到造粒擠出機(jī)中；
[0045]4)造粒擠出機(jī)進(jìn)行造粒擠出，在擠出通道里的4段中溫度為75°、80°、80°、80°溫控要求，顆粒在擠的過(guò)程中要保持料在擠出顆粒前的環(huán)境溫度控制在合適溫度上，這樣保證擠出后的顆粒不會(huì)在擠出前就發(fā)泡等情況發(fā)生，擠出后冷卻打包25KG/袋。
[0046]實(shí)施例3
[0047]制作柔軟高彈耐磨發(fā)泡鞋底的顆粒材料，所述顆粒材料包括主料和輔料，
[0048]主料包括如下重量份的物質(zhì):18帕EVA樹(shù)脂:15份；26帕樹(shù)脂:30份；高彈橡膠:15份；2000目氫氧化鋁:8份；Ρ0Ε彈性體:8份；
[0049]輔料包括如下重量份的物質(zhì):AC分解發(fā)泡劑:1.4份；過(guò)氧化二異丙苯:0.6份；硬脂酸鋅:0.45份；硬脂酸:0.3份；氧化鋅:0.8份；石蠟流動(dòng)劑1.1份；架橋助劑:0.1份。
[0050]所述顆粒材料還包括如下重量份的物質(zhì):Si02:1份；顏料:1份。
[0051 ] 所述氫氧化鋁、硬脂酸鋅、氧化鋅、石蠟流動(dòng)劑和架橋助劑為粉料。
[0052]所述18帕EVA樹(shù)脂、26帕樹(shù)脂、高彈橡膠和POE彈性體為粒料。
[0053]所述高彈橡膠為T(mén)PE。
[0054]如上述的制作柔軟高彈耐磨發(fā)泡鞋底的顆粒材料的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟:
[0055]I)按配方比例精確稱重，精確到小數(shù)點(diǎn)后二位，用電子稱稱量；
[0056]2)按照先粒料-粉料-再粒料的先后順序加料，先放入部分粒料，再加粉料然后再用剩余粒料覆蓋粉料，加入到密煉機(jī)中，開(kāi)機(jī)，設(shè)置密煉10分鐘，到第8分鐘時(shí)，此時(shí)溫度穩(wěn)定為105°，投入包括AC分解發(fā)泡劑和過(guò)氧化二異丙苯在內(nèi)的其他原料，第10分鐘，此時(shí)溫度為115°，將混口的料輸送到開(kāi)煉機(jī)中；
[0057]3)開(kāi)煉機(jī)混煉二厚二薄，開(kāi)煉機(jī)將料壓成片狀，先壓二次厚的，厚度為12mm，再壓兩次薄的，厚度為0.5mm，壓片狀是從開(kāi)煉機(jī)壓出來(lái)后人工將壓出來(lái)的料重新放回到進(jìn)料中，這樣往復(fù)4次，即二厚二薄，這個(gè)操作步驟是為了讓料降溫，最后一次壓薄0.5mm片狀后進(jìn)行打三角包素?zé)?，然后輸送到造粒擠出機(jī)中；
[0058]4)造粒擠出機(jī)進(jìn)行造粒擠出，在擠出通道里的4段中溫度為75°、80°、80°、80°溫控要求，顆粒在擠的過(guò)程中要保持料在擠出顆粒前的環(huán)境溫度控制在合適溫度上，這樣保證擠出后的顆粒不會(huì)在擠出前就發(fā)泡等情況發(fā)生，擠出后冷卻打包25KG/袋。
[0059]實(shí)施例4
[0060]制作柔軟高彈耐磨發(fā)泡鞋底的顆粒材料，所述顆粒材料包括主料和輔料，
[0061]主料包括如下重量份的物質(zhì):18帕EVA樹(shù)脂:10份；26帕樹(shù)脂:25份；高彈橡膠:13份；2000目氫氧化鋁:7份；Ρ0Ε彈性體:7份；
[0062]輔料包括如下重量份的物質(zhì):AC分解發(fā)泡劑:1.5份；過(guò)氧化二異丙苯:0.65份；硬脂酸鋅:0.45份；硬脂酸:0.34份；氧化鋅:0.9份;石蠟流動(dòng)劑1.12份；架橋助劑:0.12份。
[0063]所述顆粒材料還包括如下重量份的物質(zhì):Si02:1份；顏料:1份。
[0064]所述氫氧化鋁、硬脂酸鋅、氧化鋅、石蠟流動(dòng)劑和架橋助劑為粉料。
[0065]所述18帕EVA樹(shù)脂、26帕樹(shù)脂、高彈橡膠和POE彈性體為粒料。
[0066]所述高彈橡膠為COE。
[0067]如上述的制作柔軟高彈耐磨發(fā)泡鞋底的顆粒材料的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟:
[0068]I)按配方比例精確稱重，精確到小數(shù)點(diǎn)后二位，用電子稱稱量；
[0069]2)按照先粒料-粉料-再粒料的先后順序加料，先放入部分粒料，再加粉料然后再用剩余粒料覆蓋粉料，加入到密煉機(jī)中，開(kāi)機(jī)，設(shè)置密煉10分鐘，到第8分鐘時(shí)，此時(shí)溫度穩(wěn)定為105°，投入包括AC分解發(fā)泡劑和過(guò)氧化二異丙苯在內(nèi)的其他原料，第10分鐘，此時(shí)溫度為115°，將混口的料輸送到開(kāi)煉機(jī)中；
[0070]3)開(kāi)煉機(jī)混煉二厚二薄，開(kāi)煉機(jī)將料壓成片狀，先壓二次厚的，厚度為14_，再壓兩次薄的，厚度為0.5mm，壓片狀是從開(kāi)煉機(jī)壓出來(lái)后人工將壓出來(lái)的料重新放回到進(jìn)料中，這樣往復(fù)4次，即二厚二薄，這個(gè)操作步驟是為了讓料降溫，最后一次壓薄0.5mm片狀后進(jìn)行打三角包素?zé)挘缓筝斔偷皆炝D出機(jī)中；
[0071]4)造粒擠出機(jī)進(jìn)行造粒擠出，在擠出通道里的4段中溫度為75°、80°、80°、80°溫控要求，顆粒在擠的過(guò)程中要保持料在擠出顆粒前的環(huán)境溫度控制在合適溫度上，這樣保證擠出后的顆粒不會(huì)在擠出前就發(fā)泡等情況發(fā)生，擠出后冷卻打包25KG/袋。
[0072]盡管發(fā)明人已經(jīng)對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做了較為詳細(xì)的闡述和列舉，應(yīng)當(dāng)理解，對(duì)于本領(lǐng)域一個(gè)熟練的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，對(duì)上述實(shí)施例做出修改或者采用等同的替代方案，這對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言是顯而易見(jiàn)，在不偏離本發(fā)明精神的基礎(chǔ)上所做的這些修改或改進(jìn)，均屬于本發(fā)明要求保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.制作柔軟高彈耐磨發(fā)泡鞋底的顆粒材料，其特征在于:所述顆粒材料包括主料和輔料， 主料包括如下重量份的物質(zhì):18帕EVA樹(shù)脂:10-15份；26帕樹(shù)脂:25-30份；高彈橡膠:10-15份；2000目氫氧化鋁:5-8份；POE彈性體:5_8份； 輔料包括如下重量份的物質(zhì):AC分解發(fā)泡劑:1.3-1.5份；過(guò)氧化二異丙苯:0.6-0.65份；硬脂酸鋅:0.4-0.5份；硬脂酸:0.2-0.4份；氧化鋅:0.7-0.9份；石錯(cuò)流動(dòng)劑1.0-1.2份；架橋助劑:0.1-0.2份。2.如權(quán)利要求1所述的制作柔軟高彈耐磨發(fā)泡鞋底的顆粒材料，其特征在于:所述顆粒材料還包括如下重量份的物質(zhì):Si02:1-2份；顏料:1-2份。3.如權(quán)利要求1或2任一項(xiàng)所述的制作柔軟高彈耐磨發(fā)泡鞋底的顆粒材料，其特征在于:所述氫氧化鋁、硬脂酸鋅、氧化鋅、石蠟流動(dòng)劑和架橋助劑為粉料。4.如權(quán)利要求1或2任一項(xiàng)所述的制作柔軟高彈耐磨發(fā)泡鞋底的顆粒材料，其特征在于:所述18帕EVA樹(shù)脂、26帕樹(shù)脂、高彈橡膠和POE彈性體為粒料。5.如權(quán)利要求1或4任一項(xiàng)所述的制作柔軟高彈耐磨發(fā)泡鞋底的顆粒材料，其特征在于:所述高彈橡膠為COE、SIS或TPE中的一種或幾種。6.如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的制作柔軟高彈耐磨發(fā)泡鞋底的顆粒材料的生產(chǎn)工藝，其特征在于:包括如下步驟: 1)按配方比例精確稱重，精確到小數(shù)點(diǎn)后二位，用電子稱稱量； 2)按照先粒料-粉料-再粒料的先后順序加料，先放入部分粒料，再加粉料然后再用剩余粒料覆蓋粉料，加入到密煉機(jī)中，開(kāi)機(jī)，設(shè)置密煉10分鐘，到第8分鐘時(shí)，此時(shí)溫度穩(wěn)定為105°，投入包括AC分解發(fā)泡劑和過(guò)氧化二異丙苯在內(nèi)的其他原料，第10分鐘，此時(shí)溫度為115°，將混口的料輸送到開(kāi)煉機(jī)中； 3)開(kāi)煉機(jī)混煉二厚二薄，開(kāi)煉機(jī)將料壓成片狀，先壓二次厚的，厚度為10-15_，再壓兩次薄的，厚度為0.5mm，壓片狀是從開(kāi)煉機(jī)壓出來(lái)后人工將壓出來(lái)的料重新放回到進(jìn)料中，這樣往復(fù)4次，即二厚二薄，這個(gè)操作步驟是為了讓料降溫，最后一次壓薄0.5mm片狀后進(jìn)行打三角包素?zé)?，然后輸送到造粒擠出機(jī)中； 4)造粒擠出機(jī)進(jìn)行造粒擠出，在擠出通道里的4段中溫度為75°、80°、80°、80°溫控要求，顆粒在擠的過(guò)程中要保持料在擠出顆粒前的環(huán)境溫度控制在合適溫度上，這樣保證擠出后的顆粒不會(huì)在擠出前就發(fā)泡等情況發(fā)生，擠出后冷卻打包25KG/袋。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種高彈、輕泡、柔軟、耐磨、止滑的發(fā)泡鞋底顆粒材料及其生產(chǎn)工藝，主料包括如下：18帕EVA樹(shù)脂；26帕樹(shù)脂；高彈橡膠；2000目氫氧化鋁；POE彈性體；輔料包括如下：AC分解發(fā)泡劑；過(guò)氧化二異丙苯；硬脂酸鋅；硬脂酸；氧化鋅；石蠟流動(dòng)劑；架橋助劑。
【IPC分類(lèi)】C08K3/36, C08L23/08, C08J9/10, C08L53/02, C08K5/098, C08K5/09, C08K5/14, C08K13/02, B29B9/00, C08K3/22, C08L101/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105086497
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510574698
【發(fā)明人】蔡君昌
【申請(qǐng)人】溫嶺市東亞塑膠有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2015年9月10日