碎物料。
[0011]干燥器采用網(wǎng)帶式烘箱，自動(dòng)化程度高，粉碎機(jī)采用水冷式高速萬能粉碎機(jī)，球磨機(jī)采用水冷式，襯壁3?4cm的瓷襯，球磨機(jī)的排列也有并聯(lián)和串聯(lián)2種方式。
[0012]為了使樹脂到捏合機(jī)的時(shí)間縮短，已經(jīng)減少了樹脂儲(chǔ)槽，將捏合機(jī)容量從500dm3改為1500dm3，使每一反應(yīng)釜的全部樹脂正好放入1500dm3的捏合機(jī)內(nèi)，保持使用的樹脂是新鮮的。本發(fā)明的填料質(zhì)量28-32%，因此可以使制品的強(qiáng)度增加，不容易引起制品的開裂或破損。
[0013]實(shí)施例2:1)將37%甲醛水溶液、三聚氰胺、加入反應(yīng)釜在攪拌條件下進(jìn)行預(yù)聚反應(yīng)，三聚氰胺與甲醛的摩爾比為1: 3，控制pH值(通過添加六亞甲基四胺及)為8.5，控制預(yù)聚溫度85°C，預(yù)聚時(shí)間為120min;六亞甲基四胺的質(zhì)量是三聚氰胺質(zhì)量的10%，2)添加聚乙二醇進(jìn)行縮聚反應(yīng)，加鹽酸控制pH值為5-6，聚乙二醇的質(zhì)量是三聚氰胺質(zhì)量的40-60 %，其中聚乙二醇的分子量為800-1500 ;控制縮聚溫度45-55 °C，縮聚時(shí)間為SO-1OOmin ;得到復(fù)合三聚氰胺甲醛樹脂；3)采用棉短纖維并由水性乳液丙烯酸樹脂浸漬，加上無機(jī)填料，與2)得到的復(fù)合三聚氰胺甲醛樹脂在捏合機(jī)中捏合(加溫溫度75-85°C )并得到厚的漿料；丙烯酸樹脂的加量:丙烯酸樹脂的干重為聚乙二醇的質(zhì)量的40-120% ；4)漿料進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥，得到塊狀物料；干燥室的溫度100°C;5)塊狀物料粉碎粗磨后加入球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行研磨，得到半成品物料；進(jìn)行過篩得到成品物料。
[0014]半成品塊狀物料經(jīng)粉碎(可減少球磨時(shí)間)后進(jìn)行2_3h初磨，加入色母及助劑。中間取樣對色，進(jìn)行成型試驗(yàn)，流動(dòng)性、水份檢測及成型時(shí)間之檢測，中間要進(jìn)行補(bǔ)色加磨作業(yè)或是檢測數(shù)據(jù)的修訂等，直到數(shù)據(jù)合格后才可過篩包裝。制成的制品色彩豐富，外觀酷似瓷器或象牙，不易脆裂又適宜機(jī)械洗滌。耐熱(120°C)、耐油、耐醇、耐污染，根據(jù)成型模具的不同可制成各種色彩的、仿瓷器的餐具。
[0015]實(shí)施例3:同實(shí)施例1-3)，然后物料采用高速混煉機(jī)混煉，高速連續(xù)混煉機(jī)的轉(zhuǎn)子有兩處加料，兩個(gè)加料段，兩個(gè)混煉段(加溫溫度95-10(TC )，第二個(gè)加料段的上方開口專門用來排濕氣，而通過與轉(zhuǎn)子垂直布置的螺桿加料裝置向轉(zhuǎn)子中間的孔加料。采用二次加料擴(kuò)大了混煉機(jī)加工物料的范圍，可以混合加工熔融溫度不同或相差較大的兩種物料，也可以混合含有高揮成分的物料。物料的混合度由前后混煉段末端的兩個(gè)調(diào)節(jié)門來控制。物料在混煉腔中受分散和分布混合的次數(shù)會(huì)增加，直到達(dá)到一定的混合程度才能流向轉(zhuǎn)子的下一個(gè)工作段。二次加料后再次通過調(diào)節(jié)門來控制混合料的混合度，使物料的混合效果更好?；蛘呤歉咚龠B續(xù)混煉機(jī)混煉兩次。采用高速混煉機(jī)內(nèi)加入其他填料和樹脂，高速混煉脫水即直接得粒狀產(chǎn)品。
[0016]高速連續(xù)混煉機(jī)輸出物料直接造粒。
[0017]雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然其并非用以限定本發(fā)明，本發(fā)明所述技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作各種的更改和潤飾。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)視權(quán)利要求書所界定者為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.密胺樹脂的制備方法，其特征是步驟如下:1)將甲醛水溶液、三聚氰胺、六亞甲基四胺加入反應(yīng)釜在攪拌條件下進(jìn)行反應(yīng)三聚氰胺與37%甲醛溶液預(yù)聚反應(yīng)，三聚氰胺與甲醛的摩爾比為1:2-3，控制pH值為8- 8.5，控制預(yù)聚溫度85-105° C，預(yù)聚時(shí)間為70-120min;六亞甲基四胺的質(zhì)量是三聚氰胺質(zhì)量的4_12%，2)添加聚乙二醇進(jìn)行縮聚反應(yīng)，控制PH值為5-6，聚乙二醇的質(zhì)量是三聚氰胺質(zhì)量的40-60%，其中聚乙二醇的分子量為800-1500 ;控制縮聚溫度45-55° C，縮聚時(shí)間為80_100min;得到復(fù)合三聚氰胺甲醛樹脂；3)采用棉短纖維并由水性乳液丙烯酸樹脂浸漬，加上無機(jī)填料，與2)得到的復(fù)合三聚氰胺甲醛樹脂在捏合機(jī)中捏合并得到漿料；丙烯酸樹脂的加量:丙烯酸樹脂的干重為聚乙二醇的質(zhì)量的40-120%;4)漿料進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥，得到塊狀物料，干燥室的溫度90-105° C;或直接進(jìn)入高速混煉機(jī)一道混煉；5)塊狀物料加入球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行研磨，得到半成品物料；進(jìn)行過篩得到成品物料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密胺樹脂的制備方法，其特征是研磨或混煉時(shí)添加對苯二酚使半成品物料含量達(dá)50-100ppm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密胺樹脂的制備方法，其特征是無機(jī)填料為二氧化鈦，最大粒徑不超過4微米，質(zhì)量為三聚氰胺的質(zhì)量的50-100%。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密胺樹脂的制備方法，其特征是4)中塊狀物料粉碎粗磨后加入球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行研磨，得到半成品物料；進(jìn)行過篩得到成品物料。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的密胺樹脂的制備方法，其特征是4)中半成品塊狀物料經(jīng)粉碎后進(jìn)行2-3 h初磨，加入色母及助劑。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密胺樹脂的制備方法，其特征是采用高速混煉機(jī)混煉時(shí)，高速連續(xù)混煉機(jī)的轉(zhuǎn)子有兩處加料，兩個(gè)加料段，兩個(gè)混煉段加溫溫度95-100° C，第二個(gè)加料段的上方開口專門用來排濕氣，而通過與轉(zhuǎn)子垂直布置的螺桿加料裝置向轉(zhuǎn)子中間的孔加料。
【專利摘要】密胺樹脂的制備方法，1)將甲醛水溶液、三聚氰胺、六亞甲基四胺加入反應(yīng)釜在攪拌條件下進(jìn)行反應(yīng)三聚氰胺與37％甲醛溶液預(yù)聚反應(yīng)，2)添加聚乙二醇進(jìn)行縮聚反應(yīng)，控制pH值為5-6，聚乙二醇的質(zhì)量是三聚氰胺質(zhì)量的40-60％，其中聚乙二醇的分子量為800-1500；3)采用棉短纖維并由水性乳液丙烯酸樹脂浸漬,加上無機(jī)填料，與2)得到的復(fù)合三聚氰胺甲醛樹脂在捏合機(jī)中捏合并得到漿料；丙烯酸樹脂的加量：丙烯酸樹脂的干重為聚乙二醇的質(zhì)量的40-120％；4)漿料進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥；5)塊狀物料加入球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行研磨，得到半成品物料；進(jìn)行過篩得到成品物料。
【IPC分類】C08L1/02, C08L61/32, C08K3/22, C08G12/40, C08L33/00
【公開號(hào)】CN105218771
【申請?zhí)枴緾N201510716637
【發(fā)明人】楊明, 夏元祥, 張德猛, 孫健新
【申請人】江蘇潤鈺新材料科技有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年10月29日