一種密封條材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于化工材料領(lǐng)域，特別是一種密封條材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 密封條是一類尺寸小、硬度高具有彈性的材料，用于車窗、n窗等密封設(shè)施，長(zhǎng)期 W來(lái)該產(chǎn)品都沿用富有彈性的橡膠材料，第一代的橡膠材料存在著色困難，加工工序復(fù)雜 且不可回收的缺陷，因此很快被第二代PVC密封材料所取代，PVC密封條材料具有生產(chǎn)工藝 簡(jiǎn)單、可W連續(xù)高效生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)，是目前密封條主要的生產(chǎn)材料，但是目前生產(chǎn)的PVC密封 條材料中，或者質(zhì)感過(guò)于堅(jiān)硬缺乏彈性，或者質(zhì)感柔軟但耐磨性差、易損壞，并且密封條材 料生產(chǎn)工藝繁瑣，不易操作，成品率低，因此，研制一種兼具高彈性和機(jī)械強(qiáng)度的密封條發(fā) 泡材料，一直是本領(lǐng)域亟待解決的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種密封條發(fā)泡材料及其制備方法，該材料能夠有效提高橡 膠材料的硬度和彈性，且生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，環(huán)保無(wú)污染，本發(fā)明是該樣實(shí)現(xiàn)的：
[0004] 一種密封條發(fā)泡材料，其特征在于，包括W下重量份的原料：
[0005] 了膳橡膠28-32份，聚氯己締13-16份，填充料30-36份，增塑劑10-12份，發(fā)泡劑 1. 6-2. 2份，硫橫母膠3-3. 5份，炭黑3-5份，氧化鋒0. 8-1份，硬脂酸0. 6-0. 8份，聚己二醇 0. 8-1. 2份，石蠟0. 6-1份，防老劑0. 1-0. 3份，促進(jìn)劑母膠2-2. 3份；
[0006] 所述硫橫母膠由W下重量份原料組成；硫橫粉12份，聚氯己締16份，補(bǔ)強(qiáng)劑22 份，了膳橡膠18份，硬脂酸1. 5份，聚己二醇1. 5份，石蠟1份，增塑劑14份；
[0007] 所述促進(jìn)劑母膠由W下重量份原料組成；促進(jìn)劑ZDMC10份，聚氯己締10份，補(bǔ)強(qiáng) 劑10份，了膳橡膠16份，硬脂酸1. 8份，聚己二醇1. 8份，石蠟1. 5份，增塑劑16份。
[0008] 本發(fā)明中，優(yōu)選的，所述發(fā)泡劑是由發(fā)泡劑AC-6000與發(fā)泡劑ACP-WW質(zhì)量比 2. 2:1混合而成。
[0009] 本發(fā)明中，優(yōu)選的，所述了膳橡膠為8052,所述聚氯己締為P-450。
[0010] 本發(fā)明中，優(yōu)選的，所述增塑劑為氯化石臘。
[0011] 本發(fā)明中，優(yōu)選的，所述防老劑為2240。
[0012] 本發(fā)明中，優(yōu)選的，所述填充料為RB-510。
[0013] 一種本發(fā)明所述密封條發(fā)泡材料的制備方法，包括W下步驟：
[0014] A)制備硫橫母膠，按比例將各原料投入密煉機(jī)塑化中，120°C塑化lOmin，獲得硫 橫母膠；
[00巧]B)制備促進(jìn)劑母膠，按比例將各原料投入密煉機(jī)塑化中，110°C塑化8min，獲得促 進(jìn)劑母膠；C)按比例將除促進(jìn)劑母膠外的各原料加入密封煉膠機(jī)，投料溫度為30-60°C，打 煉至95°C時(shí)出料；將獲得的膠料與促進(jìn)劑母膠一同加入
[0016] 開放式煉膠機(jī)混煉200s后，再將膠料投入擠出機(jī)擠出發(fā)泡，即獲得密封條發(fā)泡材 料。
[0017] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過(guò)對(duì)密封條發(fā)泡材料的配方的進(jìn)一步優(yōu)化，提高密封 條材料的硬度和拉伸率，同時(shí)獨(dú)特的促進(jìn)劑母膠的加入，使得發(fā)泡劑分散性更好，保證低溫 條件下充分的塑煉，使之能夠在壓延過(guò)程中平穩(wěn)較快分解形成均勻的氣孔，使氣孔塌陷的 情況得到顯著改善，促進(jìn)劑AC-6000的添加又進(jìn)一步穩(wěn)定氣孔結(jié)構(gòu)，使發(fā)泡材料具有較高 的致密性和拉伸強(qiáng)度，此外硫橫母膠的加入，提高了橡膠的分散性能，增加成品率，減少現(xiàn) 有技術(shù)中耐磨性差等現(xiàn)象的發(fā)生。
【具體實(shí)施方式】
[0018] 實(shí)施例1制備硫橫母膠
[0019]W重量份計(jì)，將下列原料：
[0020] 硫橫粉12份，聚氯己締P-450為16份，補(bǔ)強(qiáng)劑22份，了膳橡膠8052為18份，硬 脂酸1. 5份，聚己二醇1. 5份，石蠟1份，增塑劑氯化石蠟14份；
[0021] 依次加入密煉機(jī)中，W120°C塑化lOmin，即獲得硫橫母膠。
[0022] 實(shí)施例2制備促進(jìn)劑母膠
[0023] W重量份計(jì)，將下列原料：
[0024] 促進(jìn)劑狂DMC/P幻10份，聚氯己締P-450為10份，補(bǔ)強(qiáng)劑10份，了膳橡膠8052為 16份，硬脂酸1. 8份，聚己二醇1. 8份，石蠟1. 5份，增塑劑氯化石蠟16份；
[002引依次加入密煉機(jī)中，Wll0°C塑化8min，即獲得促進(jìn)劑母膠。
[0026] 實(shí)施例3-5制備密封條發(fā)泡材料
[0027] W重量份計(jì)，實(shí)施例3-5中各原料配比如表1所示
[0028] 表1實(shí)施例3-5密封條發(fā)泡材料原料配比
[0029] 實(shí)施例3-5中，發(fā)泡劑是由發(fā)泡劑AC-6000與發(fā)泡劑ACP-WW質(zhì)量比2. 2:1混合 而成。
[0030]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種密封條發(fā)泡材料，其特征在于，包括以下重量份的原料： 丁腈橡膠28-32份，聚氯乙烯13-16份，填充料30-36份，增塑劑10-12份，發(fā)泡劑 1. 6-2. 2份，硫磺母膠3-3. 5份，炭黑3- 5份，氧化鋅0. 8-1份，硬脂酸0. 6-0. 8份，聚乙二 醇0. 8-1. 2份，石蠟0. 6-1份，防老劑0. 1-0. 3份，促進(jìn)劑母膠2- 2. 3份； 所述硫磺母膠由以下重量份原料組成：硫磺粉12份，聚氯乙烯16份，補(bǔ)強(qiáng)劑22份，丁 腈橡膠18份，硬脂酸1. 5份，聚乙二醇1. 5份，石蠟1份，增塑劑14份； 所述促進(jìn)劑母膠由以下重量份原料組成：促進(jìn)劑ZDMC 10份，聚氯乙烯10份，補(bǔ)強(qiáng)劑 10份，丁腈橡膠16份，硬脂酸1. 8份，聚乙二醇1. 8份，石蠟1. 5份，增塑劑16份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述密封條發(fā)泡材料，其特征在于，所述發(fā)泡劑是由發(fā)泡劑AC-6000 與發(fā)泡劑ACP-W以質(zhì)量比2. 2:1混合而成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述密封條發(fā)泡材料，其特征在于，所述丁腈橡膠為8052,所述聚氯 乙烯為P-450。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述密封條發(fā)泡材料，其特征在于，所述增塑劑為氯化石臘。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述密封條發(fā)泡材料，其特征在于，所述防老劑為2240。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述密封條發(fā)泡材料，其特征在于，所述填充料為RB-510。
7. 如權(quán)利要求1-6之一所述密封條發(fā)泡材料的制備方法，包括以下步驟： (a) 制備硫磺母膠，按比例將各原料投入密煉機(jī)塑化中，120°C塑化lOmin，獲得硫磺母 膠； (b) 制備促進(jìn)劑母膠，按比例將各原料投入密煉機(jī)塑化中，IHTC塑化8min，獲得促進(jìn)劑 母膠； (c) 按比例將除促進(jìn)劑母膠外的各原料加入密封煉膠機(jī)，投料溫度為30-60°C，打煉至 95°C時(shí)出料；將獲得的膠料與促進(jìn)劑母膠一同加入開放式煉膠機(jī)混煉200s后，再將膠料投 入擠出機(jī)擠出發(fā)泡，即獲得密封條發(fā)泡材料。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種密封條發(fā)泡材料，其特征在于，包括以下重量份原料： 丁腈橡膠28-32份，聚氯乙烯13-16份，填充料30-36份，增塑劑10-12份，發(fā)泡劑1.6-2.2份，硫磺母膠3-3.5份，炭黑3- 5份，氧化鋅0.8-1份，硬脂酸0.6-0.8份，聚乙二醇0.8-1.2份，石蠟0.6-1份，防老劑0.1-0.3份，促進(jìn)劑母膠2- 2.3份；本發(fā)明通過(guò)對(duì)密封條發(fā)泡材料的配方的進(jìn)一步優(yōu)化，提高密封條材料的硬度和拉伸率，發(fā)泡劑分散性更好，保證低溫條件下充分的塑煉，使發(fā)泡材料具有較高的致密性和拉伸強(qiáng)度，此外硫磺母膠的加入，提高了橡膠的分散性能，增加成品率，減少現(xiàn)有技術(shù)中耐磨性差等現(xiàn)象的發(fā)生。
【IPC分類】C08K5-09, C08L9-02, C08L27-06, C08K3-06, C08L91-06, C08K3-04, C08K13-02
【公開號(hào)】CN104829887
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510212039
【發(fā)明人】羊奕名, 曾進(jìn), 曾義, 楊升軍, 羊炫潼
【申請(qǐng)人】宜興市久勝橡膠制品股份有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年4月29日