0023] 本發(fā)明還提出一種采煤機電纜用氯化聚乙烯電纜護套的制備方法，包括如下步 驟：將氯化聚乙烯135B、EVA樹脂在密煉機中混煉5min，然后加入分散劑氧化聚乙烯蠟、氧 化鎂、鈣鋅穩(wěn)定劑及防老劑RD在密煉機中混煉9min，然后加入納米高嶺土、半補強炭黑、氫 氧化鎂混煉3min，待物料溫度達到85°C排料，薄通4次后置于擺膠裝置上擺膠1次，待物料 存放IOh后放入密煉機中并加入硫化劑BCP0、共硫化劑三聚異氰酸三烯丙酯、硫化促進劑 TMTD、助交聯(lián)劑TAIC進行混煉，混煉溫度為98°C，混煉時間為60s ;將制備的物料送入硫化 機中進行硫化得到采煤機電纜用氯化聚乙烯電纜護套，硫化過程硫化壓力為I. 5MPa，硫化 溫度為125°C，硫化時間為lmin。
[0024] 實施例3
[0025] 本發(fā)明提出的一種采煤機電纜用氯化聚乙烯電纜護套，其特征在于，其原料按重 量份包括：
[0026] 氯化聚乙烯135B 75份， EVA樹脂 25份， 硫ft_ BCPO 2 份， 共硫化劑：二聚異概酸二烯丙I? 1.1 #? 硫化促進劑TMTD 0. 6份， 助交聯(lián)劑TAIC 1.2份， 分散劑氧化聚乙烯蠟 3份， 納米高嶺土 48份， 半補強炭黑 12份， S氧化鎂 27份， 氧化鎂 10份， 鈣鋅穩(wěn)定劑 4份， 防老劑RD 1.3份，
[0027] 其中，氯化聚乙烯135B與EVA樹脂作為基料。
[0028] 本發(fā)明還提出一種采煤機電纜用氯化聚乙烯電纜護套的制備方法，包括如下步 驟：將氯化聚乙烯135B、EVA樹脂在密煉機中混煉3min，然后加入分散劑氧化聚乙烯蠟、氧 化鎂、鈣鋅穩(wěn)定劑及防老劑RD在密煉機中混煉12min，然后加入納米高嶺土、半補強炭黑、 氫氧化鎂混煉2. 2min，待物料溫度達到93°C排料，薄通3次后置于擺膠裝置上擺膠2次，待 物料存放6h后放入密煉機中并加入硫化劑BCP0、共硫化劑三聚異氰酸三烯丙酯、硫化促進 劑TMTD、助交聯(lián)劑TAIC進行混煉，混煉溫度為l〇rC，混煉時間為30s ;將制備的物料送入 硫化機中進行硫化得到采煤機電纜用氯化聚乙烯電纜護套，硫化過程硫化壓力為2. IMPa， 硫化溫度為ll〇°C，硫化時間為1.8min。
[0029] 實施例4
[0030] 本發(fā)明提出的一種采煤機電纜用氯化聚乙烯電纜護套，其特征在于，其原料按重 量份包括：
[0031] 氣化聚乙烯135B 65份， EVA樹脂 35份， 硫化劑BCPO 1.5份， 共硫化劑：二聚異氰酸二烯丙ft L 2份， 硫化促進劑TMTD 0.7份， 助交聯(lián)劑TATC 0.9份， 分散劑氧化聚乙烯蠟 fH分， 納米高嶺J: 42份， 個-補強炭黑 13份， z欲氧化鎂 23份，
[0032] 氧化鎂 η份， 鈣鋅穩(wěn)記劑 4份， 防老劑RD 1份，
[0033] 其中，氯化聚乙烯135Β與EVA樹脂作為基料。
[0034] 本發(fā)明還提出一種采煤機電纜用氯化聚乙烯電纜護套的制備方法，包括如下步 驟：將氯化聚乙烯135Β、EVA樹脂在密煉機中混煉4min，然后加入分散劑氧化聚乙烯蠟、氧 化鎂、鈣鋅穩(wěn)定劑及防老劑RD在密煉機中混煉lOmin，然后加入納米高嶺土、半補強炭黑、 氫氧化鎂混煉2. 8min，待物料溫度達到87°C排料，薄通3次后置于擺膠裝置上擺膠2次，待 物料存放8h后放入密煉機中并加入硫化劑BCPO、共硫化劑三聚異氰酸三烯丙酯、硫化促進 劑TMTD、助交聯(lián)劑TAIC進行混煉，混煉溫度為99°C，混煉時間為50s ;將制備的物料送入硫 化機中進行硫化得到采煤機電纜用氯化聚乙烯電纜護套，硫化過程硫化壓力為I. 7MPa，硫 化溫度為120°C，硫化時間為I. 2min。
[0035] 以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此， 任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其 發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種采煤機電纜用氯化聚己帰電纜護套，其特征在于，其原料按重量份包括： 氯化聚公蹄口抓 50-80撥， EVAW脂 20-50 份， 硫化劑BCPO 1-3饒， 巧輸化荊：H聚抹練酸H煤兩醋 1-L5份， 硫化促進劑TMTD 0. 5-0. 87份， 助交聯(lián)剤TAIC 0.5-1.5份， 分散劑氧化聚乙締蠟 2-6份， 納米高峻止 40-50份， 半補強炭簾 10-15份， 氨氧化錶 20-30份， 氧化儀 8-12份， 巧鮮穩(wěn)定劑 3-5份， 防老劑RD 0. 5-2份， 其中，氯化聚己帰135B與EVA樹脂作為基料，兩者的總重量為100份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的采煤機電纜用氯化聚己帰電纜護套，其特征在于，氯化聚己 帰135B與EVA樹脂的重量比為1. 5-3. 2 ;1。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的采煤機電纜用氯化聚己帰電纜護套，其特征在于，所述基料、 硫化劑BCP0與共硫化劑H聚異氯酸H帰丙醋的重量比為100 ; 1-2:1-1. 2。
4. 一種根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的采煤機電纜用氯化聚己帰電纜護套的制備 方法，其特征在于，包括如下步驟： 將氯化聚己帰135B、EVA樹脂在密煉機中混煉2-5min，然后加入分散劑氧化聚己帰蠟、 氧化鎮(zhèn)、巧鋒穩(wěn)定劑及防老劑RD在密煉機中混煉9-13min，然后加入納米高嶺±、半補強 炭黑、氨氧化鎮(zhèn)混煉2-3min，待物料溫度達到85-95C排料，薄通2-4次后置于擺膠裝置上 擺膠1-3次，待物料存放5-1化后放入密煉機中并加入硫化劑BCP0、共硫化劑H聚異氯酸 H帰丙醋、硫化促進劑TMTD、助交聯(lián)劑TAIC進行混煉，混煉溫度為98-102C，混煉時間為 2〇-60s； 將制備的物料送入硫化機中進行硫化得到采煤機電纜用氯化聚己帰電纜護套，硫化過 程硫化壓力為1. 5-2. 3MPa，硫化溫度為105-125°C，硫化時間為l-2min。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種采煤機電纜用氯化聚乙烯電纜護套，其原料按重量份包括：氯化聚乙烯135B50-80份，EVA樹脂20-50份，硫化劑BCPO1-3份，三聚異氰酸三烯丙酯1-1.5份，硫化促進劑TMTD0.5-0.87份，助交聯(lián)劑TAIC0.5-1.5份，氧化聚乙烯蠟2-6份，納米高嶺土40-50份，半補強炭黑10-15份，氫氧化鎂20-30份，氧化鎂8-12份，鈣鋅穩(wěn)定劑3-5份，防老劑RD0.5-2份。本發(fā)明綜合性能良好，具有較好的抗撕裂和阻燃性能，還具有較好的耐熱性能。
【IPC分類】C08K3-04, C08K5-3492, C08K13-02, C08L23-28, C08K3-34, C08L23-30, C08K3-22, C08L23-08, B29C35-02, B29B7-00
【公開號】CN104788835
【申請?zhí)枴緾N201410239370
【發(fā)明人】林新國
【申請人】安徽天彩電纜集團有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2014年5月30日