高精度無污染色母及其造粒工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明公開了一種有色粒，特別是一種功能型高濃度有色粒及其制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料，被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，從兒童玩具到儀器儀表，從電腦外殼到汽車部件，從牙刷牙缸衛(wèi)生用品到飛機零件，宇航飛船，塑料制品在我們的生活中隨處可見。塑料樹脂無色透明它僅僅是個原料，它要成為五顏六色琳瑯滿目塑料制品，塑料著色是塑料工業(yè)中不可缺少的一個組成部分。
[0003]現(xiàn)代塑料制品制造技術(shù)中塑料的著色大部分是靠塑料樹脂中加入色母粒再相互攪拌、捏合、擠出等方法來生產(chǎn)各種塑料產(chǎn)品的。色母粒是一種超常量顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚合體。塑料著色第一功能就是美化產(chǎn)品眾所周知，只有當(dāng)商品漂亮的外觀引起了人們購買欲后，人們才會認(rèn)真地了解其內(nèi)在品質(zhì)。著名的“七秒鐘色彩”理論一針見血地指出:人們對于一種商品的認(rèn)識，可以在七秒鐘之內(nèi)以色彩的形狀留駐腦海。色彩作為商品最重要的外部特征，決定著產(chǎn)品在消費者腦海中的去留命運，而它替產(chǎn)品所創(chuàng)造的低成本高附加值的競爭力更為驚人。在產(chǎn)品同質(zhì)化趨勢日益加劇的今天，在個性化需求營銷主導(dǎo)市場的時代的今天，消費者追求的不僅僅是商品的功能，而是某產(chǎn)品能否體現(xiàn)出其所有者的個性，即消費者更注重的是某商品色彩能給消費者帶來個性化、時尚化的需求滿足。塑料商品和諧協(xié)調(diào)的色彩實現(xiàn)則需要依賴著色技術(shù)予以實施。
[0004]但是目前的色母粒耐熱、耐光、耐候性能交叉，使塑料制品很容易受紫外光線的侵襲，塑料的老化速度較快，從而影響了色彩和質(zhì)量；目前色母粒在制造過程中攪拌時會產(chǎn)生揚塵，這些顆粒都非常微小，人要吸入危害是很大，這些顆粒擴散到周轉(zhuǎn)環(huán)境也會造成污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明首先所要解決的技術(shù)問題是提供一種著色力與遮蓋力較強，耐水、耐溶劑性、耐熱性、耐光性、耐迀移性均較好，顏色鮮明，分散性好，制造過程無污染的高精度無污染色母及其造粒工藝。
[0006]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種高精度無污染色母及其造粒工藝，按質(zhì)量百分比，包括以下組份:PET樹脂:88%-93%，鈦白粉:0.5%-1%，鉻黃:3.0%_5.5%，群青:3.0%_5.8%ο
[0007]高精度無污染色母的造粒工藝，包括以下步驟:
A、熔融:將稱量好的PET樹脂、鈦白粉、鉻黃和群青放入擠出機內(nèi)，在擠出機內(nèi)進行混合、熔融、塑化、擠出，擠出機初融區(qū)溫度設(shè)定為:260±5°C，熔融區(qū)溫度設(shè)定為:258±5°C，擠出取的溫度設(shè)定為255±5°C，擠出連續(xù)型坯；
B、固化定型:將型坯放入輔機進行一步成型后固化定型，所述輔機轉(zhuǎn)速<280r/min，助劑電流170-220A，輔機的喂料轉(zhuǎn)速為25-40r/min，擠出的成型色母經(jīng)水槽中冷卻定型，水槽溫度23-38 0C，；
C、切粒:把已經(jīng)固化定型的色母放入切粒機進行切粒，切粒機轉(zhuǎn)速為800-1100r/min ； 所述輔機的真空度彡-0.06MPa。
[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
1、本發(fā)明選用白的顏料是鈦白粉(金紅石型)，學(xué)名是二氧化鈦(Ti02)，鈦白粉在塑膠制品中的應(yīng)用，除了利用它的高遮蓋力、高消色力及其顏料性能外，它還能提高塑料制品的耐熱、耐光、耐候性能，使塑料制品免受紫外光線的侵襲，改善塑料制品的機械性能和電性會K ;
2、選用黃色的顏料鉻黃，鉻黃是鉻酸鉛或堿式鉻酸鉛與硫酸鉛等不溶性鹽的混合晶體，這類顏料顏色鮮明，著色力與遮蓋力較強，耐水、耐溶劑性、耐熱性、耐光性、耐迀移性均較好；選用藍(lán)色的顏料群青；
3、群青是硅酸鋁的含硫復(fù)合物，顏色鮮明，耐熱性、耐光性均優(yōu)良，分散性也好。
[0009]4、本發(fā)明所使用的每個料斗上加上了密封裝置，并在裝置中加有一定負(fù)壓，這避免了顏料顆粒的外泄，操作環(huán)境做到了干凈整潔、無污染。
[0010]為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護范圍的限定。
[0011]實施例1:
一種高精度無污染色母及其造粒工藝，按質(zhì)量百分比，包括以下組份:PET樹脂:88%_，鈦白粉:1%，鉻黃:5.3%，群青:5.7%。實施例2
一種高精度無污染色母及其造粒工藝，按質(zhì)量百分比，包括以下組份:PET樹脂:90%_，鈦白粉:0.5%，鉻黃:4.7%，群青:4.8%。實施例3
一種高精度無污染色母及其造粒工藝，按質(zhì)量百分比，包括以下組份:PET樹脂:89%_，鈦白粉:0.7%，鉻黃:4.3%，群青:5%。實施例4
一種高精度無污染色母及其造粒工藝，按質(zhì)量百分比，包括以下組份:PET樹脂:
88.5%-，鈦白粉:0.8%，鉻黃:4.9%，群青:5.8%。
[0012]高精度無污染色母的造粒工藝，包括以下步驟:
A、熔融:將稱量好的PET樹脂、鈦白粉、鉻黃和群青放入擠出機內(nèi)，在擠出機內(nèi)進行混合、熔融、塑化、擠出，擠出機初融區(qū)溫度設(shè)定為:260±5°C，熔融區(qū)溫度設(shè)定為:258±5°C，擠出取的溫度設(shè)定為255±5°C，擠出連續(xù)型坯；
B、固化定型:將型坯放入輔機進行一步成型后固化定型，所述輔機轉(zhuǎn)速<280r/min，助劑電流170-220A，輔機的喂料轉(zhuǎn)速為25-40r/min，擠出的成型色母經(jīng)水槽中冷卻定型，水槽溫度23-38 0C，；
C、切粒:把已經(jīng)固化定型的色母放入切粒機進行切粒，切粒機轉(zhuǎn)速為800-1100r/min； 所述輔機的真空度彡-0.06MPa。
[0013]本發(fā)明選用白的顏料是鈦白粉(金紅石型)，學(xué)名是二氧化鈦(Ti02)，鈦白粉在塑膠制品中的應(yīng)用，除了利用它的高遮蓋力、高消色力及其顏料性能外，它還能提高塑料制品的耐熱、耐光、耐候性能，使塑料制品免受紫外光線的侵襲，改善塑料制品的機械性能和電性能；選用黃色的顏料鉻黃，鉻黃是鉻酸鉛或堿式鉻酸鉛與硫酸鉛等不溶性鹽的混合晶體，這類顏料顏色鮮明，著色力與遮蓋力較強，耐水、耐溶劑性、耐熱性、耐光性、耐迀移性均較好；選用藍(lán)色的顏料群青；群青是硅酸鋁的含硫復(fù)合物，顏色鮮明，耐熱性、耐光性均優(yōu)良，分散性也好，本發(fā)明所使用的每個料斗上加上了密封裝置，并在裝置中加有一定負(fù)壓，這避免了顏料顆粒的外泄，操作環(huán)境做到了干凈整潔、無污染。
[0014]本發(fā)明具有著色力與遮蓋力較強，耐水、耐溶劑性、耐熱性、耐光性、耐迀移性均較好，顏色鮮明，分散性好，制造工藝簡單，制造過程無污染的優(yōu)點。
【主權(quán)項】
1.一種高精度無污染色母及其造粒工藝，其特征在于:按質(zhì)量百分比，包括以下組份:PET 樹脂:88%-93%，鈦白粉:0.5%-1%，鉻黃:3.0%-5.5%，群青:3.0%-5.8%。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述高精度無污染色母的造粒工藝，其特征在于:包括以下步驟: A、熔融:將稱量好的PET樹脂、鈦白粉、鉻黃和群青放入擠出機內(nèi)，在擠出機內(nèi)進行混合、熔融、塑化、擠出，擠出機初融區(qū)溫度設(shè)定為:260±5°C，熔融區(qū)溫度設(shè)定為:258±5°C，擠出取的溫度設(shè)定為255±5°C，擠出連續(xù)型坯； B、固化定型:將型坯放入輔機進行一步成型后固化定型，所述輔機轉(zhuǎn)速<280r/min，助劑電流170-220A，輔機的喂料轉(zhuǎn)速為25-40r/min，擠出的成型色母經(jīng)水槽中冷卻定型，水槽溫度23-38 0C，； C、切粒:把已經(jīng)固化定型的色母放入切粒機進行切粒，切粒機轉(zhuǎn)速為800-1100r/min。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述高精度無污染色母的造粒工藝，其特征在于:所述輔機的真空度彡-0.06MPa。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高精度無污染色母及其造粒工藝，按質(zhì)量百分比，包括以下組份：PET樹脂：88%-93%，鈦白粉：0.5%-1%，鉻黃：3.0%-5.5%，群青：3.0%-5.8%。包括以下步驟：熔融、固化定型、切粒。本發(fā)明具有著色力與遮蓋力較強，耐水、耐溶劑性、耐熱性、耐光性、耐遷移性均較好，顏色鮮明，分散性好，制造工藝簡單，制造過程無污染的優(yōu)點。
【IPC分類】C08J3/22, C08K3/22, C08L67/02
【公開號】CN104945862
【申請?zhí)枴緾N201510314427
【發(fā)明人】蔡光泉, 陳勇, 王公振
【申請人】南通御豐塑鋼包裝有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年6月10日