一種用于發(fā)酵容器與胞外發(fā)酵產(chǎn)物研究容器的連接裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種發(fā)酵及其產(chǎn)物研宄系統(tǒng)的連接裝置，尤其涉及一種用于發(fā)酵容器與胞外發(fā)酵產(chǎn)物研宄容器的連接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有研宄具有特定活性發(fā)酵體系的方法是將該發(fā)酵產(chǎn)生的具有活性的組分(蛋白、多糖或小分子物質(zhì)等)從發(fā)酵的胞外液中分離，進(jìn)行純化。這種研宄方法的缺陷是忽視了發(fā)酵體系中微生物或細(xì)胞本身的作用，無法連續(xù)補(bǔ)給活性物質(zhì)，特別是一些活性組分極有可能在分離過程中丟失活性。另外研宄具有特定活性發(fā)酵體系的方法是直接研宄體系中活性組分，但因?yàn)榘l(fā)酵體系胞外組分復(fù)雜，有些組分會(huì)直接干擾目標(biāo)組分的活性。為了實(shí)現(xiàn)發(fā)酵體系連續(xù)供給活性組分，排除胞外非目標(biāo)組分的干擾，同時(shí)省去復(fù)雜的分離純化步驟，開發(fā)一種用于發(fā)酵容器與胞外發(fā)酵產(chǎn)物研宄容器的連接裝置，將發(fā)酵產(chǎn)生的復(fù)雜胞外體系中的活性組分選擇透過到研宄體系中直接進(jìn)行性質(zhì)研宄非常必要且具有重要意義。但經(jīng)檢索發(fā)現(xiàn)有關(guān)所述連接裝置及相關(guān)文獻(xiàn)未見報(bào)道。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有研宄方法的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種用于發(fā)酵容器與胞外發(fā)酵產(chǎn)物研宄容器的連接裝置。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
[0005]本發(fā)明所述用于發(fā)酵容器與胞外發(fā)酵產(chǎn)物研宄容器的連接裝置，所述發(fā)酵容器是帶通氣裝置和攪拌裝置的底部設(shè)置有連接管的平底燒瓶，所述胞外產(chǎn)物研宄容器是帶通氣裝置的底部設(shè)置有連接管的試管，其中所述通氣裝置包括進(jìn)氣管、出氣管和無菌空氣過濾器，所述攪拌裝置包括磁力攪拌桿和磁力攪拌槳，所述平底燒瓶底部連接管的外徑和內(nèi)徑等于試管底部連接管的外徑和內(nèi)徑且兩個(gè)連接管共軸，連接管外壁底部距平底燒瓶或試管底部延長(zhǎng)線的高度為2-3_，且底部連接管一端與各自的容器相連，另一端以螺口或磨口形式與連接裝置其中一端的延伸管緊密連接，所述連接裝置兩端設(shè)置有延伸管且在接口處設(shè)置有磨口夾；
[0006]其特征在于:所述連接裝置由可自由拆卸的共軸熔嵌有Gl砂芯片的玻璃套管和依次共軸安放的再生纖維素膜片，“O”型硅膠墊圈與插入玻璃套管中的插入管組成，其中插入管底端截面與“O”型硅膠墊圈緊密接觸，且Gl砂芯片，再生纖維素膜片和“O”型硅膠墊圈由插入管底端截面擠壓緊密連接；所述連接裝置兩端設(shè)置有與平底燒瓶底部連接管和試管底部連接管配套連接的帶螺紋或磨砂的延伸管；所述Gl砂芯片厚度為4-6mm，距離玻璃套管外管內(nèi)磨砂傾斜面底端0.6-2mm，其截面直徑與玻璃套管內(nèi)管內(nèi)徑相等且與玻璃套管內(nèi)管頂端截面共軸共面；所述“O”型硅膠墊圈為平墊圈，其外徑與插入管底端面外緣直徑相等，內(nèi)徑與插入管底端面內(nèi)與插入管共軸的中心孔直徑相等，且比Gl砂芯片直徑小4-5mm，其厚度為0.4-0.6mm ;G1砂芯片與“O”型硅膠墊圈間設(shè)置的再生纖維素膜片直徑等于玻璃套管內(nèi)管外徑，其可截留的分子量范圍為100-300KDa ;插入管外壁具有與玻璃套管外管內(nèi)磨砂配套的外磨砂，外磨砂傾斜面下緣具有0.15-1.45mm長(zhǎng)度范圍的非磨砂玻璃區(qū)。
[0007]上述用于發(fā)酵容器與胞外發(fā)酵產(chǎn)物研宄容器的連接裝置中:所述再生纖維素膜片可截留的分子量范圍優(yōu)選為:100-500Da、500-1000Da、lOOODa、2000Da、3500Da、3500-5000Da、8KDa、8K-10KDa、10KDa、20KDa、50KDa、10KDa 或 300KDa。
[0008]上述用于發(fā)酵容器與胞外發(fā)酵產(chǎn)物研宄容器的連接裝置中:依據(jù)平底燒瓶底部連接管與試管底部連接管數(shù)量的擴(kuò)增，所述連接裝置數(shù)量能相應(yīng)配套擴(kuò)展。
[0009]本發(fā)明所述用于發(fā)酵容器與胞外發(fā)酵產(chǎn)物研宄容器的連接裝置在連接發(fā)酵與研宄該發(fā)酵產(chǎn)生的胞外活性組分系統(tǒng)中的應(yīng)用。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:
[0011]1.本發(fā)明所述用于發(fā)酵容器與胞外發(fā)酵產(chǎn)物研宄容器的連接裝置組裝簡(jiǎn)單快捷，可自由拆卸，應(yīng)用方便。
[0012]2.本發(fā)明所述連接裝置的應(yīng)用省去了對(duì)目標(biāo)胞外組分復(fù)雜的分離純化步驟。
[0013]3.可在一定程度避免發(fā)酵產(chǎn)生的胞外體系中非目標(biāo)組分對(duì)目標(biāo)物質(zhì)測(cè)定結(jié)果的干擾。
[0014]4.當(dāng)采用多體系配套連接時(shí)，可同時(shí)研宄發(fā)酵產(chǎn)生的胞外系統(tǒng)中幾種活性組分。
[0015]5.可避免遺漏與主研宄物質(zhì)有協(xié)同作用的不明組分。
[0016]6.可連續(xù)地研宄發(fā)酵產(chǎn)生的胞外系統(tǒng)中的活性組分。
【附圖說明】
[0017]圖1本發(fā)明所述連接裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2本發(fā)明的連接裝置連接發(fā)酵與研宄該發(fā)酵產(chǎn)生的胞外活性組分系統(tǒng)的具體裝置示意圖。
[0019]圖3雙底部連接容器應(yīng)用本發(fā)明所述連接裝置的示意圖。
[0020]上述圖1?圖3中:1.玻璃套管，2.玻璃套管外管，3.玻璃套管內(nèi)管，4.玻璃套管外管壁，5.玻璃套管內(nèi)管壁，6.Gl砂芯片，7.玻璃套管內(nèi)管頂端截面，8.Gl砂芯片頂端截面，9.玻璃套管外管磨砂傾斜下緣截面，10.再生纖維素膜片，11.“O”型硅膠墊圈，12.插入管底端截面，13.插入管非磨砂玻璃區(qū)，14.玻璃套管外管內(nèi)磨砂，15.插入管外磨砂，16.插入管，17.延伸管，18.螺紋，19.磨口夾，20.螺口連接處，21.圖1所示的連接裝置，22.底部帶連接管的平底燒瓶(發(fā)酵容器)，23.底部帶連接管的試管(研宄容器)，24.進(jìn)氣管，25.磁力攪拌桿，26.磁力攪拌槳，27.盤式呼吸器或稱無菌空氣過濾器，28.橡膠塞，29.出氣管，30.平底燒瓶或試管底部連接管。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明所述用于發(fā)酵容器與胞外發(fā)酵產(chǎn)物研宄容器的連接裝置進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)闡述。
[0022]實(shí)施例1
[0023]將可截留的分子量為5KDa的再生纖維素膜片(10)壓在Gl砂芯片(6)頂端截面
(8)上，再壓上“O”型硅膠墊圈(11)，將插入管(16)插入玻璃套管⑴中，插入管底端截面(12)緊實(shí)地?cái)D壓放置在玻璃套管內(nèi)的“O”型硅膠墊圈使“O”型硅膠墊圈(11)、再生纖維素膜片(10)和Gl砂芯片(6)緊密連接，組裝過程中插入管(16)和玻璃套管(I)通過玻璃套管外管內(nèi)磨砂(14)和插入管外磨砂(15)緊密連接，磨口夾(19)夾緊接口處(如圖2所示)，使得圖1所示連接裝置(21)緊密連接，即獲得本發(fā)明所述用于發(fā)酵容器與胞外發(fā)酵產(chǎn)物研宄容器的連接裝置(如圖1所示)。
[0024]實(shí)施例2
[0025]將可截留的分子量為IKDa的再生纖維素膜片(10)壓在Gl砂芯片(6)頂端截面
(8)上，再壓上“O”型硅膠墊圈(11)，將插入管(16)插入玻璃套管⑴中，插入管底端截面
(12)緊實(shí)地?cái)D壓放置在玻璃套管內(nèi)的“O”型硅膠墊圈使“O”型硅膠墊圈(11)，再生纖維素膜片(10)和Gl砂芯片(6)緊密連接，組裝過程中插入管(16)和玻璃套管(I)通過玻璃套管外管內(nèi)磨砂(14)和插入管外磨砂(15)緊密連接，磨口夾(19)夾緊圖2所示的接口處，使得圖1所示連接裝置(21)緊密連接。
[0026]再將圖1所示的連接裝置(21)通過其延伸管(17)兩端的螺紋(18)與平底燒瓶
(22)和試管(23)底部連接管(30)上相應(yīng)的螺紋在螺口連接處(20)螺旋緊密連接如圖2所示。
[0027]平底燒瓶(22)蓋上帶攪拌裝置(磁力攪拌桿(25) +磁力攪拌槳(26))和通氣裝置(進(jìn)氣管(24) +盤式呼吸器(27)+出氣管(29))的橡膠塞(28)。試管(23)上蓋上帶通氣裝置(盤式呼吸器(27)+出氣管(29))的橡膠塞(28)。整個(gè)裝置如圖2所示。
[0028]上述組裝的用于發(fā)酵容器與胞外發(fā)酵產(chǎn)物研宄容器的連接裝置，所述發(fā)酵容器是帶通氣裝置和攪拌裝置的底部設(shè)置有連接管的平底燒瓶，所述胞外產(chǎn)物研宄容器是帶通氣裝置的底部設(shè)置有連接管的試管，其中所述通氣裝置包括進(jìn)氣管、出氣管和無菌空氣過濾器，所述攪拌裝置包括磁力攪拌桿和磁力攪拌槳，所述平底燒瓶底部連接管的外徑和內(nèi)徑等于試管底部連接管的外徑和內(nèi)徑且兩個(gè)連接管共軸，連接管外壁底部距平底燒瓶或試管底部延長(zhǎng)線的高度為3_，且底部連接管一端與各自的容器相連，另一端以螺口形式與連接裝置其中一端的延伸管緊密連接，所述連接裝置兩端設(shè)置有延伸管且在接口處設(shè)置有磨口夾；其中，所述連接裝置由可自由拆卸的共軸熔嵌有Gl砂芯片的玻璃套管和依次共軸安放的再生纖維素膜片，“O”型硅膠墊圈與插入玻璃套管中的插入管組成，其中插入管底端截面與“O”型硅膠墊圈緊密接觸，且Gl砂芯片，再生纖維素膜片和“O”型硅膠墊圈由插入管底端截面擠壓緊密連接；所述連接裝置兩端設(shè)置有與平底燒瓶底部連接管和試管底部連接管配套連接的帶螺紋的延伸管；所述Gl砂芯片厚度為5mm，