一種高流動、高抗沖asa材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高流動、高抗沖ASA材料及其制備方法，具體為一種可應(yīng)用于汽 車內(nèi)外飾件、電子電器零部件高流動、高抗沖ASA材料，屬于聚合物改性和加工領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] ASA樹脂是由丙烯酸酯-苯乙烯-丙烯腈組成的三元接枝共聚物，具有優(yōu)良的綜合 性能，有良好的機械物理性能、耐高溫性能、抗靜電性，且其具有優(yōu)良的耐候性，其耐候性比 ABS高10倍左右，用途廣泛，被廣泛用于汽車、電子電器、戶外設(shè)備等領(lǐng)域。
[0003]然而ASA材料在抗沖擊性能方面較低，限制了其在汽車外飾件的應(yīng)用，如汽車格 柵等；ASA材料流動性也較差，在大尺寸磨具上不易充填，進一步限制了其汽車內(nèi)飾件的應(yīng) 用，如汽車門板等。
[0004] 目前提高ASA材料抗沖擊性能的普遍措施是添加PC樹脂，然而此方法的缺點通過 添加PC進一步加大了 ASA材料的成形加工難度。另外，為了 ASA材料解決流動性較差的問 題，傳統(tǒng)的解決辦法是在注塑工藝方面適當提高注塑溫度，提高其加工流動性，但是這無形 中也增加了加工成本。因此開發(fā)一種既具有高流動高沖擊性能又能節(jié)省加工成本的ASA材 料是十分必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是為了提供一種高流動、高抗沖ASA材料及其制備方法。
[0006] 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案。
[0007] 一種高流動、高抗沖ASA材料，按照以下重量百分比的原料組成：
[0008] 丙烯腈-苯乙烯共聚物 60?80%; 丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯接枝共聚物 20?40%; 相容劑 2?10%; 抗氧劑 0.2-1%； 光穩(wěn)定劑 0.2?2%。
[0009] 所述的丙稀腈-苯乙稀共聚物的溶體流動速率在10?60g/10min，測試條件為： 22(TC X10kg〇
[0010] 所述的丙烯腈_苯乙烯_丙烯酸酯接枝共聚物以重量百分比計丙烯酸酯橡膠含量 在40?80%。
[0011] 所述的相容劑為苯乙烯-馬來酸酐共聚物。
[0012] 所述的抗氧劑為受阻酚類和磷酸酯類抗氧劑中的一種或幾種。
[0013] 所述的光穩(wěn)定劑為受阻胺類光穩(wěn)定劑中的一種或幾種。
[0014] 上述高流動、高抗沖ASA材料的制備方法，其步驟為：
[0015] (1)按上述重量百分比稱取原料，混合均勻；
[0016] (2)將混勻后的原料投入到雙螺桿擠出機的主機筒中，螺桿直徑35mm，長徑比L/ D = 36,機筒分段控制溫度，從加料口到機頭出口為190°C、220°C、225°C、225°C、225°C、 225°C，主機轉(zhuǎn)速為300轉(zhuǎn)/分鐘，經(jīng)過熔融擠出、水槽冷卻、干燥處理、切粒等工序后得到產(chǎn) 品。
[0017] 本發(fā)明的優(yōu)點是：
[0018] 1、本發(fā)明制備的ASA材料具有尚流動尚抗沖性能；
[0019] 2、本發(fā)明提出的高流動、高抗沖ASA材料的制備工藝較簡單，生產(chǎn)成本較低可應(yīng) 用在汽車內(nèi)外飾件、電子電器等。
【具體實施方式】
[0020] 下面通過具體實施例對本發(fā)明作進一步的說明，但所述實施例僅用于說明本發(fā)明 而不是對本發(fā)明的限制。
[0021] 本發(fā)明實施例所用原料：
[0022] SAN-1 :丙烯腈-苯乙烯共聚物，型號DN89,熔體流動速率在10? 20g/10min(220°C XIOkg)，苯領(lǐng)公司；
[0023] SAN-2:丙烯腈-苯乙烯共聚物，型號DN59,熔體流動速率在40? 60g/10min(220°C XIOkg)，苯領(lǐng)公司；
[0024] 960A:丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯接枝共聚物，膠含量60%，美國GE公司；
[0025] SMA-218HF:相容劑，苯乙烯-馬來酸酐共聚物，南京銀新化工有限公司；
[0026] 168:磷酸醋類抗氧劑，瑞士 Ciba公司；
[0027] UV-770:受阻胺類光穩(wěn)定劑，瑞士Ciba公司。
[0028] 本發(fā)明產(chǎn)品性能測試方法如下：
[0029] 將按上述方法制備的粒子材料，在80?90°C的鼓風(fēng)烘箱中干燥3?4小時，然后 再將干燥好的粒子材料在注射成型機上進行注射成型制樣。
[0030] 熔體流動速率測試：按ISO 1133-1標準進行，條件為220°C X 10kg。
[0031] 簡支梁缺口沖擊強度測試：按ISO 179-1標準進行，試樣尺寸為80*10*4mm。
[0032] 拉伸強度測試：按ISO 527-2標準進行，試樣尺寸為170*10*4mm，拉伸速度為 50mm/min〇
[0033] 彎曲強度測試：按ISO 178標準進行，試樣尺寸為80*10*4mm，彎曲速度為2mm/ min，跨距為64mm〇
[0034] 維卡軟化溫度測試：按ISO 306標準進行，試樣尺寸為載荷為5kg。
[0035] 材料的流動性能通過測試所得的熔體流動速率的數(shù)值進行評判。
[0036] 材料的力學(xué)性能通過測試所得的缺口沖擊強度、拉伸強度、彎曲強度的數(shù)值進行 評判。
[0037] 材料的熱性能通過測得的維卡軟化溫度的數(shù)值進行評判。
[0038]實施例及對比例的配方及各項性能測試結(jié)果見下各表：
[0039] 表1實施例1?5及對比例1?3材料配方表（重量％ )
[0040]
【主權(quán)項】
1. 一種高流動、高抗沖ASA材料，其特征在于：按照W下重量百分比的原料組成：
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高流動、高抗沖ASA材料，其特征在于：所述的丙締 膳-苯己締共聚物的溶體流動速率在10?60g/10min，測試條件為；220°C X 10kg。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高流動、高抗沖ASA材料，其特征在于：所述的丙締 膳-苯己締-丙締酸醋接枝共聚物W重量百分比計丙締酸醋橡膠含量在40?80%。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高流動、高抗沖ASA材料，其特征在于：所述的相容劑為 苯己締-馬來酸酢共聚物。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高流動、高抗沖ASA材料，其特征在于：所述的抗氧劑為 受阻酪類和磯酸醋類抗氧劑中的一種或幾種。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高流動、高抗沖ASA材料，其特征在于：所述的光穩(wěn)定劑 為受阻胺類光穩(wěn)定劑中的一種或幾種。
7. -種制備權(quán)利要求1-6任意之一所述高流動、高抗沖ASA材料的方法，其特征在于： 其步驟為： (1) 按權(quán)利要求1配比稱取原料，混合均勻； (2) 將混勻后的原料投入到雙螺桿擠出機的主機筒中，螺桿直徑35mm，長徑比L/D = 36，機筒分段控制溫度，從加料口到機頭出口為190°C、220°C、225°C、225°C、225°C、225°C， 主機轉(zhuǎn)速為300轉(zhuǎn)/分鐘，經(jīng)過烙融擠出、水槽冷卻、干燥處理、切粒等工序后得到產(chǎn)品。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高流動、高抗沖ASA材料及其制備方法，屬于高分子復(fù)合材料領(lǐng)域。由以下重量百分比的原料組成：丙烯腈-苯乙烯共聚物60～80％，丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯接枝共聚物20～40％，相容劑2～10％，抗氧劑0.2～1％，光穩(wěn)定劑0.2～2％。本發(fā)明制備的ASA材料具有高抗沖性能，并且具有良好的加工流動性，易于充填成形大尺寸磨具，可廣泛應(yīng)用于汽車內(nèi)外飾件、電子電器零部件等。
【IPC分類】C08L35-06, B29C47-92, C08L51-00, C08L25-12
【公開號】CN104592667
【申請?zhí)枴緾N201410857239
【發(fā)明人】王偉, 紀效均, 陳永東, 張祥福, 周文, 俞恒杰
【申請人】上海普利特復(fù)合材料股份有限公司, 重慶普利特新材料有限公司, 浙江普利特新材料有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年12月30日