酶30min，制得混合物II。
[0035] 3)離心提油：將混合物II冷卻至常溫后離心30min，離心速度為8000r/min，離心 后上層即為油脂，放入冰箱中待油脂凝固后直接取出，然后放在真空度為〇. 〇9Mpa下旋轉 干燥即制得椰子油。
[0036] 實施例4
[0037] 1)干燥粉碎：將100g椰肉清洗干凈之后切成5cm長，5cm寬，2cm厚條狀體，然后 把切好的椰肉放入真空冷凍機進行真空冷凍干燥，真空度為IPa，溫度為_80°C干燥36h，本 實施例椰肉在真空冷凍干燥后的電鏡圖如圖4所示，干燥后取出放在陰涼干燥處密封下保 存。將真空冷凍干燥處理的椰肉進行粉碎，粉碎至糊狀，然后取出備用。
[0038] 2)酶解：將粉碎后的椰肉加入500g水混合制得混合物I，添加混合物I重量的 1 %的復合酶，所述復合酶為纖維素酶與木瓜蛋白酶混合而成，所述纖維素酶與木瓜蛋白酶 的質量比為1:2，在50 °C水浴鍋中酶解30h。在85 °C滅酶30min，制得混合物II。
[0039] 3)離心提油：將混合物II冷卻至常溫后離心15min，離心速度為5000r/min，離心 后上層即為油脂，放入冰箱中待油脂凝固后直接取出，然后放在真空度為〇. 〇9Mpa下旋轉 干燥即制得椰子油。
[0040] 對比試驗設置
[0041] 對比組1為通過干壓榨法制得椰子油：
[0042] 將100g椰肉放入烘箱干燥，烘箱溫度為50°C，干燥24h，干燥后水分含量為0· 2%， 干燥后椰肉呈黃色，本對比組椰肉在烘箱干燥后的電鏡圖如圖5所示，烘箱干燥的椰肉細 胞破壞性較大，水分流失造成本對比組的椰肉細胞內蛋白質變性，變性的蛋白質緊緊包裹 著油脂分子，而被蛋白質包裹著的油脂分子不容易提取出來。再將干燥后的椰肉用YJY-2A 螺旋壓榨機進行壓榨，制得椰子油。
[0043] 對比組2為通過冷壓榨法制得椰子油：
[0044] 將100g椰肉放入烘箱干燥，烘箱溫度為50°C，干燥24h，干燥后水分含量為0· 2%， 椰肉偏黃，本對比組椰肉在烘箱干燥后的電鏡圖如圖5所示，烘箱干燥的椰肉細胞破壞性 較大，椰肉細胞內蛋白質變性，變性的蛋白質與油脂分子結合，與蛋白質結合的油脂分子不 容易提取出來。再將干燥后的椰肉直接放入xy系列手動液壓榨油機中榨油，制得椰子油。
[0045] 對比組3為通過有機溶劑法制得椰子油：
[0046] 將100g椰肉放入烘箱干燥，烘箱溫度為50°C，干燥24h，干燥后水分含量為0· 2%， 干燥后椰肉呈黃色，本對比組椰肉在烘箱干燥后的電鏡圖如圖5所示，烘箱干燥的椰肉細 胞破壞性較大，變性的蛋白質包裹著油脂分子，包裹著蛋白質的油脂分子不容易提取出 來。將干燥后的椰肉放入粉碎機中粉碎，然后用石油醚或乙醚進行回流萃取l〇h，之后將所 得浸提液和油混合物在真空度為0. 〇9Mpa，溫度為60°C下的旋轉蒸發(fā)儀中旋轉蒸發(fā)lh，除 去浸提劑和水分得到椰子油。
[0047] 1、出油率的測定
[0048] 出油率（％ )=出油數(shù)/總數(shù)*100%
[0049]
[0050] 2、感官測評
[0051] 感官評價由30位評價員對實施例1~4和對比組1~3的樣品分別進行評價打 分，評價員對每項評價指標進行判斷評分，分數(shù)為〇~9之間的任何一個整數(shù)，把得分填寫 在問卷表中的空格內；
[0052] 各項指標的評分標準如下：
[0053] 1)透明度：9~7清澈透明，5~6顏色偏黃，較透明，少于5分顏色黃，透明度差；
[0054] 2)沉淀物：9~7無沉淀，5~6少量沉淀，少于5分明顯有雜質沉淀；
[0055] 3)氣味：9~7明顯的椰香味，無異味，5-6有椰香味，伴有微弱異味，少于5無明 顯椰香味，有異味。
[0056] 4)色澤：9~7清澈透亮、基本無色澤，5~6均勻淺黃色，少于5分渾濁黃色。
[0057] 最后取各項指標的平均分，規(guī)定平均分在9為優(yōu)級，7~8為好級，5~6為一般級， 少于5分為差級。如下表所示：
[0058]
[0059] 綜上所述，采用本發(fā)明所提供的一種椰子油的提取方法采用真空冷凍干燥技術可 使得到的椰肉疏松多孔，提高了椰肉細胞的破壞程度，從而提高了其中油的游離程度，并且 制得的椰子油水乳化程度大大降低，在椰肉的天然成分不被破壞的條件下提高了椰子油的 提取率，制得的椰子油品質優(yōu)，成本低，對環(huán)境友好，無污染，制得的椰子油產品對人體無 害，具有良好的應用前景。
[0060] 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精 神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明保護的范圍之內。
【主權項】
1. 一種椰子油的提取方法，其特征在于，包括以下步驟： 1) 干燥粉碎：將椰肉進行真空冷凍干燥處理，溫度為-40°C~-80°C，真空干燥20h~ 48h，將真空冷凍干燥處理后的椰肉進行粉碎，粉碎至糊狀； 2) 酶解：將經(jīng)過步驟1)處理的椰肉和水混合制得混合物I，在所述混合物I中添加復 合酶，水浴酶解12h~48h，水浴酶解溫度為45°C~55°C，滅酶后制得混合物II ; 所述復合酶與所述混合物的重量比為1 :〇. 5~2 ; 所述復合酶為纖維素酶與木瓜蛋白酶混合制得； 3) 離心提油：將所述混合物II冷卻至常溫后進行離心處理，離心速度為3000r/min~ 8000r/min，離心時間為IOmin~30min，上層制得油脂，凝固后在真空度為0. 08MPa~ 0. 09MPa干燥，即制得椰子油。2. 如權利要求1所述的一種椰子油的提取方法，其特征在于，所述步驟2)中，所述纖維 素酶與所述木瓜蛋白酶重量比為1 :〇. 5~3。3. 如權利要求1所述的一種椰子油的提取方法，其特征在于，所述真空冷凍干燥處理 的真空度為IPa~10Pa。4. 如權利要求2所述的一種椰子油的提取方法，其特征在于，所述纖維素酶與所述木 瓜蛋白酶重量比為1 :2。5. -種椰子油，其特征在于，采用如權利要求1~4任一項所述的一種椰子油的提取方 法所制得。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種椰子油的提取方法，包括以下步驟：將椰肉進行真空冷凍干燥處理，干燥后進行粉碎，粉碎后的椰肉與水混合后加入復合酶進行酶解處理，酶解后離心，取上層油脂，將上層油脂經(jīng)過真空干燥即得到品質較好的天然椰子油；采用本發(fā)明所提供的一種椰子油的提取方法采用真空冷凍干燥技術可使得到的椰肉疏松多孔，提高了椰肉細胞的破壞程度，從而提高了其中油的游離程度，并且制得的椰子油水乳化程度大大降低，在椰肉的天然成分不被破壞的條件下提高了椰子油的提取率，制得的椰子油品質優(yōu)，成本低，對環(huán)境友好，無污染，制得的椰子油產品對人體無害，具有良好的應用前景。
【IPC分類】C11B1/00, C11B1/04
【公開號】CN105238543
【申請?zhí)枴緾N201510723891
【發(fā)明人】白新鵬, 武林賀, 張宇翔, 楊慧強, 白雪, 李幼梅
【申請人】海南大學
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年10月30日