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一種連續(xù)液體發(fā)酵生產(chǎn)清香風(fēng)味白酒的方法_2

文檔序號(hào):9592377閱讀:來(lái)源:國(guó)知局
發(fā)酵罐和第八個(gè)發(fā)酵罐。
[0015] (2)菌液制備:糖化液通過(guò)蠕動(dòng)栗以0.05L/min的流量連續(xù)加入到菌種擴(kuò)培罐 中,清香型酒曲通過(guò)自動(dòng)加料機(jī)連續(xù)以35g/60min的量加入到菌液擴(kuò)培罐中,菌液擴(kuò)培罐 的溫度為28°C,攪拌速度為150r/m,擴(kuò)培罐上方液體出口下的體積為25L。
[0016] (3)連續(xù)液體發(fā)酵:步驟(2)制得的菌液連續(xù)以0. 05L/min流量添加到第一個(gè)發(fā) 酵罐中,同時(shí)糖化液以0. 45L/min的流量連續(xù)輸入到第一個(gè)發(fā)酵罐,發(fā)酵罐的體積為500 L,第一發(fā)酵罐與第二個(gè)發(fā)酵罐連接管道口的下方的發(fā)酵液體積為400L(第一發(fā)酵罐至第 十二發(fā)酵罐及計(jì)量罐的體積都為500L,每個(gè)發(fā)酵罐與下一個(gè)發(fā)酵罐連接管道口的下方的 發(fā)酵液體積為400L),所有發(fā)酵罐的醪液從發(fā)酵罐的上方出口連續(xù)輸出,連續(xù)從后一個(gè)發(fā) 酵罐的下方連續(xù)輸入,前面七個(gè)發(fā)酵罐之間醪液連續(xù)輸送的流量都為0. 60L/min,第七發(fā)酵 罐的醪液以0.60L/min輸送到第八個(gè)發(fā)酵罐,同時(shí)糖化液通過(guò)另外一個(gè)管道以0.05L/min 的流量連續(xù)輸入到第八個(gè)發(fā)酵罐,第八個(gè)發(fā)酵罐到第九個(gè)發(fā)酵罐、第九個(gè)發(fā)酵罐到第十、第 十個(gè)到第i^一個(gè)和第十二個(gè)發(fā)酵罐的醪液連續(xù)流量為〇. 65L/min,第十二個(gè)發(fā)酵罐的醪液 以0.lL/min的流量連續(xù)回流輸送到第一個(gè)發(fā)酵罐,同時(shí)第十二個(gè)發(fā)酵罐底部出口的醪液 以0.55L/min的流量輸送到計(jì)量罐中。第一個(gè)發(fā)酵罐的溫度為28 °C,第二個(gè)發(fā)酵罐的溫 度為23 °C,第三個(gè)發(fā)酵罐溫度為24 °C,第四個(gè)發(fā)酵罐的溫度為38 °C,第五個(gè)和第六個(gè)發(fā) 酵罐的溫度為17 °C,第七個(gè)到第十個(gè)發(fā)酵罐的溫度都為16.5 °C,第十一和十二個(gè)發(fā)酵罐的 溫度為10 °C,計(jì)量罐的溫度為6 °C,等到計(jì)量罐的體積達(dá)到500L后,就打開閥門,讓發(fā)酵 醪液進(jìn)入另外一個(gè)計(jì)量罐,以便連續(xù)存儲(chǔ)發(fā)酵醪液,醪液加入到壺式蒸餾器內(nèi)蒸餾(見(jiàn)附圖 1)〇
[0017] (4)酒質(zhì)評(píng)價(jià):該連續(xù)發(fā)酵系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行90d,從每蒸餾輪次取蒸餾出的酒,測(cè)定 乙酸乙酯的含量,計(jì)算平均值。乙酸乙酯含量測(cè)定采用張房宇的測(cè)定方法[反相高效液相 色譜法測(cè)定白酒中乙酸乙脂、乳酸乙酯和β-苯丙醇的含量.釀酒科技,2008,11期],具體 結(jié)果見(jiàn)表1。
[0018] 表1連續(xù)發(fā)酵酒體品質(zhì)
對(duì)比實(shí)施例1 除第十二個(gè)發(fā)酵罐的醪液全部進(jìn)入計(jì)量罐,不回流到第一個(gè)發(fā)酵罐外,除此之外的其 它的操作同實(shí)施例1,酒體品質(zhì)見(jiàn)表2。
[0019] 表2連續(xù)發(fā)酵酒體品質(zhì)
對(duì)比實(shí)施例2 除糖化液不經(jīng)過(guò)另外一個(gè)管道輸送補(bǔ)充到第八個(gè)發(fā)酵罐、第八個(gè)發(fā)酵罐到第九個(gè)發(fā)酵 罐,第九個(gè)發(fā)酵罐到第十,第十個(gè)到第十一個(gè)和第十二個(gè)發(fā)酵罐的醪液連續(xù)流量為〇. 60L/ min,其余的操作與實(shí)施例1同,酒體品質(zhì)見(jiàn)表3。
[0020] 表3連續(xù)發(fā)酵酒體品質(zhì)
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種連續(xù)液體發(fā)酵生產(chǎn)清香風(fēng)味白酒的方法,其特征在于:該工藝包括1個(gè)液化鍋、 2個(gè)糖化鍋、1個(gè)菌種擴(kuò)配罐、12個(gè)酒體發(fā)酵罐、2個(gè)計(jì)量罐和壺式蒸餾器組成;所有罐與罐 之間的連接用管道連接,液體的輸送用栗提供動(dòng)力。2. -種連續(xù)液體發(fā)酵生產(chǎn)清香風(fēng)味白酒的方法,其特征在于:包括如下步驟: (1) 糖化液制備:每噸高粱粉加入0. 3L液化酶,并加入高粱粉質(zhì)量3倍的自來(lái)水,在 液化鍋煮沸l(wèi)Omin,在20min內(nèi)全部通過(guò)管道加入到糖化鍋,然后加入糖化酶,每噸高粱粉 加0. 4L,在糖化鍋60°C保溫2小時(shí),降溫到20°C,為實(shí)現(xiàn)連續(xù)釀造,糖化鍋有兩個(gè),從其中 一個(gè)糖化鍋內(nèi)的液體開始輸出計(jì)時(shí),當(dāng)輸出時(shí)間為12h時(shí),開始另外一鍋的糖化液制備; (2) 菌種擴(kuò)培:糖化液通過(guò)蠕動(dòng)栗以0. 05L/min的流量加入到菌種擴(kuò)培罐中,酒曲通 過(guò)自動(dòng)加料機(jī)以35g/60min的量加入到擴(kuò)培罐中,擴(kuò)培罐溫度為28°C,攪拌速度為150r/ m; (3) 連續(xù)液體發(fā)酵:步驟(2)制得的菌液連續(xù)以0. 05L/min流量添加到第一個(gè)發(fā)酵罐 中,同時(shí)糖化液以0. 45L/min的流量連續(xù)輸入到第一個(gè)發(fā)酵罐,第一發(fā)酵罐至第七發(fā)酵罐 之間醪液連續(xù)輸送的流量都為0. 60L/min,第七發(fā)酵罐的醪液以0. 60L/min輸送到第八個(gè) 發(fā)酵罐,同時(shí)糖化液通過(guò)另外一個(gè)管道以0.05L/min的流量連續(xù)輸入到第八個(gè)發(fā)酵罐,第 八個(gè)發(fā)酵罐到第九個(gè)發(fā)酵罐,第九個(gè)發(fā)酵罐到第十,第十個(gè)到第十一個(gè)和第十二個(gè)發(fā)酵罐 的醪液連續(xù)流量為0.65L/min,第十二個(gè)發(fā)酵罐的醪液以0.1L/min的流量連續(xù)輸送到第 一個(gè)發(fā)酵罐,同時(shí)第十二個(gè)發(fā)酵罐底部出口的醪液0. 55L/min流量連續(xù)輸送到計(jì)量罐,第 一計(jì)量罐輸滿醪液時(shí),打開閥門讓發(fā)酵醪液進(jìn)入另外一個(gè)計(jì)量罐,最后醪液加入到壺式蒸 餾器內(nèi)蒸餾; 所述第一個(gè)發(fā)酵罐的溫度為28 °C,第二個(gè)發(fā)酵罐的溫度為23 °C,第三個(gè)發(fā)酵罐溫度 為24 °C,第四個(gè)發(fā)酵罐的溫度為38 °C,第五個(gè)和第六個(gè)發(fā)酵罐的溫度為17 °C,第七個(gè)到第 十個(gè)發(fā)酵罐的溫度都為16.5 °C,第十一和十二個(gè)發(fā)酵罐的溫度為10 °C,計(jì)量罐的溫度為6 °C; (4) 酒質(zhì)評(píng)價(jià):該連續(xù)發(fā)酵系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行90d,從每蒸餾輪次取蒸餾出的酒,測(cè)定乙酸 乙酯的含量,計(jì)算平均值。3. 如權(quán)利要求2所述的一種連續(xù)液體發(fā)酵生產(chǎn)清香風(fēng)味白酒的方法,其特征在于:步 驟(3)中所有發(fā)酵罐的醪液均從發(fā)酵罐的上方出口連續(xù)輸出,連續(xù)從后一個(gè)發(fā)酵罐的下方 連續(xù)輸入。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種清香風(fēng)味白酒的連續(xù)液體發(fā)酵生產(chǎn)方法,屬于白酒釀造領(lǐng)域。該方法實(shí)現(xiàn)連續(xù)機(jī)械化液體釀造清香風(fēng)味的白酒,通過(guò)發(fā)酵醪液的回流,增加了酒體中乙酸乙酯的含量,同時(shí)通過(guò)發(fā)酵過(guò)程中糖化液的補(bǔ)加,增加了酒體中乙酸乙酯的含量,制得的酒具有酒體淡清、口感爽凈、純正的特點(diǎn)。
【IPC分類】C12G3/02
【公開號(hào)】CN105349308
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510801622
【發(fā)明人】薛棟升, 梁龍?jiān)? 汪江波, 蔡鳳嬌, 沈永祥, 余漢超
【申請(qǐng)人】湖北工業(yè)大學(xué)
【公開日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年11月19日
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