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一種從高含油堅(jiān)果醬泥中提取部分毛油的方法及系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):8425551閱讀:681來源:國知局
一種從高含油堅(jiān)果醬泥中提取部分毛油的方法及系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種從高含油堅(jiān)果(例如松籽、核桃)中得到高品質(zhì)植物油和可用于再加工的低油堅(jiān)果醬泥的提取工藝及其配套系統(tǒng),尤其是一種從高含油堅(jiān)果醬泥中提取部分毛油的方法及系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]松籽又名羅松籽、海松籽、新羅松籽、紅松果、松仁、松元。具有很高的營養(yǎng)價(jià)值,并具有一定的保健作用。李時(shí)珍對(duì)松籽的藥用價(jià)值曾給予很高的評(píng)價(jià),他在《本草綱目》中寫道:“海松籽,釋名新羅松籽,氣味甘小無毒;主治骨節(jié)風(fēng),頭眩、去死肌、變白、散水氣、潤五臟、逐風(fēng)痹寒氣,虛羸少氣補(bǔ)不足,肥五臟,散諸風(fēng),濕腸胃,久服身輕,延年不老。”松籽被人們譽(yù)為“長(zhǎng)壽果”是中老年人的理想保健食物,也是女士們潤膚美容的理想食物。據(jù)測(cè)定,紅松仁中含有大量的粗蛋白、粗脂肪、多糖、粗纖維,其中松籽中的不飽和脂肪酸含量很高,可達(dá)93%以上,并且含有一種獨(dú)特的脂肪酸一一皮諾斂酸,且松籽油可以增強(qiáng)機(jī)體的抗氧化酶活性,對(duì)于老年人的心腦血管具有很好的保健作用。除此之外,松仁還富含維生素、礦物質(zhì)以及鈣、磷、錳、鉆、銅、鋅、鐵等微量元素。雖然松籽的營養(yǎng)價(jià)值很高,但是我國的食品加工行業(yè)對(duì)于松籽的深加工和開發(fā)比例很低,以直接食用為主,急需開發(fā)針對(duì)松籽仁的加工設(shè)備或工藝系統(tǒng)。
[0003]核桃營養(yǎng)價(jià)值豐富,有“萬歲子、長(zhǎng)壽果、養(yǎng)生之寶”的美譽(yù)。核桃中脂肪含量高達(dá)62%,其中86%的脂肪是不飽和脂肪酸,因此,核桃是優(yōu)質(zhì)植物油脂的良好來源,核桃富含銅、鎂、鉀、維生素B6、葉酸和維生素BI,也含有纖維、磷、煙酸、鐵、維生素B2和泛酸。因此,以核桃為原材料的產(chǎn)品深受消費(fèi)者的喜愛,核桃也作為人們健康養(yǎng)生的首選產(chǎn)品之一。
[0004]在植物蛋白飲料加工過程中,由于含油量較高,不但容易造成脂肪的上浮,使得飲料的油膩感較強(qiáng),影響產(chǎn)品的感官品質(zhì),并且飲料穩(wěn)定性較差,極易氧化變質(zhì)。當(dāng)前,對(duì)于堅(jiān)果毛油的提取技術(shù)主要分為三種:有機(jī)溶劑提取法、超臨界流體萃取法、壓榨法。有機(jī)溶劑提取法會(huì)消耗大量溶劑,易污染環(huán)境,油中易存在有機(jī)溶劑殘留,且提取后的帶殼堅(jiān)果柏只能用于飼料中,油的價(jià)值較壓榨法低;超臨界流體萃取法提取率高,但是能耗高,對(duì)于設(shè)備的要求較高。壓榨法安全性較高,出油率低,得到的油雜質(zhì)多,精煉過程中油的損失率較前兩種大,榨油后的堅(jiān)果柏的利用范圍較窄,并且,該方法對(duì)某些堅(jiān)果(如松籽仁)幾乎沒有效果,一般在其經(jīng)過處理的籽柏中含有種皮衣或者殘留的殼,出油量極少,應(yīng)用范圍小。同時(shí),現(xiàn)有技術(shù)中的常用方法也存在植物油和籽柏不能同時(shí)利用的缺陷。
[0005]通過檢索,發(fā)現(xiàn)與本專利申請(qǐng)相關(guān)的如下專利公開文獻(xiàn):
[0006]1、松籽仁精油的提煉方法(CN103361168A),涉及一種提煉方法,具體地說是松籽仁油的提煉方法。其特征步驟依次為:(I)松籽破殼取仁,采用去皮機(jī)將松籽薄皮紅衣去掉;(2)微波加熱步驟:松籽仁在微波爐中加熱40分,至60°C,得到含水率低于6%的松籽仁;(3)采用真空壓榨機(jī)對(duì)松籽仁進(jìn)行冷榨制得松仁初級(jí)油;(4)初級(jí)油精煉:將初級(jí)油經(jīng)過200目濾網(wǎng)過濾除雜質(zhì),然后脫酸、脫蠟、600目精濾即制得松籽仁精油。
[0007]2、松籽仁油的萃取、萃取剩余油渣食品及其制造方法(CN101161113A),涉及一種松籽仁油的超臨界CO2提取方法及提取油脂后萃余物的綜合利用,其特征步驟依次為:(I)原料的預(yù)處理:采用生姜作為抗氧化劑清洗、瀝干切片,粉碎,干燥至含水率10%左右,備用;(2)松籽原料預(yù)處理:根據(jù)產(chǎn)品的不同進(jìn)行處理,破碎分為40目,四分之一,二分之一破碎和整粒,后三種經(jīng)過油脂萃取后可用于加工軟包裝即食松籽仁,40目可萃取油脂后可用于復(fù)合松籽仁營養(yǎng)粉;(3)超臨界CO2萃取松籽油:儀器啟動(dòng),將生姜粉以I?5%,檸檬酸0.02%?0.05%添加到松籽仁中混勻裝于萃取釜并密封。向罐內(nèi)注入58%?99%濃度的乙醇作夾帶劑,3?10%使量。萃取參數(shù)為CO2:流量在20?25L/h,萃取壓力采用15?35MPa ; (4)加工軟包裝松籽仁,將完整的松籽仁加入調(diào)味料直接加工成即食松籽仁;(5)加工復(fù)合松仁粉:粉碎至40目的萃余油渣,加入一定比例的板栗粉、核桃粉,包裝質(zhì)檢。
[0008]3、核桃仁深加工方法及其保健核桃油和脫脂核桃粉產(chǎn)品(專利號(hào):CN1285165),該發(fā)明涉及核桃仁深加工方法以及采用該方法生產(chǎn)的產(chǎn)品,具體屬于一種使用超臨界二氧化碳萃取法制備保健核桃油和脫脂核桃粉,并分別配以維生素等制備系列保健核桃油及其膠囊、系列保健脫脂核桃粉。
[0009]4、同步制備核桃油和核桃蛋白肽的方法(專利號(hào):CN101962596A),該方法將核桃去衣仁磨為核桃泥,加水兌漿,加蛋白酶或復(fù)合蛋白酶水解,同時(shí)微波處理、然后進(jìn)行離心分離油相、蛋白肽水相和殘?jiān)滔啵坏玫降挠拖嗉礊榍辶恋暮颂矣?、能滿足綠色食品要求;進(jìn)一步經(jīng)低溫物理精煉作為高級(jí)食用油、保健油、調(diào)和油等的原料油。
[0010]通過檢索并進(jìn)行對(duì)比后,本發(fā)明專利申請(qǐng)與上述公開文獻(xiàn)存在本質(zhì)不同。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種解決了避免油和籽柏不能同時(shí)利用的問題,減少了污染和能耗,為高含油堅(jiān)果仁開辟了一條高效利用的新途徑,以高含油堅(jiān)果醬泥為原料,按需求來提取毛油及低含油堅(jiān)果柏的方法及系統(tǒng),該方法所制得的堅(jiān)果油安全性高、毛油雜質(zhì)含量少、毛油質(zhì)量好、在精煉過程中毛油的損失率低。
[0012]本發(fā)明實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的所采用的技術(shù)方案為:
[0013]一種從高含油堅(jiān)果醬泥中提取部分毛油的方法,步驟如下:
[0014]⑴儲(chǔ)料:將堅(jiān)果仁倒入儲(chǔ)料斗中,堅(jiān)果仁勻速進(jìn)入風(fēng)選機(jī)傳送帶;
[0015]⑵風(fēng)選:通過風(fēng)選機(jī)除去堅(jiān)果仁中混有的塵土、石子、金屬肩或其他雜質(zhì)等;
[0016]⑶風(fēng)干:堅(jiān)果仁經(jīng)風(fēng)干傳送帶風(fēng)干;
[0017]⑷烘烤:堅(jiān)果仁經(jīng)過風(fēng)選機(jī)后,進(jìn)入烘烤隧道,烘烤溫度為90?140°C,烘烤時(shí)間5 ?20min ;
[0018](5)粉碎:使用絞碎機(jī)對(duì)堅(jiān)果仁進(jìn)行初步粉碎,有利于提高石輥研磨工序的效率,得堅(jiān)果柏;
[0019](6)研磨:使用五輥研磨機(jī)研磨一遍,得堅(jiān)果醬泥,使質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為98%的堅(jiān)果醬泥能夠通過200目的過濾網(wǎng);
[0020](7)加熱:研磨后的堅(jiān)果醬泥進(jìn)入油浴夾層鍋內(nèi)進(jìn)行加熱,為了保證均勻加熱的要求,夾層鍋配有攪拌裝置,堅(jiān)果醬泥加熱至70?95°C,保持8?20min,得加熱后的堅(jiān)果醬泥;
[0021](8)沉降式離心機(jī)初步離心:采用沉降式離心機(jī)對(duì)加熱后的堅(jiān)果醬泥進(jìn)行離心,根據(jù)生產(chǎn)加工需要,控制離心轉(zhuǎn)速和離心時(shí)間來調(diào)節(jié)堅(jiān)果油的提取率,離心轉(zhuǎn)速為700?2000r/min,離心時(shí)間為10?50min,得堅(jiān)果毛油;
[0022](9)堅(jiān)果原油的二次離心:使用管式離心機(jī)對(duì)堅(jiān)果毛油進(jìn)一步凈化,得到澄清的毛油;
[0023](1Φ低含油堅(jiān)果醬的收集:收集步驟⑶中的沉淀,得低含油堅(jiān)果醬,經(jīng)過真空包裝,油浴間接殺菌,中心溫度達(dá)到90?95°C,保持20min,即得可用于生產(chǎn)的低含油堅(jiān)果醬。
[0024](11)原油品質(zhì)檢驗(yàn):按照國家標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)檢測(cè)方法,測(cè)定堅(jiān)果原有油的水分及揮發(fā)物、不溶性雜質(zhì)、酸值、過氧化值,判斷是否合格,合格后方可轉(zhuǎn)入精煉工藝。
[0025]而且,所述步驟⑴中堅(jiān)果仁勻速進(jìn)入風(fēng)選機(jī)傳送帶的傳送帶傳動(dòng)速率為0.01?0.03m/so
[0026]而且,所述步驟⑶中堅(jiān)果毛油經(jīng)衛(wèi)生泵泵出,控制取出的堅(jiān)果毛油占堅(jiān)果仁總重量的10%?45%。
[0027]實(shí)施如上所述的從高含油堅(jiān)果醬泥中提取部分毛油的方法的系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括儲(chǔ)料斗、風(fēng)選機(jī)、風(fēng)干傳送帶、烘烤隧道、絞碎機(jī)、五輥研磨機(jī)、油浴夾層鍋、沉降式離心機(jī)、儲(chǔ)存缸、地鎊、管式離心機(jī)、混濁毛油暫存缸和澄清毛油暫存缸;
[0028]所述儲(chǔ)料斗輸出端與風(fēng)選機(jī)輸入端連接,風(fēng)選機(jī)輸出端通過風(fēng)干傳送帶與烘烤隧道輸入端連接,烘烤隧道輸出端與絞碎機(jī)輸入端連接,絞碎機(jī)輸出端與五棍研磨機(jī)輸入端連接,五輥研磨機(jī)輸出端與油浴夾層鍋輸入端連接,油浴夾層鍋輸出端與沉降式
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