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一種陰離子水包水型聚丙烯酰胺的制備方法

文檔序號(hào):9660080閱讀:589來(lái)源:國(guó)知局
一種陰離子水包水型聚丙烯酰胺的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于化工助劑技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種陰離子水包水型聚丙烯酰胺的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,聚丙烯酰胺號(hào)稱(chēng)百業(yè)助劑,在各個(gè)行業(yè)運(yùn)用越來(lái)越廣泛。根據(jù)狀態(tài),一般可分為干粉型、油包水乳液型、水保水乳液型、水溶液型四大類(lèi)。干粉型溶解的速度慢、不溶物含量高,油包水型成本較高,水溶液型不耐儲(chǔ)存,限制了在某些領(lǐng)域的應(yīng)用。水包水型產(chǎn)品具有分散好、溶解快速、成本低廉的特點(diǎn),越來(lái)越得到廣泛的使用,陽(yáng)離子型水包水乳液技術(shù)比較成熟,但是陰離子型的產(chǎn)品未見(jiàn)有公開(kāi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種陰離子水包水型聚丙烯酰胺的制備方法,該產(chǎn)品具有粘度高且穩(wěn)定,溶解性好,分散效果好,溶解速度快等特點(diǎn),不溶物極低,在5min內(nèi)即可溶解完全,明顯縮短溶解時(shí)間和降低溶解產(chǎn)品引起的能耗,提高了生產(chǎn)效率,減少了浪費(fèi)。
[0004]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
將180-280份的丙烯酰胺,120-250份的丙烯酸鈉溶液,1-2份表面活性劑,10-15份的硫酸銨,3-5份電荷分散劑,550-650份去離子水配制成溶液,調(diào)整好溫度、PH值后轉(zhuǎn)入反應(yīng)釜;通入氮?dú)?,將氧氣除盡,再加入0.03-0.06份的鏈轉(zhuǎn)移劑,0.1-0.5份的水溶性偶氮類(lèi)引發(fā)劑,0.08-0.12份的氧化還原引發(fā)劑在15-18°C引發(fā)聚合反應(yīng);反應(yīng)過(guò)程中溫度上升,不斷攪拌控制溫度40-50°C,降溫關(guān)閉后溫度不再上升時(shí)視為反應(yīng)結(jié)束,加入2-3份元明粉,繼續(xù)攪拌至體系由凍膠狀轉(zhuǎn)化為液態(tài)。降溫至25°C后過(guò)濾得到成品。
【具體實(shí)施方式】
[0005]實(shí)施例1
原料重量份為:丙烯酰胺200,丙烯酸鈉溶液170,NP-10 0.5,去離子水620,十二烷基硫醇0.015,葡萄糖酸鈉0.015,V50 0.1,PAA 2,PEG-6000 1,過(guò)硫酸鉀0.05,亞硫酸氫鈉
0.03 ;
將丙烯酰胺,丙烯酸鈉溶液,NP-10,去離子水,十二烷基硫醇,葡萄糖酸鈉,V50, PAA,PEG-6000加入反應(yīng)釜中;攪拌均勻后,調(diào)整PH至6.5,溫度至16°C ;
通氮?dú)?0min除氧,過(guò)硫酸鉀、亞硫酸氫鈉引發(fā)聚合,溫度上升至45°C開(kāi)啟降溫,控制溫度波動(dòng)范圍41-44°C ;
反應(yīng)溫度不再上升后得到膠狀聚合物,加入元明粉3g,繼續(xù)攪拌至體系由凍膠變?yōu)橐簯B(tài),降溫至常溫,濾去殘?jiān)吹卯a(chǎn)品;
該工藝所得產(chǎn)品水解度為16%,分子量1600萬(wàn),常溫下溶解時(shí)間為5min,不溶物含量為0.01%o
[0006]實(shí)施例2
原料重量份為:丙烯酰胺230,丙烯酸鈉溶液220,NP-10 1.6,去離子水620,十二烷基硫醇0.02,葡萄糖酸鈉0.02,V50 0.3,PAA 3,PEG-6000 1.5,過(guò)硫酸鉀0.06,亞硫酸氫鈉
0.04 ;
將丙烯酰胺,丙烯酸鈉溶液,NP-10,去離子水,十二烷基硫醇,葡萄糖酸鈉,V50, PAA,PEG-6000,加入反應(yīng)釜中;攪拌均勻后,調(diào)整PH至6.8,溫度至17°C ;
通氮?dú)?0min除氧,過(guò)硫酸鉀、亞硫酸氫鈉引發(fā)聚合,溫度上升至48°C開(kāi)啟降溫,控制溫度波動(dòng)范圍46-49 °C ;
反應(yīng)溫度不再上升后得到膠狀聚合物,加入元明粉2g,繼續(xù)攪拌至體系由凍膠變?yōu)橐簯B(tài),降溫至常溫,濾去殘?jiān)吹卯a(chǎn)品;
該工藝所得產(chǎn)品水解度為18%,分子量1200萬(wàn),常溫下溶解時(shí)間為3min,不溶物含量為
0.005%。
[0007]實(shí)施例3
原料重量份為:丙烯酰胺280,丙烯酸鈉溶液250,NP-10 2,去離子水650,十二烷基硫醇0.03,葡萄糖酸鈉0.03,V50 0.3,PAA 3,PEG-6000 1.5,過(guò)硫酸鉀0.06,亞硫酸氫鈉
0.05 ;
將丙烯酰胺,丙烯酸鈉溶液,NP-10,去離子水,十二烷基硫醇,葡萄糖酸鈉,V50, PAA,PEG-6000,加入反應(yīng)釜中;攪拌均勻后,調(diào)整PH至7.0,溫度至18°C ;
通氮?dú)?0min除氧,過(guò)硫酸鉀、亞硫酸氫鈉引發(fā)聚合,溫度上升至45°C開(kāi)啟降溫,控制溫度波動(dòng)范圍43-45 °C ;
反應(yīng)溫度不再上升后得到膠狀聚合物,加入元明粉3g,繼續(xù)攪拌至體系由凍膠變?yōu)橐簯B(tài),降溫至常溫,濾去殘?jiān)吹卯a(chǎn)品;
該工藝所得產(chǎn)品水解度為17%,分子量900萬(wàn),常溫下溶解時(shí)間為2min,無(wú)不溶物。
[0008]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種陰離子水包水型聚丙烯酰胺的制備方法,其特征在于:其制備方法是:將180-280份的丙烯酰胺,120-250份的丙烯酸鈉溶液,1-2份表面活性劑,10-15份的硫酸銨,3-5份電荷分散劑,550-650份去離子水配制成溶液,調(diào)整好溫度、PH值后轉(zhuǎn)入反應(yīng)釜;通入氮?dú)?,將氧氣除盡,再加入0.03-0.06份的鏈轉(zhuǎn)移劑,0.1-0.5份的水溶性偶氮類(lèi)引發(fā)劑,0.08-0.12份的氧化還原引發(fā)劑在15-18°c引發(fā)聚合反應(yīng);反應(yīng)過(guò)程中溫度上升,不斷攪拌控制溫度40-50°C,降溫關(guān)閉后溫度不再上升時(shí)視為反應(yīng)結(jié)束,加入2-3份元明粉,繼續(xù)攪拌至體系由凍膠狀轉(zhuǎn)化為液態(tài),降溫至25°C后過(guò)濾得到成品。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陰離子水包水型聚丙烯酰胺的制備方法,其特征在于:所述的丙烯酸鈉溶液的濃度為23%。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陰離子水包水型聚丙烯酰胺的制備方法,其特征在于:所述的表面活性劑為烷基酚聚氧乙烯醚(NP-10)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陰離子水包水型聚丙烯酰胺的制備方法,其特征在于:所述的鏈轉(zhuǎn)移劑為十二烷基硫醇和葡萄糖酸鈉,質(zhì)量比為1:1。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陰離子水包水型聚丙烯酰胺的制備方法,其特征在于:所述的聚合反應(yīng)的PH值為6.5-7.0,用丙烯酸、氫氧化鈉調(diào)節(jié)PH。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陰離子水包水型聚丙烯酰胺的制備方法,其特征在于:所述的電荷分散劑為質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%,粘度為8000cps的丙烯酸均聚物(PAA)與聚乙二醇6000 (PEG-6000)的混合物,質(zhì)量比為2:1。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陰離子水包水型聚丙烯酰胺的制備方法,其特征在于:所述的引發(fā)劑為氧化還原引發(fā)體系,其中氧化劑為過(guò)硫酸鉀,還原劑為亞硫酸氫鈉;所述的水溶性偶氮類(lèi)引發(fā)劑為V50。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種陰離子水包水型聚丙烯酰胺的制備方法,將180-280份的丙烯酰胺,120-250份的丙烯酸鈉溶液,1-2份表面活性劑,10-15份的硫酸銨,3-5份電荷分散劑,550-650份去離子水配制成溶液,調(diào)整好溫度、PH值后轉(zhuǎn)入反應(yīng)釜;通入氮?dú)猓瑢⒀鯕獬M,再加入0.03-0.06份的鏈轉(zhuǎn)移劑,0.1-0.5份的水溶性偶氮類(lèi)引發(fā)劑,0.08-0.12份的氧化還原引發(fā)劑引發(fā)聚合反應(yīng);反應(yīng)過(guò)程中不斷攪拌控制溫度40-50℃,溫度不再上升時(shí)視為反應(yīng)結(jié)束,加入2-3份元明粉,繼續(xù)攪拌至體系由凍膠狀轉(zhuǎn)化為液態(tài)。降溫至25℃后過(guò)濾得到成品。該產(chǎn)品具有溶解速度快、不溶物低、分散效果好等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類(lèi)】C08F2/30, C08F220/06, C08F220/56
【公開(kāi)號(hào)】CN105418839
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510786021
【發(fā)明人】榮帥, 許永升, 于慶華
【申請(qǐng)人】山東諾爾生物科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年11月17日
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