一種油脂餅粕功能多肽的生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)系統(tǒng)，特別是一種油脂餅柏功能多肽的生產(chǎn)系統(tǒng)。
技術(shù)背景
[0002]大豆多肽是將大豆蛋白質(zhì)水解作用后，再經(jīng)過(guò)分離、精制等過(guò)程得到的低聚肽混合物，其中還含有少量游離氨基酸、糖類和無(wú)機(jī)鹽等成分。大豆多肽通常由3?6個(gè)氨基酸組成，液相色譜顯不其分子量在100Dal以下，主要出峰位置在分子量300?700的范圍內(nèi)。大豆多肽的蛋白質(zhì)含量為85%左右，其氨基酸組成與大豆蛋白質(zhì)完全相同，必需氨基酸豐富且平衡，并具有促進(jìn)機(jī)體脂肪代謝、降血壓和血清膽固醇、消除疲勞、促進(jìn)微生物發(fā)酵的作用。但現(xiàn)有的生產(chǎn)系統(tǒng)的工作效率還很低下，所以設(shè)計(jì)一種油脂餅柏功能多肽的生產(chǎn)系統(tǒng)就顯得尤為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明需要解決的技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)超聲波振蕩器對(duì)油脂餅柏進(jìn)行進(jìn)一步粉碎，提高了功能多肽的生產(chǎn)效率；提供一種油脂餅柏功能多肽的生產(chǎn)系統(tǒng)。
[0004]為解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)包括粉碎機(jī)、溶解瓶、提取池、收集瓶、超聲輔助酶解裝置、分離機(jī)和超濾機(jī)，所述的粉碎機(jī)與溶解瓶相連，所述的提取池分別通過(guò)管道與溶解瓶和收集瓶相連，所述的提取池與溶解瓶之間的管道上設(shè)有泵，所述的提取池與收集瓶之間的管道上設(shè)有抑制器，所述的提取池置于水箱內(nèi)，所述的提取池內(nèi)設(shè)有超聲波振蕩器，所述的收集瓶與超聲輔助酶解裝置相連，所述的超聲輔助酶解裝置依次與分離機(jī)相連，所述的分離機(jī)與超濾機(jī)相連。
[0005]進(jìn)一步:所述的粉碎機(jī)與溶解瓶之間設(shè)有濾網(wǎng)。
[0006]又進(jìn)一步:所述的超聲輔助酶解裝置包括主料液罐、輔料液罐、超聲波細(xì)胞破碎儀和反應(yīng)罐，所述的主料液罐和輔料液罐通過(guò)三向閥與超聲波細(xì)胞破碎儀相連，所述的超聲波細(xì)胞破碎儀與反應(yīng)罐相連，所述的反應(yīng)罐內(nèi)設(shè)有攪拌裝置。
[0007]再進(jìn)一步:所述的攪拌裝置包括電機(jī)、聯(lián)軸器、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和攪拌葉片，所述的電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸豎直伸入至反應(yīng)罐的罐體內(nèi)，所述的攪拌葉片套裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。
[0008]采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明不僅能夠通過(guò)超聲波振蕩器對(duì)油脂餅柏進(jìn)行進(jìn)一步粉碎，提高了功能多肽的生產(chǎn)效率；而且其在反應(yīng)罐內(nèi)加設(shè)有攪拌裝置，通過(guò)攪拌裝置來(lái)加快其的酶解速度；并且本設(shè)計(jì)還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制造和實(shí)用高效的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1所示的一種油脂餅柏功能多肽的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括粉碎機(jī)1、溶解瓶2、提取池4、收集瓶8、超聲輔助酶解裝置、分離機(jī)14和超濾機(jī)15，所述的粉碎機(jī)I與溶解瓶2相連，所述的提取池4分別通過(guò)管道與溶解瓶2和收集瓶8相連，所述的提取池4與溶解瓶2之間的管道上設(shè)有泵3，所述的提取池4與收集瓶8之間的管道上設(shè)有抑制器7，所述的提取池4置于水箱5內(nèi)，所述的提取池4內(nèi)設(shè)有超聲波振蕩器6，所述的收集瓶8與超聲輔助酶解裝置相連，所述的超聲輔助酶解裝置依次與分離機(jī)14相連，所述的分離機(jī)14與超濾機(jī)15相連；所述的粉碎機(jī)I與溶解瓶2之間設(shè)有濾網(wǎng)。工作時(shí)，先向粉碎機(jī)I內(nèi)放入油脂餅柏，利用粉碎機(jī)I對(duì)其進(jìn)行粉碎，粉碎后的油脂餅柏經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)除去大型雜質(zhì)顆粒后會(huì)掉入溶解瓶2內(nèi)，細(xì)小顆粒的油脂餅柏會(huì)溶解在溶解瓶2的溶液內(nèi)，然后啟動(dòng)泵3把溶解瓶2內(nèi)的溶液抽入到提取池4，然后啟動(dòng)超聲波振蕩器6對(duì)溶液內(nèi)的油脂餅柏進(jìn)行進(jìn)一步破碎，進(jìn)一步破碎后的油脂餅柏在提取池4內(nèi)提取液的作用下會(huì)析出蛋白質(zhì)，再然后把析出的蛋白質(zhì)經(jīng)過(guò)抑制器7輸送到收集瓶8內(nèi)，再然后把這些蛋白質(zhì)輸送到超聲輔助酶解裝置內(nèi)進(jìn)行酶解，酶解后的物質(zhì)再依次經(jīng)過(guò)分離機(jī)14進(jìn)行分離和超濾機(jī)15進(jìn)行過(guò)濾后就會(huì)得到所需的功能多肽。本設(shè)計(jì)能夠通過(guò)超聲波振蕩器對(duì)油脂餅柏進(jìn)行進(jìn)一步粉碎，提高了功能多肽的生產(chǎn)效率。并且本設(shè)計(jì)通過(guò)把提取池4放置于水箱5內(nèi)，通過(guò)向水箱5倒入一定溫度的水來(lái)控制蛋白質(zhì)的提取溫度；其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制造和實(shí)用高效的優(yōu)點(diǎn)。
[0013]如圖1所示的所述的超聲輔助酶解裝置包括主料液罐9、輔料液罐10、超聲波細(xì)胞破碎儀12和反應(yīng)罐13，所述的主料液罐9和輔料液罐10通過(guò)三向閥11與超聲波細(xì)胞破碎儀12相連，所述的超聲波細(xì)胞破碎儀12與反應(yīng)罐13相連，所述的反應(yīng)罐13內(nèi)設(shè)有攪拌裝置。當(dāng)需要對(duì)收集到的蛋白質(zhì)進(jìn)行酶解時(shí)，啟動(dòng)三向閥11把主料液罐9內(nèi)的蛋白質(zhì)和輔料液罐10內(nèi)的酶解液輸送進(jìn)行反應(yīng)罐13內(nèi)，在蛋白質(zhì)進(jìn)入反應(yīng)罐13之前會(huì)先經(jīng)過(guò)超聲波細(xì)胞破碎儀12，利用超聲波細(xì)胞破碎儀12對(duì)蛋白質(zhì)的細(xì)胞進(jìn)行破碎，從而使酶解反應(yīng)進(jìn)行得更加徹底和完全；當(dāng)?shù)鞍踪|(zhì)和酶解液全部進(jìn)入反應(yīng)罐13內(nèi)后，啟動(dòng)攪拌裝置利用其來(lái)加快酶解的速度，從而達(dá)到提高功能多肽生產(chǎn)效率的作用。
[0014]如圖2所示的攪拌裝置包括電機(jī)17、聯(lián)軸器18、轉(zhuǎn)動(dòng)軸19和攪拌葉片20，所述的電機(jī)17通過(guò)聯(lián)軸器18與轉(zhuǎn)動(dòng)軸19相連，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸19豎直伸入至反應(yīng)罐13的罐體16內(nèi)，所述的攪拌葉片20套裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸19上。本設(shè)計(jì)通過(guò)啟動(dòng)電機(jī)17利用其通過(guò)聯(lián)軸器18帶著轉(zhuǎn)動(dòng)軸19旋轉(zhuǎn)，由于攪拌葉片20套裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸19上，所以在轉(zhuǎn)動(dòng)軸19旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中攪拌葉片20也會(huì)跟著旋轉(zhuǎn)，利用攪拌葉片20來(lái)加快蛋白質(zhì)與酶解液的混合，從而起到提高酶解速度的作用；并且本設(shè)計(jì)還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制造和實(shí)用高效的優(yōu)點(diǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種油脂餅柏功能多肽的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:包括粉碎機(jī)(I)、溶解瓶(2)、提取池(4)、收集瓶(8)、超聲輔助酶解裝置、分離機(jī)(14)和超濾機(jī)(15)，所述的粉碎機(jī)(I)與溶解瓶(2)相連，所述的提取池(4)分別通過(guò)管道與溶解瓶(2)和收集瓶(8)相連，所述的提取池(4)與溶解瓶(2)之間的管道上設(shè)有泵(3)，所述的提取池(4)與收集瓶(8)之間的管道上設(shè)有抑制器(7)，所述的提取池(4)置于水箱(5)內(nèi)，所述的提取池(4)內(nèi)設(shè)有超聲波振蕩器(6)，所述的收集瓶(8)與超聲輔助酶解裝置相連，所述的超聲輔助酶解裝置依次與分離機(jī)(14)相連，所述的分離機(jī)(14)與超濾機(jī)(15)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油脂餅柏功能多肽的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述的粉碎機(jī)(I)與溶解瓶(2)之間設(shè)有濾網(wǎng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油脂餅柏功能多肽的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述的超聲輔助酶解裝置包括主料液罐(9)、輔料液罐(10)、超聲波細(xì)胞破碎儀(12)和反應(yīng)罐(13)，所述的主料液罐(9)和輔料液罐(10)通過(guò)三向閥(11)與超聲波細(xì)胞破碎儀(12)相連，所述的超聲波細(xì)胞破碎儀(12)與反應(yīng)罐(13)相連，所述的反應(yīng)罐(13)內(nèi)設(shè)有攪拌裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種油脂餅柏功能多肽的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述的攪拌裝置包括電機(jī)(17)、聯(lián)軸器(18)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸(19)和攪拌葉片(20)，所述的電機(jī)(17)通過(guò)聯(lián)軸器(18)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(19)相連，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(19)豎直伸入至反應(yīng)罐(13)的罐體(16)內(nèi)，所述的攪拌葉片(20)套裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸(19)上。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種油脂餅粕功能多肽的生產(chǎn)系統(tǒng)，其包括粉碎機(jī)、溶解瓶、提取池、收集瓶、超聲輔助酶解裝置、分離機(jī)和超濾機(jī)，所述的粉碎機(jī)與溶解瓶相連，所述的提取池分別通過(guò)管道與溶解瓶和收集瓶相連，所述的提取池與溶解瓶之間的管道上設(shè)有泵，所述的提取池與收集瓶之間的管道上設(shè)有抑制器，所述的提取池置于水箱內(nèi)，所述的提取池內(nèi)設(shè)有超聲波振蕩器，所述的收集瓶與超聲輔助酶解裝置相連，所述的超聲輔助酶解裝置依次與分離機(jī)相連，所述的分離機(jī)與超濾機(jī)相連。本設(shè)計(jì)通過(guò)超聲波振蕩器對(duì)油脂餅粕進(jìn)行進(jìn)一步粉碎，提高了功能多肽的生產(chǎn)效率。
【IPC分類】C12M1-42, C12M1-12, C12M1-02, C12M1-40
【公開(kāi)號(hào)】CN104531525
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410844693
【發(fā)明人】張文偉, 黃正梅, 毛輝
【申請(qǐng)人】江蘇天琦生物科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年12月30日