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一種耐磨防臭的攀巖鞋底材料的制備方法

文檔序號:10678661閱讀:570來源:國知局
一種耐磨防臭的攀巖鞋底材料的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供的一種耐磨防臭的攀巖鞋底材料的制備方法,其原料包括質(zhì)量比(2?4):1的組份A和組份B;其中,所述組份A由以下重量比的組份制成:三元乙丙橡膠40?50份、聚丙烯20?40份、甲苯二異氰酸酯20?40份、補強(qiáng)材料15~25份、活性劑2~4份、聚二甲基硅油10?20份、三乙烯二胺1?3份;所述組份B由以下重量份的組份制成:納米銀顆粒4?6份,納米氧化鋅10?20份,羧基化聚丁二烯4?6份,偶聯(lián)劑1~3份,增塑劑20~35份,補強(qiáng)劑2~5份,硬脂酸3~5份。該鞋底材料制備工藝簡單、成本低廉、透氣性好、彈性佳,可適用于攀巖鞋鞋底。
【專利說明】一種耐磨防臭的攀巖鞋底材料的制備方法
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明屬于日用品領(lǐng)域,特別涉及一種耐磨防臭的攀巖鞋底材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0003]鞋底材料的種類很多,一般分為天然類鞋底材料和合成類鞋底材料兩種。天然類鞋底材料包括天然底革、竹、木材等,合成類鞋底材料包括橡膠、PU材料、PVC合成樹脂等。鞋底材料共通的特性具備耐磨、耐水、彈性好、容易適合腳型、定型后不易變形等等條件。目前合成類鞋底材料是應(yīng)用最廣泛的一類鞋材。
[0004]人們在行走時,腳上的汗腺會分泌出分泌物,這些分泌物在細(xì)菌、霉菌分解下會產(chǎn)生異味,而在劇烈運動后,大量的出汗后尤為明顯,人們想到經(jīng)常換鞋墊來改善,短期內(nèi)效果還可以,但是長時間還是會復(fù)發(fā),所以這只是治標(biāo)不治本的辦法。如果不解決的這個問題的話,不光會有異味,讓人疏遠(yuǎn),還會產(chǎn)生腳氣的疾病,危害人們的健康。
[0005]攀巖運動是一項健康的運動,合適的攀巖鞋不僅需要耐磨,而且還需要防臭。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]技術(shù)問題:為了解決現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本發(fā)明提供了一種耐磨防臭的攀巖鞋底材料。
[0007]技術(shù)方案:本發(fā)明提供的一種耐磨防臭的攀巖鞋底材料,包括質(zhì)量比(2-4):1的組份A和組份B;其中,所述組份A由以下重量比的組份制成:三元乙丙橡膠40-50份、聚丙烯20-40份、甲苯二異氰酸酯20-40份、補強(qiáng)材料15?25份、活性劑2?4份、聚二甲基硅油10-20份、三乙烯二胺1-3份;所述組份B由以下重量份的組份制成:納米銀顆粒4-6份,納米氧化鋅10-20份,羧基化聚丁二烯4-6份,偶聯(lián)劑I?3份,增塑劑20?35份,補強(qiáng)劑2?5份,硬脂酸3?5份。
[0008]作為改進(jìn),所述耐磨防臭的攀巖鞋底材料包括質(zhì)量比3:1的組份A和組份B;其中,所述組份A由以下重量比的組份制成:三元乙丙橡膠45份、聚丙烯30份、甲苯二異氰酸酯30份、補強(qiáng)材料20份、活性劑3份、聚二甲基硅油15份、三乙烯二胺2份;所述組份B由以下重量份的組份制成:納米銀顆粒5份,納米氧化鋅15份,羧基化聚丁二烯5份,偶聯(lián)劑2份,增塑劑28份,補強(qiáng)劑3份,硬脂酸4份。
[0009]本發(fā)明還提供了一種耐磨防臭的攀巖鞋底材料的制備方法,包括以下步驟:
(1)將組份A的各組分按比例稱量、混勻;將組份B的各組分按比例稱量、混勻;
(2)將組分A中各組分加入高壓釜中,在60-70°C下,反應(yīng)2-3h,冷卻至室溫,得到預(yù)聚體;
(3)將預(yù)聚體和2/3的組分B混合均勻;加入鞋底澆注機(jī)料罐中,升溫至60-70°C,恒溫5-1Omin;降溫至55-60°C,繼續(xù)加入剩余的1/3的組份B,恒溫10-20min;(4)將步驟(3)產(chǎn)品在鞋底模具上涂脫模劑、吹干、澆注,保溫10-12min,脫模,即得。
[0010]有益效果:本發(fā)明提供的鞋底材料制備工藝簡單、成本低廉、透氣性好、彈性佳、重量輕、柔軟性好、能夠有效防臭,可適用于攀巖鞋鞋底。
【具體實施方式】
[0011]下面對本發(fā)明耐磨防臭的攀巖鞋底材料作出進(jìn)一步說明。
[0012]耐磨防臭的攀巖鞋底材料,包括質(zhì)量比3:1的組份A和組份B;其中,所述組份A由以下重量比的組份制成:三元乙丙橡膠45份、聚丙烯30份、甲苯二異氰酸酯30份、補強(qiáng)材料20份、活性劑3份、聚二甲基硅油15份、三乙烯二胺2份;所述組份B由以下重量份的組份制成:納米銀顆粒5份,納米氧化鋅15份,羧基化聚丁二烯5份,偶聯(lián)劑2份,增塑劑28份,補強(qiáng)劑3份,硬脂酸4份。
[0013]其制備方法,包括以下步驟:
(1)將組份A的各組分按比例稱量、混勻;將組份B的各組分按比例稱量、混勻;
(2)將組分A中各組分加入高壓釜中,在60-70°C下,反應(yīng)2-3h,冷卻至室溫,得到預(yù)聚體;
(3)將預(yù)聚體和2/3的組分B混合均勻;加入鞋底澆注機(jī)料罐中,升溫至60-70°C,恒溫5-1Omin;降溫至55-60°C,繼續(xù)加入剩余的1/3的組份B,恒溫10-20min;
(4)將步驟(3)產(chǎn)品在鞋底模具上涂脫模劑、吹干、澆注,保溫10-12min,脫模,即得。
【主權(quán)項】
1.一種耐磨防臭的攀巖鞋底材料的制備方法,其特征在于:包括以下步驟: (1)將組份A的各組分按比例稱量、混勻;將組份B的各組分按比例稱量、混勻; (2)將組分A中各組分加入高壓釜中,在60-70°C下,反應(yīng)2-3h,冷卻至室溫,得到預(yù)聚體; (3)將預(yù)聚體和2/3的組分B混合均勻;加入鞋底澆注機(jī)料罐中,升溫至60-70°C,恒溫5-1Omin;降溫至55-60°C,繼續(xù)加入剩余的1/3的組份B,恒溫10-20min; (4)將步驟(3)產(chǎn)品在鞋底模具上涂脫模劑、吹干、澆注,保溫10-12min,脫模,即得; 其中,組份A和組份B的質(zhì)量比為(2-4):1;其中,所述組份A由以下重量比的組份制成:三元乙丙橡膠40-50份、聚丙烯20-40份、甲苯二異氰酸酯20-40份、補強(qiáng)材料15?25份、活性劑2?4份、聚二甲基硅油10-20份、三乙烯二胺1-3份;所述組份B由以下重量份的組份制成:納米銀顆粒4-6份,納米氧化鋅10-20份,羧基化聚丁二烯4-6份,偶聯(lián)劑I?3份,增塑劑20?35份,補強(qiáng)劑2?5份,硬脂酸3?5份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨防臭的攀巖鞋底材料的制備方法,其特征在于:包括質(zhì)量比3:1的組份A和組份B;其中,所述組份A由以下重量比的組份制成:三元乙丙橡膠45份、聚丙烯30份、甲苯二異氰酸酯30份、補強(qiáng)材料20份、活性劑3份、聚二甲基硅油15份、三乙烯二胺2份;所述組份B由以下重量份的組份制成:納米銀顆粒5份,納米氧化鋅15份,羧基化聚丁二烯5份,偶聯(lián)劑2份,增塑劑28份,補強(qiáng)劑3份,硬脂酸4份。
【文檔編號】C08K3/22GK106046571SQ201610572077
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月20日
【發(fā)明人】葛勝超
【申請人】南京東亞橡塑制品有限公司
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