中至少兩種不同的接枝共聚物彼此的 區(qū)別在于其接枝基部和經(jīng)接枝共聚物相的各自的重量百分比分布，并且其中所述混合物僅 由根據(jù)上述方法制備的彼此混合的接枝共聚物組成。
[0029] 在本發(fā)明的一個(gè)特別的實(shí)施方案中，進(jìn)行步驟a)、b)和C)和混合，使得混合物包 含
[0030] A) -種或多種接枝共聚物A，所述接枝共聚物A分別包含41至70重量％的接枝 基部和30至59重量％的經(jīng)接枝共聚物相，和/或
[0031] B) -種或多種接枝共聚物B，所述接枝共聚物B分別包含26至40重量％的接枝 基部和60至74重量％的經(jīng)接枝共聚物相，和/或
[0032] C)一種或多種接枝共聚物C，所述接枝共聚物C分別包含5至25重量％的接枝基 部和75至95重量％的經(jīng)接枝共聚物相，
[0033] 其中混合物包含屬于A)和B)、B)和C)、A)和C)的至少兩種不同的接枝共聚物， 或者屬于A)、B)和C)的至少S種不同的接枝共聚物。
[0034] 本發(fā)明的主題還是通過乳液聚合制備的氯乙締接枝共聚物，包含接枝基部和至少 部分由氯乙締組成的經(jīng)接枝共聚物相，其中接枝基部的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg低于經(jīng)接枝共 聚物相的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg,其特征在于，接枝基部非交聯(lián)。氯乙締接枝共聚物優(yōu)選根據(jù)上 述方法制備。根據(jù)本發(fā)明的方法制備的氯乙締接枝共聚物的上述特征優(yōu)選也適用于根據(jù)本 發(fā)明的氯乙締接枝共聚物。
[0035] 本發(fā)明的另一個(gè)主題是由兩種或更多種不同的通過乳液聚合制備的氯乙締接枝 共聚物組成的混合物，其中不同的接枝共聚物各自包含接枝基部和至少部分由氯乙締組成 的經(jīng)接枝共聚物相，并且其中至少兩種不同的接枝共聚物彼此的區(qū)別在于其接枝基部和經(jīng) 接枝共聚物相的各自的重量百分比分布，并且其中在每種接枝共聚物中，接枝基部的玻璃 化轉(zhuǎn)變溫度Tg低于經(jīng)接枝共聚物相的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg,其特征在于，接枝共聚物的接枝 基部非交聯(lián)。由兩種或更多種不同的氯乙締接枝共聚物組成的混合物優(yōu)選根據(jù)上述方法制 備。
[0036] 本發(fā)明的主題還是使用根據(jù)上述方法制備的氯乙締接枝共聚物或者使用包含根 據(jù)上述方法制備的不同氯乙締接枝共聚物的混合物制備的制品。
[0037] 優(yōu)選的根據(jù)本發(fā)明的制品具有至少65%，優(yōu)選至少75%，特別優(yōu)選至少85%的透 射率，和/或最高60,優(yōu)選最高50,特別優(yōu)選最高40的霧度值。
[0038] 本發(fā)明的主題還是氯乙締接枝共聚物W及上述混合物用于制備制品，優(yōu)選通過擠 出和/或壓延用于制備薄膜的用途，或者通過擠出或注塑用于制備成型件的用途。
[0039] 在如下實(shí)施例中描述根據(jù)本發(fā)明的制備具有高透明度的氯乙締的接枝共聚物的 方法。 實(shí)施例
[0040] 實(shí)施例1
[0041] 接巧基部:
[0042] 在具有水冷夾套并且配置有葉片攬拌器的1化攬拌反應(yīng)器中預(yù)置1166g去離子 水、68. 6g丙締酸下醋、3088g1%的肉豆違酸鐘溶液和0. 63g過硫酸鐘并且加熱至80°C。反 應(yīng)開始之后，開始在180分鐘內(nèi)計(jì)量加入686g0. 3%的過硫酸鐘水溶液。同時(shí)在180分鐘 內(nèi)計(jì)量加入1990g丙締酸下醋。計(jì)量加入之后維持反應(yīng)器內(nèi)部溫度60分鐘，然后冷卻。排 出6894g分散體，所述分散體的固體含量為30重量％，表面張力為51. 6mN/m，pH值為7. 6。 W體積計(jì)的平均粒徑為12nm。
[0043]接巧共聚物:
[0044] 在具有水冷夾套和葉片攬拌器的1化高壓蓋中預(yù)置124g水、1937g1%的肉豆違 酸鐘溶液、3500g接枝基部和1283g氯乙締并且加熱至68°C。在達(dá)到聚合溫度時(shí)開始計(jì)量 加入過硫酸鐘和抗壞血酸。調(diào)節(jié)計(jì)量加入速度，使得內(nèi)部溫度和夾套始流溫度之間的差值 為約10°C。在壓力下降4bar時(shí)使物料經(jīng)受冷卻并且減壓。排出分散體。分散體的固體含 量為31. 3重量％，表面張力為56. 6mN/m，抑值為8. 3。W體積計(jì)的平均粒徑為68皿。用氯 化巧使物料沉淀并且吸濾。在循環(huán)空氣干燥器中在30°C下干燥剩余物直至的<0. 3%剩余 濕度，并且用Retsch離屯、式磨機(jī)ZM200精細(xì)研磨。通過氧分析確定48. 6重量％的PBA含 里。
[004引 實(shí)施例2
[0046] 接巧基部:
[0047] 制備根據(jù)實(shí)施例1的接枝基部。排出6936g分散體，所述分散體的固體含量為30 重量％，表面張力為49mN/m，抑值為7. 5。W體積計(jì)的平均粒徑為14nm。
[0048] 接巧共聚物:
[0049] 預(yù)置407g水、2471g1%的肉豆違酸鐘溶液、2330g接枝基部和1633g氯乙締并且 根據(jù)實(shí)施例1聚合。排出分散體。固體含量為30. 1%，表面張力為57. 8mN/m，抑值為8. 8。 W體積計(jì)的平均粒徑為64nm。用氯化巧使物料沉淀并且吸濾。在循環(huán)空氣干燥器中在30°C 下干燥剩余物直至的<0. 3 %剩余濕度，并且用Retsch離屯、式磨機(jī)ZM200精細(xì)研磨。通過氧 分析確定34. 4重量％的PBA含量。
[0050] 實(shí)施例3 [00引]接巧基部:
[0052] 使用實(shí)施例2的接枝基部。
[0053] 接枝共聚物：
[0054] 預(yù)置894g水、2800g1%的肉豆違酸鐘溶液、1167g接枝基部和1983g氯乙締并且 根據(jù)實(shí)施例1聚合。排出分散體。固體含量為29. 7%，表面張力為59.ImN/m，抑值為9. 0。 W體積計(jì)的平均粒徑為46nm。用氯化巧使物料沉淀并且吸濾。在循環(huán)空氣干燥器中在30°C 下干燥剩余物直至的<0. 3%剩余濕度，并且用Retsch離屯、式磨機(jī)ZM200精細(xì)研磨。通過 氧分析確定26. 6重量％的PBA含量。
[00財(cái)實(shí)施例4
[0056] 接巧基部:
[0057] 在具有水冷夾套并且配置有葉片攬拌器的1化攬拌反應(yīng)器中預(yù)置1791g去離子 水、68. 6g丙締酸下醋、0. 63g過硫酸鐘和61. 76g1 %的肉豆違酸鐘溶液并且加熱至80°C。 反應(yīng)開始之后，在180分鐘內(nèi)加入1029g0. 2%的過硫酸鐘水溶液、1990肖丙締酸下醋和 2059g1%的肉豆違酸鐘溶液。計(jì)量加入之后維持反應(yīng)器內(nèi)部溫度60分鐘，然后冷卻。排 出6964g水分散體，所述水分散體的固體含量為29. 4重量％，表面張力為50.ImN/m，pH值 為8. 1。W體積計(jì)的平均粒徑為227nm。
[0058] 接巧共聚物:
[0059] 在具有水冷夾套和葉片攬拌器的IOL高壓蓋中預(yù)置1863g水、482g1 %的肉豆違 酸鐘溶液、3280g接枝基部并且加熱至68°C。然后加入120. 6g氯乙締并且在100分鐘內(nèi)進(jìn) 一步計(jì)量加入1326g氯乙締。使用過氧化氨溶液和抗壞血酸溶液用于活化。調(diào)節(jié)其計(jì)量加 入速度，使得內(nèi)部溫度和夾套始流溫度之間的差值為約l〇°C。在壓力下降4bar時(shí)使物料 經(jīng)受冷卻并且減壓。排出分散體。分散體的固體含量為30. 2重量％，表面張力為53mN/m， pH值為7. 3。W體積計(jì)的平均粒徑為301nm。用氯化巧使物料沉淀并且吸濾。在循環(huán)空氣 干燥器中在30°C下干燥剩余物直至的<0. 3%剩余濕度，并且用Retsch離屯、式磨機(jī)ZM200 精細(xì)研磨。通過氧分析確定46. 6重量％的PBA含量。
[0060] 實(shí)施例5:
[0061] 接巧基部:
[0062] 在I化攬拌反應(yīng)器中預(yù)置3637g去離子水、68. 64g丙締酸下醋、617. 6g肉豆違酸 鐘（濃度5重量％ )和0.63g過硫酸鐘并且加熱至80°C。反應(yīng)開始之后，開始在180分鐘 內(nèi)計(jì)量加入686g0. 3 %的過硫酸鐘水溶液。同時(shí)在180分鐘內(nèi)計(jì)量加入1990g丙締酸下 醋。計(jì)量加入之后維持反應(yīng)器內(nèi)部溫度60分鐘，然后冷卻。排出6947g水分散體，所述水 分散體的固體含量為29. 9重量％，表面張力為50. 3mN/m，抑值為7. 5。W體積計(jì)的平均粒 徑為23nm。
[0063] 接巧共聚物:
[0064] 預(yù)置106?水、332g5 %的肉豆違酸鐘溶液、3144g接枝基部、1052g氯乙締和8.Og 鄰苯二甲酸二締丙醋并且根據(jù)實(shí)施例1聚合。分散體的固體含量為30. 3重量％，表面張力 為55. 6mN/m，抑值為7. 6。W體積計(jì)的平均粒徑為102nm。用氯化巧使物料沉淀并且吸濾。 在循環(huán)空氣干燥器中在30°C下干燥剩余物直至的<0. 3%剩余濕度，并且用Retsch離屯、式 磨機(jī)ZM200精細(xì)研磨。通過氧分析確定50重量％的PBA含量。
[00財(cái)實(shí)施例6
[0066] 接巧基部:
[0067] 在1化攬拌反應(yīng)器中預(yù)置1791g去離子水、68. 64g丙締酸下醋、61. 76g肉豆違酸 鐘（濃度1重量％)和〇.63g過硫酸鐘并且加熱至80°C。反應(yīng)開始之后，開始在180分鐘 內(nèi)計(jì)量加入l〇29g0. 2%的過硫酸鐘水溶液。同時(shí)在180分鐘內(nèi)計(jì)量加入1990g丙締酸下 醋和2059g1 %的肉豆違酸鐘溶液。計(jì)量加入之后維持反應(yīng)器內(nèi)部溫度60分鐘，然后冷卻。 排出6824g水分散體，所述水分散體的固體含量為29. 5重量％，表面張力為47.ImN/m，pH 值為8. 4。W體積計(jì)的平均粒徑為274nm。
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