一種改性pet/ptt共混合金材料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種改性PET/PTT共混合金材料。
【背景技術(shù)】
[0002]PET/PTT (聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯/聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯)具有良好的物理性能和加工性能，而且成本低，在汽車、電子電氣、家電、纖維等領(lǐng)域?qū)⒕哂袕V闊的應(yīng)用前景。但未經(jīng)改性的PET/PTT存在阻燃性差、力學(xué)強(qiáng)度不穩(wěn)定、抗靜電性不足、耐老化性不良的問題，這將大大限制了其的應(yīng)用效果和應(yīng)用領(lǐng)域。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種力學(xué)性能好、阻燃性優(yōu)良、耐老化性強(qiáng)的改性PET/PTT共混合金材料。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種改性PET/PTT共混合金材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PET 32%?60%、PTT 20%?30%、PTff 2%?4%、納米二氧化硅0.5%?3%、玻璃纖維8%?15%、抗靜電劑1%?3%、光穩(wěn)定劑0.5%?2%、抗氧劑0.1%?0.5%、TAF 0.1% ?1%、紅磷母粒 5% ?10%ο
[0005]所述PET為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯。
[0006]所述PTT為聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯。
[0007]所述PTW為乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物，且甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物的含量占3 wt%?8 wt%o
[0008]所述納米二氧化娃為粒徑在20?40nm的氣相二氧化娃納米粒子。
[0009]所述玻璃纖維為表面經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑處理的無堿短切玻璃纖維。
[0010]所述抗靜電劑為磺酸鹽類陰離子表面活性劑與非離子表面活性劑相復(fù)配的抗靜電劑 HKD-912。
[0011]所述光穩(wěn)定劑為2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮或2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮。
[0012]所述抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑1010或抗氧劑1076與抗氧劑168的復(fù)配物中的一種。
[0013]所述TAF為改性乙撐雙脂肪酸酰胺。
[0014]所述紅磷母粒是由PTT 15wt%、微膠囊化紅磷50wt%、硼酸鋅20wt%、聚四氟乙稀10wt%和季戊四醇硬脂酸醋5wt%組成而制得的紅磷母粒。
[0015]上述的一種改性PET/PTT共混合金材料的制備方法，包括以下步驟:
(1)、將PET和PTT在強(qiáng)制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120 °C溫度下干燥6?8小時(shí)，待用；
(2)、制備紅磷母粒:按重量配比稱取PTT15wt%、微膠囊化紅磷50wt%、硼酸鋅20wt%、聚四氟乙烯10wt%和季戊四醇硬脂酸酯5wt%，加入高速混合器中攪拌均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出、冷卻切粒，即制得紅磷母粒，經(jīng)干燥后待用； (3)、按重量配比稱取干燥的PTT加入高速混合器中，并按重量配比加入抗靜電劑、光穩(wěn)定劑、抗氧劑、TAF，使一起混合3?5分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出切粒、并干燥后待用；
(4)、按重量配比稱取干燥的PET加入高速混合器中，再按重量配比加入步驟(2)制得的紅磷母粒和步驟(3)得到的產(chǎn)物，并按重量配比加入PTW、納米二氧化娃，使一起混合3?5分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)的主喂料口，同時(shí)從雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)喂料口按重量配比加入所述玻璃纖維，通過雙螺桿擠出機(jī)熔融混煉I?2分鐘，螺桿轉(zhuǎn)速控制在150?500r/min，加工溫度在210 °C?280 °C范圍，然后擠出、冷卻造粒、干燥，即得本發(fā)明的一種改性PET/PTT共混合金材料。
[0016]本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明在具有PET、PTT各自原有優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)，還具有良好的阻燃性能和極高的耐漏電痕跡指數(shù)，而且抗靜電性能好(表面電阻達(dá)到18?力學(xué)強(qiáng)度高，耐老化性能強(qiáng)，外觀良好，成本低。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合具體實(shí)施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0018]實(shí)施例1:
一種改性PET/PTT共混合金材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PET 60%,PTT 20%,PTff2%、納米二氧化硅1%、玻璃纖維8%、HKD-912 2%、2_羥基-4-甲氧基二苯甲酮1%、抗氧劑1010 0.2%、TAF 0.8%、紅磷母粒5%，所述PTW為乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物，且甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物的含量占3 wt%?8 wt%，所述納米二氧化硅為粒徑在20?40nm的氣相二氧化硅納米粒子，所述玻璃纖維為表面經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑處理的無堿短切玻璃纖維，所述紅磷母粒是由PTT 15wt%、微膠囊化紅磷50wt%、硼酸鋅20wt%、聚四氟乙稀10wt%和季戊四醇硬脂酸醋5wt%組成而制得的紅磷母粒。
[0019]制備方法:(1)、將PET和PTT在強(qiáng)制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時(shí)，待用；(2)、制備紅磷母粒:按重量配比稱取PTT 15wt%、微膠囊化紅磷50wt%、硼酸鋅20wt%、聚四氟乙稀10wt%和季戊四醇硬脂酸醋5wt%，加入高速混合器中攪拌均勾后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出、冷卻切粒，即制得紅磷母粒，經(jīng)干燥后待用；(3)、按重量配比稱取干燥的PTT加入高速混合器中，并按重量配比加入HKD-912、2-羥基_4_甲氧基二苯甲酮、抗氧劑1010、TAF，使一起混合3?5分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出切粒、并干燥后待用；(4)、按重量配比稱取干燥的PET加入高速混合器中，再按重量配比加入步驟(2)制得的紅磷母粒和步驟(3)得到的產(chǎn)物，并按重量配比加入PTW、納米二氧化硅，使一起混合3?5分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)的主喂料口，同時(shí)從雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)喂料口按重量配比加入所述玻璃纖維，通過雙螺桿擠出機(jī)熔融混煉I?2分鐘，螺桿轉(zhuǎn)速控制在150?500r/min，加工溫度在210°C?280°C范圍，然后擠出、冷卻造粒、干燥，即得本發(fā)明的一種改性PET/PTT共混合金材料。
[0020]實(shí)施例2:
一種改性PET/PTT共混合金材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PET 32%,PTT 30%,PTff4%、納米二氧化硅3%、玻璃纖維15%、HKD-912 3%、2_羥基-4-正辛氧基二苯甲酮2%、抗氧劑1010與抗氧劑168的復(fù)配物0.5%, TAF 0.5%、紅磷母粒10%，所述PTW為乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物，且甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物的含量占3 wt%?8wt%，所述納米二氧化娃為粒徑在20?40nm的氣相二氧化娃納米粒子，所述玻璃纖維為表面經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑處理的無堿短切玻璃纖維，所述紅磷母粒是由PTT 15wt%、微膠囊化紅磷50wt%、硼酸鋅20wt%、聚四氟乙稀10wt%和季戊四醇硬脂酸醋5wt%組成而制得的紅磷母粒。
[0021]制備方法:(1)、將PET和PTT在強(qiáng)制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時(shí)，待用；(2)、制備紅磷母粒:按重量配比稱取PTT 15wt%、微膠囊化紅磷50wt%、硼酸鋅20wt%、聚四氟乙稀10wt%和季戊四醇硬脂酸醋5wt%，加入高速混合器中攪拌均勾后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出、冷卻切粒，即制得紅磷母粒，經(jīng)干燥后待用；(3)、按重量配比稱取干燥的PTT加入高速混合器中，并按重量配比加入HKD-912、2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮、抗氧劑1010與抗氧劑168的復(fù)配物、TAF，使一起混合3?5分鐘，待充分混合均勾后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)恪融擠出切粒、并干燥后待用；(4)、按重量配比稱取干燥的PET加入高速混合器中，再按重量配比加入步驟(2)制得的紅磷母粒和步驟(3)得到的產(chǎn)物，并按重量配比加入PTW、納米二氧化硅，使一起混合3?5分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)的主喂料口，同時(shí)從雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)喂料口按重量配比加入所述玻璃纖維，通過雙螺桿擠出機(jī)熔融混煉I?2分鐘，螺桿轉(zhuǎn)速控制在150?500r/min，加工溫度在210°C?280°C范圍，然后擠出、冷卻造粒、干燥，即得本發(fā)明的一種改性PET/PTT共混合金材料。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種改性PET/PTT共混合金材料，其特征在于，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PET32%?60%、PTT 20%?30%、PTW 2%?4%、納米二氧化硅0.5%?3%、玻璃纖維8%?15%、抗靜電劑1%?3%、光穩(wěn)定劑0.5%?2%、抗氧劑0.1%?0.5%, TAF 0.1%?1%、紅磷母粒5%?10%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改性PET/PTT共混合金材料，其特征在于，所述玻璃纖維為表面經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑處理的無堿短切玻璃纖維。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改性PET/PTT共混合金材料，其特征在于，所述抗靜電劑為磺酸鹽類陰離子表面活性劑與非離子表面活性劑相復(fù)配的抗靜電劑HKD-912。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改性PET/PTT共混合金材料，其特征在于，所述光穩(wěn)定劑為2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮或2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改性PET/PTT共混合金材料，其特征在于，所述紅磷母粒是由PTT 15wt%、微膠囊化紅磷50wt%、硼酸鋅20wt%、聚四氟乙稀10wt%和季戊四醇硬脂酸醋5wt%組成而制得的紅磷母粒。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改性PET/PTT共混合金材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)、將PET和PTT在強(qiáng)制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時(shí)，待用； (2)、制備紅磷母粒:按重量配比稱取PTT15wt%、微膠囊化紅磷50wt%、硼酸鋅20wt%、聚四氟乙烯10wt%和季戊四醇硬脂酸酯5wt%，加入高速混合器中攪拌均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出、冷卻切粒，即制得紅磷母粒，經(jīng)干燥后待用； (3)、按重量配比稱取干燥的PTT加入高速混合器中，并按重量配比加入抗靜電劑、光穩(wěn)定劑、抗氧劑、TAF，使一起混合3?5分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出切粒、并干燥后待用； (4)、按重量配比稱取干燥的PET加入高速混合器中，再按重量配比加入步驟(2)制得的紅磷母粒和步驟(3)得到的產(chǎn)物，并按重量配比加入PTW、納米二氧化娃，使一起混合3?5分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)的主喂料口，同時(shí)從雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)喂料口按重量配比加入所述玻璃纖維，通過雙螺桿擠出機(jī)熔融混煉I?2分鐘，螺桿轉(zhuǎn)速控制在150?500r/min，加工溫度在210 °C?280 °C范圍，然后擠出、冷卻造粒、干燥，即得本發(fā)明的一種改性PET/PTT共混合金材料。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種改性PET/PTT共混合金材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：PET 32%～60%、PTT 20%～30%、PTW 2%～4%、納米二氧化硅0.5%～3%、玻璃纖維8%～15%、抗靜電劑1%～3%、光穩(wěn)定劑0.5%～2%、抗氧劑0.1%～0.5%、TAF 0.1%～1%、紅磷母粒5%～10%，所述紅磷母粒是由PTT 15wt%、微膠囊化紅磷50wt%、硼酸鋅20wt%、聚四氟乙烯10wt%和季戊四醇硬脂酸酯5wt%組成而制得的紅磷母粒。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明在具有PET、PTT各自原有優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)，還具有良好的阻燃性能和極高的耐漏電痕跡指數(shù)，而且抗靜電性能好，成本低。
【IPC分類】C08K9-10, C08K3-38, C08K5-103, C08L27-18, C08K3-36, C08K13-06, C08L67-02, C08K5-134, C08K9-06, C08K5-526, C08K7-14, C08K3-02, C08L23-08, C08J3-22
【公開號(hào)】CN104845178
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410761538
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請(qǐng)人】青島佳億陽工貿(mào)有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2014年12月13日