一種改性pet/ptt合金材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種改性PET/PTT合金材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)/聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯(PTT)屬于一種新型的塑料合金，具有良好的物理性能和力學(xué)性能，因而在汽車(chē)、電子電氣、纖維等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。但未經(jīng)改性的PET/PTT合金存在相容性不好、力學(xué)強(qiáng)度不穩(wěn)定、耐老化性不強(qiáng)的問(wèn)題，這將大大限制了其的應(yīng)用效果和應(yīng)用領(lǐng)域。為了得到高性能的PET/PTT合金，往往需要加入第三組分，以提高PET/PTT的性能，更好地提升PET/PTT的應(yīng)用效果及應(yīng)用領(lǐng)域。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種力學(xué)性能好、強(qiáng)度高和耐老化性優(yōu)良的改性PET/PTT合金材料及其制備方法。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種改性PET/PTT合金材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PET 40%?60%、PTT 20%?30%、SMA 2%?4%、無(wú)機(jī)粒子5%?15%、偶聯(lián)劑0.1%?0.5%、高分子彈性體4%?8%、光穩(wěn)定劑0.5%?2%、成核劑0.1%?0.5%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤(rùn)滑劑0.1%?1%。
[0005]所述PET為特征粘度為0.6?1.2dL/g的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯。
[0006]所述PTT為特性黏度0.7?1.2dL/g的聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯。
[0007]所述SMA為苯乙烯-馬來(lái)酸酐共聚物。
[0008]所述無(wú)機(jī)粒子為粒徑在1nm?20 μ m之間的重質(zhì)碳酸鈣、沉淀硫酸鋇、硅灰石、氧化鈣、氫氧化鋁、氫氧化鎂中的一種。
[0009]所述偶聯(lián)劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑或鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑。
[0010]所述高分子彈性體為乙烯-辛烯共聚物Ρ0Ε、三元乙丙橡膠EPDM、丁腈橡膠NBR、熱塑性聚氨酯TPU、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS、丙烯腈-乙烯-丙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物AES中的一種。
[0011]所述光穩(wěn)定劑為質(zhì)量比1:1的受阻胺類(lèi)高分子量光穩(wěn)定劑GW-944Z與GW-622的復(fù)配物。
[0012]所述成核劑為碳酸氫鈉、苯甲酸鈉、乙烯-甲基丙烯酸鈉離子聚合物中的一種或任意兩種的復(fù)配物。
[0013]所述抗氧劑為質(zhì)量比1:1的受阻酚類(lèi)抗氧劑1010與亞磷酸酯類(lèi)抗氧劑168的復(fù)配物。
[0014]所述潤(rùn)滑劑為季戊四醇硬脂酸酯。
[0015]上述的一種改性PET/PTT合金材料的制備方法，包括以下步驟:
(I)、將PET和PTT在強(qiáng)制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時(shí)，待用；
(2)、按重量配比稱取無(wú)機(jī)粒子和偶聯(lián)劑，加入料筒溫度在80°C?120°C的高速混合器中，在轉(zhuǎn)速3000?4500轉(zhuǎn)/分鐘攪拌10?45分鐘后，冷卻至低于40°C出料待用；
(3)、按重量配比稱取干燥的PTT加入高速混合器中，同時(shí)按重量配比加入高分子彈性體、光穩(wěn)定劑、抗氧劑、潤(rùn)滑劑，并按重量配比加入步驟(2)得到的產(chǎn)物，使一起混合3?15分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出切粒、并干燥后待用；
(4)、按重量配比稱取干燥的PET加入高速混合器中，同時(shí)按重量配比加入SMA和成核齊U，并加入步驟(2)得到的產(chǎn)物，使一起混合3?15分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)中，于210°C?280°C溫度下經(jīng)過(guò)熔融混煉、擠出造粒，即得本發(fā)明的一種改性PET/PTT合金材料。
[0016]本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明不僅具有PET、PTT各自原有的優(yōu)點(diǎn)，而且還提高了強(qiáng)度、剛度、耐熱穩(wěn)定性和抗沖擊性能等，耐老化性能也好，成本低，制備工藝簡(jiǎn)單，易于推廣應(yīng)用。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合具體實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0018]實(shí)施例1:
一種改性PET/PTT合金材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PET 47%,PTT 30%,SMA 4%、粒徑在1nm?20 μ m之間的重質(zhì)碳酸鈣10%、鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑0.2%,POE 6%、光穩(wěn)定劑2%、碳酸氫鈉0.3%、抗氧劑0.1%、季戊四醇硬脂酸酯0.4%，所述光穩(wěn)定劑為質(zhì)量比1:1的受阻胺類(lèi)高分子量光穩(wěn)定劑GW-944Z與GW-622的復(fù)配物，所述抗氧劑為質(zhì)量比1:1的受阻酚類(lèi)抗氧劑1010與亞磷酸酯類(lèi)抗氧劑168的復(fù)配物。
[0019]制備方法:(I)、將PET和PTT在強(qiáng)制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時(shí)，待用；(2)、按重量配比稱取粒徑在1nm?20 μπι之間的重質(zhì)碳酸鈣和鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑，加入料筒溫度在80°C?120°C的高速混合器中，在轉(zhuǎn)速3000?4500轉(zhuǎn)/分鐘攪拌10?45分鐘后，冷卻至低于40°C出料待用；(3)、按重量配比稱取干燥的PTT加入高速混合器中，同時(shí)按重量配比加入Ρ0Ε、光穩(wěn)定劑、抗氧劑、季戊四醇硬脂酸酯，并按重量配比加入步驟(2)得到的產(chǎn)物，使一起混合3?15分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出切粒、并干燥后待用；(4)、按重量配比稱取干燥的PET加入高速混合器中，同時(shí)按重量配比加入SMA和碳酸氫鈉，并加入步驟(2)得到的產(chǎn)物，使一起混合3?15分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)中，于210°C?280°C溫度下經(jīng)過(guò)熔融混煉、擠出造粒，即得本發(fā)明的一種改性PET/PTT合金材料。
[0020]實(shí)施例2:
一種改性PET/PTT合金材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PET 51%,PTT 20%,SMA 3%、粒徑在1nm?20 μ m之間的氧化鈣15%、鈦酸酯偶聯(lián)劑0.3%、EPDM 8%、光穩(wěn)定劑1.5%、乙烯-甲基丙烯酸鈉離子聚合物0.5%、抗氧劑0.2%、季戊四醇硬脂酸酯0.5%，所述光穩(wěn)定劑為質(zhì)量比1:1的受阻胺類(lèi)高分子量光穩(wěn)定劑GW-944Z與GW-622的復(fù)配物，所述抗氧劑為質(zhì)量比1:1的受阻酚類(lèi)抗氧劑1010與亞磷酸酯類(lèi)抗氧劑168的復(fù)配物。
[0021]制備方法:(I)、將PET和PTT在強(qiáng)制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時(shí)，待用；(2)、按重量配比稱取粒徑在1nm?20 μ m之間的氧化鈣和鈦酸酯偶聯(lián)劑，加入料筒溫度在80°C?120°C的高速混合器中，在轉(zhuǎn)速3000?4500轉(zhuǎn)/分鐘攪拌10?45分鐘后，冷卻至低于40°C出料待用；(3)、按重量配比稱取干燥的PTT加入高速混合器中，同時(shí)按重量配比加入EPDM、光穩(wěn)定劑、抗氧劑、季戊四醇硬脂酸酯，并按重量配比加入步驟(2)得到的產(chǎn)物，使一起混合3?15分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出切粒、并干燥后待用；(4)、按重量配比稱取干燥的PET加入高速混合器中，同時(shí)按重量配比加入SMA和乙烯-甲基丙烯酸鈉離子聚合物，并加入步驟(2)得到的產(chǎn)物，使一起混合3?15分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)中，于210°C?280°C溫度下經(jīng)過(guò)熔融混煉、擠出造粒，即得本發(fā)明的一種改性PET/PTT合金材料。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種改性PET/PTT合金材料，其特征在于，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PET 40%?60%,PTT 20%?30%,SMA 2%?4%、無(wú)機(jī)粒子5%?15%、偶聯(lián)劑0.1%?0.5%、高分子彈性體4%?8%、光穩(wěn)定劑0.5%?2%、成核劑0.1%?0.5%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤(rùn)滑劑0.1%?1%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改性PET/PTT合金材料，其特征在于，所述無(wú)機(jī)粒子為粒徑在1nm?20 μ m之間的重質(zhì)碳酸鈣、沉淀硫酸鋇、硅灰石、氧化鈣、氫氧化鋁、氫氧化鎂中的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改性PET/PTT合金材料，其特征在于，所述偶聯(lián)劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑或鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改性PET/PTT合金材料，其特征在于，所述高分子彈性體為乙烯-辛烯共聚物、三元乙丙橡膠、丁腈橡膠、熱塑性聚氨酯TPU、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、丙烯腈-乙烯-丙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物中的一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改性PET/PTT合金材料，其特征在于，所述光穩(wěn)定劑為質(zhì)量比1:1的受阻胺類(lèi)高分子量光穩(wěn)定劑GW-944Z與GW-622的復(fù)配物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改性PET/PTT合金材料，其特征在于，所述成核劑為碳酸氫鈉、苯甲酸鈉、乙烯-甲基丙烯酸鈉離子聚合物中的一種或任意兩種的復(fù)配物。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改性PET/PTT合金材料，其特征在于，所述抗氧劑為質(zhì)量比1:1的受阻酚類(lèi)抗氧劑1010與亞磷酸酯類(lèi)抗氧劑168的復(fù)配物。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改性PET/PTT合金材料，其特征在于，所述潤(rùn)滑劑為季戊四醇硬脂酸酯。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改性PET/PTT合金材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)、將PET和PTT在強(qiáng)制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時(shí)，待用； (2)、按重量配比稱取無(wú)機(jī)粒子和偶聯(lián)劑，加入料筒溫度在80°C?120°C的高速混合器中，在轉(zhuǎn)速3000?4500轉(zhuǎn)/分鐘攪拌10?45分鐘后，冷卻至低于40°C出料待用； (3)、按重量配比稱取干燥的PTT加入高速混合器中，同時(shí)按重量配比加入高分子彈性體、光穩(wěn)定劑、抗氧劑、潤(rùn)滑劑，并按重量配比加入步驟(2)得到的產(chǎn)物，使一起混合3?15分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出切粒、并干燥后待用； (4)、按重量配比稱取干燥的PET加入高速混合器中，同時(shí)按重量配比加入SMA和成核齊U，并加入步驟(2)得到的產(chǎn)物，使一起混合3?15分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)中，于210°C?280°C溫度下經(jīng)過(guò)熔融混煉、擠出造粒，即得本發(fā)明的一種改性PET/PTT合金材料。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種改性PET/PTT合金材料及其制備方法。本發(fā)明的一種改性PET/PTT合金材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：PET40%～60%、PTT20%～30%、SMA2%～4%、無(wú)機(jī)粒子5%～15%、偶聯(lián)劑0.1%～0.5%、高分子彈性體4%～8%、光穩(wěn)定劑0.5%～2%、成核劑0.1%～0.5%、抗氧劑0.1%～0.5%、潤(rùn)滑劑0.1%～1%。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明不僅具有PET、PTT各自原有的優(yōu)點(diǎn)，而且還提高了強(qiáng)度、剛度、耐熱穩(wěn)定性和抗沖擊性能等，耐老化性能也好，成本低，制備工藝簡(jiǎn)單，易于推廣應(yīng)用。
【IPC分類(lèi)】C08K3-34, C08L23-16, C08K3-22, C08K3-26, C08L67-02, C08K9-04, C08L35-06, C08K5-134, C08K13-06, C08L23-08, C08K5-526, C08K3-30, C08K5-103
【公開(kāi)號(hào)】CN104845169
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410761522
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請(qǐng)人】青島佳億陽(yáng)工貿(mào)有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2014年12月13日