一種采煤機(jī)電纜用氯化聚乙烯電纜護(hù)套的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及電纜護(hù)套技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種采煤機(jī)電纜用氯化聚乙烯電纜護(hù) 套。
【背景技術(shù)】
[0002] 礦用采煤機(jī)電纜用于煤礦的采煤機(jī)設(shè)備的連接線，由于采煤機(jī)電纜跟著采煤刀頭 每天往復(fù)運(yùn)行幾百次甚至上千次，傳統(tǒng)的采煤機(jī)電纜強(qiáng)度較低，經(jīng)不住長(zhǎng)期反復(fù)彎曲與拉 伸作用，通常使用壽命不超過三個(gè)月，且在采煤機(jī)反復(fù)曲張過程中導(dǎo)線之間會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈摩 擦，因此，在長(zhǎng)時(shí)間的曲伸與摩擦作用下導(dǎo)線壽命大大減少，且在礦井中不可避免地存在瓦 斯氣體，有燃燒爆炸的危險(xiǎn)，如何制備一種抗撕裂，阻燃，耐熱的電纜護(hù)套材料成為目前需 要解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 基本【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種采煤機(jī)電纜用氯化聚乙烯電纜 護(hù)套，綜合性能良好，具有較好的抗撕裂和阻燃性能，還具有較好的耐熱性能。
[0004] 本發(fā)明提出的一種采煤機(jī)電纜用氯化聚乙烯電纜護(hù)套，其特征在于，其原料按重 量份包括：
[0005] 氣化聚乙烯〗35B 50-80份， EVA樹脂 20-50份， 硫化劑BCPO 1-3份， 共硫化劑：三聚異氰酸三烯丙Pi 5份， 硫化促進(jìn)劑TMTD 0. 5-0. 87份，
[0006] 助交聯(lián)劑TATC 0.5-L 5份， 分?jǐn)饣垡蚁┫?2-6份, 納米高嶺丄 40-50份， 半補(bǔ)強(qiáng)炭黑 10-15份， 氣氣化鎂 20-30份， 氧化鎂 8-12份， 鈣鋅穩(wěn)記劑 3-5份， 防老劑RD 0. 5-2份，
[0007] 其中，氯化聚乙烯135B與EVA樹脂作為基料，兩者的總重量為100份。
[0008] 具體實(shí)施例中，氯化聚乙烯135B的重量份可以為50份、55份、60份、65份、70份、 75份、80份，EVA樹脂的重量份可以為20份、25份、30份、35份、40份、47份、50份，硫化劑 BCPO的重量份可以為1份、1. 5份、2份、2. 5份、3份，三聚異氰酸三烯丙酯的重量份可以為 1份、I. 1份、1. 2份、1. 3份、1. 4份、1. 5份，硫化促進(jìn)劑TMTD的重量份可以為0. 5份、0. 55 份、0. 6份、0. 69份、0. 7份、0. 71份、0. 8份、0. 87份，助交聯(lián)劑TAIC的重量份可以為0. 5份、 0. 7份、0. 9份、1份、1. 2份、1. 4份、1. 5份，氧化聚乙烯蠟的重量份可以為2份、3份、4份、 5份、6份，納米高嶺土的重量份可以為40份、42份、46份、48份、49份、50份，半補(bǔ)強(qiáng)炭黑 的重量份可以為10份、11份、12份、13份、14份、15份，氫氧化鎂的重量份可以為20份、23 份、25份、27份、30份，氧化鎂的重量份可以為8份、9份、10份、11份、12份，鈣鋅穩(wěn)定劑的 重量份可以為3份、4份、5份，防老劑RD的重量份可以為0. 5份、0. 7份、1份、1. 3份、1. 6 份、2份。
[0009] 優(yōu)選的，氯化聚乙烯135B與EVA樹脂的重量比為1. 5-3. 2 :1。
[0010] 優(yōu)選的，所述基料、硫化劑BCPO與共硫化劑三聚異氰酸三烯丙酯的重量比為100 : 1-2:1-1. 2。
[0011] 本發(fā)明還提出一種采煤機(jī)電纜用氯化聚乙烯電纜護(hù)套的制備方法，包括如下步 驟：將氯化聚乙烯135B、EVA樹脂在密煉機(jī)中混煉2-5min，然后加入分散劑氧化聚乙烯蠟、 氧化鎂、鈣鋅穩(wěn)定劑及防老劑RD在密煉機(jī)中混煉9-13min，然后加入納米高嶺土、半補(bǔ)強(qiáng) 炭黑、氫氧化鎂混煉2-3min，待物料溫度達(dá)到85-95°C排料，薄通2-4次后置于擺膠裝置上 擺膠1-3次，待物料存放5-10h后放入密煉機(jī)中并加入硫化劑BCP0、共硫化劑三聚異氰酸 三烯丙酯、硫化促進(jìn)劑TMTD、助交聯(lián)劑TAIC進(jìn)行混煉，混煉溫度為98-102°C，混煉時(shí)間為 20-60S;將制備的物料送入硫化機(jī)中進(jìn)行硫化得到采煤機(jī)電纜用氯化聚乙烯電纜護(hù)套，硫 化過程硫化壓力為I. 5-2. 3MPa，硫化溫度為105-125°C，硫化時(shí)間為l_2min。
[0012] 本發(fā)明綜合性能良好，具有較好的抗撕裂和阻燃性能，還具有較好的耐熱性能。本 發(fā)明采用硫化促進(jìn)劑TMTD及助交聯(lián)劑TAIC，有效抑制聚合物自由基的裂解和歧化，提高交 聯(lián)密度，提高本發(fā)明的耐熱性能；采用硫化劑BCPO和三聚異氰酸三烯丙酯聯(lián)合使用，避免 出現(xiàn)由于氯化聚乙烯大分子結(jié)構(gòu)中沒有雙鍵，且與仲碳原子鍵合的氯原子又不具有高度的 反應(yīng)活性，難以被硫化的情況，顯著提高本發(fā)明的強(qiáng)度、回彈、耐熱性能；添加氧化聚乙烯蠟 與上述原料配合使用，提高本發(fā)明的流動(dòng)性和阻燃性能；納米高嶺土、氧化聚乙烯蠟、氫氧 化鎂、鈣鋅穩(wěn)定劑并用作為阻燃體系，相互協(xié)效阻燃，顯著提高本發(fā)明的阻燃效果；而采用 納米高嶺土、滑石粉作、半補(bǔ)強(qiáng)炭黑為填充補(bǔ)強(qiáng)劑，降低本發(fā)明壓縮變形，提高抗撕裂性能。
【具體實(shí)施方式】
[0013] 下面，通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0014] 實(shí)施例1
[0015] 本發(fā)明提出的一種采煤機(jī)電纜用氯化聚乙烯電纜護(hù)套，其特征在于，其原料按重 量份包括：
[0016] 氯化聚乙烯135B 50份， EVA樹脂 50份， 硫化劑BCPO 1份》 共硫化劑：三聚異氰酸二烯丙0& 1.5份， 硫化促進(jìn)劑TMTD 0, 5份， 助交聯(lián)劑TAIC 1.5份， 分散劑氧化聚乙烯蠟 2份， 納米高嶺土 50份， 半補(bǔ)強(qiáng)炭黑 10份， M氧化鎂 30份， 氧化鎂 8份， 鈣鋅穩(wěn)定劑 5份， 防老劑RD 0. 5份，
[0017] 其中，氯化聚乙烯135B與EVA樹脂作為基料。
[0018] 本發(fā)明還提出一種采煤機(jī)電纜用氯化聚乙烯電纜護(hù)套的制備方法，包括如下步 驟：將氯化聚乙烯135B、EVA樹脂在密煉機(jī)中混煉2min，然后加入分散劑氧化聚乙烯蠟、氧 化鎂、鈣鋅穩(wěn)定劑及防老劑RD在密煉機(jī)中混煉13min，然后加入納米高嶺土、半補(bǔ)強(qiáng)炭黑、 氫氧化鎂混煉2min，待物料溫度達(dá)到95°C排料，薄通2次后置于擺膠裝置上擺膠3次，待物 料存放5h后放入密煉機(jī)中并加入硫化劑BCPO、共硫化劑三聚異氰酸三烯丙酯、硫化促進(jìn)劑 TMTD、助交聯(lián)劑TAIC進(jìn)行混煉，混煉溫度為102°C，混煉時(shí)間為20s ;將制備的物料送入硫化 機(jī)中進(jìn)行硫化得到采煤機(jī)電纜用氯化聚乙烯電纜護(hù)套，硫化過程硫化壓力為2. 3MPa，硫化 溫度為l〇5°C，硫化時(shí)間為2min。
[0019] 實(shí)施例2
[0020] 本發(fā)明提出的一種采煤機(jī)電纜用氯化聚乙烯電纜護(hù)套，其特征在于，其原料按重 量份包括：
[0021] 氯化聚乙烯135B 80份， EVA樹脂 20份， 硫化劑BCR) 3份， 共硫化劑：二：聚異氰酸二:烯丙酯 1份， 硫化促進(jìn)劑TMTD 0. 87份, 助交聯(lián)劑TAIC 0. 5份， 分散劑氧化聚乙烯蠟 6 ft, 納米高嶺土 40份, 半補(bǔ)強(qiáng)炭黑 15 ft, M氧化鎂 20份， 氧化鎂 12份， 鈣鋅穩(wěn)定劑 3份， 防老劑RD 2份，
[0022] 其中，氯化聚乙烯135B與EVA樹脂作為基料。
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