大改善，車內(nèi)的防灰塵能力能夠得到提高，密封后的隔音效果也能夠有所提高，一方面是由于密封的完好，另一方面是由于該密封膠條經(jīng)過擠注機和模具成型時采用的海綿發(fā)泡成型技術(shù)，使得該密封膠條在橫截面上具備很多氣泡，這些氣泡就能夠形成隔音層，隔音效果使車內(nèi)人員感覺舒適，在使用該密封膠條后，由于塑性較強，可以長時間使用而不發(fā)生疲勞破壞產(chǎn)生的裂紋或破損，使用壽命得到有效延長，在整個汽車的使用壽命中，之前的密封膠條需更換4-5次，使用本發(fā)明中的密封膠條只需要更換1次，在保養(yǎng)較好的情況下，甚至不用更換，不僅省去了更換的繁瑣，也降低了汽車的使用成本。
[0034]此外，在建筑中的門窗處也可以使用該密封膠條，對于室內(nèi)的防灰塵、隔音效果有顯著提高，應(yīng)用在臨近鬧市區(qū)或者交通量大的建筑中，效果更為突出，能夠解決這些地區(qū)民居中存在的噪音大、灰塵多的問題，因此，該密封膠條適于在相關(guān)領(lǐng)域中推廣應(yīng)用。
【主權(quán)項】
1.一種汽車用密封膠條，其特征在于:該密封膠條的配比組份按照質(zhì)量比例分別包括二兀乙丙橡膠14_18份、滑石粉20-24份、白礦油13-17份、氧化鋅0.4-0.6份、聚乙乙稀錯0.1-0.3份、硬脂酸0.05-0.15份、EVA1-3份、白炭黑 1-3份、AC0.6-1 份、ZDC0.1-0.3份、M0.05-0.25 份、ΡΖ0.1-0.3份、ΒΖ0.07-0.27 份、DPTT0.05-0.25 份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車用密封膠條，其特征在于:所述的配比組份按照質(zhì)量比例分別包括三元乙丙橡膠16份、滑石粉22份、白礦油15份、氧化鋅0.5份、聚乙乙烯蠟0.2份、硬脂酸0.1份、EVA2份、白炭黑2份、AC0.8份、ZDC0.2份、M0.15份、ΡΖ0.2份、ΒΖ0.17份、DPTT0.15份。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車用密封膠條，其特征在于:所述的配比組份按照質(zhì)量比例分別包括三元乙丙橡膠14份、滑石粉20份、白礦油14份、氧化鋅0.4份、聚乙乙烯蠟0.15份、硬脂酸0.1 份、EVA2.5份、白炭黑2.5份、AC0.9份、ZDC0.25份、M0.2份、PZ0.25份、BZ0.25份、DPTT(h25 份。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車用密封膠條，其特征在于:所述的配比組份按照質(zhì)量比例分別包括三元乙丙橡膠18份、滑石粉24份、白礦油17份、氧化鋅0.5份、聚乙乙烯蠟0.2份、硬脂酸0.1 份、EVA1.5份、白炭黑2份、AC0.7份、ZDC0.15份、M0.1 份、PZ0.15份、BZ0.1 份、DPTT0.05 份。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車用密封膠條，其特征在于:所述的配比組份按照質(zhì)量比例分別包括三元乙丙橡膠14份、滑石粉20份、白礦油13份、氧化鋅0.6份、聚乙乙烯蠟0.3份、硬脂酸0.15份、EVA3份、白炭黑3份、AC0.6份、ZDC0.1份、M0.05份、ΡΖ0.1份、ΒΖ0.07份、DPTT0.05 份。6.如權(quán)利要求1所述的汽車用密封膠條的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述的密封膠條生產(chǎn)工藝包括以下步驟: a、將三元乙丙橡膠、滑石粉、油、氧化鋅、聚乙乙烯蠟、硬脂酸、EVA、白炭黑按照配比關(guān)系放入密煉機中進行混合，得到原膠； b、將AC、ZDC、M、PZ、BZ、DPTT按照配比關(guān)系與原膠共同放入開煉機中進行混合，然后拉成帶狀膠體； c、將帶狀膠體進行匹配定型并放入擠注機中，然后經(jīng)過模具擠壓成型，得到密封膠條雛形； d、對密封膠條雛形進行鹽浴，然后硫化定型，最后將其清洗干凈； e、進行烘干，得到密封膠條成品。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的密封膠條的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述的步驟a中，密煉機工作溫度為100-130°C，混合持續(xù)時間為30-50min，所述的步驟b中，開煉機的工作溫度為25-80°C，混合持續(xù)時間為30-50min，獲得的帶狀膠體的厚度不大于2mm。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的密封膠條的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述的步驟d中，鹽浴所用的介質(zhì)為KN03溶液，溶液溫度為180-220°C之間，鹽浴持續(xù)時間為6-8min。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的密封膠條的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述的步驟d中，硫化定型所用設(shè)備為硫化機，硫化機的牽弓I速度為7100-7 300m/h。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種汽車用密封膠條及其生產(chǎn)工藝，屬于密封件技術(shù)領(lǐng)域，該密封膠條在生產(chǎn)時，先按照質(zhì)量比例將三元乙丙橡膠14-18份、滑石粉20-24份、白礦油13-17份、氧化鋅0.4-0.6份、聚乙乙烯蠟0.1-0.3份、硬脂酸0.05-0.15份、EVA1-3份、白炭黑1-3份進行混合形成原膠，再將原膠與AC0.6-1份、ZDC0.1-0.3份、M0.05-0.25份、PZ0.1-0.3份、BZ0.07-0.27份、DPTT0.05-0.25進行混合拉薄形成帶狀膠體，然后將其定型后放入擠注機中經(jīng)過模具擠壓形成密封膠條雛形，后續(xù)在經(jīng)過鹽浴、硫化成型、清洗及烘干，得到密封膠條成品，該密封膠條塑性較強，密封效果得到了極大改善，隔音和防灰塵能力也隨之提高，使用壽命也有較大的改善。
【IPC分類】C08K13/02, C08L23/06, C08L91/06, C08K5/09, C08L23/16, B29B7/28, C08K3/34, C08K3/36, C08L23/08, B29C35/00, C08K3/22, B29B7/72
【公開號】CN105440461
【申請?zhí)枴緾N201610050860
【發(fā)明人】顧文峰, 顧文革
【申請人】清河縣元鑫汽車配件有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2016年1月26日